本發明涉及一種栽培基質,具體涉及一種以葡萄枝為原料制成的栽培基質。按每100公斤葡萄枝加白腐菌0,2-0.3公斤,蔗糖1-2公斤,水30-35公斤混合均勻,在26-28℃下密封堆放30-35天,得到發酵料,將發酵料粉碎至80-90目,向發酵料中接種木霉菌,在25-28℃堆放10-15天后,在160-180℃的高溫下翻拌至含水量低于8%,得到本發明栽培基質,本發明以葡萄枝為原料制作基質,充分利用了廢棄資源,加工工藝簡單,得到的栽培基質透水透氣性能好,富含豐富的礦物質元素,腐殖質含量高,利于植物吸收,保肥效果好。
本發明公開了一種山體斜坡專用抗開裂抗滲混凝土擋板,其原料按重量份包括:水泥80?100份、碎磚250?400份、石英砂10?30份、堇青石10?35份、半水磷石膏2?8份、煅燒硅藻土2?15份、改性鋼纖維10?25份、玄武巖纖維3?12份、劍麻纖維1?10份、碳纖維2?15份、納米二氧化硅2?15份、納米碳酸鈣3?11份、粉煤灰20?45份、鐵礦砂20?35份、苯丙乳液2?5份、羧基丁苯乳液1?5份、環氧樹脂乳液1?5份、聚羧酸系減水劑2?10份、添加劑3?8份、水20?35份。本發明提出的山體斜坡專用抗開裂抗滲混凝土擋板,其具有優異的抗開裂、抗滲性和耐久性,能滿足山體、河道等斜坡的使用要求。
本發明公開了一種泡沫玻璃保溫防火板,包括金屬加強層和保溫泡沫層板,所述金屬加強層的兩側設置有保溫泡沫層,保溫泡沫層將金屬加強層包裹,保溫泡沫層一側設置有一層玻璃纖維布;保溫泡沫層,它是由以下重量份數的組分制成:廢棄玻璃40?50份、泡沫玻璃碎塊30?50份、煤礦渣15?25份、發泡劑2?5份、穩泡劑0.5?1份、黃麻纖維10?15份、溫石棉纖維4?9份、硼纖維5?9份、瀝青4?11份、納米云母粉12?20份,納米二氧化硅4?6份、羥甲基纖維素醚3?5份、水泥30?40份、酚醛泡沫顆粒23?33份、石灰2?8份、阻燃劑2?5份、早強劑4?6份、水25?45份、硼砂2?4份、減水劑1?4份。
本發明涉及一種栽培基質,具體涉及一種以山核桃殼為原料制成的栽培基質。按每100公斤山核桃殼加白腐菌0,2-0.3公斤,蔗糖1-2公斤,水30-35公斤混合均勻,在26-28℃下密封堆放30-35天,得到發酵料,將發酵料粉碎至80-90目,向發酵料中接種木霉菌,在25-28℃堆放10-15天后,在160-180℃的高溫下翻拌至含水量低于8%,得到本發明栽培基質,本發明以山核桃殼為原料制作基質,充分利用了廢棄資源,加工工藝簡單,得到的栽培基質透水透氣性能好,富含豐富的礦物質元素,腐殖質含量高,利于植物吸收,保肥效果好。
本發明公開了一種PVC廣告膜用碳酸鈣基增強劑的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發明的有益效果在于添加本發明制備的增強劑的PVC廣告膜拉伸強度較添加等量普通重質碳酸鈣PVC廣告膜提高10%以上,斷裂伸長率及產品光澤度都明顯得到改善,并附加了抗菌特性,保證產品品質不變的情況下,填充量可增加5%。
本發明公開了一種SMC用增韌碳酸鈣復合粉的制備方法,其簡述步驟為:方解石原礦洗凈、風干、粉碎;振動篩分級;混合制備;包覆;烘干;改性。本發明的有益效果在于能夠使其韌性較普通產品提高20%以上,收縮率降低30%,同時提高制品的固化性能、耐老化性能及表面質量。
本發明公開了一種氟石膏的改性方法,采用了研磨粉碎、熱處理、兩次化學改性和煅燒;熱處理溫度為105-115℃,時間為5-8h;一次化學改性中,按重量份在每100份熱處理后的氟石膏中加入1-1.8份氫氧化鈣、1-2份高爐礦渣、1-1.5份S1中煅燒后的明礬、0.5-0.8份S2中煅燒后的白云石;二次化學改性中,按重量份在每100份煅燒后的氟石膏中加入0.5-0.8份粉煤灰、0.5-0.8份改性玉米秸稈纖維、1-1.2份膨潤土;所述改性玉米秸稈纖維為苯丙乳液改性玉米秸稈纖維。本發明所述氟石膏的改性方法,縮短了改性后氟石膏的凝結時間,提高了改性后氟石膏的力學強度。
