本發明屬于電池技術領域,具體的說是一種鋰電池加工制造用分類放置設備,存放臺組件的一側設置有升降組件;升降組件包括電機、第一齒輪、第二齒輪、絲桿、固定環、滑塊、支撐塊和夾板,殼體的底部固接有電機,電機的輸出端固接有第一齒輪,殼體和存放臺組件之間通過固定環固接有絲桿,絲桿的底端固接有第二齒輪,第一齒輪和第二齒輪相嚙合,絲桿上滑動連接有滑塊,滑塊的一側固接有支撐塊,存放臺組件的一側固接有夾板,所述支撐塊插接有夾板,通過設置升降組件,可以方便工作人員在放入或者取出鋰電池,而且通過設置減震組件,可以使存放臺組件在下降時,起到減震作用,起到保護內部鋰電池以及組件的作用。
本發明公開一種鋰同位素分離方法和裝置,所述分離方法包括以下步驟:將復合陽極材料與固態電解質和陰極極片材料依次疊加在一起,組裝成固態電化學池;給所述電化學池兩端施加一定電壓并維持一定時間;取出所述陰極極片,放入酸溶液溶解沉積于陰極表面的鋰同位素。所述分離裝置包括由復合陽極材料、固態電解質和陰極極片依次疊加在一起組裝成的固態電化學池,以及連接所述電化學池陽極和陰極的供電裝置。不同于溶劑萃取法和離子交換法分離過程,本發明的優點在于:一是不需要使用汞和有機溶劑,減少環境污染和分離成本;二是相比于其他分類工藝,鋰同位素分離系數顯著提升;三是分離過程操作簡單,可以極大地提升生產效率實現連續化工業生產。
本發明公開了一種低共熔溶劑及其制備方法以及一種廢舊鋰電池正極材料的浸出方法,低共熔溶劑為氫鍵受體和氫鍵供體組成的混合物,由氫鍵受體和氫鍵供體混合后加熱攪拌制得,氫鍵受體包括甜菜堿、硫代甜菜堿和鹽酸甜菜堿中的至少一種;氫鍵供體包括還原性醇或有機酸;廢舊鋰電池正極材料中有價金屬利用上述低共熔溶劑浸出。本發明的低共熔溶劑原材料價格低廉、來源廣泛容易獲得、制備成本低,且能夠循環利用,降低回收成本;本發明的廢舊鋰電池正極材料中有價金屬的浸出方法能夠取代傳統的火法工藝以及強酸強堿作為浸出劑的濕法工藝,實現綠色環保的目的,浸出率均可達到90%以上,回收效率高。
本發明涉及儲能材料技術領域,具體涉及預鋰化劑LiMnO2材料的制備方法。本發明采用噴霧熱解法將錳源溶解物熱解為納米多孔前驅體,并結合離子交換法合成最終產物預鋰化劑LiMnO2,以解決現有合成工藝復雜、效率低以及現有的LiMnO2產物不均勻、純度低且能量密度低的問題。和現有技術相比,本發明降低了反應難度,反應簡單,過程可控,合成快,生產成本低,安全性能高。合成的LiMnO2預鋰化劑,其容量更高、首效更低。
一種氮磷氯共摻雜碳材料,氮的摻雜量為5%?10wt%,氯的摻雜量為7%?30wt%,磷的摻雜量為7%?13wt%。其制備方法為:將PCl5和NH4Cl加入到含氯有機溶劑中進行溶劑熱反應;將生物質粉料加入溶解熱反應產物中攪拌,對攪拌后的混合物進行離心、洗滌、干燥,得到氮磷氯共摻雜碳材料前驅體;在惰性氣體的保護下,將氮磷氯共摻雜碳材料前驅體進行高溫熱處理,得到氮磷氯共摻雜碳材料。該氮磷氯共摻雜碳材料作為鋰電池導電劑應用在鋰電池中。本發明采用氮磷氯共摻雜碳材料相比于傳統的氮摻雜碳材料可以為離子與電子的傳輸提供更多優良的通道,同時具有較強的穩定性,并提高鋰離子電池的能量密度和循環性能。
本實用新型提供一種補鋰裝置及電池制造設備,包括電源、正極鋰源端、金屬件和中間端;正極鋰源端與所述電源的正極端導通;金屬件與所述電源的負極端導通;中間端,設置在所述正極鋰源端與所述金屬件之間,并與所述正極鋰源端和所述金屬件形成閉合回路;所述中間端包括電解液存儲腔和隔膜,所述電解液存儲腔一側與所述正極鋰源端導通,所述電解液存儲腔另一側與所述隔膜連通;其中,所述隔膜與所述金屬件之間用于設置待補鋰件,且所述待補鋰件與所述隔膜和所述金屬件緊貼設置。相比于現有技術,本補鋰裝置可以將鋰持續而穩定的補充到待補鋰件上,不僅保證了鋰的安全,且補鋰效果好,更適用于工業上的廣泛應用。
