一種富貴銻控電位富集并制備四九金的方法,富貴銻破碎磨細至要求粒度后,在純鹽酸體系加入雙氧水控電位氧化浸出,浸出后料漿加入銅粉控電位置換,置換渣再用濃硫酸浸煮后得到粗金粉,粗金粉在鹽酸溶液中加入雙氧水控電位氯化分金,分金液加入氫氧化鈉和亞硫酸鈉控電位還原得到金粉,金粉經過洗滌后得到四九金粉。本發明的實質是采用控電位方式分別實現了氧化浸出、置換、氯化分金和還原等過程可調可控的目的,金和銀的直收率分別達到99.9%和99.0%以上。本發明具有金屬分離效果好、技術指標穩定和工藝流程短等優點。
一種鍍防護層燒結釹鐵硼廢料再利用的方法,包括以下步驟:將廢料的防護層進行磨削,破碎得到廢料顆粒;制備釹鐵硼甩片,釹鐵硼甩片與廢料顆粒的元素組成相同,廢料顆粒的元素組成包括Pr、Nd、B和Fe,釹鐵硼甩片中Pr和Nd的質量百分含量之和與廢料顆粒中Pr和Nd的質量百分含量之和的比值為1.02~1.1:1,釹鐵硼甩片中B的質量百分含量與廢料顆粒中B的質量百分含量的比值為0.98~1.03:1,釹鐵硼甩片中余量為Fe;將廢料顆粒與釹鐵硼甩片混合,氫碎得到氫碎料;將氫碎料與第一抗氧化劑混合制粉,與助劑混合得到待壓制粉體,壓制得到生坯;將生坯等靜壓成型,真空燒結,得到燒結釹鐵硼磁體。該方法無污染,鍍防護層燒結釹鐵硼廢料的利用率高,得到的釹鐵硼磁體性能好。
本發明屬于廢舊電池回收技術領域,具體涉及廢舊正極材料和檳榔渣聯合處理方法,將檳榔渣在過熱蒸汽氣氛中進行預處理,隨后再和廢舊正極材料混合造球得球團,將球團進行焙燒處理得焙燒料,將焙燒料進行水浸處理,得到提鋰液和水提渣。本發明能夠實現鋰的優先選擇性提取,此外,還能夠有效實現其他元素的高選擇性回收,不僅如此,還能夠聯產高性能的檳榔基碳材料。
本發明公開了一種廢舊鋰電池正負極粉分離的方法。本發明利用正負極片的粘接劑性質差別分離正負極粉。正極片粘接劑為PVDF等脂溶性粘接劑,負極片粘接劑為SBR等水溶性粘接劑,所以用水浸泡正負極片,使負極片的水溶性粘接劑溶解,負極粉從負極片上脫落,而正極無影響,從而實現正負極粉的分離。本發明可得到三種極粉材料,即90%以上的純凈的正極粉和純凈的負極粉,以及10%以下的正負極粉混合料,純凈的正極粉和純凈的負極粉均可直接進行材料修復;能夠實現正負極粉分離的大規模工業化生產,提高鋰電池回收產物的經濟價值。
本發明公開了一種吡啶類醚類化合物及其制備方法和作為銅萃取劑的應用。吡啶類醚類化合物由2?(氯甲基)吡啶鹽酸鹽與對烷基酚在堿和相轉移催化劑催化作用下進行威廉遜醚類合成反應得到。該吡啶類醚類化合物作為銅萃取劑用于氨?銨鹽溶液中銅與鎳、鈷、鋅等金屬的萃取分離,對銅選擇性萃取性好,且分相時間短,反萃能力優良。
本發明提供了一種含硫砷難處理金礦提金方法。該方法首先添加固體活性炭強化細菌氧化預處理,然后調整礦漿濃度以及pH后進行活性炭吸附浸出金。在生物氧化階段固體活性炭的用量為6g/L~10g/L,粒度范圍為1mm~5mm,在固體活性炭的作用下,細菌浸出含硫砷難處理金礦的氧化時間大幅縮短、浸出率大幅提高;預氧化完成后調整礦漿濃度及pH后直接用于浸金,浸金后解析回收金和砷。該方法為含硫砷難處理金礦細菌預氧化及浸金提供了重要的理論及技術指導。