本發明公開了一種可再分散乳膠粉改性氟石膏的方法,包括:氟石膏研磨粉碎過篩后在135-160℃熱處理4-6h;在熱處理后的氟石膏中加入氫氧化鈣、明礬、磷石膏、鋁土礦進行一次化學改性;在一次化學改性后的氟石膏中加入可再分散乳膠粉、粉煤灰、水泥、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液、檸檬酸鈉進行二次化學改性;所述可再分散乳膠粉為聚丙烯酸酯類可再分散乳膠粉,由氯化銨、過硫酸銨和十二烷基苯磺酸鈉、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯,制備得到初乳液,然后加入氫氧化鈣和聚乙烯醇噴霧干燥得到。本發明所述方法改性后的氟石膏,凝結時間短,水化硬化強度高;同時該方法使氟石膏變廢為寶。
本發明公開了一種建筑外墻保溫板材,包括聚苯乙烯板和包覆在聚苯乙烯板外部的混凝土防護層,且聚苯乙烯板與混凝土防護層的重量比為2?3:100;混凝土防護層的原料按重量份包括:水泥200?350份、黃砂80?120份、鐵尾礦砂30?80份、鵝卵石30?80份、碎磚20?50份、珍珠巖10?40份、油頁巖20?50份、納米碳酸鈣2?10份、微硅粉2?10份、聚苯乙烯顆粒20?50份、聚碳酸酯5?15份、氯丁膠乳1?3.8份、減水劑0.5?1份、纖維素醚0.1?0.2份、引氣劑0.1?0.5份、硼酸0.05?0.1份、聚乙烯醇纖維0.2?1份、莫來石纖維0.1?1份、水60?110份。
本發明公開了一種用于耐磨球的高鉻鑄鐵及其制備方法,涉及耐磨球技術領域,按重量百分比計其由以下組分組成:C?2.3?3.0%、Si?0.5?1.0%、Mn?0.4?1.0%、Cr?16?20%、Mo?0.3?0.6%、Ni?0.4?0.8%、V?0.02?0.08%、B?0.05?0.1%、Nb?0.1?0.2%、Re?0.01?0.1%、S≤0.03%、P≤0.03%,余量為Fe。本發明合理調整高鉻鑄鐵中各化學成分含量,并通過控制鉻碳比及熱處理工藝,使其淬火應力有效被消除,制得磨球沖擊載荷較高,鑄球的硬度、沖擊韌性和耐磨性能三者達到很好的平衡,從而改善早期表面易剝落和碎球率高等現象。制得磨球沖擊載荷較高,可適用于水泥、礦山、電力工業等大型球磨機的使用需要。
本發明公開了一種聚丙烯埋地波紋管用增韌母料及制備方法,包括以下按重量份計的原料:超細無機礦物粉60?100份;高密度聚乙烯樹脂10?20份;增韌劑5?15份;聚丙烯樹脂8?20份;偶聯劑1?3份;硬脂酸鋅0.5?2份;聚乙烯蠟3?5份。包括以下步驟:1)、原料檢驗;2)、按重量配比稱取原料;3)、利用密煉機進行捏合混煉;4)、通過單螺桿擠出機造粒;5)、冷卻、過篩碎末、檢驗裝袋。本發明的有益效果為:本發明提供的波紋管母料所制備的波紋管材料的環剛度達10以上,壓扁變形測試無破裂,綜合性能優良,改善了PP波紋管材料沖擊性能上的不足。
本發明公開了一種用于粉刷石膏的改性氟石膏粉的制備方法,包括:將氟石膏研磨粉碎,熱處理;將高嶺土加水后調制得到礦漿,加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉,水浴攪拌,靜置,取上層泥漿離心分離,烘干,粉碎,得到改性高嶺土;在經熱處理后的氟石膏中加入脫硫石膏、磷石膏、水后攪拌均勻,升溫加入改性高嶺土,攪拌,冷卻靜置,加入激發劑混勻,焙燒,冷卻至室溫,依次加入輕質材料、混合纖維、保水劑、活性劑、聚乙烯醇、發泡調節劑攪拌均勻,靜置陳化,細磨,得到所述用于粉刷石膏的改性氟石膏粉。本發明所述改性氟石膏粉凝結時間短,力學強度優異,其各項性能指標均超過了粉刷石膏標準的要求,可作為墻體抹面材料使用,使廢棄氟石膏變廢為寶。
