本實用新型涉及一種縱向后進料式中頻爐煙氣捕集裝置,用于冶金領域的煙氣捕集。所述裝置包含有集煙罩(1)、加料車(3)、排煙管(4)、排煙總管(5)、支架(6)和旋轉接頭(10),所述排煙管(4)兩端分別經旋轉接頭(10)與排煙總管(5)上端及集煙罩(1)頂部滑動連接,所述支架(6)前方設置有一加料平臺(61),所述加料平臺(61)上縱向架設有兩條平行的加料車導軌(62),所述支架(6)后方設置有一對接平臺(63),所述對接平臺(63)上縱向架設有兩條平行的對接導軌(64),所述加料車導軌(62)和對接導軌(64)相匹配,所述加料車(3)架設于對接導軌(64)上。本實用新型縱向后進料式中頻爐煙氣捕集裝置,加料速度快且生產效率高。
本實用新型涉及一種耐酸膠輥,適用于冶金行業不銹鋼單張板連續噴淋酸洗機組的密閉罩內的傳動輥。一種耐酸膠輥,它包括輥芯(1),所述輥芯(1)外表面包覆有橡膠層(2),所述橡膠層(2)外表面上間隔設置有若干凸紋(3)和凹紋(4),其中位于最外邊的凸紋(3)外側焊接設置有擋酸盤(5),所述輥芯(1)兩端設置有軸頭I(8)和軸頭II(9),所述軸頭I(8)上設置有鍵槽(7),所述擋酸盤(5)外側焊接有密封圈(6)。本實用新型一種耐酸膠輥,其輥軸表面通過包膠工藝包覆一層橡膠層,然后在橡膠層表面車磨出凸紋和凹紋,膠輥整體結構簡單,生產成本較低,酸液不易腐蝕中心的輥軸,使用壽命較長。
本實用新型涉及一種冶金設備,尤其是一種軋機側推裝置。按照本實用新型提供的技術方案,所述軋機側推裝置包括間隔設置的機架,在機架之間設有輥箱,在輥箱面對機架的壁體上固定設有輥箱襯板,在機架的相對壁面固定設有機架襯板,所述輥箱襯板與其一側的機架襯板貼合,在輥箱內固定設有油缸,在設有油缸位置的輥箱襯板上開設有頂出孔,所述油缸的活塞頭間歇從該頂出孔內伸出并抵在機架襯板上。本實用新型使用后,可以保證上、下輥箱的平行度,提高產品的質量,在換輥時便于抽出輥箱,減少換輥時間,提高生產效率。
本實用新型涉及一種冷床收集鏈小車裝置,主要用于冷床上產品的收集。屬冶金機械技術領域。包括小車軌道(1)、小車車架(3)和兩車輪(2),兩車輪(2)設置于小車車架(3)下部左右兩側,并置于小車軌道(1)的左右兩邊,其特征在于;在所述小車軌道(1)的中間設置有一凹形軌道(6),所述小車車架(3)的底部置于該凹形軌道(6)內;在小車軌道(1)的左右兩邊沿小車軌道長度方向對稱設置有一翻轉護板(4),該翻轉護板(4)橫截面呈倒置的L形結構,所述兩翻轉護板(4)分別設置于兩車輪(2)的外側,所述翻轉護板(4)的外側與一翻轉液壓缸(5)的活塞桿鉸接,該翻轉液壓缸(5)的缸尾與所述小車軌道(1)鉸接。采用本實用新型冷床收集鏈小車裝置能使小車始終沿著直線方向運動,小車車架不傾翻。
本實用新型涉及一種精餾設備的精餾塔與冷凝器之安裝連接結構,用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。包括精餾塔(2)、再沸器(1)和冷凝器(3),其特征在于所述冷凝器(3)直接安裝在精餾塔(2)頂部。采用本實用新型連接結構后,整個精餾設備可以實現較高的真空度,物料的沸點也相應降低,從而整個精餾設備的溫度都能相應降低,費用也大大降低。
