廣西南寧有色金屬理論與應用

快速計算機械球磨法制備的高分子導電復合材料電阻率的方法 921     

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一種快速計算機械球磨法制備的高分子導電復合材料電阻率的方法，具體方法如下：(1)以石墨和塑料為原料，按質量比1：4?19稱取，按設定的球磨轉速100?200r/min于球磨機中機械球磨0.5?1.5h后充分混合；(2)將得到的混合粉末置于自制模具中，在165℃、6MPa的硫化機中熱壓5min，取出冷壓20min，得到復合板材；(3)測試復合板材的電阻率；(4)根據微結構理論，結合實驗條件，得到計算機械球磨法制備石墨/塑料導電復合材料電阻率的模擬方程。本發明的快速計算機械球磨法制備的高分子導電復合材料電阻率的方法相比以往必需先制備導電復合材料，再測試其電阻率是否符合應用范圍而言，既節省了原料，也節省了時間，同時對于優化導電復合材料的工藝提供了理論基礎。

抗老化木塑復合材料及光穩定劑的制備方法 692     

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本發明公開了一種抗老化木塑復合材料及光穩定劑的制備方法。該木塑復合材料由以下原料重量組分制備得到：聚氯乙烯100份，劍麻纖維20-40份，熱穩定劑1-5份，潤滑劑1-8份，抗氧劑0.5-2份，增塑劑6-10份，由化學簡式P(HAPBT-co-MTMP-co-AEG-cp-OA)表示的光穩定劑0.5-5份。該木塑復合材料因特殊光穩定劑的加入很好地提高了材料的耐老化效果，并且材料具有較好的物理力學性能和加工性，進一步拓寬了木塑復合材料的應用領域，不僅可以應用到室內一些木質材料方面也適合于建筑裝飾、交通運輸、市政、園林等戶外材料的應用。

聚丙烯腈納米纖維膜/聚烯烴彈性體復合材料及其制備方法 707     

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本發明公開了一種聚丙烯腈納米纖維膜/聚烯烴彈性體復合材料的制備方法。具體為通過靜電紡絲法制備聚丙烯腈納米纖維膜，然后以納米纖維膜為增強體利用浸漬法制備聚丙烯腈納米纖維膜增強聚烯烴彈性體復合材料。本發明系統地優化了制備工藝，形成了聚丙烯腈納米纖維膜增強聚烯烴彈性體復合材料的制備方法，通過控制聚丙烯腈纖維膜中纖維的取向排列來調節復合材料在外力作用時的承載能力。該復合材料可用來提高純聚烯烴彈性體材料的張力、拉伸強度、伸長率等特性，該復合材料可用于醫用包裝材料、汽車配件、輸送帶、電線電纜、日用制品、玩具等。

高強度低模量的原位自生鈦基復合材料及其制備方法 1025     

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本發明公開了一種高強度低模量的原位自生鈦基復合材料及其制備方法（Ti-Cu-Nb）。所用原料組分及重量百分比為：鈮0.1～2.0%，銅6.5%～7.5%，余量為海綿鈦。其制備方法是先按照各組分的重量百分比稱取相應的原料，將原料充分混合，然后利用非自耗真空電弧爐進行熔煉，冷卻得到組織均勻的金屬鑄錠。本發明具有傳統醫用鈦合金的優點，同時解決了傳統醫用鈦合金在楊氏模量與人體自然骨骼不匹配的問題，有望解決替代材料因力學性能不匹配而對人體造成的損傷。本發明利用原位自生的Ti2Cu作為增強相，鈮作為合金化元素，對鈦基體進行強化，有效的提高了鈦基復合材料的壓縮強度，同時通過調節鈮的含量來改變鈦基復合材料的壓縮強度、塑性、楊氏模量等。

