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本實用新型公開了一種電動自行車鋰電池組安裝結構，包括電池組和主梁管，所述電池組的外層為鋁制金屬片，所述鋁制金屬片分上下兩半夾緊電池組，所述鋁制金屬片中間各有一條定位槽；所述電池組與鋁制金屬片之間是絕緣減震材料層，所述絕緣材料層上設置排熱孔，所述電池組與主梁管固定聯接。本實用新型的有益效果為：由于所述電池組與鋁制金屬片之間是絕緣減震材料層，所述絕緣材料層上設置排熱孔，所述電池組與主梁管固定聯接，所以，本實用新型的絕緣減震材料直接裝配在電池上，使主梁管內空間簡潔，容易裝卸；所述絕緣減震材料層處設置有排熱孔使電池組散熱性更好；所述電池組外接接口采用普通標準，方便充電和連接電動自行車控制器。
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一種鋰二次電池組充放電裝置,其包括一組充電器和充電器管理系統組成。在結構上采用模塊式設計,使每節電池對應各自獨立的充電器和獨立的充放電保護電路,充電器管理系統由微處理器MCU、八路選擇開關及保護電路構成,在電池放電時,充電器管理系統對個體電池之間容量差異值進行搜索和比較,當該值達到某一設定值時,充電器管理系統將會控制充電器以較小電流對電池充電,從而使個體電池的容量差有效的控制在一定范圍之內。同時,充電器管理系統檢測到電池短路,或電池電壓在充電時超過額定電壓或溫度異常時,切斷充電器的輸出,從而起到安全保護作用。
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本實用新型公開了一種用于軟包裝鋰離子電池的極耳,包括伸出端(5)和焊接端(1),設于伸出端(5)和焊接端(1)之間的極耳膠(2)。所述焊接端(1)至少由兩條平行間隔設置的焊接條(6)構成。本實用新型的焊接端設計成平行多條式結構,每一焊接條相對獨立。焊接作業時,分散了焊接所需強度及焊點相互間的干擾,即使當中某一焊接點出現虛焊、脫焊等不良,也不會導致電池出現致命缺陷。從而有效地保證了極耳焊接及電池的可靠性。本實用新型尤其適用于寬度在5MM以上的極耳。
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本實用新型涉及一種用于卷繞鋰電池電極組件的卷芯組件,包括夾頭、固定在夾頭上的扁平狀固定片、與固定片插接配合的扁平狀活動片,固定片與活動片寬度不同,其特征是:寬度小的固定片或活動片卷繞面的兩邊沿設有呈斜面或弧面的過度面。本實用新型由于采用在寬度較小的卷芯上設置有過度面,過度面能緩解卷繞后的電極組件對卷芯的擠壓,解決了固定片、活動片分離時隔膜脫位的技術缺陷。
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本實用新型涉及一種鋰電池檢測柜、注液機的下夾具,包括下夾具頂針、套在下夾具頂針上的彈簧、供頂針插入的空心定位螺母、定位螺絲、鎖緊螺母,定位螺絲和鎖緊螺母分別旋進空心定位螺母和頂針底端而固定下夾具和下頂針,所述空心定位螺母的內壁底端開有若干排液通槽。通過設排液通槽,可有利于電解液、清洗液及溶解液流通,從而擁有減輕彈簧腐蝕,降低夾具部件損耗及方便清洗的優點。
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本發明公開了一種鋰離子動力電池的防漏蓋帽，包括蓋板、防漏膜、防爆片和密封外圈，所述蓋板的邊緣設有蓋板毛刺，防爆片的四周設有防爆片卷邊，所述蓋板、防漏膜和防爆片依次上下貼合在一起并憑借蓋板毛刺和防爆片卷邊鉚合加固，所述密封外圈包覆在前述蓋板、防漏膜以及防爆片的邊緣上。與現有技術相比，本發明的最大優勢在于：通過在電池蓋帽的結構中增加了耐高溫、抗老化的可塑性橡膠制成的防漏膜。所述防漏膜不會破裂，只會沿著蓋板上的兩個蓋孔迅速膨脹形成收容汽化狀電解液及其混合物的氣囊，該氣囊從蓋板孔中冒出，待電池內部溫度降低后，防漏膜在彈性力的作用下，又恢復成原狀，此時，氣囊中的電解液及其混合物便會回來至電池殼體內。
