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一種桿塔帶電作業用梯形板，該梯形板一端設有弧形槽口，該梯形板底部設有兩條、與V型橫擔的夾角相同的凹槽，所述凹槽截面為半圓形，弧形槽口為半圓形槽口。本實用新型一種桿塔帶電作業用梯形板，提高了塔上電工作業的安全性；同時大幅度增加塔上電工在復合材料桿塔、V型橫擔上帶電作業的靈活性。其結構簡單，操作方便。
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一種離相封閉母線波紋管，包括波紋管本體、法蘭組件，所述波紋管本體、法蘭組件均為兩個半圓形結構，法蘭組件通過螺栓組裝鎖緊在封閉母線殼體上，兩個半圓形結構的波紋管本體與法蘭組件扣合，通過銷軸連接為一個整體。所述波紋管本體、法蘭組件均采用MC/PTFE高分子復合材料制作而成。所述法蘭組件內襯有密封條。所述波紋管本體包括兩個半圓形結構的分半波紋管。本實用新型一種離相封閉母線波紋管，采用的是兩個半圓部件連接拼裝而成，具有拆裝方便簡單、可靠性高等特點；使用本實用新型波紋管，不僅能節約工時成本，同時還能降低設備運行風險，具有較好的可靠性及經濟效益。
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本實用新型涉及一種零浮力超導電纜；該零浮力超導電纜含有外護套、防水層和超導線芯，還含有絕熱層和支撐層，從超導線芯向外依次為絕熱層、支撐層、防水層和外護套，支撐層為縱向波紋管；超導線芯的內部中心為空心管狀結構，空心管狀結構的外部纏繞超導帶材，超導帶材外繞包絕緣帶，絕緣帶外套裝低溫保持管；外護套的外壁上設有充氣閥，充氣閥穿過外護套和防水層后與支撐層中的空腔連通；絕熱層的材質為芳綸絲；防水層的材質為低密度聚乙烯；外護套的材質為發泡聚乙烯和聚乙烯的復合材料；本實用新型對電力的損耗低、密度調節方便、結構簡單。
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一種防污閃絕緣子，包括絕緣子，所述絕緣子包括絕緣棒，絕緣棒上設有傘裙，在絕緣棒的頂端設有壓線板，在絕緣棒的上部設有大傘裙。本實用新型提供一種防污閃絕緣子，通過采用上述結構，實現對線路絕緣子串的遮蓋保護，可抵擋自然界的外來物對絕緣子傘裙的污染，避免造成線路故障。其中附件支撐桿和固定環用于將主體與絕緣子串固定，避免大風破壞其保護功效。采用復合材料制作主體，不僅能夠提升裝置的使用年限還能夠保證不破壞絕緣子串周圍的電場環境。該裝置的運用，既可以防止鳥糞落到絕緣子傘裙上，又可以保護絕緣子避免受到渾濁雨水的沖淋，不僅能夠提高絕緣子的使用壽命，還能夠降低線路污閃事故的發生率。
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一種機組式印刷復合機，包括印刷機組，印刷機組的一側設有涂布機組和/或復合機組。所述的涂布機組中，導輥和復合冷輥之間設有壓輥，壓輥與復合網紋輥配合，復合網紋輥下方設有膠槽，壓輥與復合冷輥之間設有烘箱。本實用新型提供的一種機組式印刷復合機，通過設置的涂布機組和/或復合機組，可以將目前塑料彩印局部復合包裝的生產工藝進行簡化，將基材薄膜的印刷、基材薄膜與局部復合材料復合生產兩個生產步驟用一臺設備操作，實現一步到位。有效的減少了生產過程中的換料次數，避免了多次換料產生的廢料，降低了生產成本。同時，生產步驟的簡化，減少了生產周期，能有效的保證產品質量。
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本實用新型涉及復合材料行業技術領域，特別涉及一種真空定位蒙皮粘接設備，包括機架,機架頂部設置有頂板，機架底部設置有底板，底板上沿機架的垂直方向固定設置有兩個油缸；油缸的伸縮桿上固定連接有壓板，所述壓板的上表面設置有加熱板；加熱板內設置有加熱裝置，加熱裝置連接有電源；油缸與液壓系統相連接。采用上述結構后，本實用新型有益效果為：能夠提高生產效率，降低勞動強度，能夠適應大批量生產。本實用新型具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
