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本實用新型的適用于輸送帶分料的勻料裝置，包括兩根伸縮桿、平料件和分料桿，兩個伸縮桿分居于輸送帶的兩側，平料件安裝于兩根伸縮桿上，其中平料件橫跨輸送帶，且平料件與輸送帶之間形成有預設間隙；沿輸送帶的移動方向，兩根伸縮桿之間還固接有連接橫桿，連接橫桿設置在平料件往遠離輸送帶的一側，分料桿固定地安裝于連接橫桿上，分料桿在背離連接橫桿的一側能夠插入至置于輸送帶上的物料內。本實用新型能夠用平料件對輸送帶進行平料處理，然后再用分料桿將置于輸送帶上的物料進行分料，使得該勻料裝置應用于物料降溫處理時，灑水管往物料方向灑的水能夠進入至物料的內部，以此避免因物料溫度過高而對輸送帶造成損傷的情形發生。
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本實用新型公開了一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機構，包括槽體，在槽體內壁的兩側均轉動連接有多個第一輥軸，多個第一輥軸的外壁均套設有輸送帶，其中一個第一輥軸貫穿槽體的一端套設有第一滾輪，槽體底端的一側固定設有電機箱，電機箱的內部固定安裝有電機，電機輸出軸的一端套設有第二滾輪，本實用新型一種散貨自卸車底部輸送帶的輔助承壓機構，在槽體內壁兩側之間設有多個第二輥軸，設有多個第二輥軸可以減輕輸送帶在卸貨時所承受的重壓，提高了自卸車的卸貨效率，在多個第一輥軸和第二輥軸的外壁均套設有耐磨套，設有耐磨套可以減輕輸送帶與輥軸之間的摩擦力，增加輸送帶使用壽命。
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本發明公開了一種回轉窯窯頭窯尾轉動密封裝置，本裝置涉及回轉窯密封技術領域，本裝置包括筒體、窯尾煙室和窯頭罩，窯尾煙室和窯頭罩一側各安裝有連接管道，筒體與連接管道之間具有環形縫隙，筒體與連接管道之間安裝有液態密封機構；液態密封機構一側設有油液循環機構；液態密封機構包括液態油、固定部和轉動部，固定部與轉動部之間形成液油薄膜，液油薄膜對環形縫隙封堵；所述油液循環機構包括泵體、油箱和油路組件。本發明的有益效果是，在保持密封性的同時，通過固定部和轉動部，可避免密封部位產生接觸，也就不產生摩擦損耗；通過固定部和轉動部的作用可將需要密封的空間降到最小，通過液態油的流入，可將開放式環形腔填滿，提高密封性。
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本發明公開了一種戶用太陽能光伏電站，包括支架和光伏板，所述支架上設有與所述光伏板相配合的第一滑槽，所述支架上可轉動連接有擋板；所述支架下方設有第一安裝塊和第二安裝塊，所述支架底部設有第一連接塊，所述第一連接塊可轉動連接于所述第一安裝塊上，所述第二安裝塊上設有用于推動所述支架上下翻轉的電動推桿；所述支架底部設有伸縮桿組件；采用滑槽與光伏板配合的模式將光伏板固定，無需在每個光伏板上分別轉入螺釘，簡化光伏板安裝步驟，使光伏板的安裝更加方便；電動推桿推動支架做翻轉運動，使光伏板隨太陽位置變化而發生翻轉，將光伏板與陽光正對，提升光伏電站的發電效果，對陽光做充分利用。
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本實用新型公開了一種底部設置輸送帶機構的散貨自卸車，包括兩個側板，本實用新型一種底部設置輸送帶機構的散貨自卸車，車內上半部分物料的重量壓給轉板，避免了全車物料的重量都壓給輸送帶，可以延長輸送帶的使用壽命，較少的物料壓在輸送帶上，輸送帶工作所需的能量減小，節約了能源，當轉板底部的物料被輸送帶卸下時，轉板頂端的物料從轉板之間的間隙掉落到輸送帶上，使得車身上半部分的物料陸續的往輸送帶上輸送，避免了轉板頂端整個物料一次性掉落到輸送帶上時對輸送帶造成損壞，第一液壓缸的伸縮，弧形板將弧形底板頂端附著的物料刮落，刮落的物料再次被輸送帶傳動卸下，使得物料更徹底的被卸下。
