江蘇揚州有色金屬冶金技術理論與應用

粉末冶金鍛件自動化上料裝置 730     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金鍛件自動化上料裝置，包括工作臺，工作臺的頂部設有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出端設有上料輸送帶，上料輸送帶的一端設有氣缸，上料輸送帶的一側設有工作箱，工作箱的內部設有連接板，連接板的底部設有輸送機構。本實用新型通過上料輸送帶將粉末冶金鍛件輸送至擋料板處，通過伸縮桿帶動推板將粉末冶金鍛件推送至第一彈簧夾爪和第二彈簧夾爪內，通過第二驅動電機、第一L型板、第二L型板、第一彈簧夾爪、第二彈簧夾爪、第三驅動電機、第一主動輪、第一從動輪、第一螺紋桿、第二主動輪、第二從動輪、第二螺紋桿和連接板組成的輸送機構，從而能夠有效的實現自動化上料，上料效率高。

減震粉末冶金齒輪 867     

 0

本實用新型公開了一種減震粉末冶金齒輪，該減震粉末冶金齒輪由齒圈、橡膠和輪轂3個部件組成，其中，橡膠設在齒圈和輪轂之間。本實用新型的減震粉末冶金齒輪結構簡單，重量較輕，成本低，在齒輪嚙合時產生的震動被橡膠吸收，增加嚙合平順性，從而降低噪音，是一種新型齒輪結構，可廣泛用于各類沖擊載荷較大的傳統系統。該制備工藝，簡單，容易操作，制備的產品質量好，精度高，具有很好的實用性。

帶降溫裝置的高端粉末冶金模具 797     

 0

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，且公開了一種帶降溫裝置的高端粉末冶金模具，包括底板和工作臺，底板的上表面對稱固定連接有側板，且兩個側板的頂端與工作臺的下表面固定連接，工作臺上表面的中心處固定安裝有下模，工作臺上表面的四角處均固定連接有支撐桿，且支撐桿的頂端固定連接有頂板，頂板上表面的中心處固定安裝有液壓缸，且液壓缸的活塞桿貫穿頂板并固定連接有與下模相對應的上模，下模內固定安裝有模芯，下模內開設有多個圍繞模芯設置的環形腔，相鄰兩個環形腔之間設有連通的通道。本實用新型方便對粉末冶金模具進行冷卻液循環降溫，而且吸熱后的冷卻液可以快速將熱量散去，有效保證降溫保護的效果。

冶金粉末上料用防堵塞裝置 1062     

 0

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，尤其涉及一種冶金粉末上料用防堵塞裝置，包括底座，所述底座的上端面設有混合腔混合腔，混合腔上端面的中部設有混合腔電機，混合腔電機的輸出端通過聯軸器安裝固定有第一旋轉軸和攪拌槳，混合腔下端面的中部連通有下料管，下料管的下端面通過上法蘭盤安裝固定有疏松腔，疏松腔一側的中部設有疏松腔電機，疏松腔電機的輸出端通過聯軸器安裝固定有第二旋轉軸和扇葉，疏松腔的下端面通過下法蘭盤安裝固定有排料管，絞龍支柱的上端面之間傾斜設有絞龍。本實用新型中，可以在粉末進行輸送時，對粉末進行攪拌粉碎，防止管道堵塞，提升了后續的工作效率，很好的滿足了使用者的使用需求。

粉末冶金VVT轉子側面鉆斜孔的加工設備 850     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金VVT轉子側面鉆斜孔的加工設備，包括底座，所述底座的上表面中心位置安裝有第一殼體，所述第一殼體的頂部中心位置安裝有中空環狀滑軌，所述中空環狀滑軌的頂部兩側均設置有弧形滑塊，且弧形滑塊與中空環狀滑軌之間為滑動連接，所述弧形滑塊安裝在第二殼體的底部兩側，所述第二殼體的頂部安裝有第二安裝板，所述第二安裝板的上表面中心位置安裝有立柱。本實用新型解決了現有的粉末冶金VVT轉子側面鉆斜孔的加工設備工作效率低的問題；本實用新型便于對多個轉子進行打孔操作，對轉子打孔時，工作人員可以將前批加工完成的轉子取下并安裝未加工的轉子，不需停機操作，提高了工作效率，實用性強。

