.本實用新型屬于篩分技術領域,具體涉及一種二氧化硅粉體精選篩分裝置。背景技術.二氧化硅是一種堅硬、脆性、難溶的固體,同二氧化硅具有較好的化學穩定性,常用于膠粘劑、涂料或者塑料中的增強填料?,F有技術中二氧化硅粉體的生產工藝一般是通過烘干原料在馬弗爐或管式爐中焙燒活化而得到的,得到的產物中二氧化硅粉體的粒徑分布不均勻,直接用于增強填料會對增強材料主體的性能造成影響?,F有的二氧化硅粉體生產時都是經過袋式集塵器之后直接進入包裝機中進行包裝,未經過篩分工序,會導致二氧化硅粉體的粒徑分布不均勻,降低二氧
.本實用新型涉及二氧化硅技術領域,具體為一種二氧化硅清洗篩分裝置。背景技術.二氧化硅是一種酸性氧化物,對應水化物為硅酸,二氧化硅是硅最重要的化合物,地球上存在的天然二氧化硅約占地殼質量的%,其存在形態有結晶形和無定形兩大類,統稱硅石。.目前,現有二氧化硅清洗篩分裝置在使用時,存在著一定的不足之處,因為一般二氧化硅清洗篩分裝置以簡單的方式進行清洗,因此需要反復清洗,不能一次性清洗干凈,從而無法實現高效率清洗,并且篩分方式很粗糙,不能進行細分,故而提出一種二氧化硅清洗篩分裝置來解決上述所提
技術領域:本實用新型涉及醫藥及化工技術領域,尤其涉及一種新型分子篩吸附脫水裝置。背景技術:精細化工生產過程中常用到無水溶劑,在醫藥及電子化學品行業無水溶劑使用更為頻繁。常用溶劑除水有多種方法,常用的精餾除水或者通過脫水劑進行除水。鋰電子化學品要求原材料及產品含水量極低,一般要求水分<100ppm。對于這種低水分原材料或產品去除水分,我們常用分子篩進行吸附脫水。分子篩粒徑較小,吸附面積大,但是分子篩易碎形成粉末。普通靜態吸附時間較久,攪拌等方式容易產生分子篩粉末,可能影響產品質量。實用新型內
.本發明屬鋰離子電池技術領域,具體涉及一種石墨烯-碳包覆磷酸鐵鋰正極材料及其制備方法和應用。背景技術.鋰離子電池因可快速充放電、循環壽命長、輸出功率大、平均輸出電壓高、綠色環保等優勢在電動汽車、儲能、筆記本電腦、無人機等其他電子設備中展現出良好的發展前景。在鋰離子電池中,正極材料是決定電池性能的重要部分。當前,鋰離子電池常用正極材料有鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、三元正極材料和錳酸鋰四種,其中,磷酸鐵鋰因具有較良好的循環性能、熱穩定性和較低的成本被認為是進行大型電池模塊生產的最佳材料。但呈橄欖石結構的磷
.本實用新型涉及二氧化硅生產技術領域,具體為一種二氧化硅生產用粉末篩分裝置。背景技術.二氧化硅,純的二氧化硅無色,常溫下為固體,化學式為sio,不溶于水。不溶于酸,但溶于氫氟酸及熱濃磷酸,能和熔融堿類起作用。自然界中存在有結晶二氧化硅和無定形二氧化硅兩種。二氧化硅用途很廣泛,主要用于制玻璃、水玻璃、陶器、搪瓷、耐火材料、氣凝膠氈、硅鐵、型砂、單質硅、水泥等,在古代,二氧化硅也用來制作瓷器的釉面和胎體。一般的石頭主要由二氧化硅、碳酸鈣構成。.二氧化硅在生產過程中,往往會對生產的原材料進行篩
.本發明涉及一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產方法。背景技術.氟化氫溶劑法作為當前六氟磷酸鋰生產工藝的主要使用方法,配置氟化鋰-氟化氫母液的生產工序是必不可少的。.目前,氟化鋰-氟化氫母液的配置都采用人工投料。傳統的人工投料,需要手動控制投料速度和用量,不可避免的會產生用量偏差等問題;長時間的人工投料過程費時費力的同時也會給工人帶來風險,微量粉塵和酸性氣體也會對操作工人帶來健康問題。發明內容.本發明提供了一種氟化鋰/無水氟化氫的自動化混合生產方法,可以有效解決上述問題。.本發明是這
