本實用新型公開了一種鉆吊一體正反循環鉆機,包括鉆機部、卷揚部、變幅部、鉆桿起吊機及動力部,于車體下部安裝有鋼制履帶,鉆機部包括豎直設置的吊臂主臂,于吊臂主臂上端裝配有動力頭起吊機構,動力頭變頻電機安裝于吊臂主臂上,鉆桿安裝于動力頭變頻電機下端的動力頭減速箱的輸出軸上,于鉆桿的端部安裝有鉆頭,于動力頭起吊機構和動力頭變頻電機上分別安裝有滑輪組,卷揚部包括卷揚機,鋼絲繩的一端經滑輪組與動力頭起吊機構和動力頭變頻電機連接。本實用新型具有吊車和正反循環鉆機功能,在施工受限制的工地,使用一臺機器可完成整個施工,一機完成鉆孔、下鋼筋籠、灌注等作業,不需其他機械來完成。本實用新型適用于鉆機設備的技術領域。
本實用新型涉及一種干式預選和濕式洗礦預選綜合運用的上料系統,屬于冶金行業礦山原礦上料技術領域。技術方案是:原礦倉與礦山出礦點或料場相連接,原礦通過箕斗或皮帶將原礦輸送至原礦場內,上料1#干選皮帶和2#掃選皮帶頭輪為磁滾筒,分別對原礦進行干式預選和掃選,分離出原礦中低品位圍巖;將干式預選精礦通過雙層篩進行水洗分級,水洗大塊進入磨礦倉備用,水洗細粒進入濕式預選,濕式預選精礦經過脫水后進入磨礦倉備用,濕式預選尾礦經脫水分級篩進行分級,3?10mm沙子和干選廢石作為建筑材料,濕式預選?3mm泥質尾礦進入濃密池處理。本實用新型的有益效果是:提高入磨原礦品位,解決礦石貧化問題,同時得到經濟副產品。
本發明公開了一種旋風回流式廢氣凈化器系統,包括水平同軸設置的旋風管道和旋風分離器,能夠克服現有的旋風除塵器中灰塵被渦流旋轉帶起的問題,進而解決了除塵效率低的問題;通過在旋風管道內部設置的螺旋葉片和旋風分離器,以及旋風分離器的含塵氣體出口連通慣性分離式廢氣凈化器,可以實現多層次、多級別的對含塵氣體進行凈化,針對性的對含塵氣體中不同粒徑的灰塵進行脫離,除塵效果好;乳化劑霧化裝置能夠實現對含塵氣體中的油性物質進行凈化,適用性廣泛;本系統結構簡單,僅需風機提供動力源,即可完成對含塵氣體的凈化過程,同時,本系統中的裝置易于安裝和拆卸;本發明結構簡單,除塵效果好,效率高,同時通用性和適應性極強。
本發明提供了一種下運帶式輸送機頂帶驅動防飛車裝置,屬于運輸設備技術領域,包括帶式輸送機主體,帶式輸送機主體設有上段皮帶區和下段皮帶區,上段皮帶區設有頂帶設有中部驅動機構,中部驅動機構包括驅動架體、中部驅動滾筒、第一卸載滾筒以及第一折返滾筒。本發明提供的一種下運帶式輸送機頂帶驅動防飛車裝置,通過頂帶驅動的方式改變帶式傳輸機主體運行阻力,皮帶經過第一卸載滾筒進行第一次折返,經過中部驅動滾筒處的兩次折返,再次經過第一折返滾筒進行第四次折返,通過四次折返增大皮帶的摩擦力,有效平衡原煤重力在運行方向上的分力,直接避免飛車現象的發生,減少了設備設施損害和人員傷害的風險,保證了生產效率。
本實用新型涉及透明粉生產技術領域,尤其為一種透明粉生產用環輥磨機,包括罐體,所述罐體的左端和右端均固定安裝有冷卻機構,所述罐體的前端下部固定安裝有控制器,所述罐體的下端固定安裝有緩沖機構,所述罐體的外表面右上部固定安裝有進料口,所述罐體的上端中部固定安裝有出料管,所述罐體的上端固定安裝有安裝架,所述安裝架的上端固定安裝有分離機構,所述分離機構的下部貫穿出料管并延伸至罐體內,所述罐體的下端中部固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有旋轉軸。本實用新型所述的一種透明粉生產用環輥磨機,解決了研磨過程中產生震動易導致環輥磨機內部的結構損壞的問題,且方便對磨環進行降溫,提高了使用壽命。
