福建福州有色金屬冶金技術理論與應用

鍍膜材料及其制備方法和應用 1087     

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本發明提供了一種鍍膜材料及其制備方法和應用，屬于鍍膜材料技術領域。本發明提供的鍍膜材料的制備方法，包括以下步驟：將五氧化三鈦、三氧化二鋁和粘結劑混合，依次進行壓制、破碎、壓片成型和真空燒結，得到鍍膜材料。本發明提供的制備方法制備的鍍膜材料不存在粉化現象、折射率高且穩定，鍍膜材料良率高，制備方法操作簡單，適宜工業化生產。

立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法 1095     

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本發明公開了一種立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將Ca粉和Si粉按比例在Ar保護氣氛下混合均勻，得到混合物；（2）將混合物、研磨球和不銹鋼球磨罐以及電子天平放入充有一個大氣壓Ar的手套箱中，在手套箱中精確稱量后，放入球磨罐中，將球磨罐密封好，避免氧氣進入，而后從手套箱中取出球磨罐；（3）將步驟（2）中準備好的球磨罐，放入球磨機中以一定的轉速進行球磨，使粉末充分反應；（4）將步驟（3）中反應好的粉末取出，裝入所需規格的不銹鋼模具中，采用真空等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得立方相Ca2Si片狀或塊狀熱電材料。本發明具有工藝簡單，操作容易，成本低等優勢，所得的立方相Ca2Si片狀或塊狀材料，產品純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

Na摻雜立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法 1158     

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本發明公開了一種Na摻雜立方相Ca2Si熱電材料及其制備方法。該方法包括以下步驟：將Ca粉、Si粉和含Na的化合物粉末按比例在Ar保護氣氛下混合均勻，得到混合物；將混合物、研磨球和不銹鋼球磨罐在一個大氣壓的Ar的手套箱中精確稱量并放入球磨罐中，避免氧氣進入，而后將準備好的不銹鋼真空球磨罐放入球磨機中以一定的轉速進行球磨，使粉末充分反應；最后將反應好的粉末取出，采用真空等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得Na摻雜立方相Ca2Si片狀熱電塊體材料。Na摻雜Ca2Si基塊體的熱電性能優于現有的Ca2Si材料，材料的電導率與熱電性能得以提高；本發明具有工藝簡單，操作容易，成本低等優勢，所得的Na摻雜立方相Ca2Si片狀材料，產品純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料 1190     

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本發明公開了一種Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料，其是將Ca粉、Si粉和Ag粉在Ar氣保護氣氛下混合均勻后，將所得混合物粉末與研磨鋼球在Ar氣保護氣氛中放入真空不銹鋼球磨罐中密封，經球磨反應后采用等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得片狀Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料。由于Ag元素具有和堿土金屬類似的性質，當Ag元素加入后，容易取代Ca位，作為施主摻雜，提供導電電子作為載流子，從而提高材料的電導率與熱電性能。本發明具有工藝簡單、操作容易、成本低等優勢，所得Ag摻雜立方相Ca2Si熱電材料純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料 1208     

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本發明公開了一種Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料，其是將Ca粉、Si粉和Cu粉在Ar氣保護氣氛下混合均勻后，將所得混合物粉末與研磨鋼球在Ar氣保護氣氛中放入真空不銹鋼球磨罐中密封，經球磨反應后采用等離子燒結的方式進行真空燒結壓片，即得片狀Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料。由于Cu元素具有和堿土金屬類似的性質，當Cu元素加入后，容易取代Ca位，作為施主摻雜，提供導電電子作為載流子，從而提高材料的電導率與熱電性能。本發明具有工藝簡單、操作容易、成本低等優勢，所得Cu摻雜立方相Ca2Si熱電材料純度較高，結合緊密，有較好的產業化前景。

稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法 1115     

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本發明涉及一種稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷的制備方法。采用純度在99.99%以上的商品粉Y2O3、Al2O3、Re2O3為主要原料,采用噴霧造粒干壓成型工藝,真空反應燒結制備高透明多晶陶瓷。其中Re為三價稀土元素如Nd3+、Yb3+、Cr3+、Er3+、Ce3+、Sm3+、Eu3+其中的一種或數種。MgO或CaO或TEOS或SiO2作為燒結助劑;同時添加一定量的粘結劑、增塑劑、分散劑,將上述氧化物、燒結助劑及添加劑混合添加到液體介質中球磨混合0.5～100小時。粉料混合均勻后,經噴霧造粒粉體為球形或近似球形顆粒,之后將干壓加冷等靜壓成型的素坯脫脂,然后在真空燒結爐中燒結,燒結后再退火處理。本發明提供的稀土摻雜釔鋁石榴石透明陶瓷在激光波長的透過率≥77%。

高折射率蒸發材料鈦酸鑭混合物及其制備方法 1039     

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一種高折射率蒸發材料鈦酸鑭混合物及其制備方法,該混合物化學式組成為La2Ti2O7和La4Ti9O24;其制備方法包括:取TiO2和La(OH)3為原料,混合均勻;于常溫下初步催化反應,經冷壓方式或熱壓方式,制成所需的形狀;將所得的半成品放置的坩堝移至常壓高溫爐中,對爐溫升至700～1300℃進行預處理,使產品初步定型;再將半成品放置于真空燒結爐中,對整個系統升溫至1400～1600℃,并抽真空,保持2～4小時后開始冷卻,制備得到鈦酸鑭混合物材料。該制備方法生產效率高、制造成本低并且可制作成任意形狀的鈦酸鑭混合物,所制得的鈦酸鑭混合物熔點低,容易熔化蒸發形成穩定的光學涂層。

金屬粉末燒結爐與液氨分解的循環水冷卻裝置 931     

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本實用新型公開了一種金屬粉末燒結爐與液氨分解的循環水冷卻裝置，包括真空燒結爐、真空泵、控制箱和水池，其特征在于：真空燒結爐通過線路連接控制箱，真空燒結爐上設置有電控氣閥、密封罩和監測表，密封罩通過管道與真空泵相連接，真空泵通過線路連接控制箱；真空燒結爐內壁中設置有冷卻管道，冷卻管道進水口連接有第一水路管道，冷卻管道出水口連接有第二水路管道，第二水路管道上設有若干花灑；真空燒結爐內腔中設置有加熱模塊；水池位于花灑正下方，水池內設置有抽水泵和若干液氨瓶，抽水泵的出水端連接第一水路管道，抽水泵通過線路連接控制箱。本實用新型結構簡單，操作方便，能夠提升產品質量，節約生產成本。

真空燒結法用于激光熔覆制備涂層工藝的方法 820     

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本發明真空燒結法用于激光熔覆制備涂層工藝的方法，以高速切削刀具表面復合梯度涂層例，底層為NiCrAlMo鎳基自熔合金屬粉末，過渡層為60%NiCrAlMo+20%SiC+20%C陶瓷基復合金屬粉末，面層為40%SiC+60%C(金剛石)陶瓷基復合粉末；將制成糊狀或膏狀的待熔覆粉末通過絲網印刷在待熔覆基材表面上，然后燒結以形成預置層，在超聲波振動器與激光同時對準預置層進行熔融，產生熔池形成涂層,即得復合涂層,后復合涂層進行退火熱處理。本發明能夠顯著制備出高質量復合涂層，適用于激光熔覆復合涂層的實驗室研究，以及形狀復雜、技術要求高的金屬零件表面激光熔覆復合涂層領域。

高折射率真空燒結材料的制備系統 969     

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一種高折射率真空燒結材料的制備系統，包括二氧化鋯?五氧化二鉭特定配比混合裝置、二氧化鋯?五氧化二鉭篩選裝置、研磨裝置、壓制成型裝置、高溫燒結裝置及真空燒結裝置；二氧化鋯?五氧化二鉭篩選裝置包括200目篩網和混料機；所述壓制成型裝置為20t壓片機；所述高溫燒結裝置為1300℃硅碳棒高溫大氣燒結爐，所述高溫燒結裝置內有高溫燒結模具；所述真空燒結裝置為真空爐，所述真空燒結裝置內有真空燒結模具；其特征在于：所述研磨裝置包括球磨罐，5目篩網和氧化鋯球；所述高溫燒結模具和所述真空燒結模具的擺放按照疊加的方式擺放。

