安徽宣城有色金屬理論與應用

高鉻抗磨鑄鐵節能熔煉工藝 748     

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本發明公開了一種高鉻抗磨鑄鐵節能熔煉工藝，首先選取表面干凈清潔，無銹蝕、夾雜物等不凈物存在的原材料；然后對鋼鐵進行成分檢測，選取C、P、S含量合格的鋼鐵為主料，再按一定的重量比加入硅鐵、錳鐵、鉻鐵以及鉬鐵，送入熔煉爐中進行升溫熔煉，取樣進行化學成分分析，并通過喂線微調以控制各成分的重量百分比，當溫度進一步升高，依次進行沉淀脫氧和終脫氧；最后將脫氧后的鋼水冷卻，接著向熔煉爐內撒入集渣劑并扒凈爐內渣后，按一定的重量比加入烘烤過的硼鐵、鈦鐵和釩鐵，繼續熔煉后經終脫氧后出爐。本發明工藝操作簡單，能量損耗小，生產效率高，適合在熔煉工藝領域大規模推廣。

節電改進型金屬熔煉電爐 825     

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本發明公開了一種節電改進型金屬熔煉電爐，蓋體位于外爐殼頂部開口處，內爐膽通過伸縮桿安裝在蓋體下方，升降機構與蓋體連接用于驅動蓋體豎直移動，翻倒機構位于外爐殼開口一側，伸縮推桿一端設有固定架，固定架上設有翻倒架，翻倒架具有L型結構且其通過L型連接處的轉軸可轉動安裝在固定架上。通過上述優化設計的節電改進型金屬熔煉電爐，結構設計優化合理，熔煉時內爐膽位于外爐殼內部，卸料時，通過蓋體上升帶動內爐膽上提至開口處，翻倒機構通過伸縮推桿推動固定架移動，使得翻倒架L型結構內壁與內爐膽底部貼合，通過翻倒架翻轉帶動內爐膽翻轉卸料，從而實現無需人工自動卸料，并且卸料穩定徹底。

工業鋁型材加工用熔煉裝置 1000     

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本發明提供了工業鋁型材加工用熔煉裝置，包括熔煉倉、轉動連接件、刮污機構、轉動控制機構、出料管、進料口和支撐腿，所述熔煉倉的為圓桶式結構，所述熔煉倉的頂部開設有進料口，所述熔煉倉的底部連通有出料管，所述熔煉倉的底部固定有支撐腿，所述熔煉倉內部設置有轉動的轉動連接件。本發明優點在于，一方面在熔煉倉中轉動，帶動熔煉倉內部溶液進行移動，熔煉倉內部溶液中的雜質不會出現沉淀現象，另一方面轉動的刮污機構可全面的去除熔煉倉內部溶液中的雜質，對于去除雜質效果更好，同時刮污機構與轉動連接件之間為插接式的連接，用戶可及時從進料口上取出刮污機構進行清理。

制作高鉻合金耐磨鑄球的熔煉工藝 1367     

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本發明公開了一種制作高鉻合金耐磨鑄球的熔煉工藝，首先選取表面干凈清潔爐料；然后將爐料放入中頻感應電爐升溫熔化成鐵水，再加入一定量的銅合金精煉劑；取樣分析熔清后的鐵水中的元素含量，接著將經過烘烤過的鉻鐵及造渣材料加入爐內鐵水中，待渣料熔清后傾爐扒渣；扒渣后的鐵水加入硅鐵，升溫加入氧化鋯顆粒，再將鐵水升溫后扒渣及清除浮渣，接著脫氧良好潔凈的液面上加入鉻鐵和硼鐵，并采用高效隔熱保溫劑覆蓋；待鐵水溫度升高至一定溫度時，徹底除渣后傾鋼，停電出鋼；待鐵水在包內靜置一定時間后進行澆注。本發明工藝生產出來的高鉻鑄鐵磨球具有耐磨，耐腐蝕的優良特點，產品品質更好，生產成本更低。