一種適用于棒條篩的堵料清理裝置,包括位移部分、旋轉部分、輥刷機構和驅動機構;所述位移部分設置在棒條篩兩側的擋板內壁上;所述旋轉部分設置在位移部分上;所述輥刷機構設置在旋轉部分上,且驅動機構設置在輥刷機構上;所述位移部分包括滑動機構、絲杠、絲杠螺母和第一電機;所述第一電機的殼體設置在棒條篩擋板的一端,絲杠的一端與第一電機的輸出軸連接,絲杠的另一端與棒條篩擋板另一端的立板軸接,絲杠螺母設置在絲杠上;所述滑動機構的數量為兩個,且其對稱設置在棒條篩兩側的擋板內壁上,絲杠螺母與滑動機構連接。本實用新型提高了棒條篩內的堵料清理效率,降低了工作人員的勞動強度。
.本實用新型涉及再生鉛冶煉技術領域,具體涉及一種高效節能再生鉛富氧側吹熔煉爐。背景技術.世界上一些先進國家再生鉛工業在上世紀年代就已走向生產規?;?、工藝清潔無害化的良性發展之路。主要采用的工藝流程是:廢舊電池→破碎分選→鉛膏脫硫→短窯冶煉→精煉→產品。.近些年中國大規模引進或自主開發了機械破碎分選廢舊電池工藝和設備,但對于碳酸化的鉛膏沒有很理想的處理工藝,其中有引進的短窯因工藝穩定控制難度大沒有成功的實例;國內自主開發的雙室節能圓爐則單爐規模受限和成本較高;采用直接煉鉛用的側吹爐則投資
.本實用新型涉及石子煤回收再利用技術領域,具體涉及一種用于電站鍋爐中速磨煤機的石子煤回收再利用系統。背景技術.隨著大容量發電機組的發展,使用中速磨煤機增多,中速磨制粉系統從設計上本身允許出現一定量的石子煤,而鍋爐實際燃燒煤種與原設計煤種偏差較大,由于煤種的變化,機組投產后石子煤排出量始終處于較高水平。.電廠只有煤場符合存放石子煤的條件,大量的石子煤囤積在煤場已對煤場存煤形成了較大的影響,特別是常時間的占用形成了一個空間上的死區,降低了低煤價期的儲煤能力。同時,經對石子煤取樣化驗,石子煤熱值
.本申請涉及破碎機的技術領域,尤其是涉及一種用于破碎廢鋼廢鐵的錘頭。背景技術.隨著經濟發展和社會進步,人類對于各類自然資源的使用越來越多,如何更好地節約能源已經成為人類共同面對的問題。對廢舊金屬進行回收是一項符合節能環保需求的產業,通過對廢舊金屬的回收再利用,可以在減少垃圾處理成本的同時將廢舊金屬變廢為寶,加工成可用的金屬原料,有效能夠減少對地球資源的過度消費,減少地球的環境壓力。常見的廢舊金屬回收包括廢舊鋼鐵回收和廢舊鋁回收等,將廢舊金屬原料通過輸送裝置輸送至破碎機,破碎后的原料經過破碎生
cr合金鑄鋼軋輥及其生產方法技術領域.本發明屬于冶金技術領域,尤其涉及一種cr合金鑄鋼軋輥及其生產方法。背景技術.在冶金企業中,軋輥是軋鋼機必需的備件,軋輥的制造質量直接影響軋機的生產效率和鋼材的實物質量,通常小型cr合金鑄鋼軋輥一般為整體鑄造或離心復合鑄造(但其芯部材質一般為球墨鑄鐵),應用于棒線材軋機粗軋機架工作輥或用作窄帶鋼軋機支承輥。這兩種鑄造生產工藝各有不同的缺陷:.整體鑄造的軋輥在生產過程中由于芯部和外層同為高合金材質,生產成本相對較高,另外由于cr合金鑄鋼材質淬透性較
本實用新型提供一種日照遮蔽涂料生產系統,包括環氧樹脂生產子系統和日照遮蔽涂料生產子系統,環氧樹脂生產子系統通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關的打開程度,控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料,通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量,通過第一控制裝置控制冷熱切換,日照遮蔽涂料生產子系統通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關的打開程度,通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量,通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實用新型能夠降低工人勞動強度,提高生產效率,稱量準確,不會造成原料浪費,原料不易失效,水蒸汽不易進入反應容器發生副反應,適于大規模推廣應用。