本發明公開了一種河道護岸修復用高抗拉強度混凝土透水磚,其原料按重量份包括:水泥20?40份,海泡石粉5?15份,水10?20份,廢棄混凝土15?25份,礦物廢料10?20份,碎磚2?8份,煤渣25?45份,三元乙丙橡膠廢料25?35份,破碎鵝卵石5?15份,湖砂20?40份,減水劑1?2份,分散劑1?2份。本發明密實度高,耐壓強度高,抗折性能優秀,透水效果好,促進自然環境的生態平衡,并可廣泛用于河道護岸修復。
本發明公開了一種利用山核桃蒲制備生物有機肥的方法,該方法是取下列重量份的原料:100-150份山核桃蒲、40-50份家禽糞、20-30份甘蔗渣、20-30份礦石渣土、腐植酸15-20、0.1-0.2份發酵劑,先將山核桃蒲投入粉碎機內粉碎,再將山核桃蒲顆粒與上述其它原料充分混合后,放入發酵池中進行發酵,發酵30-50天,發酵過程中進行翻堆操作,5-10天翻堆一次,溫度由60—70℃降至20-30℃后,再靜置堆放10—20天,發酵結束,再向發酵好的物料加入10-15%生物復合菌液,然后造粒得到本發明生物有機肥料。本發明制成的生物有機肥不僅抗病蟲,改善土壤團粒結構,改善作物品質。
本發明公布了一種球墨鑄鐵及其球墨鑄鐵制作錘頭、襯板的方法,球墨鑄鐵包括以下重量百分比的化學成份:C?3.6%~3.9%,Si?2.4%~2.9%,Mn?2%~3%,Mo?0.1%~0.3%,Cu?0.1%~0.3%,S≤0.05%,P≤0.05%,Cr≤0.3%,余量下為Fe。本發明礦山破碎用錘頭及磨機內襯板,采用球墨鑄鐵材質的特點是韌性好,不破碎,并且具有很強的加工硬化性能,越用越硬,完全能取代高錳鋼材質和高鉻白口材質;本發明熱處理淬火介質采用高分子淬火液,避免油淬污染,節能環保;淬火設備采用淬火+回火生產線,實現全程自動控制;孕育分三次完成,確保球化效果達到2~3級;添加微量Mo.Cu元素,提高淬透性,確保心部硬度;本發明產品HRC達到58以上,達到高合金材質硬度,沖擊韌性ak值達到18J/cm2以上。
本發明公開了一種高性能改性氟石膏的制備方法,包括:將氟石膏廢渣研磨粉碎過篩后進行熱處理;之后加入氫氧化鈣、硅酸鹽水泥、電石渣、草酸、葡萄糖酸鈉、骨膠、磷石膏、半水石膏、鋁土礦、改性水稻秸稈纖維、粉煤灰、可再分散乳膠粉、玉米秸稈纖維、小麥秸稈纖維、聚乙烯醇、松香乳液,干燥粉碎;所述改性水稻秸稈纖維由水稻秸稈經雙氧水、氫氧化鈉改性而成;所述可再分散乳膠粉由甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯加入氯化銨、過硫酸鈉、十二烷基硫酸鈉反應得到初乳液;初乳液加入氫氧化鈉堿化后加入聚乙烯醇之后噴霧干燥而成。本方法得到的改性氟石膏,凝結時間短,水化后的抗拉強度和抗折強度高,并且使氟石膏變廢為寶。
本發明公開了一種用纖維?填料增強制備化工泵密封墊的方法,將丁腈橡膠、丁苯膠乳與丙烯酸酯生膠剪碎,加入混合溶劑,密封靜置溶脹,邊機械攪拌邊加入剩余份的溶劑,直至完全溶解;將云母粉在干燥箱中干燥,粉碎、碾磨,加入少量乙醇溶液,超聲磁力分散后,置于水浴中,滴加偶聯劑水解液反應,加入石蠟反應,得KH550?石蠟改性云母粉;將芳綸漿粕、纖維素纖維和礦物棉纖維混合,加入水,打漿后,加入所得濕法改性云母粉、活化改性高嶺土和偶聯改性滑石粉,進行攪拌混合,然后加入所得彈性粘結劑和化學助劑進行粘結,制得懸浮液;用紙樣抄取器進行抄取成張,用烤箱進行干燥后,再進行壓延整形,最后用框式平板硫化機進行硫化輥壓。