粉末冶金濾油嘴 1157     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金濾油嘴。該濾油嘴包括粉末冶金一體化燒制而成的筒體，其特征在于：所述筒體設有中心孔，所述中心孔內壁設置有于過濾雜質的篩選裝置。解決了現有技術中常用濾油嘴無法完全過濾油液中的雜質，過濾網被雜質堵住，導致濾油嘴無法正常工作的問題。該濾油嘴有利于提高油液的純凈度，保證了發動機正常穩定工作。

粉末冶金工件的注油機 1045     

 0

本實用新型公開了一種粉末冶金工件的注油機，包括桶體，桶體內設有隔板，隔板將桶體分為第一加壓區和第二加壓區，第一加壓區上方設有進料裝置，所述進料裝置包括進料斗、貯料槽和第一分離器，隔板設置有出料口，出料口下方設有第二分離器，所述第二加壓區內設置有篩網。本實用新型設置第一加壓區和第二加壓區，第一加壓區內貯存油液，加壓使油液快速進入粉末冶金工件內部，第二加壓區用于分離油液和工件，工件貯存在篩網上，同時方便表面剩余油液快速浸入工件內部，自動化程度高，操作簡單，提高了效率。

冶金軋鋼線設備水循環冷卻油缸 771     

 0

冶金軋鋼線設備水循環冷卻油缸。涉及油缸技術領域，尤其涉及對油缸冷卻裝置的改進。提供了一種對油缸缸壁冷卻效果好的冶金軋鋼設備水循環冷卻油缸。包括缸體和活塞桿，缸體內設有活塞，活塞在所述缸體內往復運動，所述活塞桿固定在所述活塞上，由所述活塞驅動所述活塞桿往復運動，所述缸體包括前端蓋、后端蓋和缸本體，缸本體內設有散熱裝置，所述散熱裝置由前端蓋和后端蓋固定在所述缸本體內。散熱裝置直接與缸本體接觸，取消中間傳熱環節，冷卻效果更好，冷卻效率更高。冷卻水管道直接與缸本體接觸，管道走廊設置成六棱柱狀并呈蜂窩狀排列，防止缸本體強度受到影響，保證缸本體的使用壽命。

粉末冶金制品用浸油裝置 898     

 0

本實用新型涉及機械技術領域，尤其涉及一種粉末冶金制品用浸油裝置，包括底座，所述底座的上端面通過螺釘安裝固定有儲油箱，儲油箱內部的底壁焊接有固定塊，固定塊的滑槽內滑動配合有第一燕尾滑塊，第一燕尾滑塊的上端面焊接有連接塊和托板，且托板的上端面放置有浸油筐，底座上端面的一側垂直焊接有滑軌，滑軌的滑槽內滑動配合有第二燕尾滑塊和齒條，齒條的上端面焊接有L形支架和掛鉤，底座的上端面垂直焊接有支柱和齒輪。本實用新型中，可以更好的使粉末冶金產品與油液充分接觸，其中把手便于操作者對浸油筐進行提取，從而大大提高了浸油的工作效率。

粉末冶金整形沖床 970     

 0

本實用新型涉及粉末冶金加工技術領域，尤其涉及一種粉末冶金整形沖床，包括操作臺，所述操作臺上端面的兩側焊接有支柱和頂板，頂板上端面的中部通過螺釘安裝固定有氣泵伸縮桿，氣泵伸縮桿伸縮部延伸至頂板的下端面，且氣泵伸縮桿伸縮部的下端面焊接有擠壓板，擠壓板的下端面通過螺釘安裝固定有上模沖，擠壓板的兩側對稱開設有通孔，且通孔內插設固定有限位桿，操作臺上端面的中部焊接有下模沖，下模沖的中部開設有通孔，且通孔內滑插設置有T形桿，T形桿包括水平部和垂直部，且T形桿的垂直部延伸至操作臺的下部。本實用新型中，善了使用不當容易造成操作者誤傷的問題，提高了生產效率，很好的滿足了人們的日常使用需求。