本發明涉及新能源、動力電池和鋁材加工技術領域,尤其涉及一種動力電池鋁殼冷擠壓技術與拉伸技術相結合的新式工藝的加工方法。背景技術目前動力電池鋁殼的生產都是采用沖壓拉伸成形方法,用一般沖床,將鋁卷沖裁下料后經多工位拉伸(通常需7-15工位)、多次回火去除應力。生產工藝復雜、流程長,耗能多,生產效率低,制造成本高,操作安全系數低,用工多且勞動強度大。因此,需要提供一種新的技術方案來解決上述問題。目前在新能源動力電池鋁殼的制造過程中,沖壓拉伸技術是動力電池鋁殼生產的唯一一種可行工藝方法;有一些工廠嘗試過
.本發明涉及鋰電池生產技術領域,尤其是一種在鋰電池生產用軋輥表面制備碳化鎢涂層的方法。背景技術.隨著科學研究和工業應用的深入和發展,表面工程技術一般分為表面涂鍍技術、表面擴滲技術和表面處理技術三個領域。表面涂鍍技術是將液態涂料涂敷在材料表面,或者將鍍料原子沉積在材料表面,從而獲得晶體結構、化學成分和性能有別于基體材料的涂層或鍍層,此類技術有涂裝、堆焊、熱噴涂、電鍍、化學鍍和氣相沉積等;表面擴滲技術是將原子滲入(或離子注入)基體材料的表面,改變基體表面的化學成分,從而達到改變其性能,它主要包括
一種petg及其廢舊pet聚酯制備petg的方法技術領域.本發明涉及廢舊醇酯利用,特別涉及一種petg及其廢舊pet聚酯制備petg的方法。背景技術.petg材料是一種共聚酯,主要由對苯二甲酸(pta)或對苯二甲酸二甲酯(dmt)或間苯二甲酸(ipa)或間苯二甲酸二甲酯(dmi)與,-環己烷二甲醇(chdm)、新戊二醇(npg)、乙二醇(eg)等共聚而成;聚對苯二甲酸乙二醇-,環己烷二甲醇酯(petg)共聚酯中含有了環己烷單元,降低了整個分子鏈的規整性,從而形成了無定形的透明的共聚酯
一種高粘性pvdf涂覆隔膜及其制備方法技術領域.本發明屬于鋰離子電池隔膜技術領域,具體涉及一種高粘性pvdf涂覆隔膜及其制備方法。背景技術.鋰離子電池以其高能量密度和長循環壽命廣泛應用于數碼類電子產品和電動汽車。對于新能源電動汽車而言,續航要求不斷提升,動力電池能量密度也在不斷提升,單體電芯高能量密度又帶來的動力電芯的安全隱患。隔膜作為鋰離子電池四大主材料之一,提升鋰離子電池使用和循環過程中的安全性能起到關鍵作用。在動力電池生產過程中,在隔膜表面涂覆pvdf,裸電芯經過熱壓工藝后,可以有效增
.本申請涉及儲能技術領域,具體地講,涉及電化學裝置及電子設備。背景技術.隨著手機市場的不斷發展,對適用于手機市場的鋰離子電池的要求也越來越高,解決續航問題的根本就是提高鋰離子的能量密度,使得手機在有限的體積下,能夠儲存更多的能量?,F有技術主要采用提高負極活性材料的石墨化溫度,以達到對負極活性材料比容量的最大發揮,但是由于高的石墨化溫度,會導致層面間距更小,嚴重阻礙鋰離子的快速嵌入或脫出。這就需要解決能量密度與快充性能的平衡問題。.因此,在不改變能量密度下如何提高電池的倍率性能,即快充性能是
.本實用新型涉及活塞領域,具體涉及一種新能源汽車使用的空壓機活塞。背景技術.新能源交通工具是國家大力提倡的環保型交通工具,其使用的零部件也相應要求環保。在此基礎上,其提供氣制動、氣囊升降、氣壓開關車門的氣源的空壓機用活塞要求無油、耐磨、靜音。.現有的無油活塞,仍然存在一定可改進之處:.、為防止壓縮時漏氣,對進氣閥片的要求高,要求進氣時能順利開啟,壓縮時能順利封閉;.、耐磨性較差,由于缺乏油脂潤滑,當連續高強度運轉之后,尤其是銷軸與連桿的鉸接處的磨損會加??;.、銷孔兩側均為通孔,