超低溫法金屬有機配體摻雜氨基酸復合材料及其制備方法 872     

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本發明公開了一種超低溫法金屬有機配體摻雜氨基酸復合材料及其制備方法。將氯化鋯(ZrCl₄)與對苯二甲酸(H₂BDC)分別溶解在N,N?二甲基甲酰胺(DMF)中，取氨基酸于鹽酸溶液中機械攪拌溶解成氨基酸鹽。取上述三種溶液預冷凍后，將ZrCl₄和氨基酸鹽混合后置于超低溫恒溫槽中機械攪拌，再將對苯二甲酸溶液逐滴加入上述ZrCl₄與氨基酸鹽的混合溶液中，繼續機械攪拌，再加入冰醋酸超低溫機械攪拌即可得到金屬有機配體摻雜氨基酸復合材料。本發明利用超低溫法使得復合材料的晶型更加均一，同時增加了復合材料的結構穩定性和比表面積，以及改變了復合材料表面吸附位的酸堿性，該方法下合成的復合材料較同等條件其他方法合成的復合材料對多肽的選擇性吸附性能更優。

纖維素網絡聚苯胺復合材料和超級電容器的制備方法 914     

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本發明公開了一種纖維素網絡聚苯胺復合材料的制備方法以及利用該復合材料制備超級電容器的方法，包括：將木材去除木質素和半纖維素后，獲得多孔的纖維素網絡結構；再將苯胺原位聚合在所述纖維素網絡結構中；從而獲得所述纖維素網絡聚苯胺復合材料。由本方法制得的纖維素網絡聚苯胺復合材料經增重分析和形態學表征證實，木材微觀結構中PANI顆粒沉積均勻且豐富，具有36.79S?cm^?1的電導率和高達143％的增重百分率。該復合材料作為電極的質量比電容明顯好于傳統原木/PANI復合材料。該復合材料作為電極的面積比電容率達到0.41F?cm^?2，采用該復合材料制作一體式全固態超級電容器，質量比電容可達112.48F?g^?1，面積比電容可達0.96F?cm^?2。

吸聲新型復合材料及其制備方法 1117     

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本發明公開了一種吸聲新型復合材料及其制備方法，該復合材料主要由以下重量份數比例的組分制成：超高分子量聚乙烯10～15份、高密度聚乙烯10～15份、線性低密度聚乙烯35～45份、無機超細粒子/復合無機超細粒子25～35份、偶聯劑1～3份、抗氧劑0.2～1份、加工助劑2～4份。制備方法：先將無機超細粒子經過高溫除去水分并經過偶聯劑活化，然后將活化后的無機超細粒子與剩余組分按先后順序投入高混機高速攪拌均勻后，送入雙螺桿擠出機進行熔融混煉，最后經過模頭擠出造粒。本發明的復合材料不僅吸聲隔音效果好且集優異的剛性、韌性、熱穩定性于一身，而且用料來源廣泛，生產工藝簡單，是一種高性價比的新型復合材料。

SnO₂/α～Bi₂O₃/β～Bi₂O₃復合材料及其制備方法 694     

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一種SnO₂/α～Bi₂O₃/β～Bi₂O₃復合材料及其制備方法，由如下步驟組成：(1)用分析天平準確稱取0.05M?SnCl₄·5H₂O和0.025M?Bi(NO₃)₃·5H₂O置于研缽中，研磨2分鐘，加入重量百分比為5％～15％的聚乙烯醇?350，研磨5分鐘；(2)加入11g?NaOH，充分研磨5分鐘，得到前驅物；(3)將所述前驅物置于150℃的高溫烘箱中反應1.5h；(4)拿出自然冷卻后，用去離子水，乙醇和真空抽濾機洗滌數遍，直到沒有檢出Cl^?；(5)將所得產物放入燒杯中，于103?105℃干燥后放入馬弗爐煅燒2h。采用本發明所合成的復合材料的光響應范圍廣，光吸收邊界達到725nm，光催化效率高，光催化測試表明：在金鹵燈照射下，大約5分鐘，能夠將羅丹明B脫色99％，10次循環后脫色率仍然達到90％。