粉末冶金產品去毛刺裝置 725     

 0

本實用新型涉及粉末冶金產品加工技術領域，尤其涉及一種粉末冶金產品去毛刺裝置，包括底座，所述底座上端面設有電機，電機上端面的輸出端通過聯軸器安裝固定有旋轉軸，且旋轉軸的上端面水平焊接有固定塊，固定塊的中部垂直焊接有中心柱，中心柱的兩側對稱開設有凹槽，凹槽內安裝固定有彈簧的一端，彈簧的另一端設有擠壓塊，底座上端面垂直焊接有側板，側板一側焊接有第一滑軌和第二滑軌，且第一滑軌和第二滑軌的滑槽內滑動配合有燕尾滑塊，兩個燕尾滑塊之間設有打磨刷。本實用新型中，對同一型號的齒輪件進行去毛刺操作時，可以批量對齒輪件進行夾持，大大縮短了操作者的工作時間，從而提高了生產效率。

冶金爐高溫煙氣除塵和余熱利用系統 1182     

 0

本發明涉及一種冶金爐高溫煙氣除塵和余熱利用系統，包括依次連通的一級電除塵器、余熱利用裝置和二級電除塵器，余熱利用裝置包括換熱箱和換熱列管，換熱列管外套設有除塵板，除塵板上設有若干通孔，換熱列管的豎直管穿設在通孔中，換熱列管的豎直管與除塵板的通孔滑動連接，換熱箱頂部固定設有一液壓缸，液壓缸的缸筒固定在換熱箱頂部，液壓缸的活塞桿穿過換熱箱頂部與換熱箱內的除塵板固定連接。本發明提供的一種冶金爐高溫煙氣除塵和余熱利用系統，通過液壓缸帶動除塵板的上下運動，對換熱列管的豎直管管壁的煙塵進行刮除，使其能夠持續保持較高的換熱效率，充分進行余熱回收，提高了余熱系統的經濟價值。

增加粉末冶金產品接觸面摩擦力的方法 872     

 0

本發明公開了一種增加粉末冶金產品接觸面摩擦力的方法，通過粘接介質直接將細小金剛砂顆粒涂覆在產品需要與配合件接觸的端面上；在裝配時，通過壓緊力將金剛石嵌入零件與配合件的表面，使兩者相互咬合，從而增加粉末冶金產品接觸面摩擦力，防止零件在工作過程發生打滑。本發明的增加粉末冶金產品接觸面摩擦力的方法，通過在粉末冶金零件表面涂覆金剛石顆粒，增加表面摩擦力，有效解決打滑的問題，具有很好的實用性。

柴油機粉末冶金氣門座 887     

 0

本發明公開了一種柴油機粉末冶金氣門座，屬于冶金技術領域，其化學成分及其含量（wt%）為：C:0.7?1.5%、Mo:4.5?9.5%、Cr:5.3?9.0%、Ti:0.2?1.0%、Ni:1.0?4.0%、Cu:10?20%、硬脂酸鋅:0?1%，余量為Fe。本發明的氣門座，在制備時是首先將基礎鐵粉采用水霧化制成的基礎粉末，之后配入一定量的鉻、鉬、鎳、鈦合金粉，通過機械混合、壓制、燒結。使氣門座熱強度和耐磨性等物理性質和機械性能得到顯著的改善。

天然氣發動機粉末冶金氣門座 950     

 0

本發明屬于冶金技術領域，公開了一種天然氣發動機粉末冶金氣門座，化學成分及其含量（wt%）為：C:0.6~1.5%、Cr:3.0~8.5%、Mo:4.0~6.6%、Co:3.0~6.5%、Ni:0.5~3.0%、V:1.0~4.0%、S:0.3?1.5%、Mn:1.0?2.5%、W:2.0?6.0%、Cu:10.0?20.0%、硬脂酸鋅:0~1%，余量為Fe。本發明產品抗壓強度高，具有耐磨、耐腐蝕、抗高溫以及抗沖擊，可滿足天然氣燃氣發動機的工況要求。