廢舊線路板有色金屬混合物的分離方法 1176     

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本發明公開了一種廢舊線路板有色金屬混合物的分離方法，包括以下步驟：步驟A：二次粉碎；步驟B：富銅混合物和錫、鉛的分離；步驟C：銅的精制；步驟D：錫、鉛的分離。本發明利用了以金屬為主要成分的顆粒和樹脂為脆性顆粒在二次粉碎的過程中，因各自自身的延展性的差異，經過破碎作用下呈現出不同的外貌形狀，進而實現金屬顆粒和非金屬顆粒的進一步分離；利用了銅、金、銀、鉑、鈀的延展性較好，與錫、鉛的易磨削存在明顯的差異，實現富銅混合物和錫、鉛的分離，避免銅精制過程中對錫資源的浪費，且在精煉銅的過程中無需對錫含量進行控制，降低精煉銅的生產成本。

大口徑雙金屬復合耐蝕無縫管材的制造方法 1024     

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本發明公開了一種大口徑雙金屬復合耐蝕無縫管材的制造方法,本發明提供了一種成本相對較低的大口徑鈦(鈦合金、鋯、鈮等)/鋼雙金屬復合耐蝕無縫管材的制造方法。采用本發明所制得的雙金屬復合耐蝕無縫管材，其鈦(鈦合金、鋯、鈮)等耐蝕稀貴金屬管層可以作為外管，也可以作為內管。

球磨機襯板用中鉻合金鋼 937     

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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種球磨機襯板用中鉻合金鋼。該耐磨球的化學成分為：C2.1～3.3wt％，Si≦1.2wt％，Mn0.3～1.0wt％，Mo0～1.0wt％，Cr7.0～10.0％，Ni≦0.5wt％，Ti≦0.5wt％，Cu≦0.8wt％，P≦0.09wt％，S≦0.08wt％，余量為Fe；力學性能為淬火態硬度HRC58～60，沖擊值ak20～30J/cm2，抗彎強度σw＝1600～1800MPa，落球沖擊疲勞壽命10000次～12000次。本發明中鉻合金鋼具有晶粒細小、淬透性好、綜合機械性能良好的特點。

多元合金耐磨鋼鍛及其制備方法 1236     

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一種多元合金耐磨鋼鍛及其制備方法，涉及鋼鍛技術領域，由以下重量份組分制成，鉻:12.5?16.5％、錳:0.8?0.95％、碳:1.5?1.85％、鈦:0.5?0.65％、硼:0.12?0.2％、鋁:0.15?0.25％、硅:0.8?1.2％、鋯:0.05?0.15％、鉬:0.12?0.2％、鎳:0.1?0.15％、釩:0.15?0.2％、鈧:0.02?0.06％、釹:0.05?0.12％、耐磨材料:0.08?0.15％，其余為鐵和其他不可避免的元素；所述耐磨材料由以下重量份組分制成：銅75～85％、錫5～15％、鉛5～15％。多元合金耐磨鋼鍛的制備方法包括以下步驟：步驟1：熔煉，步驟2：澆鑄，采用樹脂砂模鑄造，步驟3：退火處理，步驟4：鍛軋處理，步驟5：淬火回火處理，步驟6：對表面壓應力和表面缺陷進行系統處理；步驟7：表面鍍耐磨層。本發明制得的鋼鍛具有很好的耐磨耐性，抗沖擊性能好，抗拉性能好，機械強度高，有很好的推廣價值。

大口徑厚壁無縫鈮管材的制造方法 1084     

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本發明公開一種大口徑厚壁無縫鈮管材的制造方法，該方法用真空電子束爐熔煉成鑄錠；將鑄錠進行棒材加工，然后用三輥斜軋穿孔制成管坯；用噴砂加酸洗后的管坯進行拉伸擴徑，每進行一次拉伸擴徑，對拉伸擴徑后的管材依次進行潤滑劑的清洗和再結晶真空退火處理；再經1～2次冷軋得到成品管材；最后將成品管材除油后進行真空退火處理，然后對管材酸洗處理得到大口徑鈮管。采用本發明方法制造的厚壁鈮管力學性能優異，主要用作冶金、化工、航空航天、核能等行業領域，用于防腐管材的需求。