用于出鋼機導套的更換組件 910     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體為一種用于出鋼機導套的更換組件，包括底座和軌道，底座上安裝有二級電機，二級電機連接有二級齒輪，底座連接有軸承，軸承連接有轉盤，轉盤上設有二級齒條和固定柱，固定柱連接有導套，底座連接有支柱，支柱上設有二級移動槽和三級齒條，支柱連接有內環，內環上設有四級齒條、卡槽和二級滾輪。設置有支柱、三級齒條、外環、安裝臂、機械手、內環、三級電機、四級電機等結構，可以將出鋼機上損壞的導套取下并更換新的導套，設置有轉盤、二級齒條、二級電機、固定柱、軸承等結構，通過轉動轉盤可以調整轉盤上破損導套和完好導套的位置，更換導套時更加方便。

異種金屬板連接構造 776     

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本實用新型公開了一種異種金屬板連接構造，包括T2紫銅板和40Cr合金鋼板，所述T2紫銅板和40Cr合金鋼板通過攪拌摩擦鉚焊連接，所述40Cr合金鋼板上設置有若干個鉚孔，所述鉚孔內設置有用于增強T2紫銅板與40Cr合金鋼板鉚焊強度的環形槽，本技術方案實現合金和鋼異種金屬材料高質量的連接，在冶金結合和機械結合的共同作用下，形成牢固的T2紫銅板和鋼異種金屬材料復合構件，滿足關鍵零部件的使用要求，解決T2紫銅板和40Cr合金鋼板之間連接的難題。

金屬橡膠蜂窩復合軟夾芯構件制備結構 1083     

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本實用新型提供一種金屬橡膠蜂窩復合軟夾芯構件制備結構，包括真空釬焊爐及固定于真空釬焊爐內的工裝夾具，工裝夾具包括底座及固定于底座上的支架，底座上方具有壓板，支架上螺紋配合有下端能與壓板接觸的調節螺栓。本發明設計金屬軟夾芯結構件由金屬蒙皮，中間層為金屬蜂窩芯，金屬蒙皮和中間層金屬蜂窩芯之間夾有金屬橡膠，在承受復雜動載荷時，彈性多孔的金屬橡膠主要起到阻尼減振的作用，中間的金屬蜂窩芯結構主要起到抗沖擊吸能作用，此外該金屬軟夾芯結構還具有結構輕量化、吸聲和熱防護等功能特性，利用制備裝置能夠實現金屬軟夾芯結構件在真空熱壓釬焊技術下實現界面的冶金固相結合，提高整體結構件的綜合力學性能和環境適應性。

自力式進氣平衡閥 958     

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本實用新型公開了一種自力式進氣平衡閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯位于閥體內部，所述閥芯之間設置有密封圈，所述密封圈上端設置有輸出通道，所述閥芯一端設置有彈簧，所述彈簧一端設置有輸入通道和調整螺帽，所述調整螺帽位于輸入通道外壁四周。本實用新型由于閥芯為工型結構的閥芯，從而可以使平衡閥的平衡速度快，由于閥芯采用耐腐蝕材料加工而成，從而可以提高平衡閥的使用壽命，可廣泛應用于石油、化工、冶金、輕紡、軍工、醫藥等領域，特別適用于深海水產養植，實用性和適用性得到了極大提升，同時還具有結構新穎、體積小、重量輕、靈敏度高、壽命長，無需控制就可工作等特點，并可一閥多用，適合大批量生產使用。

具有密封裝置的鋁液在線除氣機 827     

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本實用新型涉及一種具有密封裝置的鋁液在線除氣機,主要包括有箱體、上蓋、轉子部件、加熱部件、放流口機構,所述的上蓋兩端跟箱體之間分別設有O形密封圈;所述的上蓋和加熱部件、轉子部件之間分別設有O形密封圈;在箱體進出口設有潛流件,與箱體內襯采用裝配式聯接。本實用新型采用氣體密封裝置,提高除氣效率,減少鋁液表面氧化浮渣,增加石墨和加熱器的使用壽命,減少冶金缺隙的產生,且節能效果明顯。