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本實用新型公開了一種高爐用焦炭篩分裝置，通過在現有的震動篩板的上方設置與震動篩板平行且跟隨震動篩板震動的上篩板，所述上篩板上均布有尺寸較大的不合格焦炭塊不能通過的落料孔；所述皮帶輸送機的皮帶上方設置有用于將焦炭破碎的破焦機，且破焦機的頂部設置有用于進料的料斗、底部設置有將破碎后的焦炭輸送至皮帶輸送機的皮帶上的出料口；所述上篩板的頂部為進料口、底部為出料口，且出料口連接有尺寸較大的不合格焦炭塊輸送至料斗的溜槽，本實用新型能夠自動將不合格的大塊焦炭篩分出來進行破碎，無需人工處理，省時省力。
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本實用新型公開了一種可更換鏈板的板式輸送機，包括鏈條框架、板條和傳動鏈條，所述鏈條框架的底部固定連接有支撐腿，所述鏈條框架的內部固定連接有多個第一固定板，所述鏈條框架的內部固定連接有多個第二固定板，兩個所述第一固定板之間轉動連接有第一轉動軸，所述第二固定板的一側固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有第二轉動軸，所述第二轉動軸位于兩個第二固定板之間。本實用新型，通過圓形齒輪、伸縮彈簧、擠壓板、儲油板和噴油管之間的配合，提升傳動鏈條的潤滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤滑劑的工作效率，省時省力，利用往復添加的效果，有效的節省了潤滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條。
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本實用新型公開了一種新型旋轉式鉆裂一體機，包括安裝架，所述安裝架的中部與挖機的馬頭相連接，所述安裝架的上部中間設置有上回轉支撐和用于驅動所述上回轉支撐旋轉的液壓回轉馬達；所述上回轉支撐的下部與主機架的上端固定連接，所述主機架的兩側分別設置有鉆機和劈裂機，所述主機架的下端中間設置有定位軸。本實用新型通過在旋轉平臺與挖機之間設置L形或U形的安裝架，安裝架的下側端與挖機馬頭連接，上回旋支撐設置于安裝架的上部，相比于現有技術，有效的提高了鉆機和劈裂機在相同挖機上的離地高度，能夠滿足較高位置的作業需求，降低作業高度限制，提高鉆裂一體機的應用范圍。
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本實用新型公開了機制砂負壓風選設備，包括機架，機架的上側設置有機身，機身的內表面底部設置有砂箱，砂箱的內表面固定連接有分隔板，機身上設置有粉碎機構和風選機構，本實用新型通過設置粉碎機構，工作人員可將機制砂倒入送料斗內，送料斗會將機制砂導流至第一滾筒和第二滾筒上，運轉過程中的第一驅動電機會通過蝸桿對蝸輪進行驅動，并且蝸輪會持續對牽引齒輪進行驅動，進而使第一滾筒與第二滾筒相對運轉，從而可對砂堆中體積較大的砂粒進行二次粉碎，并通過設置風選機構，二次粉碎后的機制砂會優先掉落至傳送帶上，并通過傳送帶輸送至分流架內，此時風機可通過導風管將強風輸送至分流架內，并對掉落過程中的機制砂的大小進行風選。
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本實用新型涉及隧道通風豎井技術領域，提出了一種隧道通風豎井井筒模板，包括若干層的吊盤，若干層吊盤均具有相對應的安裝間隙，在每層吊盤間設置對應的模板，模板位于吊盤邊緣，模板用于和通風豎井內壁形成澆筑空間，澆筑空間分為中隔板澆筑空間和井筒澆筑空間，模板包括兩個對稱設置的模具組件，模具組件穿過安裝間隙，兩個模具組件之間形成中隔板澆筑空間，兩個模具組件與通風豎井內壁形成井筒澆筑空間，中隔板澆筑空間和井筒澆筑空間連通。通過上述技術方案，解決了相關技術中豎井施工通常需要先將井筒錨網支護到底，再進行中隔板砌筑，使整體結構性較差存在安全風險的問題。