.本申請涉及建筑材料技術領域,具體而言,涉及一種高環剛度鋼骨架增強聚乙烯復合管材及管件。背景技術.管道是用管子、管子聯接件和閥門等聯接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常,流體經鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后,從管道的高壓處流向低壓處,也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛,主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農業灌溉、水力工程和各種工業裝置中。在給水工程、消防工程和市政工程等工程領域中,通常會用到大量的管材,包括金屬管材、高分子復合管材,
本發明涉及塊狀硅膠生產制備技術技術領域,尤其涉及一種大孔硅膠的新型擴孔制造方法。背景技術硅膠別名:硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態物質。硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質穩定,不燃燒?,F有的大孔硅膠生產流程存在自動化水平低,人工勞動強度大,工作環境差,難以規?;蛏a效率低,生產成本較高,產品孔容偏低,產品性能指標可控性低,不可預期的工藝變化影響較大等特點。并且其生產線的環保處理成本高,難以實現規模效益。大孔硅膠的生產擴孔有采用蒸汽或高溫熱水擴孔或浸鹽擴孔,其產品存在主產品得率低,破碎大、
.本申請屬于負極材料技術領域,尤其涉及一種負極材料的制備方法。背景技術.由于石墨電極車削料、電阻料、保溫料、特種石墨料和石墨坩堝等特有的制成工藝,其邊角料或產生的廢料已高度石墨化,故可滿足負極材料的性能要求,但目前石墨電極車削料的主要用途是作為增碳劑,其附加值較低,如果直接經簡單處理后用于負極材料,其制備的電池的容量和首次庫倫效率較低,循環性能較差,無法發揮最大的資源利用價值;現有的利用石墨電極車削料制備負極材料的方法,一般是將石墨電極車削料等廢料經過球形化處理、采用氧化石墨烯、瀝青(或熱固
.本發明涉及氮化鋁球的制備領域,尤其涉及一種氮化鋁球滾制成型方法。背景技術.傳統的滾制成型方法,是先通過壓制、破碎、過篩制備出具有一定致密度的球核,將球核放入滾球機中滾動,然后噴灑液體潤濕球核,同時添加粉料,使潤濕的球核外部黏上加入的粉料,逐漸滾動致密后形成球坯。該制備方法簡單,設備成本較低,能夠制備出圓度較好的球坯,但是滾制成型時需要通過精確控制滾球機的傾角、滾制時間以及粉料和霧化液體的加入量,才能控制好球坯的尺寸,且粉體之間主要依靠液體的粘接成型,坯體致密度低容易分層,燒結后的陶瓷球在研
.本發明涉及碳化硅纖維廢絲增強碳化硅陶瓷基復合材料的制備方法。背景技術.碳化硅(sic)纖維是一種由等量的碳和硅按金剛石結構周期排列而成的陶瓷纖維,實際的碳化硅纖維中可能含有碳和氧元素等。碳化硅纖維具有直徑小、強度高、模量高、耐溫性好、密度小、化學性質穩定等優點。高性能的連續碳化硅纖維可以滿足高性能陶瓷基復合材料的苛刻要求:細直徑、抗氧化、耐高溫、抗蠕變和耐腐蝕;可以在不低于℃空氣中和不低于℃的惰性氣氛中穩定使用;纖維強度可達~mpa,模量可達~g
本發明屬于催化材料的制備及應用技術領域,具體涉及一種碳酸氧鉍的制備方法及應用。背景技術光催化反應能耗低,在污水處理方面有很大的應用潛力。鉍系半導體具有較高的光催化活性,且成本低、毒性小,因此備受關注。碳酸氧鉍具有層狀結構,屬于間接帶隙半導體,能夠吸收紫外光,在光解水和降解有機污染物等方面有一定的應用前景。合成碳酸氧鉍的方法一般是以三價鉍化合物為鉍源、由碳酸鹽或尿素提供碳酸根制得。彭銀、張明穎等將五水硝酸鉍、碳酸鈣和一定量的去離子水加熱回流得到碳酸氧鉍(彭銀,張明穎,熊言林.化學教育,2019,4