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本發明公開一種避免大電流充電的異型正負極極耳及鋰離子電池，所述異型正負極極耳是在常規正負極極耳上設置變窄區域，在所述變窄區域旁的變窄空位電連接有開關二極管。本發明是通過讓極耳局部變窄，在正常正負極極耳側邊裁剪一個凹型缺口，在凹型缺口處連接一個開關二極管，在進行充電時，開關二極管處于反向導通，開關二極管不能讓電流通過，電流只能從極耳局部變窄區通過；而放電時，開關二極管處于正向導通，電流可以同時流過開關二極管和局部變窄區，不影響鋁殼電池正常工作；由于充電時電流只能從局部變窄區通過，極耳局部變窄，電池極化增大，大電流充電會快速達到上限電壓，進入恒壓充電階段直至滿充結束，就避免鋁殼電池被大電流充電。
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本發明公開了一種精準夾持力的鋰電池夾持機構，包括底座、樞轉安裝于底座的第一夾持部和第二夾持部以及分別設于第一夾持部和第二夾持部的電流金屬片和電壓金屬片；所述電壓金屬片由多個片體組成，所述底座設有相對設置的第一樞轉部和第二樞轉部，所述第一樞轉部和第二樞轉部之間設有轉軸，所述第一夾持部的中部和第二夾持部的中部樞轉安裝于轉軸上，所述轉軸設有驅動第一夾持部的前端和第二夾持部的前端相互貼合或相互遠離的彈性件；所述第一夾持部和第二夾持部的側壁還分別水平延伸有以轉軸為基點錯位設置的第一開夾銷釘和第二開夾銷釘。通過第一開夾銷釘和第二開夾銷釘、限位機構和導向結構的配合，可以使極耳兩側受力均勻。
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本發明公開了氧化亞硅復合負極材料及其制備方法、鋰離子電池，包括如下步驟：S1.提供氧化亞硅粉體，所述氧化亞硅粉體為未經歧化處理的氧化亞硅粉體；S2.對所述氧化亞硅粉體進行碳包覆，得到第一前驅體；S3.在所述第一前驅體表面原位生長納米碳纖維，得到第二前驅體；S4.對所述第二前驅體進行二次造粒，得到所述氧化亞硅復合負極材料。本發明中，對所述氧化亞硅粉體進行碳包覆，得到第一前驅體，在所述第一前驅體表面原位生長納米碳纖維，可以很好的將氧化亞硅粉體之間連接起來，組建良好的導電網絡，緩解氧化亞硅導電性差的不足，進一步提升首次效率，改善了氧化亞硅復合負極材料的體積效應。
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本發明提供了一種鋰電池負極石墨材料自動篩選裝置，包括主箱體和副箱體；所述主箱體設置有導管、篩網、接料盒、轉板、箱門、清理門、一級傳送帶、第一電機、粉碎筒、凹槽、輪柱、第二電機、通孔和出料口；所述導管設置在主箱體端面上側處且導管與主箱體相連通；所述副箱體設置有二級傳送帶和第三電機；所述副箱體設置在主箱體和粉碎筒的正下方且副箱體的左端面為開口；本發明的導管便于將石墨顆粒導入主箱體內；導管的右端向下傾斜，便于石墨顆粒依靠自重向主箱體內滑動；當石墨顆粒順著斜導管滑到篩網上時，符合要求大小的石墨顆粒通過篩網，其他大小的石墨則順著篩網滑向右側；接料盒用于接住符合要求的石墨顆粒。
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本發明公開了一種鋰電池材料的攪拌裝置，包括攪拌箱體；所述攪拌箱體殼體內設置有連接接頭，攪拌箱體左側頂部設置有電機座，攪拌箱體右側頂部設置有進料口，攪拌箱體左右兩側設置有支耳若干，攪拌箱體頂部設置有轉動臺，攪拌箱體底部設置有出料口；所述電機座頂部設置有轉動電機；所述轉動電機頂部設置有轉動輪；所述轉動臺頂部設置有轉動軸和攪拌電機，轉動臺與攪拌箱體之間設置有轉動裝置；所述轉動軸頂部焊接有滑輪；所述滑輪與轉動輪之間設置有皮帶；所述攪拌電機底部設置有攪拌軸；所述攪拌葉軸孔的下端設有中空的圓柱型凸臺，攪拌軸通過凸臺與緊固螺母的配合連接有兩種不同類型的攪拌葉若干；本發明結構簡單，使用方便。
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本發明涉及一種廢舊鎳鈷錳鋰離子電池中有價金屬的回收裝置，其特征在于，包括通過管道連接的預處理裝置、加熱裝置、固液分離裝置、第1反應器、第1回收裝置、第2反應器、第2回收裝置和有價金屬鈷、錳、鋅和釔分離裝置。