保溫、低煙、低毒地聚物-淀粉泡沫顆粒復合材料及其制備方法 1033     

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本發明提供了一種保溫、低煙、低毒地聚物-淀粉泡沫顆粒復合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：氫氧化鈉20～30份，水5～30份、水玻璃70～150份，高嶺土70～150份，淀粉泡沫顆粒5～15份。本發明提供的保溫、低煙、低毒地聚物-淀粉泡沫顆粒復合材料，通過使用高嶺土、水玻璃和淀粉泡沫顆粒作為原料，克服聚苯乙烯類保溫材料易燃，發煙量大，發煙毒性高等問題；同時使用淀粉泡沫顆粒作為填料，不僅增加了該保溫隔熱材料的粘合度，且其質量是普通保溫材料的1/5。

生物活性玻璃陶瓷纖維/PEEK樹脂復合材料人工牙及制備方法 962     

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本發明提供了一種生物活性玻璃陶瓷纖維/PEEK樹脂復合材料人工牙及制備方法，其制備方法包括四個步驟：制備羥基磷酸鈣晶體玻璃陶瓷碎塊，制備生物活性玻璃陶瓷纖維，制備生物活性玻璃陶瓷纖維/PEEK樹脂復合材料人工牙，人工牙植入牙槽骨的部分表面層處理。根據本發明方法制備的生物活性玻璃陶瓷纖維/PEEK樹脂復合材料人工牙產品，既有足夠的力學性能，又具有很好的生物相容性，其力學性能、生物相容性和骨結合強度均大大優于常規人工牙產品，而且整個制備工藝流程簡單，操作方便，非常值得大力推廣。

新型BGC涂層的GF/PEEK復合材料人工牙及其制備方法 952     

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本發明提供了一種新型BGC涂層的GF/PEEK復合材料人工牙及其制備方法，本人工牙牙坯采用GF/PEEK復合材料來制備，復合材料的彈性模量和膨脹系數與人體骨骼相近，其韌性和耐疲勞可靠性好，且牙坯與植入部分表面噴涂的新型BGC涂層具有較強的粘結力和相近的膨脹系數，結合牢固，因此和常規鈦金屬人工牙相比，本發明人工牙的力學性能、生物相容和骨結合強度性更好，涂層也不容易脫落。由于新型BGC涂層噴涂在本人工牙植入部分的表面，會呈現微米納米級多孔和溝槽結構和裸露的納米羥基磷灰石顆粒粗糙面，由此可以促進細胞粘附，加速骨的早期修復。本人工牙所使用的材料價格不貴，制備工藝簡單，容易生產，價廉物美，值得推廣。

氮摻雜羅漢果殘渣基C/SnO復合材料及制備和應用 1590     

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本發明公開了一種氮摻雜羅漢果殘渣基C/SnO復合材料，其特征在于以氮摻雜羅漢果殘渣基碳材料為載體，金屬鉛沉積于氮摻雜羅漢果殘渣碳材料表面。同時發明還公開了該氮摻雜羅漢果殘渣基C/SnO復合材料的制備方法。該氮摻雜羅漢果殘渣基C/SnO復合材料具有良好的電化學性能和析氫抑制性能雙重功能，即能解決鉛碳電池在高倍率荷電工作狀態下運行產生不可逆硫酸鹽化的現象，又能解決鉛碳電池因添加碳材料而產生的析氫現象。

地聚物-改性淀粉泡沫顆粒保溫復合材料及其制備方法 1069     

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本發明提供了一種地聚物-改性淀粉泡沫顆粒保溫復合材料及其制備方法，包括以下重量份的原料：氫氧化鈉20～30份，水5～30份、水玻璃70～150份，高嶺土70～150份，阻燃劑2～10份，淀粉泡沫顆粒5～15份，偶聯劑0.5～1.5份，增稠劑1～3份。本發明對淀粉泡沫顆粒使用表面活性劑進行改性，表面活性劑會在淀粉泡沫顆粒外表面形成一層膜，即形成一種微膠囊結構，既減少了復合材料的力學性能損失，又同時降低了復合材料的導熱系數，同時制備的復合材料其保溫性能明顯提高。能夠有效提高該復合保溫材料的燃點。