本實用新型提供一種日照遮蔽涂料生產系統,包括環氧樹脂生產子系統和日照遮蔽涂料生產子系統,環氧樹脂生產子系統通過第一控制裝置控制第一和第二管路開度控制開關的打開程度,控制第一和第二原料輸送裝置輸送第一和第二原料,通過第一重量測量裝置確定輸送的原料量,通過第一控制裝置控制冷熱切換,日照遮蔽涂料生產子系統通過第二控制裝置控制第三至第五管路開度控制開關的打開程度,通過第二至第四重量測量裝置確定輸送的第三至第五原料量,通過第二控制裝置控制第一攪拌裝置攪拌。本實用新型能夠降低工人勞動強度,提高生產效率,稱量準確,不會造成原料浪費,原料不易失效,水蒸汽不易進入反應容器發生副反應,適于大規模推廣應用。
本實用新型提供一種環氧樹脂生產系統,通過控制裝置控制第一管路開度控制開關和第二管路開度控制開關的打開程度,控制第一原料輸送裝置輸送第一原料,控制第二原料輸送裝置輸送第二原料,通過重量測量裝置實時測量反應容器的重量并根據當前的重量值和初始的重量值的差值確定輸送的原料量,通過溫度測量裝置測量反應容器內的溫度,通過控制裝置控制加熱冷卻切換出水開關和加熱冷卻切換進水開關的切換,控制水輸送裝置輸送加熱冷卻水。本實用新型的環氧樹脂生產系統能夠降低工人勞動強度,提高生產效率,稱量準確,不會造成原料浪費,原料不易失效,水蒸汽不易進入反應容器發生副反應,設計巧妙,結構簡潔,成本低,適于大規模推廣應用。
本實用新型提供用于金剛線纏繞的輔助裝置,該輔助裝置包括支架、握柄、張力測量儀和導線輪組件;該輔助裝置上安裝有張力測量儀、握柄、至少兩個滑輪,滑輪之間通過滑塊聯軸器連接,張力測量儀測量金剛線的張力大小,通過張力測量儀使得金剛線以穩定的張力傳送至導線輪上;兩個及以上的滑輪實現以梯次的形式將金剛線傳送至導線輪上,避免在向導線輪纏繞過程中出現張力失效的問題出現;同時提高了硅片斷線處理中焊線的成功率,提高斷線的處理效率,降低硅片損失;另外,金剛線通過若干滑輪進行傳送,降低金剛線的磨損量,延長金剛線的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋼軌軌頭側面探傷裝置,包括側面輪式探頭安裝于支臂,支臂安裝于滑塊,滑塊安裝于固定塊,固定塊固定于車體,車體上安裝有水箱,水箱的頂部通過支撐架設置儀器主機,側面輪式探頭主要由骨架、外膜、上法蘭盤、下法蘭盤、主軸和子探頭構成,子探頭被固定在骨架上,骨架上方安裝有主軸,上法蘭盤與下法蘭盤安裝外膜。有益效果:通過本實用新型的使用,使得其可以對側磨、表面擦傷、剝離掉塊、魚鱗傷軌面狀態不良鋼軌實施有效檢測,從而避免了軌面狀態不良鋼軌的檢測失效、軌頭疲勞傷損不斷發展而造成鋼軌折斷,從而有效地減少了斷軌事故的發生,進而保障了鐵路運輸的安全。
本實用新型涉及一種液壓翻箱機的夾緊檢測機構,包括支撐座、下端活動連接在所述支撐座上的液壓缸以及設置在所述支撐座上的夾緊勾爪,所述夾緊勾爪包括支撐部、夾緊部和連接部,所述夾緊勾爪的支撐部與所述支撐座的上端活動連接,所述夾緊勾爪的連接部與所述液壓缸的液壓桿上端活動連接,所述液壓缸設有回油管路和供油管路,在所述供油管路上設有壓力繼電器。本實用新型提供夾緊檢測機構設計簡單合理,通過對液壓控制形式的改造,解決了因砂箱壓塊的位置誤差造成檢測失效的問題,提升了夾緊檢測的可靠性,保證了設備運轉的穩定性,適于在砂箱夾緊檢測中推廣應用。