多用浸漬裝置 774     

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本實用新型涉及一種多用浸漬裝置，包括浸漬槽和浸漬筐，所述浸漬槽是由夾套筒體和筒底組成，所述浸漬槽內設有在浸漬時支撐浸漬筐的支撐架，所述浸漬槽開口處均勻設有多個在瀝干時支撐浸漬筐的支撐座，所述浸漬筐底部均勻設有多個在瀝干時分別放置于相應支撐座上的支撐腳。本實用新型將配料、浸漬、洗滌、瀝干、加熱、保溫等多重功能在一臺設備中完成，實現了高效活性組分負載于載體上的生產設備專用化，減少槽、罐數量和占地，減輕勞動強度，避免交叉操作和環境污染，適合各類載體和多種工序，特別是需要多次水洗、反復浸漬的操作，縮短生產周期、節約高效活性組分用量，除了載體型催化劑外，還可用于化工、醫藥、食品、環保、冶金、電子等行業類似產品的制備。

高效袋式除塵器 1151     

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本實用新型公開了高效袋式除塵器，其具有一個筒體，筒體下部收斂并與卸灰閥連接；筒體上部空間由花板分隔為過濾室和清潔室，過濾室的側壁上開設有旋風式進口，清潔室開設有清潔空氣出口；花板上以環形陣列的方式分布有多列濾袋導口，濾袋導口連通濾袋的袋口，濾袋的袋體置于過濾室內；清潔室內設有步進式機械回轉機構，其包括旋臂和噴嘴，旋臂繞筒體頂蓋的中心軸旋轉；噴嘴在旋臂的位置與花板上濾袋導口的位置相對應，由高壓反吹風機供氣。它具有高效率、低阻力、能耗較小、維護方便、運行可靠、結構緊湊等優點，該產品可廣泛用于電力、建材、耐火材料、冶金、鑄造、機械、化工、木業、輕工、糧油、醫藥等含細微粉塵行業的氣體凈化。

多功能配套閥 1222     

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一種多功能配套閥,由升降盤(1)、頂板(2)、支桿(3)、中板(9)、擋板(4)、左側夾固桿座(5)、右側夾固桿座(6)及底板(7),其中,該底板(7)、左側夾固桿座(5)及右側夾固桿座(6)上各設有一防水密封條,升降盤(1)設于頂板(2)上,通過支桿(3)和擋板(4)相連,通過轉動升降盤(1)可以將擋板(4)置放入該底板(7)、左側夾固桿座(5)及右側夾固桿座(6)三者間,施力作用于擋板(4)上,使該擋板(4)能緊密貼合于各防水密封條上,而形成零滲漏的密封裝置。擋板(4)可根據要求替換為全封閉的或設有細小孔的減壓孔網格板,以獲得流體阻隔或減壓排放功能。用于污水處理、排污排泥、節流降溫、緩沖減壓,廣泛運用于城市供排水工程,造紙、冶金、電力、食品、醫藥、石油、化工、天然氣、環保、建筑、礦山、糧食等行業。

3D打印筆的變速箱 864     

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本實用新型公開了一種3D打印筆的變速箱，其結構包括電機、變速箱上蓋、變速箱下蓋、滑動軸承、驅動齒輪、料芯，所述變速箱上蓋蓋設于所述變速箱下蓋上，所述電機位于所述變速箱下蓋一側，所述滑動軸承位于所述變速箱上蓋上，所述驅動齒輪位于所述滑動軸承的一側且所述驅動齒輪位于所述變速箱上蓋上，所述料芯位于所述滑動軸承與所述驅動齒輪之間，滑動軸承由滑動軸承軸瓦與滑動軸承軸頸采用粉末冶金一體組合成型的技術，所以使得滑動軸承內部有氣孔，從而到達可以吸收潤滑油，使得滑動軸承在工作時可以起到潤滑的作用，不僅簡單了滑動軸承的結構，降低了成本，還大幅穩定了變速箱電機推動料芯前進和后推的功能。

