湖南有色金屬理論與應用

鋰電池的防震裝置 885     

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本實用新型公開了鋰電池設備技術領域的一種鋰電池的防震裝置，包括箱體、鋰電池和底座，所述鋰電池位于在所述箱體的內腔，所述底座固定連接在所述箱體的內腔底部，所述箱體的內腔左側壁上側和右側壁上側之間固定連接有固定桿，該鋰電池的防震裝置，結構設計合理，通過緩沖器和固定裝置，對鋰電池進行位置固定并將鋰電池所受到的力進行緩沖，固定塊上的彈性件利用受到的力帶動固定塊左右運動，彈性裝置通過自身緩沖，達到緩沖效果，使得鋰電池不易損壞，增加了鋰電池的使用壽命；當發生泄漏時，控制箱接收到的數據發生異常，觸發控制箱的警報系統，發出警報，不易引起安全事故的發生，保障了使用者的生命安全。

鋰電池回收碾壓破碎裝置 1064     

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本發明公開了一種鋰電池回收碾壓破碎裝置，涉及機械設備技術領域。本發明包括鋰電池粉碎機外殼，鋰電池粉碎機外殼的內壁上端焊接連接有第一碾壓轉軸，鋰電池粉碎機外殼的內部第一碾壓轉軸的正下方焊接有兩個第二碾壓轉軸，在第二碾壓轉軸的上方和第一碾壓轉軸的下方焊接有兩個二次碾壓分離擋板，一側的二次碾壓分離擋板上方安裝有酸液輸送管道。本發明可以有效地處理廢棄的鋰電池，更好地進行碾壓，不會再碾壓的過程中產生環境污染，破碎方式也比較方便容易操作，本發明可以更好地回收粉碎后的產物，設置了固液兩種收集裝置，上方的蓋板還可以防止鋰電池在第一次碾壓是過程中產生飛濺，有效的保證了工人的安危。

可實現連續化生產的硫化鋰的制備方法 1067     

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本發明公開一種可連續化生產的硫化鋰的制備方法，該方法采用硫化鋰前驅體和碳高溫熱解還原的方法制取硫化鋰。硫化鋰前驅體包覆碳促進反應的進行，同時采用硫粉蒸發的方式提供爐內的硫氣氛，抑制硫化鋰前驅體在高溫時硫的揮發，采用流動氮氣進行氣氛保護。該方法無須抽真空或者負壓保護，可常壓連續進行，放大時可選擇使用輥道窯或推板爐實現連續化生產，大大降低了硫化鋰的生產成本。

含鋰廢水回收系統 702     

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本實用新型公開了一種含鋰廢水回收系統，包括依次相互連接的預熱器、均質水箱、碳酸鋰結晶分離單元、脫碳單元和蒸發濃縮單元，所述含鋰廢水通過廢水入口管與預熱器連通，所述蒸發濃縮單元與均質水箱之間設有結晶母液回流管。本實用新型的含鋰廢水回收系統利用碳酸鋰和硫酸鋰的溶度積差異，當鋰離子濃度較高時通過碳酸鋰結晶分離單元回收鋰鹽得到碳酸鋰產品，殘留碳酸鋰經脫碳單元轉化為硫酸鋰，通過蒸發濃縮單元提高鋰離子濃度，結晶母液回流再回收鋰，鋰離子得到充分回收，具有鋰離子回收率高等優點。

新型鋰電池化成柜 1075     

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本實用新型公開了一種新型鋰電池化成柜，其結構包括化成主機，該化成柜裝置，通過化成主機前端設置了調節夾緊機構，通過往外撥動撥動塊使得撥動桿帶動移動軸進行移動，使得偏移板進行偏移，偏移板偏移的過程中帶動了貼合板機構伸進外殼內部，接著將鋰電池防止在調節夾緊機構上，通過松開撥動塊，通過彈簧的復位作用，將撥動桿往中間頂出，使得偏移板再次發生偏移，帶動貼合板機構伸出外殼內部，對鋰電池兩側進行夾緊；第三步，在夾緊的過程中，通過擠壓桿在氣壓筒內部進行擠壓緩沖，使得散熱鋁板嵌入貼合板內部，確保不會對鋰電池外表面造成傷害，對不同大小的鋰電池進行較好的固定，提高化成效率。