本發明設計合成一種新型的主鏈含硫聚合物電解質。通過將PEG枝接在有機二鹵化合物主鏈上,然后通過硫硫鍵聚合,制備了含硫聚合物(PSPEG);最后以THF為溶劑,將含硫聚合物與鋰鹽混合,將溶劑THF揮發除去,即得到含硫聚合物電解質。本聚合物電解質結合聚硫化合物和低分子量PEG的優點,含硫的聚合物主鏈具有一定的剛性,以增強電解質的機械性能。同時,主鏈含硫使聚合物有較好的粘結性能,可以改善電解質與電極材料的相容性。側鏈枝接的小分量PEG具有較低的玻璃化轉變溫度,PEG鏈上的醚氧集團可以與鋰離子絡合,通過在聚合物主鏈附近來回擺動達到傳輸鋰離子的目的,具有較高的離子電導率。
本發明公開了一種鎳鈷錳鋰溶液中除硅的方法,涉及溶液除雜技術領域,其包括以下步驟:步驟一、取鎳鈷錳鋰溶液,加入組分A,攪拌均勻后繼續加入組分B;步驟二、向步驟一所得溶液中加入堿,將pH值調節為4.5?5.5,然后過濾即可得到凈化后的溶液;其中,步驟一中組分A選自硫酸亞鐵或氯化亞鐵中的一種或兩種的混合物,組分B選自氯酸鈉或過氧化氫中的一種或兩種的混合物。本發明提供的除硅的方法尤其適合用于除去鎳鈷錳鋰溶液中的硅元素,可較為徹底的除去溶液中的硅雜質,有效去除率至少可達到98.7%以上,且引入的來自七水硫酸亞鐵中的鐵雜質含量極少,另外本發明使用到的原料均較為廉價,節約了成本,具有極為廣闊的應用前景。
本發明涉及一種用高溫反應裝置制備的鋰離子電池用高鎳正極材料及其制法和應用,所述正極材料在獨立封閉的高溫反應裝置中制備得到,化學式為LixNiaCobMcRdO2,其中,M選自錳元素或鋁元素,R為摻雜元素,0.50<x<1.15,0.55<a<0.95,0.02<b<0.2,0.01≤c<0.25,0.98≤a+b+c≤1.05,0≤d<0.1;其中,所述鎳元素占正極材料的質量分數>30%,優選為>40%;其中,所述高溫反應裝置具備攪拌功能,溫度為400?900℃,攪拌速度為5?50rpm;所述高溫反應裝置包括釜體、設置于釜體中心的轉軸和與轉軸連接的電機,所述釜體內壁和轉軸表面設置有陶瓷貼片或涂層。本發明所述正極材料制備工藝大大降低了高鎳鋰離子電池正極材料的能耗和用氣量,擴大產能,降低成本并進而推動鋰離子電池的應用。
本發明公開了一種鋰離子電池Ni/LiF復合正極材料的制備方法。該方法包括如下步驟:先將可溶性鎳鹽和鋰鹽溶于蒸餾水中配制成溶液I、可溶性草酸鹽和NH4F溶于蒸餾水中配制成溶液II;然后將溶液I加入到溶液II中進行沉淀反應,再對懸浮液進行分離得到固體分離物;最后將得到的固體分離物于惰性氣氛爐中燒結,即得到Ni/LiF復合正極材料。與現有技術相比,本發明具有制備工藝簡單、燒結溫度低、過程易于控制、所得產品純度高等優點,不僅解決了NiF2正極材料貧鋰的缺陷、避免了強腐蝕性及劇毒的氫氟酸的使用,而且克服了高能球磨法和脈沖激光沉積法的設備復雜、能耗高等缺點。
一種溴化鋰吸收式家用空調裝置,其結構特征是在現有的溴化鋰吸收式空調裝置基礎上,把整體溴化鋰儲槽設置為雙體溴化鋰儲槽,而解決溴化鋰蒸汽與水蒸汽的壓差問題,同時整個空調分為室外和室內兩部分結構,省去溶液泵和噴淋槽等結構部件,使裝置小型化、體積小、成本低、空調效果好、安裝維修方便,本裝置既可制冷又可制熱,它是一種理想的溴化鋰吸收式家用空調裝置