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本實用新型公開了一種用于礦井降溫的制冷裝置，它應用于礦井降溫領域，其包括設置在井下的換熱單元和與所述換熱單元連接的低壓閃蒸降溫單元，所述換熱單元包括設置在礦井內、內部設有制冷介質的盤管和與所述盤管連接的換熱器，所述換熱器包括通過管道連接的蒸發器和冷凝器，所述低壓閃蒸降溫單元包括壓力罐，所述冷凝器通過進水管與壓力罐的上部連接，壓力罐的下部通過出水管與冷凝器連接，壓力罐的頂部設有與大氣連通的風道；本實用新型設計新穎、結構簡單，首次將低壓閃蒸與制冷循環換熱相結合用于礦井降溫，為長期工作在地下礦井的工作人員提供低溫、舒適的工作環境，保證生產的順利進行，其適用范圍廣，市場前景好，有推廣的必要。
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本發明涉及皮帶輸送機應用技術領域，提出了一種皮帶輸送機彈性清掃器，包括安裝箱體，還包括滑動板、升降調節組件、彈性支座、彈性刮料組件和轉動筒體，滑動板的數量設為三個，三個滑動板均滑動連接在安裝箱體內，每個滑動板的底部均與安裝箱體之間設置有升降調節組件，升降調節組件用于調整滑動板的高度，位于兩側的滑動板上均設置有彈性支座，彈性刮料組件設置在其中一個彈性支座上，用于對輸送帶上的物料進行初步刮料，轉動筒體的數量設為兩個。通過上述技術方案，解決了現有技術中彈性刮料板與輸送帶直接接觸面積小，容易出現彈性刮料板對輸送帶上殘留物料刮取不干凈的問題。
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一種皮帶輸送機的回程皮帶調節裝置，屬于皮帶輸送機設備技術領域，用于調節皮帶輸送機回程皮帶。其技術方案是：兩個支撐輥門架的上端分別與皮帶輸送機的機架焊接連接，支撐輥門架的兩側立柱內側分別焊接有滑道，兩個滑動軸承座的兩側分別與滑道滑動配合連接，滑動軸承座中安裝有軸承，支撐輥的兩端分別與軸承配合裝配，調節底座位于滑動軸承座的下方，調節底座的兩端分別與支撐輥門架的兩側立柱相連接，調節底座的板面中間有垂直的螺孔，升降螺桿穿過調節底座的螺孔，升降螺桿的上端與滑動軸承座為可轉動連接。本實用新型可以調節支撐輥與回程皮帶的高度和受力位置，能夠起到調整回程皮帶跑偏的作用，同時還可以代替平行下托輥及支架使用。
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本實用新型公開了一種組合式皮帶輸送機，包括第一安裝座和第二安裝座，所述第一安裝座的頂部設置有兩個滑動機構，兩個所述滑動機構的上部均設置有調節座，兩個所述調節座的上部均設置有第一支座，兩個所述第一支座上均設置有第一U形座，兩個所述第一U形座的兩側內壁之間均設置有導向輥，所述第二安裝座的頂部設置有第二支座，所述第二支座的頂部設置有第二U形座，所述第二U形座上設置有主動輥，所述第二U形座的背面設置有第一電機，所述第一電機的輸出軸與所述主動輥的一端連接，所述主動輥與兩個所述導向輥之間套設有皮帶主體。本實用新型能夠靈活的對安裝好后的皮帶進行傾斜度調節，便于能夠在皮帶上輸送不同的物品。