真空送粉裝置 987     

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本實用新型提出的真空送粉裝置，涉及粉末冶金領域，包括儲粉罐、震動電機及氣路系統，所述震動電機連接傳導桿，所述傳導桿與所述儲粉罐內部連通，所述氣路系統安裝在所述儲粉罐外圍，所述氣路系統包括進氣管、出料管及氣泵，所述進氣管和出料管均與所述儲粉罐連通，高壓氣體通過所述進氣管進入所述儲粉罐，所述氣泵將所述出料管抽為真空，粉料通過所述出料管輸出。本實用新型采用高速氣流實現局部真空，帶動粉料輸出，出粉量可以精確控制，輸送過程粉末物料與空氣隔離，在輸送過程中可以完全不受潮、不被污染、不帶入任何異物，完全代替人工加料，可以使生產過程實現全封閉自動化，既安全又可靠。

鍋具不粘鍋涂料層的制備方法 811     

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本發明提供一種鍋具不粘鍋涂料層的制備方法，其包括如下具體操作步驟：(1)制備純度為99.5％的氮化硼材料即涂料，待用；且該氮化硼材料的組分如下：硼43wt％、三氧化二硼0.1wt％、碳0.03wt％、余量為水；(2)、采用激光熔覆工藝將上述制備所得的涂料熔覆于基體即鍋具的內表面上以形成不粘鍋涂料層；其中，激光熔覆工藝參數為：激光功率1500～3500W、掃描速度為3～12mm/S、送粉量為6～20g/min。本發明不僅制作過程工序相對簡單易于操作、成本低，而且制得的鍋具不粘鍋涂料層具有不含氟化物、冶金性的結合涂層，不與酸堿反應化學安定性佳、耐高溫、高潤濕角及無毒安全的特點。

無氧旋轉焙燒爐 1023     

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本實用新型涉及無氧旋轉焙燒爐，屬于冶金設備技術領域，它包括回轉窯和外部熱源裝置，所述回轉窯包括爐體和用于驅動爐體旋轉的驅動機構，所述爐體的內壁焊接有多個刮刀，所述外部熱源裝置包括多個燃燒火口，燃燒火口朝向爐體；爐體為不銹鋼材質。本實用新型采用不銹鋼旋轉窯爐體，內部焊接刮刀，爐體旋轉的同時，爐內的礦石能夠翻滾，使鐵礦石受熱更均勻，利于提高粉礦質量，適用于大規模生產；外部熱源裝置以燃燒煤氣提供熱源，低能耗、低排放。

文丘里與活性炭濾器組合的三級高效除塵凈化裝置 725     

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一種用于焚燒爐的文丘里與活性炭濾器組合的三級高效除塵凈化裝置,它包括多級除塵裝置,過煙道,引風機和煙囪等組成,其特征是所述多級除塵裝置是指依順序布設安裝的作為第一級處理的旋風除塵器、作為第二級處理的文丘里水浴除塵器以及作為第三級用于吸附清除二惡英的(纖維)活性炭凈化器所組合而成。與現有技術比較,本實用新型由于采用三級合理組合的高效除塵凈化裝置,既能高效消除粉塵(甚至脫硫),又能使二惡英達標排放,從而形成一個完善的尾氣凈化裝置,整機結構簡單,安裝方便,凈化效率高,特別適用于各種垃圾焚燒爐的煙氣凈化,也可適用于冶金、礦山、煤炭、鑄造等行業含塵氣體的凈化。

取單機的送紙機構 1172     

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本實用新型公開了一種取單機的送紙機構,在傳動軸與電機的主軸進行超越離合器連接,電機通過連接套傳遞扭矩給超越離合器,而后帶動軸轉動,傳動軸固定在粉末冶金軸承上,傳動軸上間隔安裝有驅動輪。本實用新型具有結構簡單,自動化程度高,動作可靠,出紙的差錯率小,準確率高,成本低,用途廣泛等特點。

