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本實用新型公開了一種粉末冶金零件的表面處理裝置，包括箱體、噴砂箱、涂料箱、防塵門及回收箱，所述噴砂箱固定于箱體左側上部，所述涂料箱位于噴砂箱下側，所述噴砂箱及涂料箱前端上部均設有進料口，所述防塵門位于箱體前端右部，所述回收箱位于箱體前端下部，本實用新型通過第一擋板、第二擋板、回收箱及三角板之間的配合，使得在對粉末冶金零件進行表面加工處理時，可以對噴出的磨砂及涂料進行分類的回收處理，回收箱內的原料能夠進行二次利用，有效的控制了物料的成本。
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本實用新型公開了一種能自動送料的粉末冶金壓制機，包括平臺，所述平臺頂部的兩側均固定連接有支撐桿，所述支撐桿內側的底部固定連接有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿遠離支撐桿內側的一端固定連接有放置槽，所述支撐桿的頂部固定連接有橫板，所述橫板的底部固定連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定連接有壓板，所述液壓桿左側的頂部通過管道連通有液壓機。本實用新型通過設置液壓桿和液壓機，起到了滿足壓制工作的效果，通過設置電機和輸送箱，起到了自動送料的效果，通過設置吸泵，起到了將粉末原料吸取至放置槽的效果，解決了目前的粉末冶金壓制機不能自動送料，給壓制工作造成了很大的不便，降低了工作效率的問題。
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本實用新型屬于自動送料裝置技術領域，公開了一種粉末冶金齒輪加工用的自動送料裝置，包括箱體，所述箱體的下方一側位置豎直方向設置有支腿，所述支腿的頂部固定連接于箱體底部，所述支腿的下方設置有吸盤，所述吸盤的底部固定連接于支腿，所述箱體遠離支腿的一端固定連接有頂蓋，所述箱體底部一側位置設置有定型槽，本實用新型設置了傳送裝置以及送料箱，利用傳送裝置可以帶動送料箱發生平移運動從而改變送料箱相對于整個箱體的位置，使得送料箱可以自行運動至出料口的下方完成上料工作，再通過液壓缸以及伸縮桿為其提供動力從而將冶金齒輪加工所需要用到的金屬粉末運送至上料位置，實現了自動上料，提高了送料裝置的工作效率。
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本實用新型涉及一種減震器活塞的粉末冶金成型模具。包括上模沖、下一沖、下二沖、陰模和芯棒，所述下二沖套在芯棒外面，下一沖套在下二沖外面，陰模套在下一沖外面并固定安裝在陰模板上，上模沖固定安裝在上模沖板下端，下一沖下端固定連接下一沖浮動板，下二沖下端固定連接下二沖浮動板，下二沖浮動板下方設有模架固定板，模架固定板下方設有芯棒浮動氣缸與芯棒連接。本實用新型結構簡單、能夠將粉末冶金一次壓制成型，提高了產品精度；可以批量生產減震器活塞，提高了生產效率且降低了制造成本。
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本實用新型涉及一種便于清掃的粉末冶金座圈成型裝置，屬于粉末冶金座圈加工成型裝置領域，包括上殼體、下殼體，在上殼體中的上沖機構、在下殼體中的下沖機構，所述上沖機構包括上沖模具，所述下沖機構包括下沖模具，所述下殼體上端一側設有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿靠近下沖模具一側設有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿一端連接清掃刷頭，所述清掃刷頭連接轉動機構，通過第一伸縮桿、第二伸縮桿可以將清掃刷頭移動到下沖模具對應位置進行清掃，所述下殼體上端邊壁上設有吹風機構。本實用新型結構簡單、使用方便，不需要人工對殘留粉末的處理，節省處理時間，提高成型效率，可以對殘留粉末集中收集進行處理。
