本發明提供了一種低溫控制合成片狀納米氧化鋅的方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以醋酸鋅和氫氧化鈉為反應物,將組成反相微乳液的各組分混合后,室溫下于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后滴加氫氧化鈉的微乳液于醋酸鋅的微乳液中,是二者在微乳液的限域空間內反應,經水熱反應、離心分離后,用丙酮、蒸餾水和無水乙醇洗滌制得了形貌大小均勻的片狀氧化鋅納米結構。本發明利用反膠束微乳液具有的模板和限域作用制備片狀氧化鋅納米結構的技術方案,具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于片狀結構的無機功能材料的制備。
本發明采用微量熱法對硫化鎘納米球原位生長過程進行了研究,該方法先分別用水配制濃度為0.005M的Na2S溶液,用乙二醇液體配制濃度為0.005M的Cd(Ac)2溶液;再分別取1mLNa2S溶液和Cd(Ac)2溶液置于RD496-2000微熱量計中進行測量,通過微熱量計實時記錄熱電勢的變化來獲取硫化鎘納米球生長過程的熱動力學信息,再與電鏡表征技術及熒光檢測相結合,從而研究其生長過程的熱動力學和生長機理。本發明利用RD496-2000微熱量計能自動化地在線監測體系變化過程,同時提供過程熱力學信息和動力學信息;對體系的溶劑性質、光譜性質和電學性質等沒有任何條件限制等優越性能,克服了現有技術存在的缺陷。它具有操作安全簡單、精度和靈敏度高等特點,可廣泛用于無機功能材料原位生長過程的研究。
本發明提供了一種碳酸鈣粉體填充料熒光增白劑的合成與應用,其特征在于,所述的一種碳酸鈣粉體填充料熒光增白劑的結構式為式1。本發明的目的在于提供一種碳酸鈣粉體填充料熒光增白劑的合成與應用,該合成方法簡單,原材料價格低廉,工藝綠色環保。采用本發明碳酸鈣粉體填充料熒光增白劑處理碳酸鈣粉體填充料后具有較高的白度和亮度,同時還具有較好的流動性和分散性,是一種兼具增白和表面活化性能的多功能材料。
本發明首次采用微量熱法原位監測了298.15K下微乳液法合成MnMoO4·H2O納米棒的特征熱譜曲線;通過XRD和TEM技術對MnMoO4·H2O納米棒的結構、形貌及尺寸進行了表征。通過微熱量計實時記錄熱電勢隨時間的變化來獲取MnMoO4·H2O納米棒原位生長過程的熱動力學信息,結合XRD圖譜和TEM圖片,從而研究其生長過程的熱動力學規律和生長機理。本發明利用高精度、高靈敏度的微熱量計自動化地在線監測體系變化過程,同時獲取過程熱力學信息和動力學信息,為MnMoO4·H2O納米棒原位生長過程的研究提供了新的方法,且此方法可廣泛用于無機功能材料原位生長過程的研究。
本發明提供了一種四磺酸鈉甲基丙烯酸乙酯季銨鹽熒光增白劑的合成與應用,其特征在于,所述的四磺酸鈉甲基丙烯酸乙酯季銨鹽熒光增白劑結構式為式1。本發明的目的在于提供一種四磺酸鈉甲基丙烯酸乙酯季銨鹽熒光增白劑的合成與應用,該合成方法簡單,原材料價格低廉,工藝綠色環保。采用本發明熒光增白劑處理碳酸鈣粉體填充料具有較高的白度和亮度,同時還具有較好的流動性和分散性,是一種兼具增白和表面活化性能的多功能材料。
本發明公開一種快速響應型溫敏性殼聚糖氣凝膠及其制備方法和應用,屬于油水分離功能材料領域。該快速響應型溫敏性殼聚糖氣凝膠的制備方法如下:以殼聚糖和羧基化碳納米管為原料,合成出熱傳導性能優異的羧基化碳納米管殼聚糖氣凝膠,然后再將溫敏性單體N?異丙基丙烯酰胺通過熱聚合的方式接枝到該羧基化碳納米管殼聚糖氣凝膠的表面,從而得到可控親?疏水轉換的快速響應型溫敏性殼聚糖氣凝膠。該氣凝膠具有很好的溫度響應性,通過外界溫度的調控,實現氣凝膠表面的親/疏水轉換,從而進行油水的分離和油的回收,且油水分離分離效率高。該氣凝膠吸附的油類可在較低溫度下自動排出,僅需15min,油的析出率高達90%以上,具有很好的應用前景。