本發明涉及一種檢測領域,尤其涉及一種輔助生產的合頁檢測裝置。本發明要解決的技術問題:提供一種輔助生產的合頁檢測裝置。技術方案是:一種輔助生產的合頁檢測裝置,包括有配合度檢測系統和承受力檢測系統等;配合度檢測系統與承受力檢測系統相連接。本發明合頁在生產中會出現兩片合頁旋接過緊,使得合頁無法張開的現象進行檢測設計;結合正常的合頁在未達到張開角為180度時自動進行緊閉,失效的合頁不會出現這種現象的特點,對合頁進行配合度檢測,對合頁的承受能力進行檢測,減少合頁生產中厚度問題導致合頁的使用過程中出現斷裂現象的發生;改變現有技術里無法對合頁閉合能力和承受能力進行檢測的現狀。
本發明涉及一種醫療設備領域,尤其涉及一種可進行檢測的聽診器回收裝置。本發明要解決的技術問題是:提供一種可進行檢測的聽診器回收裝置。本發明的技術方案為:一種可進行檢測的聽診器回收裝置,包括有檢測篩選系統、分離系統和第一收集箱等;檢測篩選系統與分離系統相連接。本發明對失效的聽診器進行設計,改變人工無法對引起聽診器失效的原因進行判斷的缺點,結合聽診器在拾音部分未出現失效時,拾音部分是可以進行回收再利用的特點;同時對膠管進行回收再利用,跳出現實之中對聽診器進行回收處理是直接進行普通的丟棄做法;改變現有技術無法對失效的聽診器失效部位進行檢測而提高資源利用率的現狀。
本發明公開了一種各類使用失效鍛鋼冷軋輥再制造的方法,涉及軋輥再制造技術領域;它的方法如下:廢輥檢查—廢輥選配—退火處理—粗加工—調質處理—半精加工—雙頻淬火—深冷處理—回火處理—精加工—成品檢查—包裝入庫—發運;本發明將已報廢的各類鍛鋼冷軋輥,通過減徑、傳動端接長、小軸徑補焊、軋輥肩部裝環等方式,將在原冷軋機已報廢的冷軋輥改制成新的冷軋輥以重新使用;能夠節省資源與再制造,工藝簡便,且能夠達到使用要求,穩定性高。
本實用新型提供一種活接頭連接的過山車軌道,包括支撐管主體、軌枕和軌道組管,所述支撐管主體的兩端分別設有軌枕,所述軌道組管與所述軌枕相連接,其中:所述支撐管主體包括若干個軌道支撐管,所述若干個軌道支撐管之間通過法蘭連接;所述軌枕包括底座和所述底座兩側的托夾,所述底座和所述托夾為一體式結構,所述底座通過焊接與所述支撐管主體相連接;所述軌道組管包括第一軌道管和第二軌道管,所述第一軌道管和第二軌道管分別匹配安裝于兩側的所述托夾內;所述第一軌道管包括若干個軌道支管,相鄰的所述軌道支管之間通過軌道管活接頭相連接。本實用新型的過山車軌道的活連接接頭焊接及焊后無損檢測得以在制造廠內進行,避免了高空作業,有效提高了軌道安裝現場對接效率和精度、列車運行的平穩性及流暢性。
本發明公開了一種鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別方法,屬于檢測技術領域,利用A型超聲波進行檢測,依據工件尺寸規定靈敏度、聲程和聲速作為初始檢測參數,通過超聲波的波高進行鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的甄別。本發明能夠實現鋼鐵鑄件與鋼鐵鍛件的快速、無損甄別,操作簡單,檢測結果直觀可靠。
本實用新型涉及化學分離裝置技術領域,尤其是涉及離心分離裝置技術領域,具體公開了一種分散液相微萃取用離心管,其包括透明管體,所述管體的上部和底部開口,所述管體的底部管口處設有扣蓋,所述扣蓋包括蓋體,所述蓋體的面積大于所述管體的底部管口面積,所述蓋體的內側表面固定設有彈性環形帶狀卡體,所述扣蓋通過卡體嵌入所述管體的底部管口能夠對所述管體的底部管口密封,所述蓋體為透明硅膠。本實用新型用于分散液相微萃取技術能夠方便、簡單、快速的吸取待測沉積相,取樣時不需去除雜質中間層,不會對取樣造成污染,能夠保證測試準確。