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本實用新型公開了一種冶金石灰篩分回收裝置，涉及到煉鋼領域，包括篩分箱，篩分箱的頂部固定安裝有密封蓋，篩分箱的頂部兩側與密封蓋的兩側均固定連接有固定塊，密封蓋的下表面設置有凸沿，篩分箱的兩側分別開設有進料口和出料口，篩分箱的內底壁中部固定連接有震動電機，震動電機的頂部活動連接有傳動桿。本實用新型通過在篩分箱上設置密封蓋、凸沿和第二密封圈，能夠減少粉塵的散發，通過震動電機和傳動桿的配合使用，能夠帶動過料筒以及篩分筒震動，從而通過篩分筒對經過的冶金石灰進行篩分，將冶金石灰中的粉面篩選出來，避免被除塵設備作為粉塵處理掉，還能避免原材料的浪費。
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本實用新型公開了一種防異物進入爐腔的粉末冶金燒結爐，包括冶金爐殼、擋板結構和固定柱，所述冶金爐殼上固定連接有固定爐框，且固定爐框上通過合頁安裝有開啟門，同時開啟門上安裝有防護網，并且開啟門右上側安裝有拉手，開啟門右側設置有擋板結構；所述固定柱上端與拉手固定連接，且固定柱底部穿過固定爐框與工作板固定連接，同時工作板右端與滑塊固定連接，固定爐框內部開設有安裝腔，且安裝腔的內壁上固定連接有滑軌，同時滑軌上開設有滑槽。該防異物進入爐腔的粉末冶金燒結爐，松開拉手，在壓縮彈簧的反彈作業下，下擋板和上擋板進行復位，重新卡接在開啟門上，對開啟門進行固定，保證開啟門在工作時候的穩定性。
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本實用新型公開了一種帶有過濾系統的冶金爐，包括爐體和設置在爐體內壁上的保護層，所述爐體上方設置有密封蓋，所述保護層從外側向內側依次設置有金屬固定外套、絕熱層、加熱裝置層和坩堝，所述坩堝中部垂直設置有柱塞式開關閥，所述柱塞式開關閥底端設置有澆道系統，所述密封蓋頂端設置有進氣口和出氣口，所述進氣口設置有惰性氣體系統，所述出氣口設置有氣體過濾系統，所述過濾系統包括水冷管道和凈化管道，所述出氣口與水冷管道的入口相連，所述水冷管道的出口與凈化管道的入口相連。本實用新型所公開的冶金爐耐熱性好，使用壽命長，且可以自冷卻和凈化廢氣，結構簡單且環保。
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本實用新型公開了一種用于冶金的轉爐悶渣濕法除塵裝置，其技術方案是：包括粗噴淋塔、精噴淋塔、水處理槽箱和水泵，粗噴淋塔側壁設置有第一進氣管口，粗噴淋塔頂端設置有第一出氣管口，精噴淋塔頂部設置有第二進氣管口，第二進氣管口通過風管與第一出氣管口連接，精噴淋塔側面設置有第二出氣管口，一種用于冶金的轉爐悶渣濕法除塵裝置的有益效果是：通過設置上滑軌、主水管、安裝板、支管、霧化噴嘴、活動桿、推桿以及限位板，拉動限位板可以帶動各個支管轉動后貼近主水管，再拉動安裝板可以將主水管沿著上滑軌從開孔中取出，以此實現拆卸，相比現有技術，操作更加簡單，省時省力，便于對噴淋裝置進行檢修更換。
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本實用新型涉及粉末冶金齒輪技術領域，且公開了一種高強度耐磨粉末冶金齒輪，包括齒輪本體，所述齒輪本體的側面固定連接有強化層，所述強化層的側面固定連接有合金層，所述合金層的側面固定連接有耐磨層。本實用新型通過強化層內的硬質合金增加齒輪的強度，硬質合金具有較高的硬度與耐磨性，同時合金層內的鎳合金、鉻合金與鈷合金均具有超高的硬度與強度，并且耐磨層具有較高耐磨性能與抗氧化性能，齒輪本體的使用壽命更長，通過卡槽與卡塊配合防止齒輪本體互相嚙合時打滑，通過主軸與副軸配合方便對多個齒輪本體進行拼結，同時通過主軸、副軸與強化桿配合減少主軸與齒輪本體轉動時受到的扭矩力，從而減少齒輪斷裂的可能。
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本實用新型公開了一種粉末冶金座生產用壓制模具。包括底座、下模和上模，底座頂端中部的兩側和上模底端的兩側均等距開設有T形滑槽，其中兩個T形滑槽的內壁分別通過其中兩個T形滑塊與下模底端的兩側滑動連接，下模頂端的中部開設有壓制槽，壓制槽的底端固定設有三個電動伸縮桿，三個電動伸縮桿的頂端分別與頂板的底端固定連接，頂板的頂端分別通過多個緩沖彈簧與橡膠板的底端固定連接，壓制槽兩側內壁的中部均開設有電動滑軌，兩個電動滑軌的內壁分別與滑板的兩側滑動連接，本實用新型一種粉末冶金座生產用壓制模具，本壓制模具通過電動伸縮桿、頂板、緩沖彈簧和橡膠板進行脫膜操作，可有效防止工件損傷，進而提高工件的壓制質量。