磷酸鐵鋰電池防氣脹電解液 990     

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一種磷酸鐵鋰電池防氣脹電解液，其由以下組分構成：(1)以選自高介電常數低粘度的溶劑碳酸乙烯酯、二乙基碳酸酯、二甲基碳酸酯和乙基甲基碳酸酯中的至少三種的混合液為主體溶劑，總含量為95－98％；(2)防氣脹和鼓脹的功能添加劑為氟代碳酸乙烯酯和電池級Li2CO3，氟代碳酸乙烯酯含量為1－3％，電池級Li2CO3含量為1－2％，二者合計含量為2－5％；(3)鋰鹽濃度為0.8－1.2mol/L。本發明之磷酸鐵鋰電池防氣脹電解液，能夠很好地吸收電極中所夾帶的水分，防止氣脹和鼓脹現象發生；并且，在負極表面能形成厚實的SEI膜，能夠有效地提高磷酸鐵鋰電池的電化學性能；電解液中的Li2CO3，能夠有效地提高磷酸鐵鋰的克容量，進而提高磷酸鐵鋰電池的能量密度。

微納尺度石墨烯/鈦酸鋰復合負極材料的制備方法 889     

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本發明提供一種微納尺度石墨烯/鈦酸鋰復合負極材料的制備方法，包括：(1)氧化石墨烯/醋酸鋰/鈦絡合物/冰醋酸/異丙醇混合溶液的制備；(2)氧化石墨烯/鈦酸鋰復合物前軀體的合成；3)氧化石墨烯/鈦酸鋰復合物前軀體的熱還原處理。通過本發明方法制得的石墨烯/鈦酸鋰復合負極材料的顆粒分布在200nm～5μm之間，由于制得的這種石墨烯的尺寸在納米到幾個微米之間，尺寸小，材料中的鋰離子擴散距離小，因此具有良好的電化學性能；材料的1C容量大于170mAh/g，10C容量大于120mAh/g；其能量密度可達132瓦時/kg以上，功率密度6800瓦/kg以上。

用仲酰胺/烷烴復合溶劑從含鈣鹵水中分離鈣提取鋰的萃取體系、萃取方法和其應用 1135     

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本發明公開了用仲酰胺/烷烴復合溶劑從含鈣鹵水中分離鈣提取鋰的萃取體系、萃取方法和其應用。萃取體系中含有仲酰胺和烷烴分別由其單一化合物或兩種以上的混合物組成，分子中碳原子總數分別為12～18和9～18，萃取體系的凝固點小于0℃。在有機相與鹵水相體積比1～10:1、鹵水密度為1.30～1.56g/cm³鹵水pH值1～7和溫度0～50℃下進行單級或多級逆流萃取，反萃取得到低鈣鋰比水相，經過濃縮、除雜與制備，分別得到氯化鋰、碳酸鋰和氫氧化鋰。本發明的優異效果：仲酰胺萃取劑分子結構簡單，容易生產，烷烴改進復合溶劑的粘度等性質；Li⁺多級萃取率高，鋰鈣分離系數大，用水反萃取酸堿消耗大大減少；萃取分離工藝流程短，萃取體系溶損小，適合于油田鹵水開發。

介孔納米氧化鎢包覆的NCA正極材料及其制法與鋰離子電池 784     

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一種介孔納米氧化鎢包覆的NCA正極材料及其制法與鋰離子電池。制法包括：1)共沉淀法制備氫氧化物前驅體；2)熱處理得氧化物前驅體；3)氧化物前驅體與鋰鹽分兩段燒結得到Li_xNi_1?y?zCo_yAl_zO₂正極材料，其中：1≤x≤1.15，0.05≤y≤0.15，0≤z≤0.05；4)清洗、烘干；5)將烘干物與介孔二氧化硅模板和氧化鎢混合，然后高溫燒結使氧化鎢在孔道中結晶并用HF酸除去模板，制得表面能大且具有雙孔徑的納米介孔氧化鎢包覆的高容量NCA材料。本發明還提供上述制法制得的介孔納米氧化鎢包覆的NCA正極材料及采用該正極材料的鋰離子電池。本發明的制備方法對合成設備要求低，操作簡單，燒結工藝無特殊要求，能制備得到適應工業化規模生產、具有高容量和長壽命的NCA正極材料。