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本實用新型公開了一種轎車方向盤套加熱裝置,用復合材料制成的方向盤套內有電阻絲,電阻絲通過導線與汽車電瓶相接,方向盤套包裹在方向盤上,或纏繞在方向盤上,本實用新型可實現暖手的目的,排除使用暖氣玻璃結霜,影響視線,而用毛絨方向盤套掉毛的不足,結構簡單,使用方便。
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本實用新型公開了一種夾層結構氣溶膠滅火板，該滅火板包括采用復合材料制成的夾層結構件和氣溶膠滅火劑，氣溶膠滅火劑被封裝在夾層結構件中。本實用新型在保證氣溶膠滅火劑高效滅火效能的前提下，實現了結構簡單、輕質、滅火效率高、隔火隔熱，適裝性強等特點。
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本發明提供了一種氧化銅修飾鐵基普魯士藍類似物正極材料及其制備方法，具體過程是：將七水合硫酸亞鐵和檸檬酸鈉按一定比例配制成均勻的溶液A，十水合亞鐵氰化鈉和抗壞血酸按一定比例配制成均勻的溶液B，聚乙烯吡咯烷酮和氯化鈉溶于去離子水中形成溶液C。將溶液A和溶液B通過蠕動泵按照相同的滴加速率同時加入到溶液C中，共沉淀形成鐵基普魯士藍材料，離心洗滌干燥。取出一定量的前驅體分散在去離子水中，超聲半小時，再加入氯化銅、碳酸氫鈉和十二烷基苯磺酸鈉，攪拌加熱得到其混合物，隨即抽濾洗滌，烘箱中干燥一夜，最后將混合物置于管式爐中低溫退火得到氧化銅修飾的復合材料。
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本發明公開了一種BiOCl@Bi異質結的制備方法，先采用溶劑熱法制備出BiOCl納米薄片，然后采用酸性磷酸鈉作為原位還原及重構劑，酸性磷酸鈉通過原位還原將BiOCl納米薄片還原為Bi納米材料并在該反應條件下經過重構生成大片狀的B材料，通過控制酸性磷酸鈉與Bi原材料的比例，可以實現小的BiOCl納米薄片嵌入在大片狀Bi上的異質結復合材料。本發明中酸性磷酸鈉不僅可以作為還原劑將BiOCl中的Bi3+原位還原為Bi，還可以作為重構劑重構Bi的結構形貌，得到長片狀Bi。BiOCl@Bi異質結的組成可以通過改變酸性磷酸鈉溶液的相對濃度實現。
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本發明公開了一種鱗錨鏈式組合雙體船航母，包括牽引船、中心跑道船以及使二者一體連接的鱗錨結合體，所述鱗錨結合體的兩側均擴展有側邊延伸體，所述鱗錨結合體包括兩個平行設置的錨鏈、設置于兩個錨鏈之間的碳纖維噸帶和魚鱗板，魚鱗板類似于草魚皮，采用輕型塑料復合材料，中間層夾薄半毫一米鋼板沖壓出橢圓形防滑點，夾微細鋼絲，邊緣有夾鋼絲橡膠邊，其柔性的設計保證在一定風浪下也可正常工作。該鱗錨鏈式組合雙體船航母，兩個船體可自由組合，可以在兩個船體上設計更大的中心跑道船，以米字形井字形放射形多條跑道，由適合起落的跑道負責起落，其他跑道配合附屬工工程船負責燃料和物資補給，效率更高，維修再生能力更強。
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本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種以水溶性聚對苯為導電相的導電混凝土及其制備方法。一種以水溶性聚對苯為導電相的導電混凝土，包括如下重量份數的原料：水泥?100?200份，砂?100?200份，水溶性聚對苯50?150份，水?100?210份。制備方法為，首先按照上述重量份數將水溶性聚對苯和水混合，然后再將所有分散液和上述重量份數的水泥和砂充分攪拌混合，然后再倒入模具中，經過拆模、養護及干燥等過程最終得到以水溶性聚對苯為導電相的導電混凝土。按照本發明提供的原料配比及方法制備的以水溶性聚對苯作為導電相的導電混凝土的電阻率可低至20S/cm，導熱系數可高達4.25W/mK，耐壓強度可達到41.2MPa，且其適用于強酸、強堿及高溫等惡劣環境；完全適用于工業生產。