.本發明屬于屬于材料制備及環境技術領域,具體涉及一種用于黃金回收的氨基功能化共價三嗪框架及其制備方法和應用背景技術.黃金經濟價值高,化學穩定性強,已被廣泛應用于航空航天、醫藥、儲能、催化、電子電氣設備等領域。隨著科學的進步,黃金已成為現代工業和尖端技術不可缺少的材料之一。然而,黃金開采技術的高難度和有限的黃金儲量導致了全球范圍內嚴重的黃金供應危機。黃金需求的增長在一定程度上推動了黃金回收技術的發展。隨著科學技術的進步,廢棄電子電氣設備已成為全球每年增長最快的廢物之一,年廢棄電子電氣設
本實用新型涉及冶金裝置技術領域,具體為一種節能環保型粉末冶金裝置。背景技術冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物,用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝,冶金具有悠久的發展歷史,從石器時代到隨后的青銅器時代,再到近代鋼鐵冶煉的大規模發展,人類發展的歷史融合了冶金的發展歷史,冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金,隨著物理化學在冶金中成功應用,冶金從工藝走向科學,于是有了大學里的冶金工程專業。冶金就是將金屬溶液中的雜質(非意向元素)通過熔融(加熱到熔點之上)進行造渣和除渣
本發明涉及一種鋁及鋁合金低壓鑄造方法,屬于鋁及鋁合金鑄造技術領域,具體為一種低壓鑄造過程中鋁合金的變質處理方法。背景技術鋁是有色金屬中最常用的金屬,而鋁合金由于其密度小、比強度高、導電導熱性能優越等一系列優點被廣泛應用在交通運輸、機械及航空航天等領域。鋁合金變質劑分為單一變質劑和復合變質劑。Sr變質劑具有變質效果好、維持時間長和操作簡單無污染等優點,因而較其它變質劑發展迅速。但同時,Sr元素的化學性質活潑,容易氧化,隨著熔體保溫時間的延長,Sr元素將不斷被氧化燒損,且Sr元素的存在增加了熔體的吸
一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法技術領域.本發明屬于鈦合金材料制備技術領域,具體涉及一種tb鈦合金鑄錠均勻化處理方法。背景技術.tb鈦合金(ti-v-fe-al)是為適應損傷容限設計方法的需要,于世紀年代后期發展的一種高強高韌近β型鈦合金。該合金具有一系列的優點,例如比強度高、斷裂韌性好、各向異性小、淬透截面大、鍛造溫度低、抗應力腐蝕能力強等。tb鈦合金主要用于制造飛機橫梁、滑軌、接頭、起落架和隔框等。.影響國內tb合金大規格應用的主要原因之一就是在該合金大規格鍛
.本申請屬于復合材料技術領域,更具體地說,是涉及高熵合金復合材料及其制備方法與應用。背景技術.隨著現代工業的快速發展,對金屬原材料的要求也越來越高,傳統的合金材料研發進入瓶頸,雖然能通過改善或引進新型加工工藝,或者添加后續熱處理等手段進一步提高其性能,但從原材料本身出發可以進行的改進卻很有限。.高熵合金作為金屬材料領域中的一種新興前沿材料,區別于傳統合金,通常由多種金屬元素按照等摩爾比或近摩爾比混合在一起。由于其特有的高熵效應,遲滯擴散效應,晶格畸變效應和雞尾酒效應,使得這類材料通常具有高
.本實用新型屬于航空技術領域,涉及屬于航空制造技術領域,具體涉及一種防止零件在熱處理時變形的工裝,特別涉及一種m鋼接頭在真空熱處理條件下,防止其在淬火加熱保溫后油冷卻過程中產生的形變。背景技術.在航空制造領域,要求m鋼類接頭要進行的最終熱處理為淬回火,強度要求一般為±mpa,真空熱處理時主要工序有預熱淬火回火,其中預熱溫度為℃;淬火時間為℃,冷卻方式為~℃、油冷;回火溫度為℃,冷卻方式為空冷。由于該零件徑向尺寸大,寬度窄,壁厚薄,槽型結