鋰金屬電池的人造二維固體電解質界面材料、負極前驅體材料、負極及其制備和應用 957     

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本發明屬于鋰電池材料技術領域，具體公開了一種二維結構固體電解質界面材料，其化學式為W(S_xSe_1?x)₂，其中x的取值為0＜x＜1。本發明還提供了一種復合有所述的二維固體電解質界面材料的負極前驅體材料、由該負極前驅體材料通過填充鋰制得的復合鋰負極、以及裝載有該負極的鋰金屬電池。本發明首次涉及并提出使用硒硫化鎢作為人造固體電解質界面膜，并采用反應濺射后硒化的方法，得到的薄膜致密度高，平整性好，可有效抑制鋰枝晶，實現鋰金屬電池的長循環性和高安全性，且該方法對設備的要求不高，易于實現大面積產業化，在生產中可進行大規模應用。

用于硫化物固態鋰離子電池的正極包覆方法、正極及電池 704     

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本發明公開一種用于硫化物固態鋰離子電池的正極包覆方法、正極及電池。具體的，以銥的鹵化物和鋰的鹵化物為原料，將兩種充分混合后的乙醇溶液通過噴霧的方式噴涂在正極材料表面，經過惰性氣體氛圍保護下燒結退火后得到包覆有Li₃YX₆層的正極材料。將包覆后的正極材料、導電碳和硫化物固態電解質按照一定比例充分混合后將其用于硫化物全固態鋰離子電池的裝配。利用該方法制備的正極包覆層可以有效地抑制硫化物電解質與正極材料之間的副反應，有效保護正極，提高正極材料穩定性，同時該包覆材料具有較高的離子電導率，不僅改善了全固態電池的循環性能，而且能夠保證全固態電池在高電壓下具有較好的充放電性能。

廢舊鋰離子電池負極材料梯級利用方法 740     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池負極材料梯級利用方法。本發明分級的核心依據為容量保持率與石墨負極中非水溶性鋰占總鋰百分比成反比關系，然后按鋰電池容量保持率的不同設計不同的回收工藝，有效降低廢舊鋰電池負極的回收成本，同時提升了廢舊鋰電池的再利用價值。

回收廢舊磷酸釩鋰的方法 1302     

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一種回收廢舊磷酸釩鋰的方法，包括以下步驟：步驟一、將廢舊磷酸釩鋰在通入空氣的爐中于300?600℃條件下氧化0.5?3h，氧化后按照1:10?1:3的固液比加入水，得到第一漿料；步驟二、向步驟一所得的第一漿料中加入鈣鹽，然后過濾得到含鋰化合物的溶液、含釩和磷酸鈣的濾渣；步驟三、向含釩和磷酸鈣的濾渣中按照固液比為1:7?1:2加入水制成第二漿料；步驟四、向步驟三所得的第二漿料中加入碳酸鈉或氫氧化鈉，使溶液的pH值上升至12.6?14.0，然后過濾即得正釩酸鈉溶液和磷酸鈣濾渣，將正釩酸鈉溶液濃縮結晶得到正釩酸鈉晶體。該回收方法較為簡單，可將磷酸釩鋰電池正極材料中的磷酸釩鋰粉末回收得到含鋰化合物的溶液和純度較高的正釩酸鈉晶體，防止了廢舊磷酸釩鋰粉末對環境造成污染。

鋰離子電池放電裝置及其控制方法、控制器 966     

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本申請公開了一種鋰離子電池放電裝置及其控制方法、控制器。該裝置包括電池放置組件和電能回收組件；其中：電池放置組件，用于放置待放電的鋰離子電池；電能回收組件，與電池放置組件連接，用于通過消耗電池放置組件中放置的待放電的鋰離子電池的電能，實現待放電的鋰離子電池的放電。如此，由電能回收組件直接對電池放置組件中放置的鋰離子電池進行電能消耗，實現待放電的鋰離子電池的放電，提高了后續破碎過程的安全性，與相關技術的方案相比，通過直接電能消耗的方式，實現了鋰電池殘余電量的再次利用，沒有額外的廢水、固體廢料等廢棄物的產生，清潔環保，對電池沒有腐蝕，非常安全，不需要向電網放電，無需復雜的電路結構，結構非常簡單。

