湖南長沙有色金屬理論與應用

赤泥酸浸出液中鐵鈧分離的方法 808     

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本發明公開了一種赤泥酸浸出液中鐵鈧分離的方法，該方法是將氯離子配位劑加入至含鐵和鈧的赤泥酸浸出液中進行配位反應，配位反應液采用陰離子交換樹脂吸附脫除氯化鐵配合物離子，得到脫鐵含鈧溶液；負載氯化鐵配合物離子的陰離子交換樹脂通過解吸，得到含鐵溶液。該方法充分利用氯離子對鐵離子、鈧離子穩定常數的差異，使鐵離子與氯離子選擇性形成配合物陰離子，而鈧離子參與配合反應能力弱，從而通過陰離子交換樹脂對鐵配合物離子進行吸附，使鈧離子留在浸出液中，實現了鐵與鈧的高效分離。

萃取法分離赤泥酸浸出液中鐵和鈧的方法 812     

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本發明公開了一種萃取法分離赤泥酸浸出液中鐵和鈧的方法，該方法是將氯離子配位劑加入至含鐵和鈧的赤泥酸浸出液中進行配位反應，配位反應液采用含長鏈烷基季銨鹽萃取劑的有機相萃取分離氯化鐵配合物離子，得到脫鐵含鈧溶液；負載氯化鐵配合物離子的有機相通過反萃取，得到含鐵溶液。該方法充分利用氯離子對鐵離子與鈧離子穩定常數的差異，使鐵離子與氯離子選擇性形成配合物陰離子，而鈧離子參與配位反應能力弱，從而通過長鏈烷基季銨鹽對鐵配合物離子進行萃取分離，使鈧離子留在浸出液中，實現了鐵與鈧的高效分離。

銅電解液凈化資源綜合利用的方法 891     

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本發明公開了一種銅電解液凈化資源綜合利用的方法，銅電解液經預脫銅后，再經蒸發濃縮進一步結晶分離銅，然后往結晶后液中加入促進劑，促使雜質砷、銻、鉍自凈化沉淀析出，然后采用擴散滲析將自凈化后液中的硫酸和硫酸鹽分開，硫酸鹽溶液則先用堿性物質調pH氧化除鐵，除鐵后液再用溶劑萃取法或分段中和凈化法去除其中除Ni以外的二價及二價以上的陽離子，使銅、鋅、鈷等有價金屬得到綜合回收，最后在除雜后液中加入硫酸銨結晶析出硫酸鎳銨，實現銅電解液凈化工藝過程的資源化綜合利用。本發明具有銅電解液凈化效果好，資源綜合利用率高，生產成本低，環境友好等優點，適合于銅電解液凈化工業生產應用。

四氧化三錳生產廢水的綜合回收利用處理系統 1187     

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本發明公開了一種四氧化三錳生產廢水的綜合回收利用處理系統，包括廢水沉錳處理系統和沉錳上清液凈化系統；廢水沉錳處理系統包括有一沉降處理槽，沉降處理槽外連接有堿液添加槽和絮凝劑添加槽，沉降處理槽內設有通氣裝置，沉降處理槽的底部設有沉淀漿液出料口，沉淀漿液出料口連通至四氧化三錳生產系統，沉降處理槽的上清液出液口連通至沉錳上清液凈化系統；沉錳上清液凈化系統包括依次連通的過濾系統、污水反滲透膜處理裝置和RO反滲透膜處理系統，RO反滲透膜處理系統的純水出口連通至四氧化三錳生產系統。本發明的綜合回收利用處理系統具有節能環保、結構簡單、成本低等優點，可實現錳資源及水資源的充分回收利用。

菱錳礦硫酸浸出過程中除鎂的方法 715     

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一種菱錳礦硫酸浸出過程中除鎂的方法，先往浸出槽內加入電解錳返回陽極液，再加入菱錳礦粉和濃硫酸以進行高酸浸出；充分浸出后，加入液氨中和，使溶液體系呈中性；向溶液體系中鼓入空氣，通氣一段時間后加入福美鈉；充分攪拌后，對得到的料漿進行固液分離；將固液分離得到的濾液循環用于電解錳生產；分離出的固體渣另行回收利用。本發明的方法操作簡便、易于實現，能提高電解錳生產中的錳浸出率和降低電解錳返回陽極液中的鎂濃度。