本發明公開了一種從廢舊鋰電池鈷酸鋰中分離鈷鋰制備磷酸鈷的方法,該方法包括以下步驟:1)對廢舊鋰電池進行拆解、剝離,得到正負極活性物質;2)將所述正負極活性物質進行煅燒和研磨,得到含LiCoO2的粉末物料;3)所述含LiCoO2的粉末物料采用H3PO4和H2O2的混合浸取液進行浸出,所得浸出液通過中和,固液分離,得到磷酸鈷沉淀和含鋰溶液。該方法以典型廢舊鋰電池鈷酸鋰為原料,采用焙燒結合浸出方法有效分離Co和Li,并回收其高附加值鈷制備磷酸鈷(鈷紫),實現廢舊鋰電池鈷酸鋰的資源化回收和利用。
本發明提供了一種從磷酸鐵鋰廢舊電池中回收得到高純磷酸鐵的方法,該方法通過對退役磷酸鐵鋰電池進行拆解清洗、氧化處理、高溫煅燒,對磷酸鐵鋰正極PVDF進行去除,得到高純磷酸鐵。本發明具有成本低廉、過程簡單的優點,通過對PVDF的處理消除了其對回收得到的磷酸鐵純度的影響,并且避免了其對環境的污染,達到了綠色環保的要求,適用于工業化大批量生產,具有良好的應用前景和經濟價值。
一種從電弧爐煙塵中選擇性回收鋅和鐵的方法,本發明采用兩段浸出法,第一段為中性浸出,將電弧爐煙塵與稀硫酸混合后加入到耐酸反應釜中,使電弧爐煙塵中的氧化鋅優先溶解進入溶液中,鐵酸鋅保留在中性浸出渣中;第二段為堿性體系中水熱還原浸出,將中性浸出渣加入搪瓷反應釜內,以Fe粉為還原劑,使中性浸出渣中的鋅進入浸出液中,鐵則以磁性鐵氧化物的形式產出。本發明采用中性浸出來溶解電弧爐煙塵中的氧化鋅,浸出時間短、浸出率高,優先實現了電弧爐煙塵中氧化鋅中鋅的回收;水熱還原浸出過程能夠將中性浸出渣中的三氧化二鐵、鐵酸鋅物相轉化為磁性鐵氧化物,鋅在此過程中得到高效浸出,不但實現了鋅與鐵的有效分離,同時有利于后續鐵的磁選回收。
一種銻電解液選擇性除鐵的方法,本發明在不調節酸度的情況下,通過配合劑配合電解液中鐵和銻離子,配合劑加入摩爾量與鐵、銻離子總摩爾量之比為3~5:1,再加入還原劑對鐵離子配合物進行選擇性還原,再對還原后電解液進行固液分離含鐵化合物及過量配合劑,最后加入沉淀劑沉淀分離配合劑。本發明無需調整pH值,不破壞原電解液體系,結晶后液可直接返回電解;除鐵選擇性高,除鐵率與沉銻率之比大于80,凈化后渣中草酸亞鐵純度達到98%以上;過程環保經濟,不產生二次污染。
一種黃鐵礦包裹型金礦富集金的方法,以黃鐵礦包裹型金礦(包括金具有回收價值的含金硫精礦)焙燒產出的焙燒礦為原料,按配比配入焦炭、石灰和石英等,加入熔煉爐內于1450~1600℃下還原熔煉,產出富金生鐵。再將富金生鐵鑄成陽極板,采用隔膜電解技術,于硫酸亞鐵或硫酸銨水溶液電解體系中電解,產出電解純鐵和富金陽極泥。這一方法資源利用率高,環境友好。
本發明公開了一種穩定化處理砷堿渣制備臭蔥石的固砷方法,包括以下步驟:1)將砷堿渣進行氧化浸出,過濾得到含碳酸鈉和砷酸鈉的浸出液及銻酸鈉沉淀;浸出液濃縮后通入CO2脫堿,過濾得到脫堿浸出液及碳酸氫鈉晶體;2)向步驟1)所得的脫堿浸出液中加入酸控制其pH為1.0~2.5得到富砷溶液;3)按鐵砷摩爾比1.0~3.0向步驟2)所得的含砷溶液加入亞鐵鹽和H2O2的混合溶液,控制其pH為1.2~2.0,75~95℃反應即得到臭蔥石晶體。本發明處理砷堿渣得到了具有雙錐八面體形貌、顆粒均勻的臭蔥石晶體,砷浸出濃度低于GB5085.3?2007《危險廢物鑒別標準?浸出毒性鑒別》規定,可長期安全儲存。