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切割式破碎機，包括機殼，在機殼通過軸承組件旋轉固定有軸Ⅰ和軸Ⅱ，軸Ⅰ與電機Ⅰ動力連接，軸Ⅱ與電機Ⅱ動力連接，在軸Ⅰ上通過螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固定有若干片切割片Ⅰ，在相鄰片切割片Ⅰ之間設置有隔套Ⅰ，在軸Ⅱ上通過螺母Ⅲ和螺母Ⅳ固定有若干片切割片Ⅱ，在相鄰片切割片Ⅱ之間設置有隔套Ⅱ，在軸向切割片Ⅰ與切割片Ⅱ交錯布局，在機殼的左、右內壁上分別焊接有若干板Ⅰ和若干板Ⅱ，板Ⅰ在兩相鄰切割片Ⅰ之間且其端部接近隔套Ⅰ，板Ⅱ在兩相鄰切割片Ⅱ之間且其端部接近隔套Ⅱ，隔套Ⅰ和隔套Ⅱ的長度以及切割片Ⅰ與切割片Ⅱ8之間的距離與規定的有機肥顆粒粒徑相同。本實用新型填補了圓柱狀有機肥制作顆粒狀有機肥的設備空白。
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本實用新型公開了一種輸送機皮帶縱向撕裂保護裝置，其包括接料板、軸套、彈簧、主限位開關以及與物料的輸送方向平行的固定軸和支撐軸，所述固定軸位于輸送機皮帶的正下方并與輸送機的機架固定連接；所述軸套固定在接料板的下表面中部并松套在固定軸上；所述支撐軸托在接料板的尾端與中部之間；所述主限位開關位于接料板的首端下方并通過支架與輸送機的機架連接，所述彈簧的上端固定在支架上，下端拉緊接料板首端。本實用新型利用由接料板觸發的限位開關來檢測膠帶是否有縱向撕裂故障，發現故障后立即發出報警和停機信號，提示維修人員及時排除故障。該裝置不僅能夠有效防止故障進一步蔓延，而且結構簡單、成本低廉，從而降低了企業的生產成本。
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本實用新型公開了一種膠帶輸送機變坡導向裝置，包括：第一支架、第一改向滾筒、第二改向滾筒和第二支架，所述第一改向滾筒裝配在所述第一支架的內側頂端右側，所述第二改向滾筒裝配在所述第一支架的內側，所述第二支架裝配在所述第一支架的左側，還包括：限位槽，數量為兩個，分別開設于所述第一支架的內腔底端前后兩側；移動機構，裝配在所述第一支架的右側；導向機構，裝配在所述第二支架的頂端。該膠帶輸送機變坡導向裝置，在實際使用中，能夠根據不同巷道的不同曲率半徑，調整設備的輸送角度，實現了膠帶輸送機在變坡點最凹處的變坡導向功能，防止運送煤炭時發生傾灑，還能夠同步調整導向輸送帶的傾斜度，防止皮帶與巷道頂端發生摩擦。
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本實用新型公開了一種新型輥式破碎機，包括機架，所述機架上活動設置有固定輥軸，所述固定輥軸的右方設置有活動輥軸，所述固定輥軸的兩端通過軸承和軸承座安裝在機架上，所述活動輥軸的兩端均套接有活動軸承，所述活動軸承的外側套接有移動軸承座，所述移動軸承座滑動設置在機架上，所述固定輥軸和活動輥軸的表面均固定套接有輥套，所述輥套的外形設置為波浪形，所述活動輥軸的右方設置有液壓機構。本實用新型通過設置有液壓機構，改善了系統的彈簧剛度，提高了其可靠性，輥套的外形設置為波浪形，從而加寬了入料與輥子間的接觸面，允許部分喂料粒度大于55mm，保證輥壓機在較惡劣的工況下也能長期穩定運轉。
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本實用新型涉及焚燒爐技術領域，公開了一種用于焚燒爐進料系統的自動化推料桿，其包括固定支架、推板架、推料桿和推料板，所述固定支架的一端安裝于地面，所述固定支架的另一端連接所述推板架，所述推板架的一端與所述溜槽相連接，所述推料桿可伸縮地安裝于所述推板架上，所述推料板安裝于所述推料桿上，所述推料桿和所述推料板均朝所述溜槽的方向延伸。本實用新型的用于焚燒爐進料系統的自動化推料桿可以控制推料桿的推料行程和推料頻率，從而提高裝置的自動化程度，減輕人工勞動負擔。