冶金用復合精煉劑及其加工工藝 1151     

 0

本發明涉及一種冶金用復合精煉劑及其加工工藝，其特征在于：所述的復合精煉劑的原料的重量百分比為：CaSi25%-38%、SiC3%-10%、CaF215%-40%、CaO5%-15%、稀土1%-5%、金屬錳粉10%-30%、電石5%-10%和粘結劑2%-8%，所述粘結劑由天然鈣基膨潤土、碳酸鈉和纖維素鈉組成，按所述成分配方經過破碎-混合-過篩-干燥制成復合精煉劑，本發明的一種冶金用復合精煉劑冶煉周期短、產品雜質少、凈化鋼液效果好、產品質量高、能耗低。

粉末冶金用合金鋼粉 979     

 0

本發明涉及一種粉末冶金用合金鋼粉，所述預合金粉末中包含0.5質量％以下的錳，0.2～1.5質量％的鉬的鐵基粉末，所述鐵基粉末表面附著有含鉬0.05～1.0質量％的合金鋼粉末，所述合金鋼粉末中還添加有鎳粉0.2～5質量％或銅粉為0.2～3質量％，本發明的優點為：生產成本低，產品的性能優異，能夠制造出具有良好的拉升強度和彎曲強度疲勞且結構致密的燒結體，可以用來制造高密度、高強度的粉末冶金結構件。

粉末冶金壓縮機卸載軸套及其制備方法 956     

 0

本發明公開了一種粉末冶金壓縮機卸載軸套及其制備方法。該軸套包括帶有軸心孔的軸套體,在軸套體的外側面上設有切面,所述的軸套體的內側面為弧形凸起曲面。該制備方法包括(1)將CU粉、FE粉、C粉和MO粉混合均勻后,放入成型機中成形;控溫850℃～940℃,預燒結;進行整形,在控溫1050℃～1200℃,再燒結;依次進行熱處理和深冷處理;依次進行真空油浸和遠心分離,即制備出粉末冶金壓縮機卸載軸套。本發明的軸套,內徑形狀為一弧形凸起曲面,軸套的硬度平均HRC≥38,最小硬度值HRC≥35,軸套的殘余奧氏體組織在15%以下。本發明的制備方法,步驟少,操作簡單,產品經過耐久性試驗,均達到產品的壽命試驗要求。

冶金爐高溫煙氣余熱利用裝置 697     

 0

本實用新型涉及一種冶金爐高溫煙氣余熱利用裝置，包括換熱箱和換熱列管，換熱列管外套設有除塵板，除塵板上設有若干通孔，換熱列管的豎直管穿設在通孔中，換熱列管的豎直管與除塵板的通孔滑動連接，換熱箱頂部固定設有一液壓缸，液壓缸的缸筒固定在換熱箱頂部，液壓缸的活塞桿穿過換熱箱頂部與換熱箱內的除塵板固定連接。本實用新型提供的一種冶金爐高溫煙氣余熱利用裝置，通過液壓缸帶動除塵板的上下運動，對換熱列管的豎直管管壁的煙塵進行刮除，使其能夠持續保持較高的換熱效率，充分進行余熱回收，提高了余熱系統的經濟價值，換熱列管的豎直管與除塵板的通孔間隙配合，能夠防止除塵板在上下運行過程中出現卡死的現象。

粉末冶金面打機的裝夾機構 1122     

 0

本實用新型屬于粉末冶金技術領域，具體涉及一種粉末冶金面打機的裝夾機構；底座；夾持氣缸，所述夾持氣缸配置在所述底座上，用于提供夾持齒輪的動力；夾持部件，所夾持部件通過所述夾持氣缸夾持齒輪，其包括兩個呈相對位置且與所述齒輪相匹配的齒條。底座上設置有兩組夾持部件，夾持氣缸推動著滑動板上下移動，從而帶動著其中一個齒條移動，通過和齒輪的嚙合作用，可以將齒輪移動到齒條間并且夾持住齒輪，本實用新型裝置一次可以夾住多個齒輪，提高了工作效率。