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本發明提供一種碳包覆Na3VO4復合負極材料及制備方法，具體是將鈉源，釩源及六次甲基四胺分別放置于裝有10ml蒸餾水中，攪拌40min后使其充分溶解；將得到的混合溶液轉移到水熱釜內襯中，再加入蒸餾水至內膽體積的80％，于120℃鼓風箱中反應24h，之后再在180℃的鼓風烘箱中反應24h～72h，自然冷卻至室溫得到反應液；向前述得到的反應液加入檸檬酸、蔗糖或葡萄糖，攪拌得到中間產物，將該中間產物于80℃烘箱中烘12h后，于氮氣或氬氣保護氣氛中400～600℃下煅燒5～10h得到碳包覆Na3VO4復合材料。本發明將該材料應用作鈉離子電池負極材料，顯示了較好的電化學性能。
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利用磷石膏聯產納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法。本發明提供了一種利用工業副產磷石膏制備高品位納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須的方法，以廉價的工業副產磷石膏為原料，首先對磷石膏進行預處理，包括洗滌、離解、過濾除去少量不溶性雜質，將雜質復雜的磷石膏離解為純凈的鈣離子和硫酸根離子的溶液，然后分別混合結晶制備高品位的納米羥基磷灰石及硫酸鈣晶須。本發明采用的技術及工藝穩定可靠，所得納米羥基磷灰石可用于重金屬離子吸附、土壤改善修復，硫酸鈣晶須可作為填料應用于復合材料，從而改善磷石膏大量堆積、污染環境及利用困難的現狀，具有較好的應用前景和經濟社會效益。
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本發明提供一種高性能無煙煤/一氧化硅/磷復合的負極材料及其制備方法，將石墨負極材料的放電比容量偏低、高倍率性能差、制備成本較高；Si負極在鋰離子電池材料中出現的體積膨脹效應問題；硅/碳負極復合材料首次效率偏低。該無煙煤/一氧化硅/磷復合負極材料制備過程：為先將無煙煤礦經粉碎、除雜、高溫處理后與SiO和單質磷混合，再通過機械球磨復合得到前驅體，最后進行高溫燒結得到高容量鋰離子電池負極材料。該材料可將碳材料良好的導電性、SiO容量為2400?mAh/g和磷的良好化學性能有效結合，首次放電比容量1052.9?mAh/g，首次充電比容量763.2?mAh/g，首次效率72.48%，0.1A/g循環50圈后可逆容量高達613.2mAh/g。
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本發明涉及一種有機硅改性的環氧樹脂及其制備方法，通過Q型POSS封端的聚甲基苯基硅氧烷改性雙酚A型環氧樹脂，制備含有POSS殼的有機硅?環氧樹脂雜化共交聯結構。本發明所得有機硅改性的環氧樹脂具有耐熱的POSS納米核和聚甲基苯基硅氧烷的結構的協同作用，能夠整體提高環氧樹脂的耐熱性，此外，聚硅氧烷的良好的柔性能夠大大提高改性環氧樹脂的韌性，能夠廣泛應用于高端LED封裝、航空航天復合材料等尖端領域。
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一種碳纖維/酚醛-丁腈橡膠材料及其制備方法，屬于橡膠復合材料制備領域。該材料由按重量份計的以下成分制成：碳纖維50-55%，酚醛18-25%、丁腈橡膠22.5-30%，其中碳纖維采用緯編針織工藝，編織后呈雙反面組織，該材料的密度為1.38g/cm3。制備時，通過公式計算出碳纖維的用量，然后取碳纖維進行編織，再對編織物稱重，根據密度確定酚醛和丁腈橡膠的用量，對酚醛和丁腈橡膠溶解后加入碳纖維中浸膠，再干燥得到所需的材料。本發明提供的碳纖維/酚醛-丁腈橡膠材可大幅度提高起耐沖刷性能，具備較高的延展性能。