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本發明提供一種電池的電極及其制備方法和使用該電極的鋰離子電池。該電池的電極包括導電基體和涂覆于該導電基體表面的材料層，該材料層包括附著在導電基體上的導電材料層和附著在導電材料層上的活性材料層，所述導電材料層包括導電物質及產氣物質，所述產氣物質受熱能產生氣體，能從根本上解決電池過熱失效帶來的安全隱患，顯著的提高了電池包的安全性。
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本發明公開了一種鋰電池電芯漿料攪拌裝置，包括第一安裝板、攪拌桶和攪拌裝置本體，所述攪拌裝置本體下端設有若干個萬向輪，所述攪拌裝置本體一側表面設有水箱，所述水箱上端設有注水口，所述注水口下端設有水泵，所述攪拌裝置本體另一側表面設有進料口，所述進料口下端設有出料口，所述出料口相鄰一側表面設有密封門，所述攪拌裝置本體內部上端兩側表面設有第一滑軌，所述第一滑軌表面設有第一滑塊，所述第一滑塊一側設有第二安裝板，通過將清潔液體通過注水口注入水箱，水泵將清潔液通過管道注入旋轉軸內部由噴水孔噴出，對攪拌桶內部進行清潔，方便對內部進行清潔。
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本發明涉及一種鋰電池化成分容設備及其換型方法，所述設備包括針床、電源、真空負壓源和針床控制柜，還包括快速換型模塊、換型工作站、換型治具、RGV貨叉、大電流快速接插裝置、信號線快速接駁裝置和真空負壓快速接駁裝置，針床上設有多個用于安置快速換型模塊的庫位，每個庫位還設有用于固定快速換型模塊的定位鎖緊裝置。本發明提供了整套的換型解決方案，采用了線外調整、線內自動接駁的快速換型工藝方法，線外調整空間大，且便于使用位置調整的治具，調整效率大大提高；避免了高空作業，提高了安全性，而且設計了專用的換型治具，配合RGV貨叉可以實現快速換型模塊的運載、自動接駁、拆卸和安裝功能，效率提升了幾十倍，效果非常顯著。
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本發明的實施例提供了一種疊片電芯制作控制方法、疊片電芯和鋰電池，涉及電池制造技術領域。本申請中疊片電芯的制作是針對兩層隔膜中間等距離夾設第一極片，在兩層隔膜的外側、上下交叉放置第二極片的結構進行疊片，疊片電芯制作控制方法包括控制第一極片的寬度的精度為第一精度±A1；控制第二極片的寬度的精度為第一精度±A1；控制相鄰兩個第一極片之間的間距δ1的精度為第二精度±A2；控制第一極片的端部與第二極片的端部之間的間距δ2的精度為第三精度±A3；通過控制第一精度±A1、第二精度±A2和第三精度±A3，使疊片電芯滿足預設的對齊度要求。通過該方法能夠確保疊片后電芯的對齊度，從而提高電芯制作的良率。
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本發明提供了一種硅氧化物/碳復合負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述硅氧化物/碳復合負極材料為二次顆粒，主要由SiOx/C材料組成，所述SiOx/C材料包括SiOx顆粒以及包覆在SiOx顆粒表面的碳層，所述SiOx顆粒中包含Si微晶。所述制備方法包括：1)合成硅氧化物塊體；2)進行破碎，得到微納級SiOx顆粒；3)與碳質粘結劑混合；4)造粒；5)改性碳化；6)后處理。本發明提供的硅氧化物/碳復合負極材料結構合理，SiOx顆粒的粒度分布適宜，容量和首次庫倫效率良好，倍率性能和循環穩定性優異。
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本發明公開了一種注塑成型微型鋰電池用溫度傳感器，包括第一注塑體和設置于所述第一注塑體內部的金屬片，所述金屬片的兩側外壁均固定連接有定位金屬板，所述定位金屬板的頂部開設有定位槽，所述定位槽的內部設置有芯片本體，所述芯片本體的外部設置有注塑成型的第二注塑體，所述定位槽的底部內壁設置有用于對所述第二注塑體進行固定的限位組件，所述芯片本體的兩側均設置有導線本體。本發明中通過在滑塊滑動可以有效的帶動定位柱一同滑動對第二注塑體進行固定，從而保證了芯片本體在后續二次封裝的過程中保持穩定，使多組溫度傳感器中芯片本體位置統一在一個位置，保證產品感溫的一致性。