本發明公開了一種協同萃取劑及其從酸性含鎳溶液中選擇性萃取鎳的方法;協同萃取劑為萘磺酸或萘磺酸鹽與吡啶羧酸酯的復配物;所述的方法是用該協同萃取劑從酸性含鎳水溶液中選擇性萃取鎳離子,負載有機相采用無機酸進行反萃取獲得高純度的含鎳溶液,實現鎳離子與鐵離子、鋁離子、錳離子、鎂離子、鈣離子和鉻離子等雜質離子的有效分離,該方法鎳離子回收率高,鎳離子與雜質分離效果好,流程短,易于實現工業化。
本發明提供了一種適用于濃縮含銅廢水的疏水平板膜的制備方法,包括步驟:S1,將呈半結晶聚合物態的有機物、造孔添加劑和有機溶劑在50?70℃溫度下混合,得待脫泡液;然后對所述待脫泡液進行脫泡處理,得鑄膜液;S2,對所述鑄膜液進行預成型處理,得初生膜;然后將所述初生膜依次浸泡于60?80%濃度的醇類弱非溶劑和水中,得具有乳突狀結構的疏水平板膜;其中,所述初生膜在所述醇類弱非溶劑中的浸泡時長為10?20s?;谏鲜鲋苽浞椒?,本發明獲得了一種具有乳突狀粗糙結構的疏水平板膜,其機械性能、疏水性能、抗污染性能和銅截留性能均較佳,具有較高的銅濃縮效率,適用于含銅廢水的膜蒸餾。
本發明是一種鎢基高比重合金廢料中鎢、鎳、鐵綜合利用的方法,其特征在于,對于W-Ni-Fe高比重合金廢料,用無機酸與其在適當的溫度下反應,使高比重合金中的鎳、鐵優先被溶解到溶液中,而鎢則不被溶解;液固分離后所得到的多孔金屬鎢屑經去離子水洗滌后干燥,經干式球磨及篩分后,得可用于硬質合金生產的鎢粉;然后向含Ni2+、Fe2+的濾液中加入碳酸鈉,得碳酸鎳和氫氧化亞鐵沉淀渣;然后用氨水優先將沉淀渣中的鎳溶解至溶液中,而大部分鐵仍保留于渣中。所得鎳溶液經蒸發濃縮后得碳酸鎳產品,或將碳酸鎳煅燒得氧化鎳,再用氫氣還原爐還原成金屬鎳粉。該方法工藝簡單,設備簡單投資少,易于實施,成本低。
本發明公開了一種含鋅電子廢棄物高效分離鋅同步制備納米氧化鋅的方法,該方法是將含鋅電子廢棄物與碳質還原劑及由氧化鈣和惰性氧化鋁組成的穩定劑混勻后,置于惰性氣氛下在800~950℃溫度下進行焙燒,焙燒揮發物依次進入弱氧化性氣氛中在700~950℃進行氧化焙燒和強氧化性氣氛中在500~700℃進行氧化焙燒,得到納米氧化鋅粉體;該方法以含鋅電子廢棄物為原料高效回收鋅并制備出高純度納米氧化鋅粉體材料,不但實現了廢物利用,而且獲得較高的經濟價值,且該方法操作簡單、生產成本低、環境友好,滿足工業化生產要求。
一種含硫酸鉛物料的氯化脫鉛液循環利用的方法,本發明將含硫酸鉛物料加入氯化鈉溶液中脫鉛并將脫鉛液循環利用,將含硫酸鉛物料加入氯化鈉溶液中,攪拌下加熱反應一段時間后趁熱過濾,得浸出渣和浸出液;將浸出液冷卻過濾,得富鉛渣和脫鉛濾液;向脫鉛濾液中加入鉛粉除雜,攪拌下加熱反應一段時間后加入堿調節pH值為8.0~13.0,過濾,得沉淀渣和沉淀后濾液;加入鹽酸調節沉淀后濾液pH值為4.0~7.0后補加氯化鈉循環利用。本發明具有工藝簡單,成本低廉,脫鉛效果好,脫鉛液可循環利用,大大減少了廢水排放量。
一種廢舊鎳氫電池綜合回收處理方法,包括如下步驟:(1)將廢舊鎳氫電池進行破殼處理,分選出正極、負極、隔膜和鋼殼;(2)將隔膜按每2L~3L硫酸溶液投入1kg隔膜的比例投入2mol/L~6mol/L硫酸溶液中,反應0.5h~2h,過濾;(3)將正極和負極分別進行球磨,分別過≤75目篩網,并對正極篩上物旋風分離回收粗鎳,對負極篩上物旋風分離回收粗銅;(4)將正負極篩下物一起按每3L~6L硫酸溶液投入1kg篩下物的比例投入2mol/L~6mol/L硫酸溶液中,升溫至50℃~95℃,反應2h~8h,過濾;(5)將步驟(2)與(4)所得濾液一并升溫至50℃~100℃,并加入相當于沉淀稀土所需金屬離子理論計算量2~4倍的可溶性堿金屬鹽,調節pH為1~5,反應1h~4h,過濾;(6)對濾液進行多級萃取除雜。本發明工藝簡單,成本低,對環境污染少,回收率高。
