本實用新型涉及一種鐵水罐耳軸修復結構,屬于冶金設備技術領域。技術方案是包含包括吊耳軸(1)、耳軸座(2)、耳軸擋板(1),鐵水罐(9)兩側分別設置吊耳軸、座耳軸,吊耳軸通過耳軸座設置在鐵水罐上,在吊耳軸的內側設有擋臺(15),外側設有擋板(10),在耳軸座周圍設有若干筋板。本實用新型的有益效果是:將耳軸內側加擋臺,防止耳軸在使用過程中因松動而脫出,耳軸外側加擋板,防止吊鉤在吊裝過程中滑出;修復后的強度與剛度能保證鐵水罐的原設計要求;焊接部位執行國家焊接標準,焊口經過探傷檢測合格。本實用新型的使用大大降低了鐵水罐耳軸修復成本、修復時間和勞動強度。
一種可避免粘倉的燒結機用混勻料倉,屬冶金燒結設備技術領域,用于解決燒結機混勻料倉噴倉、粘倉的問題。它由上、中、下三部分構成,上部為圓柱體形狀,下部為倒圓臺活動倉嘴,改進后混勻料倉中部為上大下小的斜圓臺形狀,所述混勻料倉上部、中部、下部的幾何中心線不共線且下部活動倉嘴的幾何中心線與物料重心線偏離。本實用新型應用數學、物理方法,根據配料倉最大儲料量進行計算,合理設計各部尺寸比例及斜圓臺段承載面兩側不同的傾斜角度,使物料的重心線作用在中部斜圓臺段料倉的錐面上。經此改進,有效解決了物料的重心線直接作用在給料機受料點上的弊端,避免了噴倉造成損壞給料機的發生,并可有效避免大面積粘料。
一種環冷機型彈性驅動裝置,屬冶金燒結、團球用環冷機技術領域,用于解決現有驅動運行中的卡阻問題。構成中有固定座、電機、減速器、減速器輸出端的鏈輪,改進為,鏈輪輪軸的軸承座為浮動座、與固定座上的支撐架彈性連接,輪軸的輸入軸端與減速器的輸出軸之間通過膜片式聯軸器傳動連接。環冷機在徑向受到沖擊載荷沖擊時,鏈輪可因浮動支撐有效緩解沖擊載荷,防止鏈輪出現卡死現象;鏈輪的輪軸與減速器之間采用膜片式聯軸器,可有效減少傳動系統的振動、降低沖擊尖峰載荷,同時還具過載安全保護作用;適宜在環冷機上采用。
一種方便維護的大型混合機托輪,屬于冶金行業燒結設備技術領域。所要解決的技術問題是提供一種便于維護、延長托輪軸承使用壽命的大型混合機托輪,其技術方案是:它由托輪、托輪軸、軸承座、軸承、迷宮密封環組成,套裝軸承和迷宮密封環的托輪軸部分的軸徑小于裝配托輪的托輪軸部分的軸徑,兩段不等徑軸相接處為垂直臺階,迷宮密封環的一端頂靠在臺階處;在軸承座與迷宮密封環的接觸面上有環形密封槽,密封氈圈嵌在密封槽中。本實用新型采用這種結構后,軸承座的軸向定位由迷宮密封環與托輪軸確定,密封環不易損壞,也方便了吊裝;采用密封氈圈避免了骨架密封的損壞,保證了密封效果,這些改進都使得托輪維護更加方便,也延長了軸承的使用壽命。
一種高爐噴吹罐放散裝置,屬冶金技術領域。其技術方案是:它包括小放散閥、大放散閥和煤粉過濾板,小放散閥和大放散閥分別安裝在罐體頂蓋上的小放散口和大放散口上,煤粉過濾板位于噴吹罐充壓口、小放散口和大放散口的下方,其邊緣與罐體頂蓋內壁連接,改進后,在罐體頂蓋上還設置有附加放散閥和過濾器,所述附加放散閥安裝在罐體頂蓋上的安全閥預留口上,所述過濾器由空心圓柱型濾網及其上端的連接法蘭組成,空心圓柱型濾網的上端通過連接法蘭與安全閥預留口連接,下端經煤粉過濾板上的圓孔伸至煤粉過濾板下方。本實用新型大大提高了高爐噴吹罐的裝煤效率,降低了噴吹罐的故障率,保證了高爐生產的正常進行。