高鉍鉛陽極泥或鉍渣的處理方法 739     

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本發明公開了一種高鉍鉛陽極泥或鉍渣的處理方法，該方法以SnCl4及HCl為浸出劑，對高鉍鉛陽極泥或鉍渣進行直接氧化浸出，得到含鉍浸出液及富集金、銀的浸出渣，再對含鉍浸出液進行鉍粉還原凈化，將浸出液中的銀離子置換入渣中。置換后液加入特定量的沉淀劑并以H2SO4調整酸度，使溶液中的As3+，Pb2+，Cu2+，Sb3+沉淀入渣，沉淀后液以復鹽凈化法深度去除Pb2+及As3+離子。凈化后液進行隔膜電積提取鉍，提取鉍后陰陽極液合并后以錫粉為凈化劑對溶液進行置換處理，置換后液調酸后作為浸出劑返回用于浸出高鉍鉛陽極泥。該工藝可以對高鉍鉛陽極泥或鉍渣中鉍、鉛、銻、砷、銅進行分類提取，金銀得到富集，實現了工藝流程的閉路循環，具有原料適應性強、工藝流程簡單、有價元素回收率高、清潔環保的突出優點。

腐銅液中銅濃度的控制方法和設備 971     

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本發明涉及一種腐銅液中銅濃度的控制方法和設備,控制方法包括:對腐銅液進行適當的預處理如溫度調節、濁度控制、氧化還原電位調節、pH調節等,然后將其置于一個陰陽極區被一種膜隔離物隔離的膜-電沉積裝置中,腐銅液中的銅離子會透過膜隔離物而遷移至陰極上并以金屬銅或不溶性銅化合物的形式沉積出來;與之相關的設備包括:腐銅液預處理設備如砂濾及微濾等去除懸浮物設備、溫控設備、氧化還原電位調節設備、pH調節設備;以及銅分離設備如直流電源、陰陽極區被一種膜隔離物隔離的膜-電沉積設備等。經過這樣的處理后可使腐銅液中的銅濃度控制在0.5-160g/L(克/升)的范圍內,從而便于其循環使用。

去除濕法煉鋅浸出液中的鐵的方法及其應用 940     

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本發明公開了一種去除濕法煉鋅浸出液中的鐵的方法及其應用，包括：將濕法煉鋅浸出液緩慢滴加到裝有氧化劑和氨水的混合溶液的密閉容器中，并在常溫下攪拌反應得到含鋅氨絡合物溶液和低結晶度磁鐵礦；滴加結束后加熱攪拌反應得到含鋅溶液和高結晶度磁鐵礦，固液分離即可。本發明將濕法煉鋅浸出液緩慢滴入氨水和氧化劑的混合溶液中并常溫反應，使Zn2+與氨轉化為[Zn(NH3)4]2+，并使Fe2+與氨水中的OH?和氧化劑先形成結晶度較弱的磁鐵礦；滴加結束后再加熱攪拌反應，將結晶度較弱的磁鐵礦熟化，同時將溶液中剩余的NH3揮發收集；本發明提高了鐵渣的含鐵率，減少了鐵渣的渣量，有效減少了鋅的共沉淀，實際應用前景好。

用于萃余液處理的微生物菌劑制備技術與應用 953     

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本發明公開了一種用于萃余液處理的微生物菌劑制備技術與應用，其中萃余液處理的方法包括：將通過微生物和/或改性微生物獲得的微生物吸附劑加入濕法煉銅產生的含有鐵離子和銅離子的銅萃余液中進行吸附，達到高效除鐵目的的同時形成一種廉價高效的微生物炭載鐵離子催化劑。本發明的應用方法操作簡單方便，可有效提高銅的品質、降低生產成本、提高資源綜合利用率、實現節能減排，并可獲得一種可應用于臭氧催化氧化中的高效催化劑。

硫化鎳精礦的氧壓浸出方法 1066     

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本發明公開了一種硫化鎳精礦的氧壓浸出方法，將硫化鎳精礦加水細磨，獲得礦漿；再將所述礦漿和二段氧壓浸出液混合，控制液固比為2?3:1，始酸濃度為40?50g/L，于第一高壓釜內進行一段氧壓浸出后，固液分離，獲得一段氧壓浸出液和一段氧壓浸出渣；然后，將一段氧壓浸出液送入第二高壓釜，加入硫酸溶液，控制液固比為2?3:1，始酸濃度為90?100g/L，通入氧氣，進行二段氧壓浸出，然后固液分離，獲得二段氧壓浸出液和二段氧壓浸出渣；將獲得的二段氧壓浸出液返回一段氧壓浸出中。本發明為兩段逆流氧壓浸出硫化鎳精礦，采用高溫強氧—分步降酸—弱酸除鐵的方法，達到高效浸出鎳、銅、鈷同時降酸除鐵的目的。