本發明屬于功能材料技術領域,公開了一種空氣凈化劑,所述空氣凈化劑包括以下組分,各組分按重量份計為:50-90份鈦酸正丁酯、2-10份正硅酸乙酯、20-40份甲殼素納米纖維、3-10份聚乙烯醇、200-500份無水乙醇及10-50份水。本發明通過均勻摻雜二氧化硅,避免了TiO2隨時間的延長而因高表面能發生的團聚現象,保持了長時間的穩定光催化活性;通過聚乙烯醇的使用,在TiO2的致密表面上形成了均勻的細小微孔,也在一定程度上克服了TiO2的表面團聚;通過甲殼素納米纖維的吸附,增大了其表面上的污染物濃度,為TiO2的順利光催化提供了進行的基礎。
本發明涉及一種通過頻率調控Nb摻雜的PZST基馳豫反鐵電薄膜制備方法,屬于鐵電功能材料領域。一種通過頻率調控Nb摻雜的PZST基馳豫反鐵電薄膜制備方法,是將LaNiO3前驅體溶液旋涂于襯底上制得濕膜;所得產品干燥、熱解,退火制得單層LaNiO3薄膜;重復以上兩個步驟,制得多層LaNiO3復合基底;將Pb0.99Nb0.02(ZrxSnyTi1?x?y)0.98O3前驅體溶液旋涂于所得的LaNiO3復合基底上制得凝膠濕膜;將所得凝膠濕膜干燥、熱解、退火制得單層Nb摻雜的PZST薄膜;重復以上兩個步驟制得多層Nb摻雜的PZST薄膜。本發明的有益效果是:獲得一種致密性好、平均晶粒尺寸小、高介電常數、電場擊穿強度大、制冷溫度較大等優點的反鐵電薄膜;本發明制備方法相對簡單,是一種高效低成本的制備技術。
本發明在常溫下選用簡單的無毒、無害的試劑合成不同尺寸形貌的納米氧化鋅,該方法選用原料是氯化鈉、二氧化錳、雙氧水、鋅片、蒸餾水,將處理好的鋅片置于比色管中,向其中加入氯化鈉溶液并通入氧氣后加塞,靜置反應,在鋅片表面及反應液中均生成氧化鋅,且形態不同,與電鏡表征技術相結合觀察形態。該研究方法可廣泛應用于活潑金屬氧化物無機功能材料的制備。
本發明提供了一種二維結構正方形鉬酸鍶納米片的制備方法,該方法選用陽離子表面活性劑十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)、正丁醇、正庚烷和水相組成的四元微乳液,以鉬酸鈉和氯化鍶為反應物,將組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后將含有氯化鍶的微乳液與含有鉬酸鈉的微乳液緩慢混合,經反應、陳化、離心分離,用丙酮、無水乙醇和二次水反復洗滌制得了形貌大小高度均勻的正方形片狀鉬酸鍶納米結構。本發明利用反膠束微乳液具有的模板作用制備二維正方形片狀鉬酸鍶的技術方案,具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
本發明公開了一種具有漏斗型印跡通道的多層分子印跡MOFs的制備方法及應用,屬于新型功能材料制備及藥物緩釋技術領域。該制備方法通過以下步驟實現:(1)MOF(Fe)晶種的制備;(2)內相的制備;(3)單印跡層MOFs的合成;(4)雙印跡層MOFs的合成。本發明制備方法簡單,合成環境友好,制備的具有漏斗型印跡通道的多層分子印跡MOFs能保持良好的結晶度以及較高的比表面積,可應用于藥物的高效儲存和可控緩釋。該多層分子印跡MOFs具有的漏斗式印跡通道可以高效吸附藥物,能顯著的提高多層分子印跡MOFs對藥物的高效吸附儲存,并且可以先釋放外層藥物再釋放內層藥物從而實現藥物的順序緩釋,在藥物的智能化緩釋領域具有很好的應用前景和發展潛力。