一種熱軋棒材生產線在線用棒材計數器,屬于冶金機械。包括錐形外徑的計數絲杠、主傳動裝置、計數傳感器、棒材亂排報警裝置、同步落料機構?;虿捎米冾l電機拖動和角位移可控制動器,或采用伺服電機驅動,系統由過程控制計算機控制。具有設備簡單,操作方便,運行可靠,可根據生產線軋制節奏需要來調整計數速度和棒材的定量分組的特點。由于采用了角位移可控制動器,同步落料機構等手段,徹底解決了棒材計數器計數不準的普遍問題。
本實用新型涉及一種燒結蓖條同步清掃器,屬于冶金行業燒結設備技術領域。技術方案是:包含軸承與瓦座組合、法蘭片、齒輪(4)、搖臂(7)、滾刷一(9)、滾刷二(10)、電機和減速機,滾刷一(9)和滾刷二(10)結構相同,滾刷一(9)和滾刷二(10)兩端均設有法蘭片,滾刷一(9)和滾刷二(10)一端通過齒輪(4)連接,另一端通過軸承與瓦座組合與搖臂(7)轉動連接,搖臂(7)通過減速機與電機驅動連接,所述滾刷一(9)和滾刷二(10)均包含滾軸和鋼絲短節,滾軸外表面均勻設有鋼絲短節。本實用新型設備結構簡單、操作方便,能夠大大改善燒結篦條縫隙間的粘料情況,提高透氣性,滿足生產要求,提高燒結質量。
本實用新型涉及一種燒結制粒機滾筒測速裝置,屬于冶金行業燒結制粒機滾筒檢測設備技術領域。技術方案是:包含制粒機滾筒(1)、測速擋板(2)、制粒機滾筒鋼結構外殼(3)、接近開關固定支架(4)和接近開關(5),制粒機滾筒(1)設在制粒機滾筒鋼結構外殼(3)內,測速擋板(2)固定在制粒機滾筒(1)上,接近開關固定支架(4)固定在制粒機滾筒鋼結構外殼(3)上,接近開關(5)固定在接近開關固定支架(4)上,接近開關(5)靠近測速擋板(2)。本實用新型的有益效果是:避免操作人員對制粒機滾筒轉數不了解,造成制粒機滾筒轉動過快或過慢,從而造成設備震動或溫升高,具有結構簡單,更換、安裝方便,成本低廉之特點。
本實用新型涉及一種煉鋼廠爐下運輸鋼渣設備,屬冶金設備技術領域,用于克服渣盤車傳動機構易損壞、維修難的缺陷,其技術方案是:電機、減速機位于車體上方的前部,渣盆位于車體上方的中部和后部,電機、減速機與車體下方的傳動軸采用鏈條傳動。其優點在于:取消了原有的聯軸器的結構形式,避免了聯軸器螺栓折斷造成的故障;由于鏈條的緩沖作用,減少了電機、減速機部件的故障率;維修電機、減速機及潤滑加油非常方便。使用本設備,能夠極大地降低設備故障時間,減少設備的維修時間與維修費用,為生產的順利進行提供了有力的保證。
本實用新型涉及一種低電極消耗的LF爐蓋,屬于冶金行業LF精煉爐設備技術領域。技術方案是:爐蓋罩(1)的中部的外表面錐面結構,在爐蓋罩(1)的中部設有合金料加入口,合金料加入口上設有封蓋(2),爐蓋集煙罩(4)通過上部耐火材料(3)和下部耐火材料(5)固定在爐蓋罩(1)的上部,上部耐火材料(3)位于爐蓋罩(1)的外部,下部耐火材料(5)位于爐蓋罩(1)的內部,電極(7)從爐蓋集煙罩(4)中穿過且延伸至爐蓋罩(1)內,水冷吸煙管道(6)與爐蓋罩(1)上部的爐蓋集煙罩(4)連通。本實用新型的有益效果是:通過優化LF爐蓋結構,降低LF爐電極的高溫部分所處環境的氣氛氧化性,從而使電極消耗能夠降低15%以上。