連軋機組張力計安裝座 1225     

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本實用新型涉及一種連軋機組張力計安裝座，特別涉及于張力測試裝置領域。該實用新型包括張力計上連接座、水氣密封條、環形擋塊和底座；張力計上連接座設于環形擋塊的上方，底座設于環形擋塊的下方，張力計上連接座和環形擋塊的接壤處設有水氣密封條；環形擋塊為中空設置，形成一個讓位空腔用于放置張力傳感器，環形擋塊的一側側壁上設有傳感器信號線口，環形擋塊上還設有內嵌槽口。本實用新型克服了現有技術中張力計生產廠家沒有考慮張力計外形和復雜工作環境，密封結構設計欠缺不符合冶金行業的工況的缺點。通過在原張力計的外形結構上增加密封件，防止外部的水氣和油氣進入張力計內部，減少張力計出現故障造成損失。

異種金屬板材焊接裝置 960     

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本實用新型涉及一種異種金屬板材焊接裝置，包括電木底座，所述電木底座上固連有正極傳導銅條與負極傳導銅條，所述正極傳導銅條與負極傳導銅條之間經金屬箔片相互連接，所述金屬箔片上方設有電木壓板，所述電木壓板與金屬箔片之間形成用于連接飛板與靶板的焊接腔，所述焊接腔中設有用于隔離飛板與靶板之間邊緣的隔離片。該異種金屬板材焊接裝置的結構簡單，連接過程包括在金屬箔片上加載瞬時大脈沖電流，使金屬箔片狹窄處部分短時間汽化來產生大量膨脹氣體進而產生驅動壓力，驅動飛板獲得一定速度向靶板高速撞擊，產生固相冶金結合現象，以此來進行焊接。

易卸球清灰的格孔填球蓄熱室 862     

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一種應用于冶金、化工的易卸球清灰的格孔填球蓄熱室,以一種簡單易行的方法解決了格孔填球未曾解決的卸球清灰的難題,為格孔填球的實施創造了條件。此項新技術是節能、節材、節資、挖潛的有效措施。其主要特征是在格孔底部設置一種“亞穩態”支承機構,它包括:帶斜面的支承、大小頭的支杵及其拉線;支杵的小端支在支承的斜面上,其大頭靠在對角(或對位)的格孔壁上,支杵的上方加入一定數量的工作球至一定高度。

攪拌器駐車裝置 964     

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本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種攪拌器駐車裝置，包括機架，所述機架上豎向設置有座殼上端與機架相鉸接的液壓缸，所述液壓缸的液壓管路與具有蓄能器的液壓系統相連接，液壓缸的伸縮桿下端安裝有下端面具有帶齒條的駐車塊，位于駐車塊的下方固定有上端面具有齒條的支撐塊。該裝置有助于使攪拌器與爐底不會發生相對位移，能有效解決攪拌器晃動問題，提高設備穩定性。

噴射型組合冷卻塔 1151     

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本實用新型涉及一種噴射型組合冷卻塔,它是由風筒、風機、導流環、雙層收水器,空塔段,噴嘴朝上的管配水系統及兩層以上的填料冷卻段組成。本實用新型具有構造合理,運行穩定,夏季高溫時塔的出水溫度與濕球溫度的差1不超過1℃。塔頂終年未見水霧。其熱力特性達到國際先進水平,每年可節能255萬度電,年經濟效益110萬元。本實用新型可廣泛應用于醫藥、化工、石油、冶金、輕工、機械等行業,具有顯著的經濟效益和社會效益。

H13模具鋼修復再制造方法及裝置 914     

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本發明涉及一種H13模具鋼修復再制造方法及裝置，其特征在于：制造方法包括（1）、預處理H13模具鋼的待修復表面；（2）、配置Fe?Cr基激光熔覆合金粉末；（3）、增材制造：H13模具鋼待修復區域制備Fe?Cr基熔覆層；（4）、減材制造：對H13模具鋼Fe?Cr基熔覆層進行切削加工；（5）、等材制造：用超聲滾壓技術強化H13模具鋼熔覆層；本發明有益效果：本發明結合“增材?減材?等材”三種先進制造工藝，實現H13模具鋼高質量修復再制造，所配置Fe?Cr基合金粉末性能好，所獲熔覆層與基體達到了良好的冶金結合，不易脫落，無裂紋、氣孔等缺陷；整體式CBN刀具壽命長，可保證熔覆層加工質量。