本發明提供了一種研究氧化鋅納米材料原位生長過程的方法,將少量硝酸鉀溶液裝入直徑1.0cm、高4.5cm的小玻璃樣品池中,將剪好的鋅片裝入直徑1.2cm、高6.5cm的大玻璃樣品池中,再將大樣品池放入不銹鋼反應池中,然后將不銹鋼反應池放入RD496-2000微熱量計中,待基線穩定后將小樣品池捅破,通過微熱量計實時記錄熱電勢的變化來獲取氧化鋅生長過程的熱動力學信息,與電鏡表征技術相結合,從而研究其生長過程的熱動力學和生長機理。本發明利用RD496-2000微熱量計能自動化地在線監測體系變化過程,同時提供過程熱力學信息和動力學信息;它具有操作安全簡單、精度和靈敏度高、能同時獲取生長過程的熱動力學信息等特點,該研究方法可廣泛應用于無機功能材料原位生長過程的研究。
本發明提供了一種一維納米ZnO的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯醚、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以醋酸鋅和氫氧化鈉為最初反應物配置成前軀體Zn(OH)42-,組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后轉移到25mL內襯聚四氟乙烯的高壓反應釜中,設定溫度和時間,進行輔助水熱反應,反應應結束后自然冷卻到室溫,產物經離心分離后用丙酮、蒸餾水和無水乙醇進行洗滌,從而得到形貌大小高度均勻的—維納米ZnO。本發明利用反膠束微乳液具有的模板作用以及水熱輔助制備一維納米ZnO的技術方案,具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
本發明采用微量熱法對鉬酸鍶納米片原位生長過程進行了研究,該方法選用原料非離子表面活性劑CTAB、正丁醇、正庚烷和Na2MoO4及SrCl2水溶液,各組分混合后分別制備成均勻透明的Na2MoO4和SrCl2的微乳液,取Na2MoO4的微乳液1mL裝入小玻璃樣品池,SrCl2的微乳液1mL裝入大玻璃樣品池,將小樣品池套入大樣品池中,再將大樣品池放入不銹鋼反應池中,最后將不銹鋼反應池放入RD496-2000微熱量計中,待基線穩定后將小樣品池捅破使Na2MoO4和SrCl2微乳液混合,通過微熱量計實時記錄熱電勢的變化來獲取鉬酸鍶納米片生長過程的熱動力學信息,與電鏡表征技術相結合,從而研究其生長過程的熱動力學和生長機理。本發明方法也可廣泛用于無機功能材料原位生長過程的研究。
本發明公開了一種表面氧空位超薄氯氧化鉍納米片及其制備方法。該制備方法通過向體系中選擇性的加入具有配位能力的有機小分子三乙胺,利用有機小分子的競爭配位作用形成表面缺陷,調節水熱合成體系的參數,經離心、超聲、洗滌、冷凍干燥,控制合成超薄的表面氧空位氯氧化鉍二維納米片材料。充分利用了還原性有機小分子配位競爭配位的作用,形成表面缺陷的技術方案,解決了現有超薄氯氧化鉍納米片的制備方法不能精確地形成表面缺陷且制備條件苛刻的難題。該方法具有生產工藝簡單、生產過程安全等特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
本發明提供了一種風車狀ZnO納米結構的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以醋酸鋅和氫氧化鈉為最初反應物配置成前軀體Zn(OH)42-,組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后轉移到25mL內襯聚四氟乙烯的高壓反應釜中,設定溫度和時間,進行輔助水熱反應,反應應結束后自然冷卻到室溫,產物經離心分離后用丙酮、蒸餾水和無水乙醇進行洗滌,從而得到形貌大小高度均勻的風車狀ZnO納米顆粒。本發明利用反膠束微乳液具有的模板作用以及水熱輔助制備風車狀ZnO納米結構的技術方案,具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