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本實用新型屬于磨機技術領域，具體的說是可移動式鋼渣棒磨機，包括筒體和移動裝置，筒體的表面固定安裝有兩個支撐架，筒體的表面開設有入料口；支撐架的表面設有兩個移動裝置，且兩個移動裝置相對于支撐架的中軸線對稱分布，移動裝置包括兩個支撐板，兩個支撐板的側壁分別和支撐架的兩側固定連接，支撐板的上表面轉動連接有螺紋桿，支撐架的表面設有耐磨裝置，耐磨裝置包括兩個收納槽，兩個收納槽開設在支撐架的表面，收納槽的內壁插設有插塊，兩個插塊的底端固定連接有墊板；通過設置支撐板、螺紋桿、移動塊和滾輪能夠在一定程度上方便移動筒體和支撐架，同時也能夠在放置支撐架時能夠收起滾輪增加筒體啟動時的穩定性。
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本實用新型涉及履帶式鉆機技術領域，具體涉及一種具有防塵效果的履帶式鉆機，包括履帶機本體和鉆機本體，鉆機本體底部固定連接有防塵罩，防塵罩外固定連接有固定板，防塵罩底端滑動連接有接觸罩，接觸罩與固定板彈性連接，防塵罩的頂端開設有兩個吹風口，吹風口處安裝有吹風機，履帶機本體的頂端固定連接有收集箱，防塵罩通過兩個輸送管與收集箱連通，收集箱內轉動連接有螺紋桿，收集箱的后端安裝有電機，電機的前端輸出端穿過收集箱與螺紋桿的后端固定連接，螺紋桿上螺紋連接有兩個移動塊，其在使用時，可以將激起的煙塵封存在防塵罩內，使煙塵不會散落到空氣中造成污染，從根源上解決了揚塵的問題，使用起來實用性較高。
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本實用新型涉及履帶式鉆機技術領域，提出了一種具有防側偏效果的履帶式鉆機，其不容易產生側偏，包括履帶式鉆機本體，履帶式鉆機本體連接有四個鉸接座，鉸接座通過轉桿轉動連接有轉板，轉板上螺紋連接有螺桿，轉板通過限位件連接有安裝板，安裝板的頂端安裝有第一電機，第一電機的輸出端和螺桿固定連接，螺桿的底端轉動連接有支撐件，鉸接座的頂端轉動連接有轉軸，轉軸和轉桿的外圍分別固定套裝有主動齒輪和從動齒輪，位于履帶式鉆機本體同側的兩個轉軸之間傳動連接，并且位于后側的一個轉軸和與之前后對應的轉桿之間傳動連接，履帶式鉆機本體的頂端安裝有第二電機，第二電機的輸出端和對應的轉軸固定連接。
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本發明涉及手持式鉆機技術領域，具體為一種環保型手持式鉆機，包括鉆機本體和穿戴架，穿戴架上安裝有柔性帶結構、調節支撐結構，調節支撐結構上安裝有調節進給結構，調節進給結構上安裝有橢圓形法蘭盤，鉆機本體與橢圓形法蘭盤連接，鉆機本體上安裝有隔塵結構，隔塵結構包括外螺紋環和吸塵器，外螺紋環和吸塵器均安裝在鉆機本體上，外螺紋環連接有安裝筒，安裝筒通過移動筒連接有廣口罩，廣口罩與安裝筒之間固定連接有伸縮簧，安裝筒連接有曲面坡型擋板，曲面坡型擋板上開設有通過孔，安裝筒與吸塵器連通，其打孔過程中，鉆孔操作人員體力消耗較少，尤其是向上打孔過程中，鉆孔操作人員可以更好的施加進給力，使用環保性較好，較為安全。
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本實用新型公開了一種便于廢料回收的沙石分離機，涉及沙石分離技術領域，包括下料筒和滑板，所述下料筒傾斜設置，且下料筒的上端固定連通有豎直設置的進料筒，且下料筒的與轉筒轉動連接，轉筒的下端與筒狀篩網的上端固定連接，且筒狀篩網的下端與另一個轉筒的上端固定連接，且此轉筒的下端另一端下料筒的上端轉動連接，且兩個下料筒外周面的下部均固定連接有豎直設置的支撐板，承框的上表面通過支撐架固定連接有防護罩，防護罩覆蓋住筒狀篩網，且防護罩內暗轉有廢金屬回收機構，本實用中磁鐵板可以對沙子中的細小金屬廢料(鐵碎粒等)進行吸