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本實用新型公開了一種冶金機械生產用切割機，包括底板和橫移電機，所述底板的上端面居中開設有供雙向螺桿安裝的凹槽，所述雙向螺桿安裝在凹槽內，所述雙向螺桿的兩端分別設有一組夾板，所述夾板的延伸塊與雙向螺桿螺紋配合，所述底板的底端設有若干組前支撐柱，所述底板的一側設有電機罩，所述底板遠離前支撐柱的一面設有延伸板，所述延伸板遠離前支撐柱的一端下端面設有后支撐柱，所述延伸板的上端面設有支撐塊，所述支撐塊的頂端設有升降塊，所述升降塊的一端設有位移塊，所述位移塊的底端設有橫移板，所述橫移板的底端設有切割電機，該冶金機械生產用切割機，結構簡單，操作方便，建議推廣使用。
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本發明涉及粉末冶金技術領域，且公開了一種基于超高熔點合金的粉末冶金裝置，包括平房本體，所述平房本體，平房本體的頂部開設有孔且套入有水管A，滑動板位于存物盒A內部的一端的上表面通過軸承轉動連接有兩個固定柱B，固定柱B關于彈簧呈上下對稱，固定柱B的外壁均套入開設圓孔的輪子，輪子與存物盒A的上下內壁相貼合，并且鎢粉或碳化鈦粉末層的加入，可以提高坩堝的保溫性能，在加熱熔化金屬粉末時可以減少熱量的散失，以利于爐料溫度的提升，有利于爐內金屬粉末的熔化，提高了效率，并且降低了能耗；還使得坩堝因為不用直接接觸超高溫的鎢模具殼而能忍受高于自身熔點的溫度。
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本發明涉及一種高性能粉末冶金材料，該粉末冶金材料的成分為鐵粉、鋁粉、鉻鐵、硬脂酸鋅、石墨粉；一種高性能粉末冶金材料制成方法，該方法是首先將鉻鐵經高能球磨至顆粒直徑在0.3-1um范圍內，然后按成分配比與其它粉末均勻混合，再在高能球磨機中球磨5-15min，球磨介質為無水有機液體；本發明在主要成分中加入了Al，提高了該粉末冶金材料的性能，其室內彎曲強度可達2500MPa,相對密度大于99.9%；冷壓(預壓)保持一定時間可以得到較大的壓制密度;制備的燒結鋼組織均勻、具有高強度和塑性，性能優異，且價格低廉。
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本發明公開了一種粉末冶金偏心輪，其技術方案是：包括偏心輪本體，偏心輪本體一端頂部設有限位豎軸，限位豎軸底部設有限位橫板，限位橫板底部設有活動定位機構，限位橫板頂部設有限位卡緊組件，活動定位機構包括螺紋橫桿和螺旋帽，偏心輪本體一端頂部表面開設有滑動橫槽，限位橫板底部固定連接有滑動方塊，滑動方塊與滑動橫槽滑動連接，滑動方塊一側表面開設有螺紋孔，螺紋橫桿位于滑動橫槽內側，一種粉末冶金偏心輪的有益效果是：本發明條理清晰，操作便捷，避免了現有的粉末冶金偏心輪發生往復運動時運動的距離難以進行調節，無法滿足不同場景的使用需求，需要更換適合的偏心輪，導致偏心輪使用存在著極大局限性的問題。
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本發明涉及一種新型冶金車輛行走系統。包括車輪組、電動機、減速機和差速器，所述減速機與電動機連接，所述車輪組通過聯軸器與差速器連接，所述減速機的傳動軸與差速器連接。本發明結構簡單，操作方便，通過采用本發明結構，能夠實現冶金車輛轉彎行走，提高了其靈活性，滿足不同行走軌跡，大大提高了冶金車輛運輸效率。