本發明提供了一種低溫控制合成手榴彈狀納米氧化鋅的方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以醋酸鋅和氫氧化鈉為反應物,將組成反相微乳液的各組分混合后,室溫下于磁力攪拌器上攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后滴加氫氧化鈉的水溶液于醋酸鋅的微乳液中,是二者在微乳液的限域空間內反應,經水熱反應、離心分離后,用丙酮、二次蒸餾水和無水乙醇反復洗滌制得了形貌大小均勻的手榴彈狀氧化鋅納米結構。本發明利用反膠束微乳液具有的模板和限域作用制備手榴彈狀氧化鋅納米結構的技術方案,具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于手榴彈狀結構的無機功能材料的制備。
本發明提供了一種研究氧化鋅納米材料原位生長過程的方法,將一定配比的氫氧化鉀、甲醇、硝基苯混合物作為反應液裝入直徑1.0cm、高4.5cm的小玻璃樣品池中,將剪好的鋅片裝入直徑1.2cm、高6.5cm的大玻璃樣品池中,把小樣品池套入大樣品池中,再將大樣品池放入不銹鋼反應池中,然后將不銹鋼反應池放入RD496-2000微熱量計中,待基線穩定后將小樣品池捅破,通過微熱量計實時記錄熱電勢的變化來獲取氧化鋅生長過程的熱動力學信息,與電鏡表征技術相結合,從而研究其生長過程的熱動力學和生長機理。本發明利用RD496-2000微熱量計能自動化地在線監測體系變化過程,同時提供過程熱力學信息和動力學信息;它具有操作安全簡單、精度和靈敏度高、能同時獲取生長過程的熱動力學信息等特點,該研究方法可廣泛應用于無機功能材料原位生長過程的研究。
本發明針對傳統磁力齒輪采用兩個齒輪外圓徑向磁力線耦合區間太小而存在導致傳遞扭矩小的缺點,提供了一種具有較高傳動扭矩、可高速運轉、同時保留傳統磁力齒輪其它特點的磁力齒輪傳動結構。傳動結構由一對基本結構相同的磁力齒輪組成,其基本結構在于磁力齒輪本身由多種功能材料組合而成,所述磁力齒輪的內園基體部分為非磁性材料制成,所述磁力齒輪的次外圓部分為均勻排布的多塊強永磁材料,其全部永磁材料的磁力線均為軸向,但排布的每一塊永磁材料與其相鄰另一塊永磁材料的磁場方向正好相反,所述磁力齒輪的外圓部分為高強度材料制成的保護套。工作時,所述磁力齒輪的主動輪與被動輪進行傳動時,主動輪的側面與被動輪的側面靠近但不接觸,所述的兩個磁力齒輪在其靠近的側面形成一定區間的磁力耦合區,通過較大的磁力耦合區間實現所述增大磁力齒輪傳動扭矩的目的。
本發明涉及具有凈化和活化水功能的材料,由以下重量百分比的原料制成:碳酸鈣65.0?90%、氧化二鉀1.0?10%、三氧化二鐵0.5?5%、氧化鈣0.1?5%、二氧化鈦0.1?2%、二氧化硅0.05?2%、三氧化硫0.01?2%、氧化錳0.01?2%、氧化鋇0.005?2%、鍶0.005?2%、氧化二銣0.001?1%、氧化銅0.001?1%、三氧化二釔0.001?0.005%。本發明還提供了所述具有凈化和活化水功能材料的制備方法。本發明具有凈化和活化水功能的材料主要用于對飲用水進行凈化、活化處理,使水分子微小化、提升溶氧量及抗菌能力,有利于人體的心肝脾胃腎及農作物的生長。無需外接電源,價格低壽命長,經濟環保。