本實用新型公開了一種多串組合圓柱形鋰離子電芯,包括鋰離子電芯主體和放置盒,所述鋰離子電芯主體一側設置有放置盒,且放置盒具體設置有若干組,所述放置盒一側設置有支撐架,所述支撐架內腔一側設置有加強桿,且加強桿具體設置有若干組,所述放置盒內壁表面設置有橡膠圈,所述放置盒另一側表面設置有第一固定架。本實用新型通過支撐架和加強桿,可有效的對放置盒提供支撐,既能使得放置盒牢固穩定,又能便于放置盒內的鋰離子電芯主體進行散熱,通過橡膠圈和減震墊,可有效的降低放置盒內的震動對防止鋰離子電芯主體的影響,通過散熱孔,可加快鋰離子電芯主體在放置盒中的散熱效率,適合被廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種鋰電池的固定夾持裝置,包括放置盒,所述放置盒的左右兩側內壁上均固定安裝有固定板,所述放置盒的上端內壁內設有通孔,兩個所述固定板和通孔上設有同一個限定機構,所述放置盒的左側內壁內設有操作腔。本實用新型通過限定機構、防偏移機構、警告機構和熱組件的設置,完成了對鋰電池水平方向上的固定夾持處理,還可以利用鋰電池自身運作時產生的熱量作為驅動源,實現了對鋰電池豎直方向上的再次固定處理,從而完成了多個角度的固定處理,避免了鋰電池在使用的過程中會出現偏移晃動的情況,還可以對出現異常的鋰電池進行及時的警告提醒,消除了安全隱患。
本發明提供一種動力型納米錳酸鋰的制備方法,屬于尖晶石型錳酸鋰的制備技術領域。該方法是按一定摩爾比,混合電解制備的納米二氧化錳和鋰鹽,于350~450℃下保溫8h,冷卻、研磨后,再于750~850℃下保溫14h,制得尖晶石型納米錳酸鋰,粒子尺寸為50~150nm。相較于其它錳酸鋰的制備方法,本發明制備的產品為尺寸均勻的尖晶石型納米錳酸鋰。該方法生產過程簡單,后處理簡便,不產生廢水廢氣,生產中的粉末可回收利用,對環境友好。制得的尖晶石型納米錳酸鋰具有穩定的循環性能和快速充放電性能,可用作動力型鋰離子電池正極材料,且能夠進行大規模工業化生產,可明顯降低企業成本。
本發明公開了一種鋁鹽型纖維膜鋰吸附劑及其制備方法與應用,包括以下步驟:S1、制備鋁鹽型鋰離子吸附劑;S2、制備含有鋁鹽型鋰離子吸附劑和聚合物的懸浮液:取聚合物溶于有機溶劑中制備成聚合物溶液,攪拌后,加入鋁鹽型鋰離子吸附劑繼續攪拌,得到含有鋁鹽型鋰離子吸附劑和聚合物的懸浮液;S3、取上述操作制得的懸浮液進行靜電紡絲得到所述鋁鹽型納米纖維膜鋰吸附劑。本發明方案通過靜電紡絲技術將具有良好吸附效果的鋁鹽型鋰離子吸附劑負載在納米纖維膜上,可以暴露出更多的活性部位,納米纖維交錯排列,易于鋰液的侵入,能夠充分與吸附劑接觸,滲透性好,有利于柱式操作,但又不限于柱式操作。
本發明公開了一種微納米球形磷酸鐵鋰復合正極材料的制備方法。制備方法如下:將可溶性的鋰化合物、鐵化合物和磷酸鹽按鋰、鐵、磷的原子比為1:1:1混合溶于去離子水中形成溶液,將溶液加入到粘結劑的混合液中,攪拌得到均勻混合液。然后在油浴鍋中加入適量的導熱油,在油浴中放入一個裝有高溫導熱油的燒杯,將均勻混合液以一定的速率滴入具有一定攪拌速度的高溫導熱油的燒杯中,反應完全并過濾得到磷酸鐵鋰前驅體,最后將洗滌后的前驅在惰性氣氛中高溫炭化和合成,形成一種具有高振實密度的微納米球形磷酸鐵鋰復合正極材料。
本發明提供了一種以無機可延展碳材料為殼包覆的核殼結構鋰離子電池陰極材料及其制備方法,采用含有C、H、O、N中兩種或兩種以上元素的一種或多種小分子有機物為碳源,且所述有機物本身具有一定的環狀結構,在合適的催化劑及熱力學條件下,在鋰離子電池陰極材料的粉末表面裂解生成一層可延展的碳材料殼。本發明所得鋰離子電池陰極材料在鋰離子嵌入過程中,薄膜基本結構保持良好,在脫鋰過程中,外殼只有輕微的回縮,極大地提升了循環性能。