3D親鋰多孔金屬集流體、負極及其制備和應用 1065     

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本發明屬于鋰電電極材料領域。具體公開了一種3D親鋰多孔金屬集流體，包括3D多孔金屬集流體以及復合在3D多孔金屬集流體骨架上的金、銀、鉑中的至少一種金屬。本發明還公開了所述的金屬集流體的制備和應用，以及尤其制得的3D親鋰多孔鋰離子負極，本發明所述的集流體，在多孔金屬骨架上的金、銀、鉑中的至少一種金屬降低了鋰金屬成核和沉積過程中的過電位，實現了鋰金屬持續循環過程中均勻的沉積和溶解，有效避免枝晶的生長，大幅度提高鋰金屬電池的循環壽命。

改善鋰離子電池正極用鋁箔粘接性能的方法 839     

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一種改善鋰離子電池正極用鋁箔粘接性能的方法,是在鋰離子電池正極進入涂布機前,對鋰離子電池用鋁箔表面進行常壓等離子處理,所述等離子處理工藝參數為:等離子功率為0.6～1KW,等離子噴槍的噴頭離鋁箔表面的距離為2～15mm,所述涂布機的走帶速度為6～15m/min。所述鋁箔進行等離子處理后,需在60分鐘內進行涂布。本發明工藝方法簡單、操作方便,可有效提高鋰離子電池正極活性物質與基底的粘接性能,提高鋰離子電池的容量,在降低粘結劑用量的前提下保證鋰離子電池正極優良的粘接性能,不會給環境帶來污染,綠色環保。適于工業化應用。

廢舊磷酸鐵鋰材料的修復方法 737     

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本發明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰材料的修復方法，包含以下步驟：1)測定廢舊磷酸鐵鋰材料Li、Fe、P元素的含量；2)配置含有鋰鹽，鐵鹽和磷酸的混合溶液，按最終化學計量比Li:Fe:P＝0.75～1.25:1:1加入所述廢舊磷酸鐵鋰材料至所述混合溶液中，攪拌混合，在攪拌過程中用氨水控制混合溶液pH值為5.5～8.5得到混合物；3)將所述混合物在100℃～200℃下水熱反應，得到磷酸鐵鋰前驅體；4)將所述磷酸鐵鋰前驅體在溫度650℃～800℃下進行碳包覆反應得到修復后的磷酸鐵鋰電池材料。該方法實現了將廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料直接進行修復。

鋰離子電池雜化隔膜的制備方法 719     

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本發明公開了一種鋰離子電池雜化隔膜的制備方法，包括以下步驟：將聚偏氟乙烯和聚丙烯腈按比例混合后，熟化、攪拌，脫泡后得到紡絲前軀體溶液；將紡絲前軀體溶液在一定的紡絲條件下進行紡絲得到纖維膜，然后將干燥后的纖維膜進行改性納米Si3N4顆粒分散液的抽濾處理，得到鋰離子電池雜化隔膜。本發明工藝制備的鋰離子電池雜化隔膜，與傳統隔膜相比，本發明工藝制備的鋰離子電池隔膜能夠顯著提高電池的容量保持率和庫倫效率；具有高的吸液率、拉伸強度和高安全穩定性；隔膜制備工藝條件溫和，生產成本低。 1

鋰離子電池負極漿料及其制備方法 894     

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本發明提供了一種鋰離子電池負極漿料，包括活性物質、粘結劑、增稠劑和添加劑，所述活性物質、粘結劑、增稠劑和添加劑的質量比為(80～98)：(1.0～5.0)：(0.5～5.0)：(0.5～10.0)；所述添加劑為石墨烯、導電氧化鋅和MoS2的混合物；所述活性物質為人造石墨、天然石墨、中間相炭微球、硬碳、軟碳中的一種或多種；所述粘結劑為丁苯橡膠；所述增稠劑為羧甲基纖維素鈉。本發明還提供了制備鋰離子電池負極漿料的方法，方法簡單，使用本發明的鋰離子電池負極漿料制作的鋰離子電池，具有較好的安全性能和較長的循環壽命。

具有熱熔滅火裝置的封閉式鋰電池模組 768     

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本實用新型涉及具有熱熔滅火裝置的封閉式鋰電池模組，包括箱體，所述箱體內放置有若干蓄電池，還包括熱熔管，所述熱熔管貫穿箱體外壁，所述熱熔管一端延伸到箱體內腔，且熱熔管延伸到箱體內腔的一端封閉，所述熱熔管的另一端連通有高壓存儲罐，所述高壓存儲罐內高壓的存儲有流質滅火劑。本技術方案提出的具有熱熔滅火裝置的封閉式鋰電池模組可以有效避免鋰電池組著火，大大提高鋰離子電池的安全性能。相對于現有的傳感器式防火電池組，本技術方案不需要電源，從而不受電路保險熔斷、斷電等影響，因而具有更高的安全性。