新型地聚物基泡沫輕質土的制備工藝 1019     

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本發明公開了一種新型地聚物基泡沫輕質土的制備工藝，涉及建筑行業技術領域，該新型地聚物基泡沫輕質土，包括復合泡沫混凝土改性劑和普通泡沫輕質土制成，還包括以下步驟：步驟一、普通泡沫輕質土制備：將地質聚合物預混物加入活化劑化合物，制備成地聚物。本發明通過普通泡沫輕質土制備攪拌時，配合發泡劑溶于水中形成發泡液，然后放入到普通泡沫輕質土中，達到提高發泡的效果，再按重量份數將所有材料依次加入攪拌器內，在加入原料的同時進行機械攪拌，混合均勻再由工業固體廢物通過改性，降解其有毒有害成分，采用堿激發其活性，能夠獲得較好的膠結性能，替代部分水泥的使用，有利于提高資源的利用率，增加新型工藝環保性。

溫敏/pH雙響應智能納米纖維材料及其制備方法和應用 806     

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本發明提供一種溫敏/pH雙響應智能納米纖維材料及其制備方法和應用，本發明利用2?(2?甲氧基乙氧基)甲基丙烯酸乙酯和寡聚(乙二醇)甲基醚甲基丙烯酸酯兩種溫敏單體同時修飾超支化聚胺后，再接枝于纖維素納米纖維上，制備兼具良好的pH響應性和溫度響應性的溫敏/pH雙響應智能納米纖維材料，該材料分別在溫度和pH的刺激響應條件下，均能實現超親水與超疏水、超親油與超疏油的智能轉變，該材料的低臨界溶解溫度能在37～50℃范圍內實現可控調節。本發明的溫敏/pH雙響應智能納米纖維材料可廣泛應用于藥物緩釋、油水分離等領域。

電子產品外殼及其制作方法 1070     

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本發明公開了一種電子產品外殼及其制備方法，包括以下重量組分的原料：聚苯醚60?65、聚丙烯樹脂22?25、聚氯乙烯22?25、聚乙烯樹脂22?25、ABS樹脂60?65、聚碳酸樹脂60?65、硅酸鈉10?12、碳化硅8?10、環氧樹脂12?15、偶聯劑10?11、增韌劑1?2、表面活性劑5?6、抗氧化劑8?9、甘油2?3、阻燃劑8?9；還包括：陶瓷12?15、膨脹石墨8?10、鎳鋅鐵氧體膨脹石墨8?10、竹纖維24?26、劍麻纖維12?13、金屬鎢1?2、鋼8?9、竹炭20?22、二氧化鈦1?2；其中，所述陶瓷和所述二氧化鈦的質量比為12?8:1，所述膨脹石墨與所述鎳鋅鐵氧體膨脹石墨的質量比為1:1。

電子設備外殼材料及利用其制備電子設備外殼的方法 782     

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本發明公開了一種電子設備外殼材料及利用其制備電子設備外殼的方法，其中，包括以下重量組分的原料：聚苯醚60?65、聚丙烯樹脂22?25、聚氯乙烯22?25、聚乙烯樹脂22?25、ABS樹脂60?65、聚碳酸樹脂60?65、硅酸鈉10?12、碳化硅8?10、環氧樹脂12?15、偶聯劑10?11、增韌劑1?2、表面活性劑5?6、抗氧化劑8?9、阻燃劑8?9；還包括：陶瓷12?15、膨脹石墨8?10、鎳鋅鐵氧體膨脹石墨12?13、竹纖維24?26、金屬鎢1?2、鋼8?9、竹炭20?22、二氧化鈦1?2；其中，所述聚丙烯樹脂、聚氯乙烯和聚乙烯樹脂的質量比為1:1，所述金屬鎢和鋼的質量比為1:4?8。