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環保胡琴的特點：A.胡琴側面帶有回音通道，能產生回音共鳴效果。另一方面，回音通道將琴筒內的聲波反射出來，與音窗正面琴膜的聲波疊加，使得胡琴音色更好。B.胡琴上帶有螺旋混響器，在琴筒內設置有螺旋導葉，螺旋導葉能改變聲波在琴筒中的方向，長度，時間，壓力，螺旋混響器能使得胡琴的低中把位的聲音更加厚實。C.琴膜是復合材料，內部平鋪有纖維布，纖維布表面用樹脂定形，琴膜表面覆有金屬箔。D.三件套的胡琴千斤，胡琴千斤由拉架、內墊和拉帶三件組成，將琴弦套入拉架上的弦鉤內，拉帶穿過拉架上的帶環，再繞到琴桿上，內墊采用弾性材料，在琴弦與鉤子之間，可使千斤更接近人手指壓住琴弦的音色。
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本發明提供了一種類金剛石基納米復合涂層刀具，至少包括刀具基體，所述的刀具基體上由內至外依次附著有連接層、梯度層和主耐磨層；所述的連接層附著在刀具基體上，連接層為Mo，梯度層附著在連接層上，所述的梯度層為Mo-C層，梯度層中碳含量由內至外逐漸增多；所述的主耐磨層附著在梯度層上，主耐磨層為摻雜有碳化鉬的類金剛石涂層，即MoC-DLC層；本發明同時還提供了上述刀具的制備方法。本發明制備的類金剛石基納米復合材料硬度高，表面光滑，摩擦系數低，同時沉積溫度低，工藝條件方便調節，可重復性高，極易大規模工業化。
本發明提供一種羥基氧化鋁?石墨烯鋰離子電池復合負極材料的制備方法，具體方法是：按比例稱取一定量的Al(NO3)3·9H2O和C6H12N4加入到燒杯中，并加入一定濃度的氧化石墨烯溶液，向燒杯加入適量去離子水并攪拌30分鐘形成懸濁液，然后轉移到水熱反應釜內襯中，加入去離子水至內襯容積的80%，在鼓風烘箱中80℃~160℃反應10h~24h，自然冷卻至室溫，將得到的沉淀置于60~80℃烘箱中烘干，得到羥基氧化鋁?石墨烯復合材料。本發明首次將羥基氧化鋁復合石墨烯應用于鋰離子電池負極。該合成工藝簡單易于操作，材料制備成本低廉；所得樣品結晶性能良好，純度高，尺寸均勻；電化學性能測試顯示其具有明顯的充、放電平臺和較好的循環穩定性。
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本發明公開了一種磷酸三(2?氯丙基)酯的制備方法?，F有的方法得到的產品顏色深、純度不高、后處理操作麻煩。本發明以三氯氧磷與環氧丙烷為原料，以磁性金屬有機框架MOF復合材料為多相催化劑，無其它有機溶劑助劑加入情況下，在20~70oC下攪拌反應1~6小時，發生選擇性酯化反應即可得到目標產物。本發明制備方法具有操作簡便、反應條件溫和、收率良好、催化劑可多次反復使用、減少了三廢排放、實現了清潔生產，是綠色環保的制備方法。
本發明屬于復合材料領域，具體涉及一種以水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物為導電相的導電混凝土及其制備方法。該導電混凝土包括如下重量份數的原料：水泥?100?200份，砂?100?200份，水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物?20?200份，水?70?230份。制備方法為，首先按照上述重量份數將水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物和水混合，然后再將所有分散液和上述重量份數的水泥和砂充分攪拌混合，然后再倒入模具中，經過拆模、養護及干燥等過程最終得到以水溶性苯撐乙烯/甲基丙烯酸共聚物為導電相的導電混凝土。按照本發明提供的原料配比及方法制備導電混凝土的電阻率可低至12S/cm，耐壓強度可達到50MPa，且其適用于強酸、強堿及高溫等惡劣環境；完全適用于工業生產。
本發明公開了一種基于氧化石墨烯包覆的金納米粒子的光纖miRNA傳感器、材料、探頭及其應用?；陟o電作用制備了GO?AuNPs復合粒子，氧化石墨烯可以放大復合粒子的LSPR效應，增加傳感器的靈敏度和穩定性。利用化學交聯法將復合材料固定在光纖傳感探頭表面，并結合光源和光譜儀制備得到miRNA光纖傳感器。當固定在光纖探頭表面的GO?AuNPs?RNA probe 1與目標RNA、GO?AuNPs?RNA probe 2發生雜交反應時，GO?AuNPs粒子間距離減小，粒子的局域表面等離子效應被影響，其局域表面等離子峰位發生變化。本發明克服了傳統方法耗時、昂貴等缺點，為光纖LSPR傳感器在生物醫學診斷領域中的應用奠定了基礎。