大功率無芯感應熔煉爐線圈繞制方法 907     

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一種大功率無芯感應熔煉爐線圈繞制方法，涉及特種冶金裝備技術領域，采用上下層正反繞線圈結構，上圈采用向上階梯繞法，下圈采用向下階梯繞法，在銅管上均勻焊接螺桿，膠木柱配合銅螺帽固定方式將線圈固定；通過上下層正反繞階梯型繞法，一方面解決了銅管尺寸不能滿足大電流載流量要求的問題，另一方面去掉了上下層結合處100mm間隙問題，提高了線圈效率，節約了不必要浪費的能源，避免了無效線圈和有效線圈拉弧問題，提高了生產效率，現場測試表明，此繞法線圈可節約能源達3％。

利用廢棄含鉻鋼球制備高鉻球的節能熔煉工藝及其制得的高鉻球 849     

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本發明涉及冶金生產技術領域，具體涉及一種利用廢棄含鉻鋼球制備高鉻球的節能熔煉工藝及其制得的高鉻球。所述工藝包括對廢棄含鉻鋼球進行電解分離，加料熔煉，熱、冷軋，成型拋光等步驟；本發明提供的熔煉工藝實現難度低，有助于節約能源，制得的高鉻球耐磨性能優良。

超大型合金感應熔煉爐的補償電容投切裝置 1097     

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本實用新型公開了一種超大型合金感應熔煉爐的補償電容投切裝置，屬于冶金熔煉設備技術領域，包括電網接入單元、變頻電源單元、電容投切單元以及感應線圈單元，所述電網接入單元的輸出端按照電力供應的工作線路電連接變頻電源單元的輸入端，所述變頻電源單元的輸出端電連接有電容投切單元的輸入端，所述電容投切單元的輸出端電連接有感應線圈單元的輸入端；所述電網接入單元用于與外部的電網進行連接。該超大型合金感應熔煉爐的補償電容投切裝置，通過設置投切電容器組C3和電容投切開關K，電容投切開關K對投切電容器組C3進行三擋的投切操作，在需要改變運行工況時，能及時方便的改變電容參數，達到改變熔煉爐性能的目的。

變頻超大型合金感應熔煉爐裝置 1089     

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本發明公開了一種變頻超大型合金感應熔煉爐裝置，屬于大型冶金熔煉設備技術領域，包括變頻感應熔煉爐單元、電容補償單元、真空斷路單元、PLC控制單元，所述變頻感應熔煉爐單元包括兩個變頻感應熔煉爐，兩個變頻感應熔煉爐為變頻感應熔煉爐一和變頻感應熔煉爐二，所述電容補償單元包括多組補償電容器，按照補償電容器一、補償電容器二的方式依次標識排序。該變頻超大型合金感應熔煉爐裝置，通過設置PLC控制單元，PLC控制多組真空斷路器實現多組電容器補償的自動適時適量切換，保證了負載的實時變化始終滿功率運行，從而提高了電效率，縮短了熔化時間，為后道工序的準備工作贏得充裕的時間，從而提升了整個冶煉工序的生產效率。

高鉻抗磨鑄鐵節能熔煉的方法 967     

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本發明屬于冶金領域，具體涉及一種高鉻抗磨鑄鐵節能熔煉的方法。熔煉具體步驟為：清爐、熔煉、升溫、保溫和澆鑄?？朔F有技術在熔化過程中難以實施氧化期和還原期的冶金過程，無法造冶煉所需的氧化渣和還原渣，同時難以獲得較高純凈鐵水的缺陷。本發明具有鐵水質量要高、熔化速度要快、熔煉耗費要少、熔化爐爐襯壽命長、操作簡便，環境友好等優點。