本發明公開了一種有色冶金固液分離裝置及方法,屬于冶金技術領域,包括下底座,下底座的上端左右兩部均固定連接有支撐座,一對支撐座的上端固定連接有上底座,上底座的下端開設有T形環轉限位轉動槽,T形環轉限位轉動槽內轉動連接有一對T形連接桿,且一對T形連接桿的下端延伸至T形環轉限位轉動槽的下側,一對T形連接桿的下端固定連接有分離箱,分離箱的上端中部開設有軸孔,上底座的下端固定連接有第一正反轉電機,且第一正反轉電機位于T形環轉限位轉動槽的內側,第一正反轉電機的輸出端貫穿軸孔,第一正反轉電機的輸出端固定連接有攪拌軸,攪拌軸的左右兩端均固定連接有多個均勻分布的攪拌葉,分離徹底,分離效果較好,工作效率高。
一種電解用新型不溶陽極,為五元鉛基合金(Ag-Sn-As-Sb-Pb),主要用于電積銅粉和電積鎳粉的生產,在高電流密度條件下,電流密度在(1200~1400A/m2)范圍之間進行,更可用于其它電解行業及低電流密度條件(300~1000A/m2)的生產,例錳冶金與鋅冶金。其化學成分為:Ag?815~980g、Sn?3.15~3.50%、As?0.65~0.85%、Sb?1.10~1.30%,余量為鉛。耐腐蝕性能好,可用于硫酸濃度為180g/L,電流密度為1200~1400A/m2條件下電解。所析出的銅粉,經過濾、洗滌、烘干后,檢測銅粉中鉛含量均低于國家標準(GB5246-85)0.05%。
本發明公開了一種同時測定鋅電解液中銅鎘鎳鈷含量的方法,包括將待測鋅電解液與由硼酸鈉、檸檬酸鈉和丁二酮肟組成的檢測體系反應,測定銅、鎘、鎳和鈷絡合物的吸附極譜波,通過獲得的二階導數波峰電流計算銅、鎘、鎳和鈷的含量。本發明的方法通過采用硼酸鈉、檸檬酸鈉和丁二酮肟為檢測體系,并通過調節pH值達到同時測量銅、鎘、鎳、鈷離子的含量;該檢測體系能完全掩蔽鋅離子的干擾,無需對被測鋅電解液預處理;通過標準加入法,減弱了待測鋅電解液中其他共存離子的影響,選擇性高,測量結果準確;所用儀器價格便宜,操作簡單,所用試劑種類少,穩定性好,價格便宜,檢測過程無沉淀生成,分析速度快,易實現自動化,適合在線檢測中使用。
本發明公開了一種砷酸鐵渣的穩定固化方法,該方法包括將砷酸鐵渣、添加劑和還原劑混合均勻,經成型和還原,得到硫砷鐵礦,完成穩定固化處理。本發明的方法可直接產出硫砷鐵礦,不僅能夠有效防止廢渣中砷的溶出,不隨時間反彈,而且穩定固化后的硫砷鐵礦強度高,比重大,耐水性能好,可用于配重,消除了含砷渣堆存引起的環境隱患,實現對砷渣的穩定固化。
本發明的一種自動取樣、制樣的光譜檢測裝置,包括蠕動泵a、多路選擇流通模塊a、定量模塊、截止閥a、制樣容器、截止閥b、檢測容器、光譜檢測模塊、截止閥c、雙路選擇流通模塊b、蠕動泵b、雙路選擇流通模塊c以及多路選擇流通模塊b。采用本申請的光譜檢測裝置,減少了人力成本,提高了檢測效率和檢測結果的穩定性。