本發明公開了一種隔音防水涂料,按照重量份計,由以下原料組成:酚醛樹脂70?100份、滑石粉5?10份、灰鈣粉1?5份、二氧化硅1?5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1?5份、吸聲功能材料1?10份、防水劑1?10份、成膜助劑1.5?5份和乙酸丁酯10?30份。本發明還提供了隔音防水涂料的制備方法,本發明涂料強度高、機械性能優越,同時具有隔音、防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點。
本發明公開了一種水包水型隔音多彩漆,其經膠體溶液、造?;A漆和乳膠成品漆三階段;膠體溶液組成為:焦磷酸鈉、硅酸鎂鋰及水;造?;A漆組成為:聚乙二醇、消泡劑、水性彈性聚氨酯乳液、膠體溶液、鈦白粉、環保無機顏料、增稠劑、隔熱劑、成膜助劑及水;乳膠成品漆組成為:水性彈性聚氨酯乳液、丙二醇、吸聲功能材料、造粒子漆、羧甲基纖維素、防水劑、防腐劑及水。本發明還提供了多彩漆的制備方法,本多彩漆不用有機溶劑、多種色彩也能一次噴涂而成;機械性能優越,同時具有隔音、隔熱、防水、防污染、易洗滌及耐擦洗的特點,色彩隨意搭配,實現完美配圖。
本發明屬于功能材料技術領域,公開了一種摻雜氧化硅的空氣凈化材料,所述空氣凈化材料包括以下組分,各組分按重量份計為:50-90份鈦醇鹽、2-10份納米氧化硅、20-40份甲殼素納米纖維、3-10份聚乙二醇、200-500份無水乙醇及10-50份水。本發明通過均勻摻雜二氧化硅,避免了TiO2隨時間的延長而因高表面能發生的團聚現象,保持了長時間的穩定光催化活性;通過聚乙二醇的使用,在TiO2的致密表面上形成了均勻的細小微孔,也在一定程度上克服了TiO2的表面團聚;通過甲殼素納米纖維的吸附,增大了其表面上的污染物濃度,為TiO2的順利光催化提供了進行的基礎。
一種制備稀土摻雜SN-TE基高致密度塊體稀磁半導體材料的方法,采用的原料組分及用量(重量份)為:稀土元素1~10,金屬SN 40~47,金屬TE 50~52,按所述原料組分及用量制備所述稀磁半導體材料的方法是:依據稀土-SN-TE三元合金相圖,計算出要制備的稀磁半導體材料的原料配比,然后將所述原料混合均勻;將混勻料真空封裝進石英管中,放進高溫箱式電阻爐中于500~600℃保溫1~3個小時,再用高頻爐熔煉,然后把熔煉好的材料研磨成粉末,經高溫燒結即得高致密塊體稀磁半導體材料。采用本發明制備得的稀磁半導體材料晶粒均勻、純度高,可用于制作各種功能材料以及功能薄膜的靶材,便于工業化生產。
本發明提供了一種粒徑可控的鉬酸鎘八面體的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚(OP-10)、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以鉬酸鈉和硝酸鎘為反應物,將組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后滴加含有硝酸鎘的微乳液于鉬酸鈉的微乳液中,經反應、陳化、離心分離,用丙酮、無水乙醇和二次水反復洗滌制得了形貌大小高度均勻的鉬酸鎘八面體。本發明利用反膠束微乳液具有的模板作用制備八面體鉬酸鋇的技術方案,解決了現有鉬酸鎘八面體的制備方法不能方便的控制產品的顆粒大小的難題。它具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