分離溶液中鋅和鐵鈷的方法 918     

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本發明屬于廢料資料回收技術領域，具體公開了一種分離溶液中鋅和鐵鈷的方法：將包含鋅離子、鈷離子和離子態鐵的混合溶液置于耐壓反應釜中，調控混合溶液的pH為7～8.5，隨后關閉反應釜并升溫，當溫度達到150～220℃后向耐壓反應釜中通入增壓氣體，進行增壓選擇性分離反應，反應完成后，泄壓，固液分離，得到含鋅的溶液和含鐵酸鈷沉淀。本發明技術方案，能夠有效實現鐵鈷和鋅的一步、高選擇性、高回收率地分離。

利用鐵鹽從酸性含砷溶液中除砷的方法 1153     

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本發明公開了一種利用鐵鹽從酸性含砷溶液中除砷的方法，包括以下步驟：(1)調節酸性含砷溶液的pH，攪拌加熱，再加入亞鐵鹽得到混合溶液；(2)向混合溶液中加入磁鐵礦，再加入氧化劑，攪拌加熱反應，過濾去除臭蔥石濾渣，即完成酸性含砷溶液中砷的去除。本發明利用生成新生高活性晶種沉砷后沉淀為晶型良好的砷酸鐵，具有含砷高，體積小，晶型結構完整，砷毒性浸出濃度低，長期穩定性好，易澄清、過濾和分離等優勢。本發明的工藝條件更加溫和，工藝簡單，操作方便，藥劑用量少，砷鐵渣量小，原料價格低廉，成本低，可從銅冶煉煙塵酸性含砷液中生成晶型良好的砷酸鐵沉淀物?臭蔥石。

利用硫酸渣制備電池級磷酸鐵的方法 993     

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本發明公開了一種利用硫酸渣制備電池級磷酸鐵的方法，其特征在于：將硫酸渣經過球磨處理后，采用高梯度磁選分離；所得磁選產物經過脫水處理后，采用磷酸浸出；所得浸出渣即為二水磷酸鐵粗產物，二水磷酸鐵粗產物置于磷酸?氫氟酸混合酸中浸出除雜，固體產品經過洗滌、干燥獲得電池級磷酸鐵產品；該方法以硫酸渣工業廢渣作為原料獲得高價值的電池級磷酸鐵，不但實現了廢物利用，而且獲得較高的經濟價值，且該方法操作簡單、生產成本低、環境友好，滿足工業化生產要求。

用于從鉬酸鹽溶液中萃取分離鎢的協同萃取劑及從鉬酸鹽溶液中萃取分離鎢的方法 936     

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本發明公開了一種用于從鉬酸鹽溶液中萃取分離鎢的包含伯胺萃取劑和吡啶羧酸酯的協同萃取劑。此外，還公開了一種從含鎢的鉬酸鹽溶液中萃取深度除鎢的方法；首先調節含鎢的鉬酸鹽溶液pH值至7.5～8.5，然后與經酸化處理的含有協同萃取劑的有機相接觸進行多級萃取，洗滌劑為堿性溶液，多級萃取過程中鎢富集在負載有機相中，鉬富集在萃余液中，實現鉬酸鹽溶液中的深度除鎢。負載有機相采用堿性溶液進行反萃取，獲得富鎢的反萃液。反后有機相經無機酸溶液處理后返回萃取。本發明從高鎢含量的鉬酸鹽溶液中除鎢效果好，流程短，成本低，易于實現工業化。

高砷多金屬復雜物料脫砷的方法及其設備 845     

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本發明公開了一種高砷多金屬復雜物料脫砷方法及其裝置。本發明是以微波為熱源對高砷多金屬復雜物料進行脫砷，本發明對需要造塊的物料能夠同時完成脫砷和造塊，對無需造塊的物料能夠在完成脫砷后保持散狀，能減少物料處理過程的煙氣量和煙塵量，環保效果明顯，能使砷得到高效富集，能有效提高脫砷率。