新型粉末冶金齒座 1515     

 0

一種新型粉末冶金齒座，設置有內齒座和外齒座，所述的內齒座和外齒座之間設置有凸起臺，所述的凸起臺內側設置有螺栓孔，所述的螺栓孔沿著凸起臺內側進行分布，所述的外齒座上設置有外齒，所述的外齒上設置有咬合槽。在所述的齒座上設置有外齒座，能夠通過咬合槽與其他設備之間進行配合動作，讓齒座的使用更加的方便，通過粉末冶金燒結齒座，強度更加的好，可以滿足不同領域的生產需要。

冶金爐用濕式除塵降塵裝置 1040     

 0

本實用新型公開了一種冶金爐用濕式除塵降塵裝置，其技術方案是：包括箱體，所述箱體內部設有除塵降塵機構，所述除塵降塵機構延伸至箱體外部；所述除塵降塵機構包括內腔，所述內腔開設在箱體一側內部，所述箱體一側固定連接有電機，所述電機輸出軸固定連接有轉軸一，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過將冶金爐與進氣管固定連接，兩個扇葉將箱體內部殘留的氣體向上吹動，氣體依次透過除霧層和吸附濾層，排出箱體外部，從而實現避免箱體內部殘留較多的灰塵，保持箱體內部清潔，同時除霧層將氣體進行細致過濾，吸附濾層吸附氣體中有毒物質，對氣體層層過濾，避免二次污染，保護環境。

冶金工業爐加熱燒嘴的連接結構 956     

 0

本實用新型公開了一種冶金工業爐加熱燒嘴的連接結構，包括側墻板和法蘭，所述的法蘭貼焊在側墻板上。本實用新型的冶金工業爐加熱燒嘴的連接結構，采用等分排料下料，提高了材料利用率，節省了材料成本；改嵌入式為貼合式，無需事先拼圓，簡化了鉚焊制作工序；無需鉚裝時法蘭與側墻板找平，節省了人工成本；無需拼圓后轉機械加工，節省了加工成本；貼合式法蘭內孔與側墻板內孔讓開4～5mm角焊縫位置，實現兩側周邊焊，提高了連接結構結構強度；外側采用鋼板面與燒嘴對接，沒有了嵌入式法蘭面與鋼板面的高低誤差和縫隙，提高了與燒嘴裝配精度，使爐外側看起來更加整體美觀；具有很好的實用性，能夠產生很好的經濟效益和社會效應。

粉末冶金刀頭 979     

 0

本發明涉及刀具配件領域，具體涉及一種粉末冶金刀頭，包括刀頭體、安裝孔、固定孔、鋸齒、第一卡槽、第二卡槽和刀片固定槽，安裝孔位于刀頭體四角，固定孔位于刀頭體的右端，第一卡槽位于固定孔上方，刀片固定槽位于刀頭體內部，第二卡槽位于刀片固定槽的上端，鋸齒安裝于刀頭體上下兩端，本發明結構簡單，采用粉末冶金工藝，一次性沖壓而成，大大提高了生產效率，降低了生產成本，本發明設有兩個卡槽，能緊緊的鎖住刀片，提高了刀具的安全性。

電爐高效冶金復合劑及生產工藝 951     

 0

本發明涉及一種電爐高效冶金復合劑，按重量百分比該復合劑由以下成分組成：硅鈣粉20%-50%，硅鋇粉10%-25%，白云石粉10%-20%，鋁5%-10%，電石10%-15%，粘結劑4%-6%，水適量；一種電爐高效冶金復合劑的生產工藝，由以下幾個步驟組成：快速均衡融合工序，配料混合工序，干燥工序，破碎工序，選料工序，造球，固化、篩分、裝袋；本發明具備了電爐煉鋼所必需的促進化渣、造渣的物料，各組分配比合理，作用相輔相成;制備設備簡單、工藝簡化、成本低，料球性能穩定，強度高，使用方便;使用效果好，在轉爐煉鋼中試用，具有成渣快、吹煉時間縮短;轉爐操作穩定，脫硫(S)和脫磷((P)效果顯著，提高了鋼產量。