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本發明提出提出一種復合尾渣膠凝材料及其制備方法與應用。所述復合尾渣膠凝材料由鋼渣和氰化渣選鐵廢料、銅渣、加氣混凝土廢料、生石灰、脫硫灰渣、NaOH、Na2SiO3和廢棄石粉制備而成。其制備方法為將銅渣破碎、烘干，粉磨；加氣混凝土廢料烘干、粉磨，然后高溫煅燒，冷卻；脫硫灰渣烘干、粉磨；廢棄石粉烘干、粉磨；上述物料與鋼渣和氰化渣選鐵廢料、生石灰、NaOH、Na2SiO3按比例混合，然后置于振動攪拌機中攪拌均勻，得到復合尾渣膠凝材料。本發明可有效利用鋼渣和氰化渣選鐵廢料、加氣混凝土廢料和銅渣，實現變廢為寶，大大減輕環境污染的同時，還能實現重大的經濟效益和社會效益。
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本實用新型涉及粉磨裝置技術領域，提出了一種環保型工業固廢粉磨裝置，包括：底座，所述底座的上側筒支撐柱支撐固定有粉碎箱，在粉碎箱的下側設置有對粉碎后的煤渣進行收集的振動分料組件，振動分料組件在工作時，能夠進行振動下料，能夠將呈粉末狀的物料進行篩下下料，能夠將體積較大的物料進行分離轉移，且振動分料組件下料時能夠進行振動，大大提高篩分效率的同時，能夠有效避免物料堆積在振動分料組件內部造成堵塞。在粉碎箱的外側設置有第一傳動組件，在第一傳動組件的作用下，能夠同時對螺旋破碎輪、碾碎輥、振動分料組件以及升料組件進行控制，只需配備一個電機即可進行驅動，大大降低使用成本，節約能源，具有很好的實用環保性能。
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本實用新型公開了一種窯渣處理用球磨磁選裝置，包括殼體，殼體的上方鉸接有第一磨輥，第一磨輥輥壁上設置有若干第一通孔，第一磨輥內設置有若干第一磨球；第一磨輥左側壁的中心固定連接第一電機，第一磨輥右側壁連通有進料管；位于第一磨輥下方的殼體內壁上固定設置有接料板，接料板的最低端連通有落料管，且落料板的下方固定設置振動電機；落料管的另一端連通第二磨輥，第二磨輥的輥壁上設置有若干第二通孔，第二磨輥內設置有若干第二磨球；第二磨輥固定連接有第二電機，第二磨輥的下方設置有接料斗；接料斗下方固定連接有吸附機構，吸附機構的下方設置有傳送帶，傳送帶的尾端設置有集料箱。本實用新型具有結構簡單、鐵屑去除率高的優點。
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本實用新型涉及振動給料機技術領域，具體為一種輕型防塵自同步慣性振動給料機，包括共振體，共振體的上面固定安裝有防塵蓋，防塵蓋的四角開設有掛鉤孔，四個掛鉤孔的上面掛有減震器，四個減震器均由掛環、橡膠彈簧、彈簧底座、限位塊、掛鉤組成，共振體上端開有填料孔,共振體下端開有出料孔，橫向機架和縱向機架，橫向機架分布在共振體的底面，一共有三塊，縱向機架分布在共振體的底面和后面，一共有兩塊，兩個縱向機架的右下角安裝有振動電機，振動電機通過電機座固定在縱向機架上；設備安裝采用吊裝方式，減震裝置為橡膠彈簧，相比金屬彈簧噪音更小，設備的安裝傾角為15度，在對共振體磨損最小的情況下能最大程度提高輸送速率。
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本實用新型公開了一種用于正反循環鉆機的泥漿回收處理裝置，它應用于泥漿處理領域，其包括封閉連接的循環鉆機和泥水分離裝置，所述循環鉆機包括沿翻轉架上下移動的動力頭電機、通過聯軸器與所述動力頭電機連接的動力頭、固定設置在動力頭上方的泥漿泵和固定設置在動力頭下方的鉆頭，所述泥水分離裝置包括通過泥漿管與所述泥漿泵連接的粗篩和與所述粗篩出口連接的泥水分離單元，所述泥水分離單元上的出泥口與存放池連接，出水口與樁孔連接；本實用新型采用移動、封閉式的施工新工藝，可將施工過程產生的泥漿及時分離成泥和水被再次利用，施工完成后設備迅速撤離現場，真正做到了泥水不落地，對環境零影響，其施工安全、效率高，保證施工質量。
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