本實用新型涉及一種酸洗脫脂刷輥擋水裝置,屬于冶金行業冷軋酸洗脫脂設備技術領域。技術方案是:包含擋板(1)、毛刷(2)、壓板(3)和硅膠板(4),擋板(1)上設有與毛刷(2)相配合的矩形凹槽,毛刷(2)固定在擋板(1)的矩形凹槽內,毛刷(2)上設有多個平行布置的硅膠板(4),毛刷(2)的兩側分別設有一個壓板(3),硅膠板(4)的兩端分別通過壓板(3)固定在擋板(1)上。使用時,將擋板插入工作槽槽體上的插槽內,利用擋板上的毛刷直接將上下刷輥的軸勃一起密封。毛刷和擋板作為第一道擋水,硅膠板作為第二道擋水,當上下刷輥升降時,也能很好的起到擋水效果。本實用新型的有益效果是:密封效果好,使用壽命長,更換方便。
本實用新型涉及一種焦爐炭化室爐底熱態維修工具,屬于冶金行業焦爐炭化室維修設備技術領域。技術方案是:包含推桿(1)、后擋環(2)、支撐架(3)、前擋環(4)和料筒(5),所述支撐架(3)包含套管(31)、支腿(32)和滑板(33),支腿(32)垂直固定在滑板(33)上,套管(31)固定在支腿(32)上,推桿(1)的一端依次穿過后擋環(2)、支撐架(3)中的套管(31)和前擋環(4),并固定在料筒(5)上。本實用新型的有益效果是:解決了焦爐炭化室爐底傳統冷態修補過程中升溫和降溫操作對焦爐爐體造成的破壞以及人工進入炭化室內進行修補存在的安全隱患問題,保證了焦爐炭化室爐底熱態修復作業安全順利實施。
本實用新型涉及一種鋼包車車體電纜敷設裝置,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:包含電纜滾筒(1)、電纜(2)、可旋轉線管(3)、鋼包車體(4)、鋼包車電機(5)和彎頭(6),電纜(2)的一端與電纜滾筒(1)連接,電纜(2)的另一端穿過可旋轉線管(3)與鋼包車電機(5)連接,所述鋼包車電機(5)固定在鋼包車體(4)上,可旋轉線管(3)通過軸承和軸承座固定在鋼包車體(4)上,可旋轉線管(3)的一端設有彎頭(6)。本實用新型的有益效果是:在鋼包車移動過程中,能夠使電纜與線管端口位置保持固定,避免電纜與線管端口發生摩擦而損壞電纜絕緣層,延長了電纜的使用壽命,降低了事故率。
本實用新型涉及一種側向壓緊式開卷機,屬于冶金行業開卷機設備技術領域。技術方案是:隔板(5)固定在開卷機機架(1)上,芯軸(2)、壓輥(4)和壓輥支架(11)設置在隔板(5)的一側,壓輥(4)轉動連接在壓輥支架(11)上,芯軸(2)和壓輥(4)平行布置在同一個水平面上;壓緊油缸(6)、調節油缸(7)和支撐臺(8)設置在隔板(5)的另一側,壓緊油缸(6)通過滑座(9)滑動連接在支撐臺(8)上,調節油缸(7)的活塞桿與滑座(9)驅動連接,壓緊油缸(6)的活塞桿與壓輥支架(11)驅動連接。本實用新型的有益效果是:方便鋼卷的安裝,降低了生產成本。在開卷過程中,如果鋼卷發生斷裂時,隔板能起到良好的阻擋作用。