粉末冶金變向齒輪 1165     

 0

本發明涉及齒輪傳動領域，尤其是一種粉末冶金變向齒輪，包括第一齒輪體、第二齒輪體和第三齒輪體，第一齒輪體上設有傳動齒，第二齒輪體設置在第一齒輪體上方，第二齒輪體設有第一內齒柱，第三齒輪體設置在第一齒輪體下方，第三齒輪體設有第二內齒柱，本發明采用粉末冶金工藝，能夠使復雜的齒輪結構一步成型，節省了大量的時間和勞動力，降低了生產成本，本發明采用中部傳動改向，同時為兩側提供動力，十分實用，且采用了內齒傳動，有效的防止了齒輪打滑，運轉十分穩定。

沖擊韌性好耐磨型粉末冶金復合凸輪片 997     

 0

一種沖擊韌性好耐磨型粉末冶金復合凸輪片，屬于粉末冶金技術領域。本發明生產制造容易，使用效果良好，添加助劑，使合金粉末分散均勻，保證產品內部組織結構的縱橫均勻度，使產品的疲勞壽命有所提高；本發明大大提高了凸輪的密度，尤其是外表面密度，使得制得的凸輪精度高、表面光潔度好，有效地消除了鍛造過程中由于在高溫下進行而使模具易產生龜裂的難題，從而降低了生產成本，提高了生產效率。

粉末冶金齒輪嚙合間隙調角器零部件 1222     

 0

本實用新型涉及調角器零部件技術領域，且公開了一種粉末冶金齒輪嚙合間隙調角器零部件，包括底座，所述底座頂部轉動連接有插桿，所述插桿頂部固定連接有搖桿，所述搖桿外圈底部固定連接有拆卸機構，所述搖桿頂部固定連接有卡接機構，所述拆卸機構包括凸塊，所述凸塊固定連接于搖桿外圈底部。該粉末冶金齒輪嚙合間隙調角器零部件，通過設置的拆卸機構，在需要將搖桿進行拆卸時，只需旋轉環齒輪即可，在需要對搖桿進行安裝時，首先按壓卡筒使其保持在插桿內，此時將搖桿底部與插桿對準插接，在搖桿向下到達底部時即完成搖桿的安裝工作，在使用完畢后可將搖桿拆除收起，節省空間，提高了舒適度，避免誤觸而產生的負面影響。

具有高強度的粉末冶金調角器零部件 754     

 0

本實用新型涉及粉末冶金技術領域，具體為一種具有高強度的粉末冶金調角器零部件，包括輪盤件，所述輪盤件的一側設有支撐凸塊，且輪盤件的另一側設有定位凸塊，所述輪盤件的兩側中部均設有支撐組件，且輪盤件的中部開設有軸孔，改良后的調角器零部件，依靠輪盤件構成該零部件的主體支撐結構，其支撐凸塊和定位凸塊均通過對輪盤件的沖壓制成，支撐凸塊和定位凸塊可以提高輪盤件的承壓能力，依靠兩個支撐組件可以分別對輪盤件的兩側進行固定支撐作用，支撐組件與軸孔之間的同軸度可以保持輪盤件在受壓過程中各處受力的均勻程度，利用支撐塊可以對支撐圈的外部四周進行固定支撐，避免支撐圈與輪盤件連接處出現斷裂的情況。

冶金油缸 903     

 0

本實用新型提供了一種冶金油缸，型涉及油缸技術領域，具體涉及一種冶金油缸，解決了現有技術中較大油壓在活塞運動至缸底以及缸蓋時，容易導致活塞與缸底或者缸蓋產生碰撞，導致活塞的損壞的技術問題，包括缸筒，所述活塞上設置有緩沖裝置，包括如下部件：油道，為方形通道，設置在活塞上，油道端部設置有擋板，所述擋板為方形擋板，擋板的兩端設置有轉軸，轉軸穿設在活塞上；擋塊，設置在油道端部，擋塊用于擋板翻轉角度限制；連桿組件，包括光桿，光桿兩端通過限位塊固定在油道的內壁，滑塊穿設在光桿上，光桿上套設有彈簧，所述彈簧設置在光桿尾部的限位塊與滑塊之間，滑塊與擋板之間設置有連桿，連桿與滑塊、擋板均鉸接連接。