從溶液中富集與分離回收碲鉍的方法 1121     

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一種從溶液中富集與分離回收碲鉍的方法，本發明是以陽極泥處理中沉鉑鈀后液為原料，采用化學方法處理實現溶液中碲鉍的富集與分離回收。首先，溶液中加入NaOH調節溶液pH，過濾得到碲鉍沉淀渣。得到的碲鉍沉淀渣經酸溶解過濾得到富集碲鉍的浸出液，其中碲的浸出率達98%以上，鉍的浸出率達99%以上。采用還原劑從富集碲鉍的浸出液直接還原，過濾得到碲粉和還原碲后液，其中碲的還原率達99%以上。還原碲后液中加入NaOH溶液調節溶液pH，過濾得到氯氧鉍，在得到的氯氧鉍中加入NaOH溶液調節pH脫氯，過濾得到氧化鉍。

強化石煤釩礦濃酸熟化浸出的方法 1038     

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本發明公開了一種強化石煤釩礦濃酸熟化浸出的方法，包括以下步驟：先對石煤釩礦進行破碎細磨；向所得的礦粉中加入水和濃硫酸拌勻；將拌和料進行高溫熟化，高溫熟化過程中控制水分的蒸發量為其加入量的30%～90%；將得到的熟料在常溫常壓下用水浸出，經液固分離后得到含釩浸出溶液和浸出渣。本發明具有工藝流程簡單、節能降耗、操作方便、綠色環保、釩浸出率高、酸耗量低等優點。

液膜分離提取博落回中生物堿的方法 1026     

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本發明公開了一種液膜分離提取博落回中生物堿的方法。其乳狀液的制備是以食用油作膜溶劑,以SPAN 80或SPAN 80與助表面活性劑的混合物作為表面活性劑,磷酸脂作載體,再將PH=4的博落回鹽酸提取液或硫酸提取液與乳狀液按照乳水體積比為(50∶5～50∶20)加入提取器中,在200轉/分～300轉/分的低速攪拌提取5-15MIN;經水浴加熱破乳后分出油層,所得水相即為博落回中總生物堿的溶液。本方法使用食用油作為膜溶劑,解決了乳狀液膜法目前所使用的有機溶劑有毒,不適用于中草藥提取后人、獸使用的難題。整個提取過程快速、高效、操作簡單?？蓱糜诓┞浠厮幤?、生物農藥、獸藥等產品的生產和開發及博落回中生物堿的分析測定。

有色金屬電積用節能陽極 1003     

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一種有色金屬電積用節能陽極,其特征在于由金屬導電基板和至少一塊具有多孔結構的金屬層組成的復合結構;其結構為框架式、三明治式、板柵式。本發明不僅可以有效降低有色金屬電積時陽極的真實電流密度,減小陽極析氧過電位,降低能耗,而且還能夠減輕陽極質量,減小陽極的蠕變和變形,使表面形成的氧化膜更為致密,降低陽極腐蝕速率,延長壽命,提高陰極產品質量。本發明能充分利用現有陽極,無需改變槽結構,不影響工藝流程,制備成本低,投資少。

銅礦石的生物冶金浸礦微生物組合菌液及其回收金屬銅的方法 1052     

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本發明公開了一種銅礦石的生物冶金浸礦微生物組合菌液及其回收金屬銅的方法,將經過適應性培養,連續擴大培養以及礦石堆適應性培養后的浸礦微生物組合后用于浸礦,針對不同對象的礦石采取不同浸出方法,包括塊礦、粉礦、尾礦和銅冶煉爐渣等的生物冶金處理方法;獲得合格浸出液后采取萃取-電積制備電銅和短流程置換獲得海綿銅兩種產品。適用于不同條件下的工業化生產,實現了低品位銅礦資源的高效利用,能夠有效的保護礦區生態環境,獲得經濟效益和環境友好的雙贏局面。