本發明公開了一種利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法,所述改性高嶺土吸附劑的制備工藝如下:將高嶺土加水調制得到第一礦漿,加入六偏磷酸鈉和氫氧化鈉,水浴攪拌,靜置;取上層泥漿離心分離,烘干,浸入硫酸溶液,抽濾;加水調制得到第二礦漿,加入聚二甲基二烯丙基氯化銨,攪拌反應,抽濾,干燥,粉碎,過篩,得到所述改性高嶺土吸附劑,其中所述利用改性高嶺土吸附劑處理含氟廢水的方法包括:絮凝沉淀、電凝和吸附處理過程。本發明具有吸附劑原料來源廣泛,制備工藝簡單,吸附容量高,廢水處理效率高,方法簡單、成熟、實用且經濟合理的優點。
本發明技術方案提出的一種無外殼配重件的加工工藝,涉及電梯配重件的制造;它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程,混凝土塑料制件的制作流程以及蒸汽保養流程;在混凝土塑料制件的制作流程中,早強水泥、鐵礦石、重晶石、PVA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為1.1-1.5∶2-5∶2-5∶0.1-0.3∶0.3-0.6;利用本發明生產工藝生產的配重件,用混凝土塑料制件替代配重鐵,與鑄鐵配重相比,生產成本至少降低50%;同時使用PCA2299-B-I外加劑在原有的基礎上又減少了水泥及水的比例,采用上述方案,既提高了配重塊的整體比重,又使配重塊的強度得到加強;經實驗,本混凝土塑料制件制作的配重件抗沖擊不小于60MPA,抗壓力不小于20MPA,配重件的平均比重在3.0-3.6克每立方厘米。
本發明技術方案提出的一種配重件的加工工藝,涉及電梯、吊車、船舶及海底光纜配重件的制造;它主要包括鐵礦石、重晶石的破碎流程,外殼制作流程、振動澆注制作流程以及蒸汽保養流程;在振動澆注制作流程中,早強水泥、鐵礦石、重晶石、PVA2299-B-I外加劑與水的重量比依次為0.8-1.3∶1-3.8∶1-3.8∶0.1-0.3∶0.4-0.6;利用本發明生產工藝生產的配重件,用金屬外殼或玻璃鋼外殼包裹混凝土塑料制件替代配重鐵,與鑄鐵配重相比,生產成本至少可降低35%;配重件的比重可以調整,同時使用PCA2299-B-I外加劑,在原有的基礎上又減少了水泥及水的比例,可使配重塊的強度得到加強;利用本發明制作的電梯配重件抗沖擊不小于80MPA,抗壓力不小于30MPA,平均比重在3.0-4.2克每立方厘米。
本發明涉及一種超微葛根粉的制備工藝,通過清洗殺菌、烘干處理、攪碎處理、浸泡、二次烘干、研磨和加入輔料,不僅工藝簡單,而且便于實施操作,能夠大批量制備,提高生產效率,采用鹽水殺菌和紫外線照射殺菌,能夠大大提高殺菌效率,后期不易產生霉變,能夠長時間存儲,通過烘干、攪碎、浸泡、二次烘干和研磨,能夠使粉碎粒徑大大細致化,特別是添加浸泡步驟,使其發泡之后,二次烘干并研磨,更容易實現達到2000~2500目的葛根粉顆粒,通過加入輔料薄荷粉、胖大海粉和羅漢果粉,能夠使葛根粉具有獨特的口味,適合廣泛人群的使用,本發明不需要經過多次水沖洗過濾,從而避免葛根粉內的礦物質元素和葛根素的流失,大大提高了葛根粉的營養保持率和營養價值。
本發明提供了一種輕質高強度陶瓷保溫板的制備方法,所述方法依次包括步驟如下:S1配備原料:按質量份計,取蛇紋石尾礦45份、滑石10份、膨潤土5份、沸石粉40份、碳化硅0.3份,配備原料;S2球磨制漿:將配備好的原料破碎,按照原料:球:水=1:2:0.6的質量比例進行球磨,直至球磨得到的混合漿料細度在250目篩下為1.3%;S3制坯;S4干燥;S5燒結。本發明采用蛇紋石尾礦替代珍珠巖作為主原料生產發泡陶瓷保溫板,制備出了輕質高強度的陶瓷保溫板,成本低,附加價值高;同時為蛇紋石尾礦提供了利用價值,減少了環境污染。