間隙式一步法生產磷酸鐵鋰 1168     

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間隙式一步法生產磷酸鐵鋰，是一種制備電池用磷酸鐵鋰材料的生產工藝，具體步驟為：①將碳酸鋰、磷酸鐵按照1~1.05:1的摩爾比混合，同時加入上述物料總質量5~10%的碳源，加入有機溶劑，在球磨機中研磨2~10個小時，取出干燥并粉碎；②將上述干燥后的混合物料裝入匣缽，放進爐膽內煅燒，先低溫300~500℃煅燒4~10小時，再升溫至600~800℃煅燒10~20小時；③將上述煅燒后的物料冷卻降溫后，出爐，檢驗產品品質和合格率，包裝即得成品。本發明工藝簡單、成本較低、易于實施，簡化了生產的流程，減少了包括設備成品、原料成本和電能成本在內的成本支出，提高了磷酸鐵鋰的產品質量，有利于磷酸鐵鋰電池的推廣生產。

耐過充負極及其制備方法、鋰離子電池 878     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，具體涉及一種耐過充負極及其制備方法和應用。所述耐過充負極包括耐過充涂層和負極片；所述耐過充涂層為聚氧化乙烯基聚合物，設置在所述負極片的兩個表面上。所述聚氧化乙烯基聚合物包含聚氧化乙烯、磺酰亞胺鋰鹽、雙三氟甲基磺酰亞胺鋰和/或雙氟磺酰亞胺鋰、以及六氟磷酸鹽。通過刮涂的方式將耐過充涂層涂覆在負極片上。鋰離子電池采用本發明所述的耐過充負極后，過充安全性能顯著提升。

廢舊鋰離子電池電解液回收方法 877     

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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池電解液回收方法，包括以下步驟：1）將廢舊鋰離子電池解剖，取出電池電芯，把電池電芯放入離心機中分離，得到廢電解液；2）將得到廢電解液進行過濾、脫色、脫水；3）將脫水后廢電解液進行成分分析，補充電解質和有機溶劑調整至鋰離子電池所用的電解液成分配比，制成電解液產品。本發明可以實現對廢舊鋰電池電解液的回收利用，避免電解液對環境的污染，高效環保?；厥蘸蟮漠a品可以作為電解液再次返回到鋰電池行業，節省了資源、減少了污染。

電動汽車用鋰電池包的散熱結構 1054     

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本發明提供了一種電動汽車用鋰電池包的散熱結構，散熱結構安裝在鋰電池包箱體內壁與電池塊之間，散熱結構包括主體部位橫向嵌入至電池塊內部而尾部與電池包箱體內壁相貼合的導熱板、豎直方向設置在電池塊與電池包箱體內壁之間且頭部與電池包箱體內壁扣合的扣板、焊接在電池包箱體內底部或第一絕緣板上且與扣板扣合的底部定位塊、設置在扣板與導熱板尾部之間且均與扣板與導熱板尾部相貼合的楔形鎖緊塊以及鎖緊螺釘。本發明能夠在鋰電池包內的大量單體鋰電池在充放電過程中產生的大量熱量進行散熱，散熱性能好，解決了一個密閉程度較高的鋰電池包內兼顧電池包良好的散熱性能的技術問題，從而有效避免遭受電池包短路、起火等危險的問題。

回收回轉窯尾氣生產碳酸鋰的方法 1104     

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回收回轉窯尾氣生產碳酸鋰的方法，包括如下工藝步驟：A煅燒鋰輝石的回轉窯出來的高溫尾氣進入余熱鍋爐，回收尾氣熱量；B余熱鍋爐出來的窯爐尾氣進入布袋除塵裝置，去除尾氣中的粉塵，控制出口尾氣粉塵含量低于50?mg/m³，尾氣溫度為140~150℃；C布袋除塵后的尾氣進入脫硫脫氮塔，脫硫脫氮干燥處理后尾氣直接進入羅茨風機增壓系統；D凈化后的尾氣經羅茨風機加壓后進入尾氣加壓儲罐中儲存，儲罐的壓力控制為70~90kPa；E將儲罐中的凈化尾氣通入碳化槽與氫氧化鋰母液反應，其中氫氧化鋰母液濃度控制為105~120g/L，pH值6.8~7.5，碳化溫度85～92℃，反應時間1~1.5h；將反應得到的漿液經離心分離干燥得成品碳酸鋰。