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本發明公開了一種碳基復合負極材料及其制備方法和鋰離子電池。所述碳基復合負極材料包括復合材料核心和包覆在復合材料核心表面的碳包覆層；所述復合材料核心包括第一組分和第二組分，所述第一組分嵌入在第二組分中；所述第一組分由納米活性物質、第一碳粘結劑和天然石墨組成；所述第二組分由人造石墨和第二碳粘結劑組成。所述制備方法包括：1)制備第一組分；2)制備第一組分嵌入在第二組分中的復合物前驅體；3)進行碳包覆和燒結，得到所述碳基復合負極材料。本發明提供的負極材料因為第一組分和第二組分形成的復合結構，以及天然石墨與人造石墨間的協同作用，電化學性能優良。
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一種帶充電保護電路的鋰離子電池組，其特征是，包括：電池組本體、充電控制電路、開關電路，所述充電控制電路與所述電池組本體電連接，用于采樣所述電池組本體內組成所述電池組本體的各單體電池之間的連接點的節點電壓，所述開關電路串聯連接在所述電池組本體的負極與充電接入端子的負極之間，所述充電控制電路在所述電池組本體的供電下工作，用于：當任一所述節點電壓大于其對應的預設的充電電壓上限，或者，當所述充電接入端子的負極為高電平時，控制所述開關電路斷開，使充電接入端子與所述電池組本體之間的回路斷開；否則，保持所述開關電路導通，所述充電接入端子與所述電池組本體之間形成回路。
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本發明公開了一種冷卻板，包括導熱板和冷卻管，所述冷卻管包括設置在導熱板內的散熱部以及位于散熱部一端的進口部和位于散熱部另一端的出口部，所述散熱部為一體式管道；所述散熱部內嵌在所述導熱板內，所述導熱板為注塑在所述散熱部外的板體。本發明提供的冷卻板，冷卻液流動在冷卻板的冷卻管中，冷卻管沒有焊接邊，冷卻液接觸不到焊接釬料，冷卻管不會因為焊料被腐蝕而影響其密封性能或出現漏液的情況，該冷卻管的耐腐蝕性強、密封可靠性高。降低了漏液的可能性，提高了冷卻板的使用壽命；并且不會因漏液對電池的安全性能帶來不利影響，使用該冷卻板的電池模組安全性能高。同時，本發明還提供了一種含有上述冷卻板的鋰離子電池模組和汽車。
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本發明公開了一種圓柱形鋰電池雙卷繞機，該雙卷繞機的極片料盤由伺服驅動進行旋轉放料，經糾偏裝置、毛刷吸塵裝置、測長輪至極片壓送料裝置到卷繞裝置，當極片長度達到設定值，極片壓送料裝置的切刀機構204、304裁斷極片，完成一個卷芯的自動入料工序；卷繞裝置由伺服電機驅動旋轉更換工作工位，完成卷芯的卷針進行貼膠工序；卷繞裝置再次旋轉由下料機構抓夾經旋轉氣缸送至卷芯輸送帶。本發明雙卷繞機通過兩個卷繞工位同時運行，完成機械的自動化操作，實現極片的自動入卷，減少人工操作，提高卷繞極片的生產效率及良品率。
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本發明公開了一種冷卻和燒結一體的鋰離子電池材料生產設備，包括底座；所述底座的頂部設置有冷卻室；所述冷卻室內設置有液壓伸縮裝置、左側擋料板和右側擋料板；冷卻室的底部設置有排料管；冷卻室的左側設置有出氣管，右側設置有進氣裝置；本發明結構簡單，設計合理，使用方便；與傳統的燒結相比微波的穿透深度大，溫度梯度非常小，能夠快速地升溫和降溫，從而使整個燒結過程被大幅度縮短，不存在陰影效應；冷卻室的設置，能夠將燒結過后的電池材料進行冷卻，通過進氣裝置將冷卻的氮氣輸入到冷卻室對物料進行冷卻處理，然后從出氣管將氣體排出，從而形成對流，對燒結過后的電池材料進行冷卻處理。
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本發明涉及一種鋰電池極片五金金屬模切機，包括依次設置的極片上卷機構、金屬沖切機構、伺服拉料機構、裁切機構和下料機構；極片上卷機構包括卷料機構、第一糾偏機構、張力控制放卷機構和第二糾偏機構；下料機構包括掃粉除塵機構、檢測機構和收集機構；通過伺服拉料，極片卷料連續不間斷送料，張力控制放卷機構對張力進行調節，第一糾偏機構和第二糾偏機構進行兩次糾偏，連續沖型，自動分切，極片除塵，不良品檢測并剔除，合格品收集，實現極片生產自動化，且送料均勻，尺寸穩定，減少了機器臺數、占地空間以及操作員數量，大大提高了生產效率。