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本發明公開了一種大尺寸碳化鈦鋼結硬質合金復合雙基材料制造工藝，它包括以下步驟：步驟1：雙金屬復合材料類型確定，通過對實際產品的使用工況等的分析和性價比核算，確定使用鋼結硬質合金的類型。有益效果在于：本發明中的鋼結硬質合金的配方，能夠根據實際工況的不同進行不斷的調整，工藝簡單，設備投入低、耐磨層厚度大，同時耐磨層選擇靈活，可根據工況條件隨時調整耐磨層的性能參數，大大提高了鋼結硬質合金的制造質量；本發明以陶瓷承燒盒為成型保護層，以防氧化涂層為燒結保護層，在生產過程中可以大大降低對設備的要求，進而降低生產成本。
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本發明介紹一種水系鋅鎳電池高容量復合正極材料的制備方法，通過生成弱晶化的錳摻雜氫氧化鎳并對其進行硫化，提升正極材料的電化學性能。首先通過一步水熱反應得到錳摻雜的氫氧化鎳，通過調控不同鎳錳含量，找出最佳比例。其次是將錳摻雜的氫氧化鎳再進行水熱硫化，選擇不同硫化時間，硫化1h時，產物為錳摻雜氫氧化鎳/二硫化三鎳的復合材料，與錳摻雜的氫氧化鎳相比，電極容量顯著提升。該制備工藝得到的材料容量較高，并且制備工藝簡單，條件溫和，適合大規模生產。
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本發明涉及復合材料行業技術領域，特別涉及真空定位蒙皮粘接設備及其粘接工藝，包括機架,機架頂部設置有頂板，機架底部設置有底板，底板上沿機架的垂直方向固定設置有兩個油缸；油缸的伸縮桿上固定連接有壓板，所述壓板的上表面設置有加熱板；加熱板內設置有加熱裝置，加熱裝置連接有電源；油缸與液壓系統相連接。真空定位蒙皮粘接工藝包括為：將膠液均勻涂在蒙皮上，再將蒙皮鋪放在蜂窩工件的孔格面上；最后將蒙皮和蜂窩工件擺放在加熱板進行加熱施壓，從而完成真空定位蒙皮的粘接。采用上述結構后，本發明有益效果為：能夠提高生產效率，降低勞動強度，能夠適應大批量生產。本發明具有結構簡單，設置合理，制作成本低等優點。
本發明涉及一種高性能負極材料Li3VO4/C的制備方法，所述材料具體制備方法為：將純度為99.9％的化學原料偏釩酸銨、氫氧化鋰、六次甲基四胺按摩爾比為1-3：4-8：3-5投料，放置于燒杯中加適量去離子水攪拌，得到均勻溶液；將得到的液體放置于廣口瓶中于70～100℃下反應4～10小時，得到前驅液體；向前驅液體中加入適量檸檬酸，攪拌均勻，在60～80℃烘干；將得到的產物在400～700℃，氮氣條件下燒結2～10小時即得到平均尺寸約為100nm的Li3VO4/C復合材料。本發明合成方法簡單，前驅體的反應可在低溫、常壓下進行；所制備樣品中Li3VO4/C為均勻的納米顆粒，尺寸在100nm左右；所制備Li3VO4/C可作為鈉離子電池負極材料，具有較高充、放電容量和優異的循環性能。
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本發明屬于線纜技術領域，涉及一種新型的柔性無鹵阻燃防火電纜及其制備方法。該電纜共四層結構，由導電銅線芯，特種橡膠/無機納米粒子雜化復合材料所構成的絕緣防火層，無機復合帶耐火層和無鹵阻燃聚合物護套層所組成。導電銅線芯被絕緣防火層所包覆，該層通過橡膠擠出加工設備擠出成型；在絕緣防火層之上繞包耐火無機復合帶，構成耐火層，最后在耐火層外圍通過擠出加工包覆無鹵阻燃聚合物護套層。本發明與其它防火電纜相比具有以下特點：柔性好，可以較大程度彎曲；具有極好的耐火防火性能；阻燃性能優良，煙量低；生產過程中電纜的長短不受限制；鋪設方便，成本低。
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2025年08月07日 ~ 09日 