本實用新型涉及一種烘烤器用可切換氣體通道的燒嘴,屬于冶金輔助設備技術領域。包括供氣管,所述供氣管一端作為氧氣進氣端,所述供氣管另一端設有點火管,所述點火管內腔作為火焰出口;所述供氣管上設有第一進氣端和第二進氣端,所述點火管上套設擋火罩,所述擋火罩上穿設傾斜布置的點火電極;所述供氣管包括外管體、中間管和內管體,三者同心布置;所述內管體內腔作為氧氣通道,所述氧氣進氣端與氧氣通道連通;所述中間管內壁與內管體外壁之間留有間隙,形成第一氣體通道,所述第一氣體通道與第一進氣端連通;所述中間管外壁與外管體內壁之間留有間隙。本申請能夠根據所需燃燒效果選擇對應的工作模式,提高了燒嘴的燃燒效率,實現節能。
本實用新型涉及一種生產給料機,屬于工業機械技術領域。包括安裝座,所述安裝座上設有橫臥的滾筒,所述滾筒一側設有減速器和步進電機,所述減速器的輸入軸與步進電機的輸出軸同軸布置,所述步進電機的輸出軸上設置編碼器;所述滾筒內穿設水平布置的傳動軸,所述傳動軸兩端露出滾筒,且所述傳動軸與減速器的輸出軸平行布置,所述減速器的輸出軸與傳動軸之間通過皮帶傳動機構連接,所述滾筒上設有給料口。所述給料口底部設有壓力傳感器。本申請中步進電機通過編碼器的轉速、旋轉圈數和物料壓力參數進行反饋控制,進而調節步進電機的轉速和力矩的步進輸出,實現快速給料,提高了生產效率和生產穩定性,滿足不同冶金生產的應用場景。
本實用新型公開了一種前鎖式刀片毛胚造型,包括毛坯體;所述毛坯體為階梯狀回轉體;毛坯體大徑端面設置有錐形過渡,且錐形過渡末端設置有錐形臺;所述毛坯體中下部沿軸線設置有錐形刀體;所述刀體橫截面為圓形,且與所述毛坯體同軸;所述刀體靠近毛坯體小徑端的端面為平面;所述刀體沿自身周向均勻開設有兩個貫通凹槽。本實用新型的有益效果在于,本實用新型的刀片毛坯造型使用硬質合金粉末冶金工藝生產出毛胚再由后道工序加工出成品,在生產過程中為提高加工效率以及加工質量;本實用新型的刀片毛坯造型將刀片毛胚與成品作仿形加工,使得毛坯造型的形狀與最終產品的形狀適配,能夠有效的減少加工時間、提高加工質量、降低物料浪費。
本實用新型公開了一種綜合防水中壓電纜,屬于電纜的制備領域,本實用新型電纜分為單芯電纜以及多芯電纜,所述的電纜結構由外層至內層依次包括外護套、鋁護套、阻水帶、隔離套、第一半導電阻水帶、金屬屏蔽、絕緣屏蔽、導體、絕緣、第二半導電阻水帶、導體屏蔽;所述的多芯電纜的結構是導體的每層單線縫隙間填布有熱熔膠;本實用新型產品可使得電纜形成密實結構,從而防止水分縱向沿線纜縫隙進入電纜內部的可能;此外電纜外部有多層保護套的組合可以防止水分徑向進入電纜內部,本實用新型產品能夠同時達到徑向防水、縱向防水的要求,適用于交流電壓35kV及以下港口、水庫、水廠、園林燈飾、化工、冶金等需要具有防水性能較高的場合的電力傳輸。
本實用新型涉及一種帶清潔功能的扒渣裝置,屬于冶金行業冶煉輔助技術領域。包括扒渣臂,所述扒渣臂固定于支撐架上,所述扒渣臂前端設置扒渣頭,受驅動裝置驅動支撐架動作,帶動所述扒渣臂同步動作;所述扒渣頭內外兩側分別設有噴吹單元,所述噴吹單元與扒渣頭平行設置,所述噴吹單元對扒渣頭內外側的渣鋼進行噴吹。所述噴吹單元包括固定板,所述固定板上設有若干快速接頭,所述快速接頭一端設置噴嘴,所述快速接頭另一端設置金屬軟管,高壓氣體由金屬軟管經快速接頭流至噴嘴,并由噴嘴噴出。本申請能夠及時對扒渣頭上的渣鋼進行清潔,保持扒渣頭外形,減少扒渣頭更換頻率;提高扒渣效率,減少鋼水和溫度的流失。