本發明提供一種PVC發泡板材硬塑制品的改性重質碳酸鈣的制備方法,涉及改性重質碳酸鈣技術領域。該用于PVC發泡板材硬塑制品的改性重質碳酸鈣的制備方法,按下述配方稱取各重量份原料:重質碳酸鈣20?30份、脂肪醇聚氧乙烯醚40?50份,合成橡膠1?2份、礦物纖維1?3份、電石渣2?3份,通過將重質碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣進行研磨和攪碎,過100?200目篩,并將重質碳酸鈣、合成橡膠、礦物纖維和電石渣混合攪拌20?30分鐘,其具體的制備裝置包括固定基板,所述固定基板上表面中部位置固定連接有制備箱,所述固定基板上表面任意一側位置固定連接有第二電機,所述固定基板上表面位于制備箱遠離第二電機一側位置固定連接有儲液箱。本發明使得改性重質碳酸鈣的制備工藝簡單,生產效率低。
本發明涉及一種濕法磷酸清潔生產工藝,包括磷礦濕潤;磷礦經破碎、濕磨處理,成為滿足反應要求的含水30%-33%的磷礦漿;磷礦漿與回磷酸、濃硫酸在混酸器中混合后進入反應槽;反應后陳化得到磷酸漿料,將漿料泵送入過濾器進行固液分離;稀磷酸大部分作為成品儲存,部分作為回硫酸進入反應槽;形成的石膏渣送到渣場堆存;其特征在于上述步驟中的用水為在石膏渣堆積過程中形成的石膏滲透液和石膏淋溶水。本發明消化利用石膏渣堆積過程中產生含P2O5、F、NH3-N污水、廢水,同時可以回收一定量的P2O5、NH3等有用物以用于生產磷酸,污水實現全廠零排放,是一種極為優良的磷酸清潔生產工藝。
本實用新型提供了一種高出料率的磨機筒體襯板,涉及磨礦設備技術領域。所述筒體襯板包括:墊板和提升條;所述提升條將墊板壓制固定在磨機筒體內壁,所述提升條與磨機筒體螺栓連接;所述墊板包括:提升段;所述提升段設置為階梯狀。本實用新型中,墊板包括:提升段;提升段設置為階梯狀,配合提升條對磨機筒體內的礦石和鋼球進行兩輪提升,提升高度更高,礦石和鋼球的墜落高度高,并且加大了磨礦的有效工作面積,有效提升了礦石的粉碎效率,使得磨機的出料率更高。
一種電梯配重件的加工工藝,涉及電梯技術領域,特別涉及配重件的加工;它包括鐵礦石的破碎流程、水泥壓制件的制作流程以及外殼的制作流程;在水泥壓制件的制作流程中,早強水泥、鐵礦石顆粒、建筑901膠水與水的重量比依次為1∶4-6∶0.2-0.3∶0.4-0.6;利用本發明生產工藝生產的電梯配重件,用金屬殼包裹含水泥成分的壓制件替代配重鐵,解決了現有電梯配重件生產過程污染過大的技術問題,與配重鐵相比,生產成本降低35%。經實驗,本配重件水泥壓制件的抗沖擊不小于100M帕斯卡,抗壓力不小于33.0M帕斯卡,配重件的平均比重不小于3.9克每立方厘米,完全達到電梯生產對配重件技術性能的要求。
本發明公開的是一種螢石浮選工藝。工藝包括以下幾個步驟:(1)原料:以螢石礦低品為原料,以亞油酸、花生油和十二烷基磺酸鈉為捕收劑,其中,捕收劑是將亞油酸、花生油和十二烷基磺酸鈉充分混合均勻后得到的;(2)打磨成粉:將螢石礦低品置于磨礦機中磨碎,得到粉狀螢石,所述粉狀螢石的粒度為200目;(3)浮選:在粉狀螢石中加入粉狀螢石重量4倍重的水,得到漿料,再依次加入硫酸、水玻璃、氫氟酸和捕收劑,浮選三次得到浮選螢石;其中以漿料為100噸計,加入的硫酸、水玻璃、氫氟酸和捕收劑的重量分別為150-350g、1000-1500g、450-600g和500-750g。
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