本實用新型公開了一種光電開關卡槽結構,屬于冶金機械技術領域。所述光電開關卡槽結構包括:背板、第一側板及第二側板;背板的第一端與第一側板連接,背板的第二端與第二側板連接,背板的第一端與背板的第二端相對;背板、第一側板及第二側板構成U型槽,U型槽內設置殼體;第一側板的中部設置有通孔,通孔與顯示窗口的位置相匹配;第二側板的頂部開設有凹槽,凹槽內設置接線插頭;第一側板的底部設置有第一卡角,第一卡角朝向所述第二側板;第二側板的底部設置有第二卡角,第二卡角朝向第一側板。本實用新型光電開關卡槽結構可以快速更換光電開關,省時省力,提高作業效率。
本實用新型涉及一種伸縮式電弧爐除塵罩,屬于冶金行業電弧爐除塵設備技術領域。技術方案是:包含固定罩(1)、活動罩、封堵罩(4)、軌道(5)、軌道梁(7)、電弧爐工作平臺(8)、軌道輪(9)和除塵管道(14),軌道梁(7)固定在電弧爐工作平臺(8)上,軌道梁(7)上設有軌道(5),固定罩(1)固定在電弧爐工作平臺(8)上,固定罩(1)上設有除塵管道(14),活動罩和封堵罩(4)上分別設有與軌道(5)相配合的軌道輪(9),封堵罩(4)、多節活動罩和固定罩(1)相互套接在一起構成與電弧爐相配合的罩殼。本實用新型的有益效果是:采用伸縮式除塵罩,方便電弧爐的換爐吊運和檢修,而且除塵效果好,能夠滿足環保要求。
本實用新型涉及一種用于棒材加熱爐爐輥吊裝的裝置,屬于冶金行業棒材加熱爐設備技術領域。技術方案是:包含配重輥(1)、軸頭(2)、鎖緊螺母一(3)、鎖緊螺母二(4)和固定桿(5),配重輥(1)的一端設有軸頭(2),所述軸頭(2)與配重輥(1)構成階梯圓柱型結構,軸頭(2)的直徑小于配重輥(1)的直徑,軸頭(2)和配重輥(1)的中心線上設有一個通孔,固定桿(5)穿過軸頭(2)和配重輥(1)中心線上的通孔,固定桿(5)的兩端分別通過鎖緊螺母一(3)和鎖緊螺母二(4)與配重輥(1)和軸頭(2)緊固在一起。本實用新型的有益效果是:結構簡單、使用方便,能夠安全、快速的吊裝加熱爐爐輥。
本實用新型涉及一種軋機聯接軸平衡裝置,屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是:上扁頭(7)和下扁頭(15)的兩側分別設有上扁頭托耳(5)和下扁頭托耳(10),在上扁頭(7)和下扁頭(15)兩側的上扁頭托耳(5)和下扁頭托耳(10)之間分別設有一個平衡桿(4),靠近上扁頭托耳(5)的平衡桿(4)上設有上支撐彈簧(6)、上支撐彈簧外套筒(8)和上支撐彈簧內套筒(9),靠近下扁頭托耳(10)的平衡桿(4)上設有下支撐彈簧(12)、下支撐彈簧外套筒(11)和下支撐彈簧內套筒(13)。本實用新型的有益效果是:上扁頭和下扁頭采用相同的結構,增加了互換性,而且承載能力強,平衡效果好,適應快速換輥的要求。
本實用新型公開了一種鋼包包嘴,涉及冶金設備技術領域。所述鋼包包嘴包括底板、側板、外板和耐火材料層,其中:所述底板的一側連接鋼包包殼、另一側與所述外板的一側連接;所述外板的另一側與鋼包包殼連接;所述側板同時與鋼包包殼、所述底板的兩端及所述外板的兩端相連接;所述耐火材料層打結在所述底板之上;所述鋼包包殼頂部具有一缺口,所述缺口與所述底板及側板形成的空間構成流鋼通道,以供鋼渣流出。如此,保證了鋼包翻渣時鋼渣順利地通過鋼包包嘴流出,緩解鋼包包沿的產生,同時保證了鋼包加蓋操作的正常進行。