電器外殼材料及其制備方法 1359     

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本發明公開了一種電器外殼材料及其制備方法，其中，包括以下重量組分的原料：聚苯醚60?65、聚丙烯樹脂22?25、聚氯乙烯22?25、聚乙烯樹脂22?25、ABS樹脂60?65、聚碳酸樹脂60?65、硅酸鈉10?12、碳化硅8?10、環氧樹脂12?15、偶聯劑10?11、增韌劑1?2、表面活性劑5?6、抗氧化劑8?9、甘油2?3、阻燃劑8?9；還包括：陶瓷12?15、膨脹石墨8?10、鎳鋅鐵氧體膨脹石墨12?13、竹纖維24?26、金屬鎢1?2、鋼8?9、竹炭20?22、二氧化鈦1?2；其中，所述ABS樹脂和所述聚碳酸樹脂的質量比為1:1，所述鎳鋅鐵氧體膨脹石墨與所述竹纖維的質量比為1:2。

計算機外殼及其制造方法 950     

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本發明公開了一種計算機外殼及其制造方法，包括以下重量組分的原料：聚苯醚60?65、聚丙烯樹脂22?25、聚氯乙烯22?25、聚乙烯樹脂22?25、ABS樹脂60?65、聚碳酸樹脂60?65、硅酸鈉10?12、碳化硅8?10、環氧樹脂12?15、偶聯劑10?11、增韌劑1?2、表面活性劑5?6、抗氧化劑8?9、阻燃劑8?9；還包括：陶瓷12?15、膨脹石墨8?10、鎳鋅鐵氧體膨脹石墨12?13、竹纖維24?26、金屬鎢0.5?1、鋼7?8、鋁1?2、竹炭20?22、二氧化鈦1?2；其中，所述聚丙烯樹脂、聚氯乙烯和聚乙烯樹脂的質量比為1:1，所述金屬鎢、鋼和鋁的質量比為1:7?10：1?2。

增香香料、緩釋型載香顆粒及其制備方法和應用 1225     

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本發明屬于卷煙輔助材料技術領域，具體涉及一種增香香料、緩釋型載香顆粒及其制備方法和應用。本發明提供了一種增香香料，包括如下重量比的組分：煙草提取物、酸角浸膏、梅子浸膏、茉莉花香韻料基、楓槭浸膏的重量比為(10?30)：(1?10)：(1?5)：(5?20)：(1?5)。本發明選用“煙草提取物、酸角浸膏、梅子浸膏、茉莉花香韻料基、楓槭浸膏”作為增香香料，增香香料是植物提取物，具備天然、協調的特點，茉莉花香韻料基具有特色香氣的香料，可為卷煙賦予獨特的香氣風格。

彩藝納米負離子功能金剛膜、墻貼金剛膜和墻貼金剛板 1043     

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本實用新型公開了一種彩藝納米負離子功能金剛膜、墻貼金剛膜和墻貼金剛板，從上到下依次由納米級UV面漆層、附著介質層、PET面膜/上光片面膜/石頭紙、附著介質層、印刷圖案層、納米負離子復合膠水層和納米負離子塑料底膜平衡層或玻璃纖維布組成。在此基礎上，還延伸出具有同樣功能的墻貼金剛膜和墻貼金剛板。本實用新型所得產品表面耐磨耐劃、耐擦洗、耐黃變、無霉變，不怕潮濕。由于內含長效釋放納米負離子的功能材料，本實用新型產品無需用電制氧便可長效釋放負離子，通過負離子改善環境；同時，負離子還可改善人體微循環、增強免疫力，減少建筑裝飾對人體傷害，有效消除空調綜合癥。因此，本實用新型產品可廣泛用于室內墻體裝飾、電梯轎廂裝飾、交通轎車、船舶、火車內飾裝飾等。