本發明屬于無機復合材料技術領域,具體涉及一種碳化硅纖維束增強鋁基復合材料的制備方法。背景技術碳化硅增強鋁基復合材料中增強體SiC的體積分數越大,熱導率越高、熱膨脹系數越小,同時具有比強度和比剛度高、密度低、耐磨、耐疲勞以及尺寸穩定性性能更好。大量顆粒狀或短纖維狀增強體的加入,會導致復合材料韌性的降低,若能采用長絲纖維狀的碳化硅網做增強體來制備復合材料,必將在確保強度的基礎上,不至于降低韌性。另外碳化硅的脆性大,長絲碳化硅纖維本身就不宜獲得,將其編織成網狀的碳化硅纖維網更不易獲得。尤其對微米級別的
本發明涉及鋁回收方法,更具體地,涉及在紙的機械分離和清潔過程之后,對存在于無菌紙板箱包裝和軟包裝中的鋁進行再循環。本發明還涉及通過增材制造(例如3d印刷)從部件生產中的鋁粉中回收鋁?,F有技術如本領域所熟知的,層壓有鋁箔的多層包裝在減少公司的碳排放方面具有巨大的益處,因為它減少了包裝的重量并增加了對食品的保護,以免受到諸如光、濕氣和氧氣等介質的影響。目前,生產多層層壓材料的工業所面臨的挑戰是處于后消費時代,既要進行逆向物流又要再循環包裝。在這些包裝中,有例如由紙、聚乙烯和鋁構成的無菌紙板箱包裝(如
本發明涉及一種納米金屬顆粒,具體涉及具有窄顆粒尺寸分布的納米金屬顆粒。本發明還涉及這種納米金屬顆粒的制備方法。背景技術當前,納米材料的研究非?;钴S。作為納米材料中的一種重要類型,納米金屬顆粒由于具有小尺寸效應、表面效應、量子尺寸效應和宏觀量子隧道效應而顯示出與大尺寸材料不同的熱、光、電、磁、催化等性能,因而在超導、微電子、生物、催化領域中都具有廣泛的應用。通常,納米金屬顆粒是指,粒徑(即直徑或當量直徑)在1至1000nm之間的金屬顆粒。除了粒徑以外,顆粒尺寸分布寬度也是表征納米金屬顆粒的重要參數
本發明屬于合金材料制備技術領域,特別涉及一種多尺度結構合金材料、制備方法及其用途。背景技術隨著國家科學技術的發展與進步,制備出更高強韌性的合金材料以滿足更苛刻條件下的應用,一直以來都是研究者們追求的目標。而合金材料的強韌化途徑經過幾十年的沉積與傳承,已逐漸向多樣化的加工處理技術發展。按照材料微觀結構決定宏觀性能的經典理論,科研工作者的最終目標均是通過精確控制合金材料的微觀結構(相組成、晶粒尺度、分布位置及具體形態),來有效優化其綜合性能,尤其是機械性能,以達到合金材料強韌化的最終目的。近年來,超
.本發明涉及一種雙向電解鐵鎳合金分離提取鐵、鎳的方法,屬于合金回收技術領域。背景技術.鎳鐵合金屬于多種純金屬合金,產地不同成分也不相同,通常含鐵、鎳、鉻、錳、銅等金屬,因此如何對其進行高值化利用是非常重要的。但由于此類合金不易粉碎,常規濕法冶金處理比較困難,通常需要加壓酸浸等方式才能進行有效提取,過程較為繁瑣,同時由于鎳易鈍化,需要采用氧化性較強的硝酸和氯氣等才能溶解,導致過程中產生大量有毒氣體污染環境;高溫熔煉又需要高溫,條件比較苛刻。.若采用傳統的電化學法對鐵鎳合金進行氧化溶出,會有大
本發明屬于冶金技術領域,具體涉及一種鎳鈣中間合金的制備方法。背景技術金屬鈣作為一種非?;顫姷慕饘?,是一種強力還原劑,其主要用途包括:在熔煉金屬時中脫氧、脫硫、脫氣。鈣化學性質活潑,在空氣中表面上能形成一層氧化物或氮化物薄膜,可減緩進一步腐蝕??筛趸仙裳趸},跟氮化合生成氮化鈣ca3n2,跟氟、氯、溴、碘等化合生成相應鹵化物,跟氫氣在400℃催化劑作用下生成氫化鈣。常溫下跟水反應生成氫氧化鈣并放出氫氣,跟鹽酸稀硫酸等反應生成鹽和氫氣,跟碳在高溫下反應生成碳化鈣cac2。金屬鈣的熔點低(828
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