本發明提供了一種離子導體和異質結構共同改性的鋰離子電池正極材料及制備方法和應用,所述改性鋰離子電池正極材料由離子導體包覆和異質結構共同作用;所述改性鋰離子電池正極材料包括離子導體包覆層、異質結構層和材料本體,所述離子導體包覆層由聚陰離子化合物、摻雜元素鹽和材料表面殘鋰反應而成,所述異質結構層的相為尖晶石相或/和巖鹽相,位于包覆層和材料本體之間。其制備方法為:將鋰離子電池正極材料粉末與聚陰離子鹽、摻雜元素鹽和弱酸等化合物在溶液中混合均勻,蒸干后經過燒結獲得產品。本發明所得產品用于儲能設備中。
本發明屬于高純碳酸鋰生產技術領域,尤其是一種連續化高純碳酸鋰生產設備,針對現有的碳酸鋰生產設備存在操作復雜,反應效率低,過濾效果差和易造成原料浪費的問題,現提出如下方案,其包括安裝板,所述安裝板的頂部固定安裝有濃縮罐,所述安裝板的頂部對稱固定連接有兩個固定板,本發明結構緊湊,操作簡單,具有對碳酸鈉進行攪拌和粉碎拋灑碳酸鈉的功能,可以緩慢添加碳酸鈉,從而加快化學反應的速率,在一定程度上提高了碳酸鋰的生產效率,過濾時,采用活動過濾的方法,提高其過濾效果,具有回流的功能,將過濾液重新加入到沉淀箱加入鹵水溶液中進行再次反應其中未反應的碳酸鈉,從而降低了碳酸鋰生產成本。
本發明公開了一種用擴展卡爾曼濾波估算鋰離子電池充電電量的方法,包括以下步驟:初始化,輸入鋰離子電池出廠信息;測量鋰離子電池內阻,作為擴展卡爾曼濾波計算內阻值;測量鋰離子電池的開路電壓,計算充電啟動前的SOC值,作為擴展卡爾曼濾波的初始SOC值;啟動恒流恒壓充電過程,并每隔一段時間監視電壓、電流數據,利用電壓、電流通過擴展卡爾曼濾波計算SOC值;充電完成后關閉流水燈,讓顯示的SOC值變為1;記錄這次電池充電過程的數據,用于電池標準容量校正,提高下一次充電SOC估算精度。本發明SOC估計效果比安時積分更加精確,并且解決了安時積分積累誤差問題,鋰離子電池內阻模型簡單,算法計算量小,能夠實現普及化。
本實用新型公開了一種廢舊鋰電池電極材料回收裝置,涉及鋰電池領域,包括料筒、電機、隔板、第一加熱棒和粉碎部,所述料筒內腔通過所述的隔板分為下料腔和上料腔,所述下料腔與上料腔通過隔板設置的通孔相連通,所述粉碎部位于上料腔,所述電機的輸出軸與粉碎部鍵連接,所述第一加熱棒分布于下料腔的側壁,工作時,將廢舊鋰電池置于上料腔中,電機啟動后,通過粉碎部將廢舊鋰電池粉碎,粉碎后的鋰電池塊通過通孔進入下料腔中,在第一加熱棒的加熱下,使鋰電池塊各組分分解,完成煅燒工作,該裝置使廢舊鋰電池的破碎和煅燒合為一處,直接在一個裝置中完成,節省了人工參與的運送過程,提高了工作效率,避免了有害物質與人體接觸,降低了安全隱患。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,提供一種鋰電池的封裝結構。該鋰電池的封裝結構,包括殼體、蓋板、兩個導熱端板及電芯。殼體具有貫穿于殼體的開口槽。蓋板可焊接或膠接在殼體上,以封堵開口槽。在蓋板上設置有正極柱和負極柱,正極柱通過正極集電片與電芯的正極鋁箔連接,負極柱通過極集電片與負極銅箔連接。電芯,由多個薄的全極耳矩形卷芯疊加組成。兩個導熱端板分別可密封連接在開口槽的兩端開口處,以封堵開口。該鋰電池的封裝結構能夠將鋰電池內部產生的熱量均勻的擴散到殼體外部,提高了鋰電池的安全性和循環使用壽命。采用此種封裝結構的鋰電池絕緣性能較好,組裝方便,散熱性能能好,生產成本低。