本實用新型涉及冶金技術領域,且公開了煉鋼燒結混料的圓輥布料器,它包括機身,機身的上部為進料斗,下部為下料口,所述進料斗和下料口直接設置有圓輥,所述圓輥可以轉動,將進料斗落下的轉動著帶到下料口中,圓輥前側的上方設置有一塊擋板,所述擋板的底部騰空,擋板的頂部與進料斗前側設置的鉸接塊相鉸接,當擋板翻開時,則增大擋板和圓輥的間隙;當擋板收起時,則減少擋板和圓輥的間隙,從而方便調節進料速度和進料量。
本實用新型涉及一種鋼包頂渣取樣裝置,屬于鋼鐵冶金行業技術領域。包括手持柄,所述手持柄下端設有平衡桿,所述手持柄端部與平衡桿端部通過連接件固定連接,且所述手持柄與平衡桿呈一直線;所述連接件上還活動設有取渣器,所述取渣器能夠沿著連接件上下轉動。所述連接件與取渣器為球關節連接。所述取渣器包括開口式的取渣盒,所述取渣盒一側與轉動桿一端固定連接,所述轉動桿另一端為球形結構件。本申請利用鋼水與頂渣之間的密度差,在取渣樣過程中取渣器只會取到頂渣而不會接觸到鋼水,減少了氧化鐵對渣樣分析的影響。本申請不僅操作便捷,而且提高了渣樣成分分析的準確性。
本實用新型屬于冶金機械設備領域,具體涉及無縫鋼管熱軋生產線一種頂桿小車軸承預緊裝置,其解決現有無縫鋼管熱軋生產線中頂桿小車推力調心滾子軸承頻繁損壞、軸承使用壽命短的問題,提高設備穩定可靠性,降低設備故障率及生產成本,其包括頂桿小車車體,空心軸安裝在頂桿小車車體內,推力調心滾子軸承的內圈套裝在空心軸上,推力調心滾子軸承的外圈與隔圈并排安裝在頂桿小車車體的軸承安裝孔內,其特征在于,頂桿小車車體內軸承安裝孔后端設置有液壓缸安裝孔,液壓缸安裝孔內設置有套裝于空心軸的空心柱塞液壓缸,空心柱塞液壓缸的柱塞與隔圈接觸。
本實用新型涉及一種定心夾緊裝置,屬于冶金機械技術領域。它包括殼體(1)、液壓缸(2)、主動轉臂(3)和從動轉臂(7),液壓缸(2)固定設置于殼體(1)上部一邊,主動轉臂(3)有一個,從動轉臂(7)有兩個,主動轉臂(3)和從動轉臂(7)中部均與殼體(1)轉動連接,一個主動轉臂(3)和兩個從動轉臂(7)兩兩之間設置有連桿(4),連桿(4)與主動轉臂(3)和從動轉臂(7)之間轉動連接,主動轉臂(3)和從動轉臂(7)一端固定設置有夾緊塊(5),主動轉臂(3)另一端與液壓缸(2)的活塞桿端相連接。本實用新型一種定心夾緊裝置,它可以根據棒料的外徑高效、精準、自動地實現對棒料定心夾緊。
一種礦熱爐低壓側真空補償裝置,涉及一種冶金設備。含有電容器和電抗器,所述電容器和電抗器串聯連接至電網,其特征在于與上述兩部件串聯的分斷裝置為真空接觸器。在真空接觸器前端,還能連接熔斷器。由于觸點在真空狀態下分合,產生的熱量極小,且無火花現象。除了線圈用電外,自身不消耗電能,通過合理的布線不會產生渦流現象。真空接觸器的應用,較好的解決了普通接觸器和晶閘管投切過程中產生的各種實際問題。每個回路投切電容器容量增大,真空接觸器便于維護,體積小、重量輕,能適用于頻繁投切。
本實用新型公開一種風機葉片,包括葉片本體,所述葉片本體進氣邊一側的壓力面、吸力面上均設置有復合涂層,位于葉片本體壓力面上的復合涂層的寬度為葉片本體壓力面寬度的1/5~1/3,葉片本體壓力面上的其余部分設置有WC?10Co?4Cr涂層,位于葉片本體吸力面上的復合涂層的寬度為葉片本體吸力面寬度的1/5~1/3,葉片本體吸力面上的其余部分設置有WC?10Co?4Cr涂層,所述復合涂層包括由內至外依次設置的NiCrMoW涂層、WC?17Ni涂層。所述一種風機葉片設置的NiCrMoW涂層和葉片本體為冶金結合,可對表面的WC?17Ni涂層提供良好的過渡層,NiCrMoW涂層與WC?17Ni涂層所形成的涂層結構具有良好的抗大角度沖蝕能力,可有效防止高硬度顆粒沖蝕涂層。