超高細度碳酸鈣復合粉 1052     

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本發明公開了一種超高細度碳酸鈣復合粉的制備方法，其簡述步驟為：方解石原礦洗凈，風干、粉碎；分級；混合制備；包覆；烘干；改性。本發明的有益效果在于具有較高的品質，提高了碳酸鈣的填充量，避免顆粒的二次團聚。

建筑外墻專用防火保溫板材 935     

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本發明公開了一種建筑外墻專用防火保溫板材，其原料包括：水泥、河砂、鐵尾礦砂、石子、碎磚、?；⒅?、油頁巖、粉煤灰、煤矸石、微硅粉、改性聚苯乙烯顆粒、聚氨酯顆粒、聚碳酸酯、氯丁膠乳、環氧樹脂乳液、減水劑、引氣劑、碳纖維、聚丙烯纖維、莫來石纖維、水。本發明提出的建筑外墻專用防火保溫板材，其質輕、導熱系數低、保溫隔熱性能好，抗壓性能和防火性能優異。

河道淤泥制備河道護岸修復磚方法 986     

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本發明公開了一種河道淤泥制備河道護岸修復磚方法，包括如下步驟：將廢棄混凝土、廢棄玄武巖、碎磚、干化河道淤泥、高爐礦渣、河砂、湖砂、分散劑、水攪拌均勻，然后加入水泥、硅藻土、減水劑攪拌，送入磚塊模具中熱壓固化成型，脫模得到成型磚；將成型磚進行蒸汽養護，自然養護得到河道護岸修復磚。本發明所得磚塊密實度高，耐壓強度高，抗折性能優秀，透水效果好，可大幅度地接收天然雨水，并直接通透到磚下地基土層中，保持地下水位的相對穩定，促進自然環境的生態平衡，并可廣泛用于河道護岸修復。

碳纖維復合耐磨損板栗殼塑木板材的制備方法 895     

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本發明公開了一種碳纖維復合耐磨損板栗殼塑木板材的制備方法，該制備方法包括：1)將板栗殼、果膠酶、纖維素酶和水進行浸泡，然后干燥、粉碎以制得板栗殼粉；2)將聚氯乙烯、聚乙烯醇、氧化鋁粉、鄰苯二甲酸二異癸酯、蓖麻油、硅油和板栗殼粉進行熔融、冷卻固化以制得塑木芯體；3)在塑木芯體的表面的溫度降為150?160℃時，將碳纖維植入塑木芯體的表面；4)將熔融的耐磨損層材料涂覆于石棉粉的表面形成耐磨損層以制得碳纖維復合耐磨損板栗殼塑木板材；耐磨損層材料由以下組分組成：環氧樹脂、石棉粉、鍺礦石粉、硬脂酸鈉、馬來酸酐和糯米粉。該塑木板材具有優異的耐磨損性能。

高細度碳酸鈣功能復合粉的制備方法 1090     

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本發明公開了一種高細度碳酸鈣功能復合粉的制備方法，其簡述步驟為：方解石原礦洗凈、風干、粉碎；振動篩分級；混合制備；包覆；烘干；改性。本發明的有益效果在于具有較高的品質，提高了碳酸鈣的填充量，避免顆粒的二次團聚。

耐久性混凝土磚 1031     

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本發明公開了一種耐久性混凝土磚，其原料按重量份包括：水泥100?200份、天然河砂80?100份、石灰巖碎石200?300份、伊利石10?35份、綠泥石5?25份、磷礦粉2?10份、?；⒅?0?25份、浮石3?15份、粉煤灰3?12份、微硅粉2?10份、天然沸石超細粉10?30份、碳化硅1?5份、減水劑0.5?2份、烷基糖苷0.1?0.5份、松香0.1?0.3份、碳酸鎂0.1?0.28份、硫鋁酸鈣0.1?0.38份、玄武巖纖維0.5?2份、聚乙烯醇纖維0.3?1.5份、鋼纖維0.2?1.5份、甲基三氯硅烷0.5?2.5份、水30?50份。