本實用新型公開了一種防水鋰離子電池,包括鋰離子電池組和保護外殼,所述鋰離子電池組包括鋰電池主體、塑膠頂蓋、彈簧墊圈、橡膠防水卷材、防水腔、活動卡扣、頂蓋、密封膠條、電池組底座、電池組頂蓋、電池槽和聚氨酯密封膠,所述保護外殼包括電池組外殼、散熱殼、輸出端套筒、螺紋頂蓋、密封墊圈、進水管和排水管,所述鋰電池主體頂部安裝有塑膠頂蓋,所述鋰電池主體底部安裝有彈簧墊圈。本實用新型設計合理新穎,安裝簡單,可以提高鋰離子電池的防水防塵性能,具有一定的減震功能,擴大了鋰離子電池的適用范圍,且可以對鋰離子電池進行降溫散熱處理,降低鋰離子電池工作時產生的熱量,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
一種用碳酸鹽型鹵水制備碳酸鋰的工藝,包括以下步驟:(1)去除碳酸根離子;(2)濃縮、富集鋰離子;(3)碳酸根離子的富集;(4)沉鋰;(5)用水洗滌粗碳酸鋰產品,得到碳酸鋰產品。本發明的優點在于:(1)工藝簡單、原料來源廣、成本低。(2)Li+收率較高,一次沉鋰率高。(3)生產效率高、生產周期短。(4)產品純度較高。(5)所得碳酸鋰產品符合GB/T11075?2003工業品要求。
氮摻雜介孔碳包覆的鋰離子電池三元正極材料的制備方法,包括以下步驟:(1)將三元正極材料超聲分散于水中,再加入苯胺單體,超聲分散,加入酸溶液,得前驅體溶液;(2)將過硫酸銨溶液加入前驅體溶液中,加熱攪拌,離心分離后,洗滌沉淀≥2次,真空干燥,得聚苯胺包覆鋰離子電池三元正極材料;(3)置于管式爐中,在惰性氣氛下,煅燒,自然冷卻至室溫,即成。本發明方法所得氮摻雜介孔碳包覆的鋰離子電池三元正極材料粒徑為5~15μm,氮摻雜介孔碳包覆層均勻,厚度為3~20nm;將其組裝成電池,具有較好的循環穩定性和大倍率放電性能;本發明方法成本低,工藝簡單,適宜于大工業生產。
一種鋰離子電池用碳負極材料及其制備方法,所述碳負極材料的前驅體包括生物質材料、高分子材料、炭素制品和糖類中的一種或多種,所述碳負極材料表面的至少一部分被聚合物覆蓋。本發明提供的一種鋰離子電池用碳負極材料及其制備方法制備的碳負極材料具有高的比容量,首次可逆容量大于400mAh/g,首次庫倫效率大于84%;聚合物包覆碳負極材料能減少碳負極材料與電解液的副反應,減少不可逆鋰離子損失,有助于提供SEM的穩定性,同時提升循環性能;霧化干燥步驟使復合漿液中的粉料和液體進行分離,達到干燥的目的,另一方面,通過改變閉式噴霧干燥機的工藝參數,可以調整霧化后顆粒的粒徑大小和顆粒形貌。
一種廢舊鋰電池拆解后各組分的跳汰分離方法,涉及一種廢舊鋰電池的回收方法,采取如下工藝流程:制備混合物—第一次粉碎—篩分—分離—第二次粉碎—第一級跳汰—第二級跳汰—第三級跳汰—輕組分收集。本發明克服現有技術中的技術難題,能將廢舊鋰電池拆解后各組分徹底分離,提高了各組分的純度,提升了各組分物質的價值。
本發明公開了種高鎳三元正極材料體系的動力鋰離子電池電解液。所述電解液以重量份計,包括鋰鹽20?25份、有機溶劑80?85份、氟化鏈狀羧酸酯1?5份和電極穩定劑1?5份。本發明的電解液通過功能添加劑與高鎳三元正極材料中的過渡金屬相互作用及在正負極表面分解形成穩定的界面膜,抑制金屬離子催化活性、減少電池副反應發生,能有效提高高鎳三元動力鋰離子電池的循環壽命、安全性能及高溫儲存性能。
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