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本發明提供了一種丙烯酸酯壓敏膠帶及其制備方法和使用該丙烯酸酯壓敏膠帶的鋰離子電池，該丙烯酸酯壓敏膠帶，包括基材及基材表面的壓敏膠黏劑，所述壓敏膠黏劑包括丙烯酸酯共聚物及交聯固化劑，所述丙烯酸酯共聚物由丙烯酸酯單體聚合得到，所述丙烯酸酯單體包括第一丙烯酸酯單體、第二丙烯酸酯單體及第三丙烯酸酯單體；所述第一丙烯酸酯單體包括低玻璃化轉變溫度的丙烯酸酯單體；所述第二丙烯酸酯單體包括高玻璃化轉變溫度的丙烯酸酯單體；所述第三丙烯酸酯單體包括功能性丙烯酸酯單體，其制作簡單、使用方便、成本低廉，具有足夠的粘性和耐久性，能夠經受長時間的電解液的浸泡。
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本發明提供一種鋰離子電池及其制作方法，包括：正極片、隔膜、負極片依次層疊并折疊加層形成電芯，電芯位于鋁膜形成的空腔內，空腔內還填充有電解液，正極片包括：鋁箔和正極集流體，正極集流體垂直焊接在鋁箔的一端，鋁箔上設置有多個第一通孔，鋁箔的正面、底面和第一通孔中均填充和覆蓋有正極材料層，負極片包括：負極集流體和銅箔，負極集流體垂直焊接在銅箔的一端，銅箔上設置有多個第二通孔，銅箔的正面、底面和第二通孔中均填充和覆蓋有負極材料層。以滿足在外形尺寸變化不大的情況下，能量密度能大幅度提升。
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本發明提出的一種鋰離子聚合物電池外膜用尼龍薄膜復合材料，旨在提供一種熱學性能穩定、不易吸潮，耐穿刺，干態和低溫沖擊強度高，吸水不變形，多層共擠復合相容性好，流動延伸均衡，能夠滿足沖深3-12mm或以上，拐角不破裂的尼龍薄膜復合材料。本發明通過下述技術方案予以實現：尼龍填充體中含有8wt％-12wt％的馬來酸酐MAH摻混K樹脂和接枝物K-MAH接枝POE共混材料，尼龍填充體以馬來酸酐接枝聚乙烯和三元乙丙橡膠為界面相容劑，馬來酸酐接枝彈性體羧酸基團與聚酰胺未端基或主鏈中的聚胺基反應，形成接枝共聚物，通過環氧樹脂硅氧烷水解液與酰胺基團分子鏈氨基反應，聚合成多元素交織網絡復合材料。本發明解決了PA膜熱封易在某一拐角折邊分層、破裂現象的難題。
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本發明提供一種鋰離子二次電池，由第一正極片、第一負極片、第二正極片、第二負極片、隔膜、電解液及電池殼組成。電極片和隔膜依此順序組合成電池芯片：由左到右分別為第一正極片、隔膜、第一負極片、隔膜、第二正極片、隔膜、第二負極片、隔膜，電池芯片采用S形往復疊置的方式疊好壓緊，成為電池芯，放在電池殼內，電池殼的蓋板上設有注液孔、防爆片，電池為激光焊封口。電池芯片采用S形往復疊置取代現有技術中的卷繞方式，可以使電池體積更加小，從而提高電池的容量。電解液由LiPF6、有機溶劑、過充添加劑和阻燃添加劑三β-氯乙基磷酸酯組成，正極片表面包覆SiO2，該電池具有良好的穩定性和大的容量。
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本實用新型公開了一種散熱性好的鋰電池安裝支架，電池支架，所述電池支架還包括單節架體，所述單節架體內部等距固定開設有卡槽，所述單節架體外表面位于所述卡槽的邊緣等距固定開設有連接片嵌槽，所述連接片嵌槽的兩側均固定開設有內腔，所述內腔的內部均設置有卡片器，所述單節架體的外壁等距固定設置有凸塊，雙層所述電池支架之間通過等距設置的連接板相連接，本實用新型能夠自動且穩固地完成連接片的固定工作，提供連接片更加穩固的安裝結構，避免連接片因為震動出現脫落或者接觸不良等問題，且利于拆卸，另外，還能夠降低爆炸時火勢的強度，盡可能阻礙火勢的蔓延。
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