本發明公開了一種從含鈧鈦酸浸液中回收鈧和鈦的方法,該方法是先用堿將含鈧鈦酸浸液的pH升高,利用鈦離子水解pH較低的特性,在較低pH值條件下即可將鈧和鈦共沉淀入渣與母液分離。所得鈧鈦共沉淀物結構不穩定,在熱酸條件下即可溶解,而高溫會促進鈦離子水解轉化成較為穩定的偏鈦酸沉淀,得到富鈧溶液和高鈦渣。該方法充分利用鈦在不同溫度下水解特性差異,先在低溫下使鈦以水合二氧化鈦膠狀沉淀的形式與鈧一起沉淀析出,再通過熱酸浸出使沉淀渣溶解,而鈦在高溫條件下會以穩定的偏鈦酸形式沉淀與富鈧液分離,從而實現鈧和鈦的高效分離。
本發明公開了一種含錫電子廢棄物一步法制備納米硫化亞錫的方法,該方法是將含錫電子廢棄物與由硫化鈣和二氧化硅組成的添加劑混勻造塊后,置于還原性氣氛下在750~900℃進行還原焙燒,焙燒揮發物進入弱還原性氣氛中在450~700℃進行還原焙燒,得到納米硫化亞錫粉體。該方法以含錫電子廢棄物為原料高效回收錫并制備出高純度納米硫化亞錫粉體材料,不但實現了廢物利用,經濟附加值高,且該方法操作簡單、生產成本低、環境友好,滿足工業化生產要求。
本發明公開了一種用于浸礦微生物放大培養的攪拌反應槽,包括頂部開口且中空的內筒、保溫裝置、氣體分散器和擋板,所述的保溫裝置設置于內筒外,所述的氣體分散器為通氣管,通氣管的一端連接到外部氣源,另一端由內筒的頂部開口伸入并延伸至內筒底部,所述的擋板設置于內筒的內側壁上。本發明的技術效果在于,攪拌槽自帶的保溫裝置能最大程度的實現均勻傳熱。攪拌槽內部的擋板能消除漩渦,將液體的旋轉運動改為垂直旋轉運動,增加了軸向和徑向速度分量,使攪拌器排出流具有更寬的流動半徑,實現良好的混合和浸出效果。攪拌槽內氣體分散器位于攪拌槽底部,能充分地補充氧氣和二氧化碳。
本發明公開了一種從含鎢物料蘇打浸出液中離心萃取制取鎢酸銨溶液的方法,該方法以甲基三烷基銨的碳酸鹽為萃取劑直接從含鎢物料蘇打浸出液中萃取鎢,雜質磷、砷、硅等留在萃余液中而與鎢分離,負鎢有機相經洗滌劑洗滌后用碳酸氫銨和碳酸銨的混合溶液反萃取獲得純度較高的鎢酸銨溶液,反萃取后的有機相采用含有氫氧化鈉的溶液再生,再生后的有機相返回萃取,萃取、反萃取操作均在離心萃取器中進行。本發明在實現鎢酸鈉溶液向鎢酸銨溶液轉型的同時除去了磷、砷、硅等雜質,萃余液可返回浸出使用。本發明萃取和反萃取過程相分離快,工藝流程短,化學試劑消耗小,廢水排放量小,易于工業化實現。
本發明公開了一種用于酸性溶液中鎳選擇性萃取的協同萃取劑及方法,協同萃取劑由磷酸酯(鹽)與吡啶羧酸酯組成,利用含協同萃取劑的有機相從酸性溶液中選擇性萃取鎳,能夠實現鎳離子與錳離子、鎂離子、鈣離子等雜質離子的有效分離,負載有機相采用無機酸進行反萃取獲得高純度的含鎳溶液。該方法對鎳回收率高,鎳與雜質分離效果好,流程短,易于實現工業化。
本發明公開一種礦漿萃取鉭鈮時消除有機相夾帶黑渣的方法,該方法包括:步驟一,向分解液中加入鉭渣礦,在60?90℃加熱攪拌至少3小時,得到礦漿;步驟二,將所述礦漿的溫度降至10?60℃,加入聚丙烯酰胺溶液,充分攪拌;步驟三,向步驟二得到的礦漿中加入萃取劑,進行萃取。本發明提出的方法通過聚丙烯酰胺溶液的吸附作用,避免了黑渣進入有機相,同時又不影響礦漿萃取過程,大大減少了萃取劑的損耗,避免了鉭鈮的流失,提高了鉭鈮的產率,經濟效益好。
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