石煤清潔轉化方法 1010     

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本發明涉及一種石煤清潔轉化方法,并可制得五氧化二釩和硅酸鈣作為制備系列釩產品和白炭黑的中間體。該方法包括石煤球磨,高溫氧化焙燒,焙燒料在反應釜中用NaOH+NaNO3高濃介質分解,分解產物經稀釋分離得到含NaNO3的濃NaOH堿液和含硅酸鈉及釩酸鈉的固相,含NaNO3的濃NaOH堿液經蒸發濃縮后返回反應釜繼續用于石煤的分解,含硅酸鈉和釩酸鈉的固相經熱水浸出分離得到含硅酸鈉和釩酸鈉的溶液,以及含鐵鎂鈣的渣相。含硅酸鈉和釩酸鈉的溶液經酸調節pH值后,加入氯化銨沉淀釩,得到偏釩酸銨沉淀和硅酸鈉液相,在硅酸鈉液相中加入氫氧化鈣,得到硅酸鈣沉淀和NaOH溶液,NaOH溶液經濃縮后返回反應釜繼續用于石煤的分解,偏釩酸銨經煅燒后得到V2O5產品。該工藝與傳統氯化鈉高溫焙燒工藝相比,消除了氯氣和氯化氫的污染,釩總回收率在75%以上,較傳統氯化鈉焙燒工藝提高30%以上,硅回收率在80%以上,具有良好的經濟效益和環境效益。

用電解金屬錳浸出渣制備醋酸錳的方法 1575     

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本發明公開了一種用電解金屬錳浸出渣制備醋酸錳的方法,包括以下步驟:以電解金屬錳浸出渣的洗滌液為原料,用碳酸鹽沉淀該洗滌液,分離后得到碳酸錳沉淀和沉淀余液;再用硫酸溶解碳酸錳沉淀得硫酸錳溶液;硫酸錳溶液經純化得到高純硫酸錳溶液,再用碳酸鹽沉淀高純硫酸錳溶液得到高純碳酸錳;然后用醋酸酸化高純碳酸錳得到醋酸錳溶液;最后用醋酸鋇沉淀醋酸錳溶液中的SO42-得到純凈醋酸錳溶液,再經蒸發結晶、干燥得到高純醋酸錳產品。本發明的方法具有資源節約、環境友好、經濟效益高、工藝簡單、投資成本少等優點。

從含鉛物料中配合浸出-電積法回收鉛的方法 902     

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本發明公開了一種從含鉛物料中配合浸出-電積法回收鉛的方法,采用0.05-0.5M的乙二胺四乙酸鹽加0.05-1.0M的堿為浸出劑,在常溫-95℃的溫度下,從含鉛物料中選擇性浸出鉛,過濾分離后得到的含鉛溶液,再采用電積法從溶液中析出金屬鉛粉,電積廢液經配液后返回浸出。對于次氧化鋅煙灰,通過浸出鉛可以提高次氧化鋅中鋅的品位與后續浸出的浸出率,便于后序處理;對于含氧化鉛、硫酸鉛或氯化鉛的低品位鉛渣,浸出鉛后,渣堆存過程中瀝出的污水將不含或少含鉛,對環境不產生影響,另一方面,變廢為寶,可以回收鉛渣中的鉛。該方法具有流程簡單、易于操作、低能耗等優點,能廣泛處理含鉛次氧化鋅物料及各種低品位鉛渣。

含鎢苛化渣的綜合利用方法 1116     

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本發明提供了一種含鎢苛化渣的綜合利用方法。該方法通過煅燒苛化渣成氧化鈣，所得氧化鈣再用來苛化含鎢萃余液，所得苛化渣也再煅燒成氧化鈣，氧化鈣再用來苛化含鎢萃余液，如此形成苛化渣中鎢的富集。當苛化渣中的三氧化鎢富集到大于1.5％后，加入碳酸鈉一起煅燒，使三氧化鎢轉化成鎢酸鈉，而CaCO₃則煅燒生成CaO。所得煅燒渣繼續用來苛化萃余液。煅燒渣中鎢酸鈉可溶解在萃余液中返回用于繼續苛化，煅燒渣中的氧化鈣也可以繼續返回苛化。通過本發明的綜合利用，實現了鎢的綜合利用，無需對鎢進行后續回收處理，避免了鎢的流失和鎢擴散可能造成的二次污染。

酸性煙氣洗滌廢水零排放處理方法及其裝置 1098     

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本發明提供一種酸性煙氣洗滌廢水零排放處理方法，通過酸性過濾，除去廢水中的懸浮物；通過絮凝沉淀，除去金屬離子；再通過干燥回收氟氯等物質、除去有機物；或者通過高堿除氨工藝回收含氨副產物，通過冷凝結晶回收氟氯等物質。本發明的方法能夠有效處理酸性洗滌廢水，實現重金屬危廢的減量化、氨氮清潔治理及回用、避免了單質硫堵塞設備、廢水的零排放、粉塵粘度低、無糊袋現象；資源回收并重復利用，保護環境。

銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法 958     

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本發明公開了一種銅電解液脫銅后液制備精制硫酸鎳的方法，包括將銅電解液脫銅后液通過酸鹽分離將硫酸和硫酸鎳分開、一次硫化、中和除雜、氟化物除鈣鎂、二次硫化、吸附材料吸附鎳和濃縮結晶，制得精制硫酸鎳產品。本發明的方法直接針對銅電解液脫銅后液進行提純，節約了一次濃縮結晶成本，且鎳收率高，提純過程簡單，省去了傳統萃取過程，從而大幅降低了投資費用和運行成本。

減量化高效處理含砷煙灰的方法 837     

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本發明公開了一種減量化高效處理含砷煙灰的方法，該方法主要包括以下步驟：(1)將含砷煙灰進行酸浸，得到酸浸液和酸浸渣；(2)將所得酸浸液用鐵粉分步還原其中的砷，得到單質砷，還原過程中采用Cu²⁺做活化劑，反應完成后過濾得濾液和濾渣；(3)將所得濾渣進行磁選分離，將濾渣中的鐵和砷分離，得到高純的單質砷產品。該方法首先進行酸性浸出，使砷、鋅、銦、鎘進入酸浸液中，實現了砷、鋅、銦、鎘等有價金屬與其他金屬的分離；酸浸液中的砷使用鐵粉分步還原為單質砷，這樣不但可有效地回收砷，還可最大限度的降低砷產品的保存含量，實現含砷煙灰的減量化處理。該法操作簡單、成本低、效率高。

用離子交換樹脂從鎳電解陽極液中深度除銅的方法 995     

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本發明公開了一種用離子交換樹脂從鎳電解陽極液中深度除銅的方法，該方法包括如下步驟：用螯合型離子交換樹脂對鎳電解陽極液進行多級逆流吸附，將鎳溶液中Cu的濃度降至40mg/L以下，過濾，用低濃度酸溶液洗滌樹脂，除去樹脂中以物理夾帶及化學吸附的Ni，然后用酸溶液進行解吸得到Cu/Ni比大于20的銅溶液；將得到的Cu含量低于40mg/L的鎳溶液進行動態吸附，控制溶液的流速與溫度，從而獲得Cu濃度低于3mg/L的鎳溶液。本發明技術所得負載樹脂中Cu/Ni比高，可達30以上，避免了除銅渣的生成，實現了無渣化除銅。本發明具有除銅深度高，工藝簡單，無雜質引入、成本低、無廢氣廢渣排放等優點，具有十分顯著的經濟效益與環保價值。

廢舊鋰離子電池的溶劑分選預處理方法 1074     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池的溶劑分選預處理方法，包括以下步驟：步驟1、放電；步驟2、拆解切割；步驟3、溶劑分選；步驟4、水篩選：把步驟3得到的濾渣放入篩網，以純水沖洗作為動力進行篩分，篩上物為鋁箔、銅箔，篩下物為正負極活性物質。本發明的廢舊鋰離子電池的溶劑分選預處理方法具有綠色環保、處理周期短、分離效率高和成本低廉的特點。

分離堿性浸出液中硒的方法 958     

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本發明公開了一種分離堿性浸出液中硒的方法，包括以下步驟：1)將Ca(OH)2和3CaO·Al2O3緩慢加入到含SeO32-和/或SeO42-的堿性浸出液中，攪拌，控制反應溫度為40～80℃，生成沉淀；2)將步驟1)后的混合液過濾，得到含硒濾渣和濾液；3)將含硒濾渣用去離子水洗滌數次并烘干，然后將烘干后的含硒濾渣與氯鹽溶液混合，攪拌，待反應完成后進行液固分離，得到含硒洗液和Ca-Al-Cl型吸附劑；所述Ca-Al-Cl型吸附劑主要為3CaO·Al2O3·CaCl2·10H2O；4)從步驟3)得到的含硒洗液中回收硒。本發明的工藝實現了吸附劑的循環利用以及浸出液中堿的回用，工藝清潔環保。