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本發明涉及冶金加工設備技術領域，且公開了一種方便清洗的粉末冶金原料攪拌裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的內腔設置有保溫層，所述攪拌箱的頂部通過螺紋桿螺紋連接有密封層，所述密封層的頂部固定連接有蓋板，所述蓋板頂部的一側固定連接有進料管，所述蓋板頂部的中部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定連接有連接桿。該方便清洗的粉末冶金原料攪拌裝置，通過螺紋桿螺紋連接密封層，使蓋板固定攪拌箱，方便安裝拆卸的同時保證了其密封效果，通過水箱內部出安裝的抽水泵抽取水源，通過噴頭噴灑水源清洗攪拌箱的內壁，方便清洗，通過出料口排出污水，達到方便清洗的目的。
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本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種高密度粉末冶金氣門座的制造方法，原料是水霧化方法制取的含化合碳的預合金粉末。預合金粉末經壓制、燒結，制得預燒結坯。在700?1050℃下加熱3?5分鐘，然后放入預熱至200?300℃的模具中，在奧氏體+滲碳體組織狀態下進行熱復壓，制得適合高速發動機配套需要的粉末冶金氣門座。本發明氣門座密度達到7.6g/cm3以上，硬度達到HRC40以上，壓潰強度達到800N/mm2以上，具有均勻分布的Ni、Co等合金元素和顯微硬度較高的（Fe、Cr、Mo）3C碳化物，既耐磨、耐熱又耐沖擊，特別適合高速汽車發動機氣門座的工作環境。
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本發明提供一種冶金用廢鐵擠壓裝置，涉及冶金加工領域。該冶金用廢鐵擠壓裝置，包括操作臺，所述操作臺的底部固定連接有兩個支撐腿，所述操作臺的頂部固定連接有第一支撐塊，所述第一支撐塊的右側固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出端固定連接有第一擠壓塊，所述操作臺的頂部并位于第一液壓缸的右側固定連接有第二支撐塊，所述第二支撐塊的左側固定連接有鉸接座，所述鉸接座通過第一銷軸活動鉸接有擠壓桶。該冶金用廢鐵擠壓裝置，通過第一液壓缸和第二液壓缸帶動第一擠壓塊和第二擠壓塊可有效對擠壓桶內部的廢鐵進行擠壓操作，減少了廢鐵所占用的空間，有效提高了廢鐵的密實度，使廢鐵的冶煉工作更加高效。
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本發明公開了一種鎳鉻稀土粉末冶金氣門座，屬于汽車零部件的冶金技術領域，其化學成分及其含量（wt%）為：C:0.7~1.4%、Ni:9~16%、Cr:5.2~9.5%、Si:0.8~1.7%、Ti:0.1?1.0%、稀土元素:0.05~0.1%、硬脂酸鋅:0~1%，余量為Fe。本發明的氣門座，在制備時是首先將基礎鐵粉采用水霧化制成的基礎粉末，之后配入一定量的鎳、鉻、硅、鈦、稀土元素合金粉，通過機械混合、壓制、燒結。使氣門座熱強度和耐磨性等物理性質和機械性能得到顯著的改善。
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本發明屬于粘合劑領域，具體涉及一種冶金用粘合劑，按重量份數計，由以下組份組成：松香改性酚醛樹脂33?38份、環氧蓖麻油3?5份、SEBS彈性體5?10份、氧化鋅納米棒/云母復合粉體5?10份、增稠劑1?3份、雙酚A環氧樹脂20?25份、對叔丁基鄰苯二酚3?5份、甲乙酮3?5份、助劑10?15份、乙酸乙酯余量；本發明制備的粘合劑能夠有效防止偏析或揚塵、而且能夠改善混合粉末的流動性，而且本發明制備方法簡單，成本低，環境污染小，可以規?；a，適用于多種冶金加工領域。
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本發明公開了一種粉末冶金無油潤滑軸承及其制備方法,該粉末冶金無油潤滑軸承包括具有軸向中心孔的軸體,在軸體的外表面上設有儲油槽。所述的制備方法包括(1)將CU-SN粉和C粉混合均勻后,進行成形;其中各組分的重量份數為:C:0.5～3.0,CU:85～93.5;SN:5～13;(2)控溫650℃～730℃,燒結;(3)依次進行精整和洗凈;(4)真空油浸;(5)進行脫油處理即可。該產品精度高,尺寸穩定性好。由于產品內徑公差控制在8U,同軸度在0.05MM以下,與軸的配合間隙小,因而摩擦接觸面積小,增加了風扇的旋轉效率,降低風扇的運轉噪音,提高了風扇的使用壽命。