多功能三位一體大通量高放熱列管式固相反應裝置 963     

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本實用新型公開了一種多功能三位一體大通量高放熱列管式固相反應裝置，主要包括反應罐，反應罐由不銹鋼制成，反應罐主要由筒形罐體和罐底組成，筒形罐體的罐體壁為外夾套，外夾套內設外夾套電熱絲。據此，可以根據實際反應需要，將反應罐與內夾套/內列管等配套裝置組合使用，分別適用于真空干燥濃縮、超細粉體自蔓延熱解反應、前驅體型材高溫固相反應等多種材料合成領域。該裝置可適用于工業上各種形式的高溫固相反應，能滿足熱敏性藥物、環境功能材料、無機金屬氧化物材料和新能源材料合成等工藝要求，具有成本低、加工易、能效高、功能強的特點。

研究鉬酸鎘納米八面體原位生長過程的新方法 743     

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本發明采用微量熱法對鉬酸鎘納米八面體原位生長過程進行了研究,該方法選用原料非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚、環己烷、正辛醇和Na2MoO4水溶液及Cd(NO3)2水溶液,將各組分混合后分別制備成均勻透明的Na2MoO4的微乳液和Cd(NO3)2的微乳液,取Na2MoO4的微乳液1mL裝入直徑1.0cm、高4.5cm的小玻璃樣品池,Cd(NO3)2的微乳液1mL裝入直徑1.2cm、高6.5cm的大玻璃樣品池,將小樣品池套入大樣品池中,再將大樣品池放入不銹鋼反應池中,然后將不銹鋼反應池放入RD496-2000微熱量計中,待基線穩定后將小樣品池捅破使Na2MoO4微乳液和Cd(NO3)2微乳液混合,通過微熱量計實時記錄熱電勢的變化來獲取鉬酸鎘生長過程的熱動力學信息,與電鏡表征技術相結合,研究其生長過程的熱動力學和生長機理。本發明利用RD496-2000微熱量計能自動化地在線監測體系變化過程,同時提供過程熱力學信息和動力學信息;能高精度精細地控制納米體系的環境條件;對體系的溶劑性質、光譜性質和電學性質等沒有任何條件限制。它具有操作安全簡單、精度和靈敏度高、可廣泛用于無機功能材料原位生長過程的研究。

室溫合成多種鉬酸鍶微納結構的方法 800     

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本發明提供了一種室溫合成多種鉬酸鍶微納結構的方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚(OP-10)、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以鉬酸鈉和氯化鍶為反應物,將組成反相微乳液的各組分混合后,室溫下于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后滴加氯化鍶的微乳液于鉬酸鈉的微乳液中,是二者在微乳液的限域空間內反應,經反應、陳化、離心分離、用丙酮、無水乙醇和二次水反復洗滌制得了形貌大小均勻的多種鉬酸鍶微納結構。本發明設計一種新的微乳體系,利用反膠束微乳液具有的模板和限域作用制備新穎的多種鉬酸鍶微納結構的技術方案。它具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于三維結構無機功能材料的制備。

摻雜氧化鋁的空氣凈化材料及其制備方法 825     

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本發明屬于功能材料技術領域，公開了一種摻雜氧化鋁的空氣凈化材料，所述空氣凈化材料包括以下組分，各組分按重量份計為：50-90份鈦酸正丁酯、2-10份納米氧化鋁、20-40份甲殼素納米纖維、3-10份聚乙二醇、200-500份無水乙醇及10-50份水。本發明通過均勻摻雜二氧化鋁，避免了TiO2隨時間的延長而因高表面能發生的團聚現象，保持了長時間的穩定光催化活性；通過聚乙二醇的使用，在TiO2的致密表面上形成了均勻的細小微孔，也在一定程度上克服了TiO2的表面團聚；通過甲殼素納米纖維的吸附，增大了其表面上的污染物濃度，為TiO2的順利光催化提供了進行的基礎。