自分散型納米γ-AlOOH晶體粉末是一種在不經表面修飾、無分散劑以及無其它附加條件的情況下,在水溶液和某些有機溶劑中能自動分散成無明顯團聚的單分散狀態的無機納米功能材料。本發明采用膠溶-水熱法,利用鋁酸鈉溶液或鋁鹽溶液在堿性介質中和常溫下反應,提取反應后生成的沉淀物,加入膠溶劑和分散劑進行膠溶分散,將制得的氫氧化鋁膠狀物轉移到反應釜,加入添加劑和表面活性劑等表面修飾改性后,將漿料噴霧干燥,即可得到純相納米γ-AlOOH晶體粉末。該產品性能穩定均一,可用于制備高摻量自分散型超細新型高效中溫無毒氫氧化鋁阻燃劑,也可采用溶膠均勻分散準均相原位聚合法制備高分子聚合物/無機納米復合材料,或者用于制備新型微晶氧化鋁陶瓷以及高性能氧化鋁陶瓷磨介等。
本發明公開了一種彩藝納米負離子功能金剛膜,從上到下依次由納米級UV面漆層、附著介質層、PET面膜/上光片面膜/石頭紙、附著介質層、印刷圖案層、納米負離子復合膠水層和納米負離子塑料底膜平衡層或玻璃纖維布組成。在此基礎上,還延伸出具有同樣功能的墻貼金剛膜和墻貼金剛板。本發明所得產品表面耐磨耐劃、耐擦洗、耐黃變、無霉變,不怕潮濕。由于內含長效釋放納米負離子的功能材料,本發明產品無需用電制氧便可長效釋放負離子,通過負離子改善環境;同時,負離子還可改善人體微循環、增強免疫力,減少建筑裝飾對人體傷害,有效消除空調綜合癥。因此,本發明產品可廣泛用于室內墻體裝飾、電梯轎廂裝飾、交通轎車、船舶、火車內飾裝飾等。
一種均相溶液制備氧化鋅的方法是:采用氫氧化鉀、硝基苯、甲醇為反應液制備氧化鋅時,調整三種物質的配比使其處于三相圖的單相區內,使鋅在整個溶液中都可以反應,避免了原始方法中不能停止攪拌、停止攪拌后只在界面處生長氧化鋅的弊端,新方法由于不需攪拌為儀器測量反應參數提供了有利條件,具有高效、節約資源、可輔助現代儀器測定的特點。制得的氧化鋅與電鏡表征技術相結合觀察形態。該研究方法可廣泛應用于活潑金屬氧化物無機功能材料的制備。
本發明提供了一種鉬酸鋇八面體的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯(10)醚(OP-10)、環己烷、正辛醇和水相組成的四元微乳液,以鉬酸鈉和氯化鋇為反應物,將組成反相微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相的微乳液,然后滴加氯化鋇的微乳液于鉬酸鈉的微乳液中,經反應、陳化、離心分離、用無水乙醇和二次水反復洗滌制得了形貌大小高度均勻的鉬酸鋇八面體。本發明利用反膠束微乳液具有的模板作用制備八面體鉬酸鋇的技術方案,解決了現有鉬酸鋇八面體的制備方法不能方便的控制產品的顆粒大小和形貌且制備條件苛刻的難題。它具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚的特點,可廣泛用于無機功能材料的制備。
本發明提供了一種簡易的制備氧化銦納米立方體的制備方法,該方法選用非離子表面活性劑烷基聚氧乙烯醚、助表面活性劑正辛醇、環己烷和In(NO3)3水溶液組成的四元微乳液,將組成微乳液的各組分混合后,于磁力攪拌器上強烈攪拌,制得均勻透明、性質穩定的反相In(NO3)3微乳液,然后將NaOH水溶液逐滴滴入含有In(NO3)3的微乳液中,繼續攪拌30分鐘,后轉入25mL內襯聚四氟乙烯的反應釜中,設置反應溫度和反應時間,經水熱輔助反應后自然冷卻至室溫,離心分離、用丙酮、無水乙醇和蒸餾水反復洗滌,得到In(OH)3白色沉淀,再將In(OH)3白色沉淀放入馬弗爐中高溫焙燒制得形貌大小相對均勻的氧化銦立方體。本發明利用單微乳液輔助水熱法制備立方體氧化銦的技術方案,解決了現有氧化銦的制備方法不能方便的控制產品的顆粒大小且制備條件苛刻的難題。它具有生產工藝簡單、生產過程安全、產品不易團聚等特點,可廣泛用于半導體功能材料的制備。
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