透氣膜用低黃度抗菌型碳酸鈣功能復合粉的制備方法 798     

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本發明公開了透氣膜用低黃度抗菌型碳酸鈣功能復合粉的制備方法，其簡述步驟為：方解石原礦洗凈、風干、粉碎；振動篩分級；混合制備；包覆；烘干；改性。本發明的有益效果在于在透氣膜中添加起到填充增容的同時，還能夠使其黃度較添加等量普通重質碳酸鈣透氣膜降低50%以上，并能使透氣膜產品的加工流動性、拉伸強度及透氣率均勻性都明顯得到改善，添加此碳酸鈣基功能復合粉的透氣膜還具備了抗菌特性。

米線的制作方法 867     

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本發明提供了一種米線的制作方法，涉及一種粉絲的制作，由以下步驟制成：大米的選取、大米的處理、發酵、瀝干、粉碎過篩、攪拌揉和、擠壓成絲、米線成型包裝等步驟。本發明制作的米線含有豐富的碳水化合物、維生素、礦物質及酵素等，具有熟透迅速、均勻，耐煮不爛，爽口滑嫩，煮后湯水不濁，易于消化等特點，本發明的米線不添加任何添加劑、食用口感更佳、更健康、高質量的大米粉絲。

用于葡萄的保水保肥專用緩釋水溶肥 1209     

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本發明公開了一種用于葡萄的保水保肥專用緩釋水溶肥，其原料按重量份包括：粘土6～12份，發酵豆粕2～4份，云母粉3～5份，蒙脫土4～8份，高嶺土2～4份，硫酸銅0.4～0.8份，EDTA螯合錳0.3～0.7份，氯化鋅0.4～0.8份，聚碳酰二胺基戊二酸沸石4～8份，聚乙酰胺蘋果酸硅藻土3～7份，聚甲酰胺基酒石酸活性炭2～4份，尿素12～16份，磷礦粉22～28份，鉀瀉鹽32～36份，過磷酸鈣15～20份，改性小麥蛋白3～7份。本發明營養物質極為豐富，緩釋效果好，可有效調節肥料釋放速率，滿足葡萄對養分的需求規律，有效促進葡萄生長，還可以保水保肥，吸附效果極好，而且不易破碎。

片狀模塑料用增韌碳酸鈣復合粉 1246     

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本發明公開了一種片狀模塑料用增韌碳酸鈣復合粉的制備方法，其簡述步驟為：方解石原礦洗凈、風干、粉碎；分級再分級；混合制備；包覆；烘干；改性，本發明的有益效果在于能夠使其韌性較普通產品提高30%以上，收縮率降低40%，同時提高制品的固化性能、耐老化性能及表面質量。

透氣性好鑄造型砂 1093     

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本發明公開了一種透氣性好鑄造型砂，由以重量份計的下述組分組成：經過粉碎處理后的河沙40-55份，長石粉4-6份，鋁礬土5-7份，蝦殼粉末2-5份，鋸末1-3份，羧甲基纖維素鈉0.5-1份，水玻璃1.5-3份，水8-12份，具體制備方法是，1)按配比稱量草木灰、秸稈粉末、尾礦渣微粉，該型砂不添加煤粉、主要以秸稈粉末、草木灰為防粘助劑，以期降低成本，并改善鑄件表面光潔度。