摻雜氧化鋅的空氣凈化材料及其制備方法 1111     

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本發明屬于功能材料技術領域，公開了一種摻雜氧化鋅的空氣凈化材料，所述空氣凈化材料包括以下組分，各組分按重量份計為：50-90份鈦酸乙酯、2-10份納米氧化鋅、20-40份甲殼素納米纖維、3-10份聚乙二醇、200-500份無水乙醇及10-50份水。本發明通過均勻摻雜二氧化鋅，避免了TiO2隨時間的延長而因高表面能發生的團聚現象，保持了長時間的穩定光催化活性；通過聚乙二醇的使用，在TiO2的致密表面上形成了均勻的細小微孔，也在一定程度上克服了TiO2的表面團聚；通過甲殼素納米纖維的吸附，增大了其表面上的污染物濃度，為TiO2的順利光催化提供了進行的基礎。

研究球型二氧化錳納米結構原位生長過程的方法 1045     

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本發明采用微量熱法對球型二氧化錳納米結構的原位生長過程進行了研究。該方法取(NH4)2S2O8與AgNO3溶液裝入小玻璃樣品池中,濃硫酸和MnSO4溶液裝入大玻璃樣品池,將小樣品池套入大樣品池中,再將大樣品池放入不銹鋼反應池中,最后將不銹鋼反應池放入RD496-2000微熱量計中,待基線穩定后將小樣品池捅破使大小樣品池中的溶液混合,通過微熱量計實時記錄熱電勢的變化來獲取二氧化錳納米球生長過程的熱動力學信息,與電鏡表征技術相結合,從而研究其生長過程的熱動力學和生長機理。本發明方法也可廣泛用于無機功能材料原位生長過程的研究。

米粒狀納米ZnO的制備方法 843     

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本發明提供了一種米粒狀ZnO納米結構的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯醚、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以醋酸鋅和氫氧化鈉為最初反應物配置成前軀體Zn(OH)42-,組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后轉移到25mL內襯聚四氟乙烯的高壓反應釜中,設定溫度和時間,進行輔助水熱反應,反應應結束后自然冷卻到室溫,產物經離心分離后用丙酮、蒸餾水和無水乙醇進行洗滌,從而得到形貌大小高度均勻的米粒狀ZnO納米顆粒。本發明利用反膠束微乳液具有的模板作用以及水熱輔助制備米粒狀ZnO納米結構的技術方案,具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。

具有活化水功能的水杯 1461     

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本發明涉及一種具有活化水功能的水杯，包括杯體（1），該杯體（1）內設有凈水裝置（2），該凈水裝置（2）包括圓柱形的濾芯本體（4），濾芯本體（4）頂部安裝有濾芯蓋（5），濾芯本體（4）的四周開設有多個濾孔（6），濾芯本體（4）內裝有水分子活化材料；所述水分子活化材料由碳酸鈣、氧化二鉀、三氧化二鐵、氧化鈣、二氧化鈦、二氧化硅、三氧化硫、氧化錳、氧化鋇、鍶、氧化二銣、氧化銅和三氧化二釔組成。本發明將活化水功能材料運用在生活常用品上，對飲用水進行凈化、活化處理，使水分子微小化、提升溶氧量及抗菌能力，有利于人體心肝脾胃腎的健康；該發明無需外接電源，價格低壽命長，經濟環保。

空氣凈化材料及其制備方法 974     

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本發明屬于功能材料技術領域，公開了一種空氣凈化材料，所述空氣凈化材料包括以下組分，各組分按重量份計為：50-90份納米二氧化鈦、2-10份甲基三甲氧基硅烷、20-40份甲殼素納米纖維、3-10份聚乙二醇、200-500份無水乙醇及10-50份水。本發明通過均勻摻雜二氧化硅，避免了TiO2隨時間的延長而因高表面能發生的團聚現象，保持了長時間的穩定光催化活性；通過聚乙二醇的使用，在TiO2的致密表面上形成了均勻的細小微孔，也在一定程度上克服了TiO2的表面團聚；通過甲殼素納米纖維的吸附，增大了其表面上的污染物濃度，為TiO2的順利光催化提供了進行的基礎。