本發明公開了一種馬氏體包晶不銹鋼2Cr13連鑄坯,所述2Cr13連鑄坯化學成分及質量百分含量為:C:0.180?0.200%、Si:0.30?0.45%、Mn≤0.30%、P≤0.035%、S≤0.030%、Cr:12.50?12.70%、Ni≤0.60%、N≤0.020%,余量為Fe和不可避免的雜質元素。生產方法包括對中間包過熱度、連鑄機拉速、結晶器振動參數及方式、結晶器冷卻、二次冷卻參數控制。通過控制150*150mm2連鑄坯鋼中成分實現合理鎳鉻當量比、中間包過熱度及連鑄機拉速、結晶器振動參數、結晶器冷卻及二次冷卻參數,改善鑄坯表面凹陷、縱向裂紋,并克服了國內外小方坯連鑄機生產2Cr13漏鋼事故高難題,連鑄坯一檢合格率≥99.1%。
本發明提供了一種鈷/氮雙摻雜碳納米帶、Li?SeS2電池正極材料及其制備方法、二次電池,涉及電池材料技術領域,包括:在水熱合成過程中添加無機鹽模板劑,促使鈷摻雜ZIF?8晶體在模板劑表面原位生長,干燥后,得到所需的前驅體原料,對該前驅體進行高溫炭化及模板移除過程,制得具有分級多孔結構及鈷/氮原位雙摻雜的碳納米帶狀材料;二硫化硒與鈷/氮雙摻雜碳納米帶基體材料浸潤,得到Li?SeS2電池正極材料。本發明相比于ZIF?8衍生碳材料孔隙結構主要集中在微孔范圍,該碳納米帶材料具有分級多孔結構,從而有效提高了SeS2活性物質的負載量,進一步的電化學測試表明,該正極材料具有極佳的電化學性能。
本發明公開了一種核桃乳及核桃乳的生產工藝,核桃乳包括以下重量百分比的組分:核桃仁4.5%~5.2%,蔗糖6.5%~7.5%,食品添加劑0.3%~0.4%,卵磷脂0.05%~0.1%,碳酸鈉0.04%~0.05%,余量為純凈水;核桃乳的生產工藝主要包括制備核桃乳原漿、調配料湯、制備核桃乳液、檢驗核桃乳性能指標、封裝、檢驗封裝是否合格、殺菌、冷卻、噴碼、包裝等工序。本發明制得的核桃乳液香甜適中,穩定性高,不添加任何化學組分,在充分保證核桃乳較高營養價值的基礎上,使得核桃乳成品得以長期保存,方便食用。
本發明公開了一種核桃乳及生產核桃乳的工藝,核桃乳包括以下重量百分比的組分:核桃仁3%~5%,蔗糖6.5%~7.5%,食品添加劑0.3%~0.4%,核桃香精0.02%~0.04%,碳酸鈉0.04%~0.05%,余量為純凈水;核桃乳的生產工藝主要包括制備核桃乳原漿、調配料湯、制備核桃乳液、檢驗核桃乳性能指標、封裝、檢驗封裝是否合格、殺菌、冷卻、噴碼、包裝等工序。本發明制得的核桃乳液香甜適中,穩定性高,不添加任何有害化學組分,在充分保證核桃乳較高營養價值的基礎上,使得核桃乳成品得以長期保存,方便食用。
一種用非金屬注漿錨索對松軟煤層工作面進行加固的方法,注漿錨索是用高強度復合材料碳纖維/玻璃纖維制成,并通過測量放樣,煤體內鉆孔,注漿錨索制作、安裝,錨索孔的孔口封孔,孔內灌注化學漿液等工藝實現對松軟煤層工作面的加固,注漿錨索由于采用非金屬材質,采煤機切割時不產生火花,阻燃、抗靜電,使用安全可靠,抗拉強度高,高于鋼材,有較高的破斷力,重量輕,可彎曲盤卷,運輸方便,在采煤工作面不能使用金屬錨索進行支護的情況下對工作面進行深孔加固與支護,不僅可以在工作面現場結合化學注漿方法進行注漿支護作業,而且可以在工作面上下巷結合化學注漿對工作面煤體進行超前加固。
本發明公開了一種0Cr17連鑄坯及其生產方法,連鑄坯化學成分組成及質量百分含量為:C:0.04?0.06%,Si:0.25?0.45%,Mn:0.40?0.55%,P≤0.035%,S≤0.030%,Cr:16.50?16.75%,Ni≤0.60%,余量為Fe和不可避免的雜質;生產方法包括連鑄機結晶器水流量、二冷水流量、結晶器電磁攪拌參數控制及連鑄坯緩冷、鑄坯角部修磨倒角平面寬度控制。本發明方法使送軋鋼連鑄坯表面合格率在99%以上,確保消除了連鑄坯表面、皮下裂紋;通過修角減少角部軋制展寬變形、降低角部溫降,消除0Cr17線材折疊、裂紋,盤條一檢合格率99%以上,酸洗二次檢驗合格率在95%以上。
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