本實用新型涉及一種降低澆余的鋼包內襯結構,屬于冶金行業煉鋼設備技術領域。技術方案是:吊軸(2)固定在鋼包(1)的外側且靠近鋼包(1)的包底,鋼包(1)的包底通過澆注料澆注包底永久層(4),包底永久層(4)上砌筑平面耐火磚(3)和斜面耐火磚(6),鋼包(1)的包底上設有水口(5),所述水口(5)位于吊軸(2)與鋼包(1)的中心之間,平面耐火磚(3)砌筑在水口(5)靠近吊軸(2)的區域,斜面耐火磚(6)砌筑在水口遠離吊軸(2)的區域。本實用新型的有益效果是:可有效降低鋼水對包底沖擊區的侵蝕,避免包底凹陷造成的剩鋼;同時在鋼水量相同的條件下,到達臨界高度時,可減少鋼水澆至臨界高度下因卷渣而產生的剩鋼。
一種熱軋帶鋼軋機除鱗水擋水簾,涉及一種薄板熱軋帶鋼除鱗水裝置,屬鋼鐵冶金技術領域。構成中包括設置在除鱗水噴水集管前部的擋水裝置,所述擋水裝置包括對稱設置于軋輥兩側的懸掛支架,所述懸掛支架之間設置圓鋼支架,所述圓鋼支架下端的圓鋼上掛設鐵鏈形成擋水簾。本實用新型在帶鋼輥道上方除鱗水集管前懸掛設置擋水鏈簾,可有效控制除鱗水均勻流動,帶鋼溫降過快現象大大改善,大大減少板坯橫裂等缺陷的發生;鐵鏈通過鋼絲成排穿在圓鋼上,避免板坯撞擊擋水鏈時,鐵鏈甩動產生的劇烈摩擦造成鐵鏈磨損過快,延長鐵鏈的使用壽命。圓鋼兩端采用螺紋固定,便于鐵鏈磨損后的正常更換。
本實用新型涉及一種萬能軋機水平輥表面粘鋼清除裝置,屬于冶金行業鋼軌軋制技術領域。技術方案是:刮板(2)的一端為刮板固定端(6),刮板(2)的另一端為刮板工作端(7),刮板固定端(6)通過頂面調整螺釘(3)和側面調整螺釘(4)固定在調整座(1)上,調整座(1)通過螺栓(12)固定在萬能軋機水平輥的導衛座(11)上,刮板工作端(7)設有與水平輥(14)的孔型相配合的U型刮槽(15),所述刮板工作端(7)的U型刮槽(15)與水平輥(14)的表面貼合。本實用新型的有益效果是:結構簡單穩固,操作方便,能夠在軋輥表面粘鋼形成后的下一個轉動周期內及時將粘鋼清除,從而減少了粘鋼造成的鋼軌表面軋疤及凹坑缺陷廢品。
本實用新型涉及一種燒結礦槽的蒸汽管道脫水裝置,屬于冶金行業燒結機設備技術領域。技術方案是:包含直管(1)、阻水板(2)、孔板(3)、輸水管(4)、排水管(5)和閥門(6),在直管(1)內設置兩組結構相同的阻水板(2),按照蒸汽流動的方向,輸水管(4)的兩端分別連接在兩組阻水板(2)后面的直管(1)上,輸水管(4)的兩端分別設有孔板(3),排水管(5)連接在輸水管(4)的中部,排水管(5)上設有閥門(6)。本實用新型的有益效果是:能夠脫去蒸汽內帶來的部分水份,減少蒸汽打入礦槽物料中的水份,降低水份對燒結礦產量和強度的影響。結構簡單、實用、安裝方便、成本低,能滿足一般脫水要求,經濟實惠。
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