含鋰玻璃的強化方法及強化組合物 723     

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本發明提供一種含鋰玻璃的強化方法，包括使用由KNO₃和NaNO₃組成的混合熔鹽處理所述含鋰玻璃，且其中KNO₃含量為90～98wt％而NaNO₃含量為2～10wt％，所述方法還包括在所述混合熔鹽中加入包含磷酸鈉和特殊吸附劑的添加劑，所述特殊吸附劑為選自偏硅酸、硅藻土和氧化鋁中的一種或多種，且每次加入的添加劑用量為所述混合熔鹽、磷酸鈉和特殊吸附劑的重量比為100：0.3～0.6：0.2～0.5。本發明中通過添加磷酸鈉與混合熔鹽中的鋰離子反應生成磷酸鋰，并由特殊吸附劑將生成的磷酸鋰包裹并沉積到強化爐底部，使得混合熔鹽的壽命提高數倍。本發明還相應提供一種強化組合物。本發明所述方法成功導入量產，玻璃強化的生產效率得到了極大的提升，且生產成本大幅降低。

鐵鋰電池材料及其制備方法 1043     

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本發明公開了一種鐵鋰電池材料及其制備方法，由以下成分組成：磷酸鐵和碳酸鋰，所述制備方法包括以下步驟：混合、研磨、過濾、燒結和破碎。該鐵鋰電池材料及其制備方法，對研磨后混合物采用過濾器進行過濾，對于過濾出未充分研磨的產物再返回研磨步驟進行重新研磨，從而保證鐵鋰電池材料研磨充分，進而提高了鋰鐵電池的功率，以小幅度長時間的破碎方式進行操作，保持物質破碎的均勻和全面性。

多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝機 987     

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本發明公開了一種多用途圓柱形鋰電池蓋帽封裝機，通過設置第一傳輸機構、封裝機構、第二傳輸機構、固定機構和送料機構，可將需要進行封裝的鋰電池自動運輸到固定機構上，進行固定后，將蓋帽運送到封裝機構中，對需要封裝的鋰電池進行自動封裝，并在封裝完成后，將完成封裝的鋰電池通過第二運輸機構運輸到下一流程，即完成整個多用途圓柱形鋰電池封裝工作，大大提高工作效率嗎，節約時間和人力。

鋰離子動力電池的充電控制電路 933     

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本實用新型公開一種鋰離子動力電池的充電控制電路，該充電控制電路包括連接顯示屏(4)及壓力傳感器(16)的單片機(5)，該單片機(5)的一個控制端通過開關電路(8)連接鋰離子動力電池，該單片機(5)的PWM端口連接用于將PWM信號處理成電壓信號的PWM電路(6)，連接在PWM電路(6)的輸出端與開關電路(8)之間的充電電路(7)，以及連接在充電電路(7)與單片機(5)之間的采樣電路(9)。本實用新型實現對鋰離子動力電池的智能充電控制，電路結構簡單、安全可靠且可以延長鋰離子動力電池的壽命。

鋰離子電池負極材料GeOx/CNTs的制備方法 880     

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一種鋰離子電池負極材料GeOx/CNTs的制備方法，包括以下步驟：（1）將二氧化鍺粉末與去離子水混合均勻；（2）在不斷攪拌下，滴加濃氨水溶液；（3）加入分散好的碳納米管，混合均勻；（4）將硼氫化鈉溶液滴入步驟（3）所得含有碳納米管的混合溶液中，溶液變為橙黃色；（5）將步驟（4）所得的溶液置于0?60℃恒溫水浴鍋中攪拌3?48h，得到紅棕色沉淀，過濾，得到鋰離子電池負極材料GeOx/CNTs。按照本發明方法制備出的納米顆粒自組裝碳網結構鋰離子電池負極材料GeOx/CNTs，用于組裝電池，能有效緩解材料的體積膨脹效應，具有高比容量、穩定的循環性能。