光面爆破用炸藥及其制備方法 843     

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本發明公開了一種光面爆破用炸藥，主要包括直徑為8～200mm的藥卷和藥卷內的爆炸組分。所述的爆炸組分由下述重量份的原料組成：粉狀炸藥20?85份、爆速調節劑30?70份、密度調節劑5?20份。本發明提出的一種光面爆破專用炸藥，采用礦物質粉調控炸藥的爆炸速度和威力，采用多孔有機物調控炸藥的密度；該炸藥可以對炮孔連續裝藥，能夠促使炸藥爆炸能量均勻、合理分布，避免炸藥爆破時沖擊波初始壓力的擊碎作用，著重發揮爆轟氣體的準靜壓作用，保護巖體的完整性和穩定性；實現炸藥能量的最大利用，達到爆破效果、爆破質量和經濟效益同步提高的目的。

基于微觀形貌圖像分析的泥巖重塑方法 1139     

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本發明涉及一種基于微觀形貌圖像分析的泥巖重塑方法，屬于巖石力學試驗領域，包括獲取現場原狀泥巖，開展基本物理力學試驗，獲得原狀泥巖的密度、含水率、強度(σc、c、)及變形參數；開展X射線衍射分析測試，獲得原狀泥巖的組成成分及其含量信息等步驟。本發明綜合考慮了原狀泥巖顆粒級配特征、礦物組分、膠結類型和成分、密度、含水率及上覆地層壓力作用，采用泥巖碎屑物制樣，使得所制得的試樣更加貼近原狀泥巖，可更好的模擬原狀泥巖的力學特性；此外本發明所采用裝置壓力錘上可施加穩定固結壓力，設有刻度可隨時觀察試樣的高度變化，獲得的重塑巖樣更接近真實巖樣。

改性玉米秸稈纖維改性氟石膏的方法 1166     

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本發明公開了一種改性玉米秸稈纖維改性氟石膏的方法，包括：氟石膏研磨粉碎過篩后在120-150℃熱處理2-4h；熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、高爐礦渣、煅燒后的明礬、煅燒后的白云石、半水石膏、草酸鈉進行一次化學改性；在250-300℃煅燒0.5-1.5h；在煅燒后的氟石膏中加入聚乙烯醇、改性玉米秸稈纖維、丙烯酸鈣進行二次化學改性；改性玉米秸稈纖維的制備過程：玉米秸稈剪切后放入雙氧水中浸泡，清洗至中性，烘干后放入氫氧化鈉水溶液中保溫攪拌，過濾，將濾渣洗滌至中性，之后放入2-乙基己基縮水甘油酯中浸泡，過濾后將濾渣烘干。利用本方法改性后的氟石膏凝結時間短，力學強度優異，同時使廢棄氟石膏變廢為寶。

高抗壓強度的市政排水路面板制備方法 1026     

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本發明公開了一種高抗壓強度的市政排水路面板制備方法，包括如下步驟：將馬來酸酐、白油混合，升溫攪拌均勻，加入廢聚丙烯塑料、尼龍纖維攪拌，擠出，冷卻，粉碎得到第一預制料；將花崗巖廢渣、水泥、第一預制料、高爐礦渣、造紙污泥、鋼渣、水放入無重力攪拌機中，升溫攪拌得到第二預制料；將第二預制料、成孔劑、減水劑攪拌，常溫常壓靜置，壓制成型得到高抗壓強度的市政排水路面板。本發明提出的高抗壓強度的市政排水路面板制備方法，資源綜合利用指數高，造價低廉，所得市政排水路面板的透水性、耐磨性及力學性能優異，抗壓強度極高。

高強度透水混凝土磚 1144     

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本發明公開了一種高強度透水混凝土磚，其原料包括：普通硅酸鹽水泥、碎石、磷石膏、鋰渣粉、鋼渣、粉煤灰、硅粉、鐵尾礦砂、偏高嶺土、混合纖維、秸稈粉、減水劑、聚苯乙烯丁二烯共聚物、硅丙乳液、可再分散乳膠粉、大孔樹脂、環氧樹脂膠黏劑、乙二胺四甲叉膦酸鈉、二異丙醇胺、硫代硫酸鈉、木質素磺酸鈣、水。本發明提出的高強度透水混凝土磚，其具有很高的抗壓強度，且透水性能優異，抗凍性好。