本實用新型公開一種能夠自適應環境變化的線型溫度傳感器,它包括微處理器和敏感單元;敏感單元感知溫度信息,微處理器采集和處理溫度信息。敏感單元采用四芯統一絞合結構,由同一類型溫度輸出信息但不同特性的兩種芯線組成;微處理器電路采用脈寬調制閉環控制電路,自動跟蹤補償環境溫度變化,由軟件算法實現溫度解調和報警。該線型溫度傳感器具有自適應環境變化功能,有效地避免因環境溫度變化而引起的誤報警,增強了線型溫度傳感器的可靠性,提高了線型溫度傳感器對溫度異常引發火災的早期響應能力。該實用新型主要用于火災的早期探測及電力、冶金、石化等工業領域各類長隧道、傳送帶、大型生產車間、倉庫、軌道交通等環境惡劣場所。
本實用新型公開了一種沉降槽,包括殼體,在殼體的上方一側設有進液總管,在殼體的上方另一側設有出液總管和下方設有濃液出管;殼體內的中上部設有配液槽以及位于配液槽下的第一分離組件和第一穩流器,所述配液槽的兩側設有集液槽,集液槽的下方設有第三斜管組件和第三穩流器;所述第三斜管組件和第三穩流器的下方設有第二斜板組件和第二穩流器。本實用新型用于細顆粒物料固相濃度加大的沉降。具有固相濃度增加快、處理能力大,易于操作、維修方便等特點,目前已廣泛用于有色濕法冶金、化工、醫藥、電子等行業,同時結構簡單、工作可靠、維護方便、占地面積小。
旋葉式空調壓縮機泵芯葉片槽由泵芯體、葉片槽、縱向孔組成,其中泵芯體上開設葉片槽,葉片槽底部設置有縱向孔,孔徑大于葉片厚度,壓縮機低速運動時,引入一定量的壓力氣體通過縱向孔把葉片向外推出,使泵芯體在低速旋轉時也可使每塊葉片頭部貼緊缸體曲線壁形成密封腔,可完全解決壓縮機在低速旋轉時因離心力較小葉片甩出力度不夠的技術問題,采用具有減摩特性的粉末冶金材料作為泵芯體的主體材質,大大降低了葉片在槽內的粘滯阻力,具有結構設計合理,能夠在低速下使葉片緊貼缸體曲線壁,提高壓縮機效率等優點,可廣泛適用于旋葉式汽車空調壓縮機領域。
本實用新型涉及一種連鑄輕壓下裝置,應用于冶金行業小方坯連鑄機設備中,位于連鑄機扇形段。所述裝置包括水冷機體框架(1),水冷機體框架(1)下部安裝有一組下輥裝配(5),下輥裝配(5)有多只;在所述水冷機體框架(1)頂部安裝有一組油缸支座(10),各油缸支座(10)上固定有一油缸(3),油缸(3)的活塞桿與一油缸架(2)上部鉸接,在油缸架(2)底部安裝有上輥裝配(4),上輥裝配(4)的數量與所述下輥裝配(5)的數量相同,在水冷機體框架(1)底部鋪設有導屑板(8);并在水冷機體框架(1)前后兩側安裝有水冷導向輥裝配(6)。本實用新型可以用來對剛從結晶器出來的小方坯進行施一微小壓力,以消除或減少鑄坯凝固過程中產生的縮孔,從而優化坯料內部性能、細化晶體。
本實用新型是對浮式液下泵的進一步改進,其特征是液下泵旁側設置有一或若干臺下伸攪拌槳。與吸送泵分開獨立的攪拌槳,一可以根據攪拌需要設定轉速,二攪拌不會造成對泵吸入口的影響,三與泵同設在浮體上,不需另行增加輔助操作人員??朔爽F有技術不足,有效防止了沉淀物較多料漿沉淀,可以實現料漿的全吸送,有效解決現有大型污泥池、礦山尾礦料漿輸送及清池難題。并且攪拌槳的傾斜可調設置,還可以使攪拌槳作為推動移動動力,增加了攪拌槳的功能。本實用新型浮式液下泵,特別適用于各種礦山尾礦,污水收集沉降池,以及化工、冶金廠等含固量高的液體吸送。
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