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本發明公開一種角磨機粉末冶金面齒制備方法，包括以下步驟：面齒齒形分析：制定一角磨機面齒的各尺寸，通過KISSsoft軟件對該角磨機面齒的齒形進行分析，建立該面齒的三維模型，進行強度校核，滿足強度要求；面齒初步模具設計：根據步驟1)中面齒三維模型的幾何參數，通過KISSsoft軟件給出該面齒初步模具的設計方案。本發明面齒通過金屬粉末制作，與傳統螺旋傘齒傳動相比，該粉末冶金面齒結構的重量降低40％，傳動過程中不需要進行放錯位設置，能夠帶來一定的經濟效益；另一方面，應用粉末冶金取代傳統的齒輪機加工成形，粉末冶金在批量生產時具有生產效率高、產品一致性好、材料利用率高、環境污染小等特點，能夠進一步提高產品的經濟效益和社會效益。
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本實用新型公開了一種粉末冶金激光滑動固定板，包括滑動臺、滑動板和線型滑軌,所述滑動臺的上端面中部設置有線型滑軌，并且滑動臺的上端面左部設置有左導向軌，同時滑動臺的上端面右部設置有右導向軌，所述滑動板的底面左前部設置有左導塊，且滑動板的底面中前部設置有滑塊，并且滑動板的底面右前部設置有右導塊。該粉末冶金激光滑動固定板，結構設置合理，在滑動臺的上端面中部設置線型滑軌，方便滑動板底面的滑塊滑動連接在線型滑軌上，帶動滑動板在滑動臺上方前后移動活動，移動簡單方便，左導向軌和右導向軌的設置用于導向和支撐，一方面避免滑動板移動歪斜，另一方面進行支撐滑動板的左右兩部，分擔壓力，使其移動更順暢更穩定。
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本實用新型涉及粉末冶金鍛件加工技術領域，具體為一種粉末冶金鍛件加工臺，包括加工載臺、下模機構、填料孔、加料裝置、出料管、上模機構、支架，加工載臺上嵌入下模機構，下模機構上設置填料孔，填料孔正上方設置加料裝置，加料裝置連接出料管，加料裝置正上方設置上模機構，上模機構連接支架；氣缸驅動外罩，外罩在滑塊一與導軌配合作用下垂直向下移動，直至內罩與填料孔端口部貼合，然后真空吸料機將設定的金屬粉塵量加入填料孔內，金屬粉塵加注完畢后，通過動力機構，使內罩在填料孔端口部來回移動，從而將填料孔孔處分布不均的金屬粉塵均勻平鋪在填料孔端口部。
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本實用新型公開了一種粉末冶金用回火裝置，包括回火爐主體，回火爐主體的一側設置有操作臺，操作臺靠近回火爐主體的一側開設有容納槽，容納槽的內部設置有封板，封板的上端兩側均設置有齒條，回火爐主體的頂部設置有支架，支架的一側設置有驅動電機，驅動電機的輸出端貫穿繞卷槽且設置有第二轉動軸，第二轉動軸上設置有繞卷筒，繞卷筒上牽引有鋼絲繩索，回火爐主體的內部設置有回火儲放箱；有益效果：本實用新型將回火儲放箱通過鋼絲繩索進行提拉的過程中，通過第一轉動軸的轉動，加上齒輪與齒條的嚙合，使得封板向回火爐主體的內部移動，插槽與插板之間的配合使得回火的溫度得以保持，從而提高粉末冶金回火的效率，降低回火裝置的能耗。
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本實用新型涉及家用電器配件技術領域，尤其涉及一種高強度粉末冶金制家用電器用齒輪。本實用新型要解決的技術問題是安裝不便。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種高強度粉末冶金制家用電器用齒輪，包括齒輪本體和軸套，所述軸套鑲嵌在齒輪本體的中部，所述軸套內部的一側開設有活動槽，所述活動槽的內部活動連接有滑動塊，所述滑動塊的一側固定連接有螺紋桿，所述軸套的中部開設有貫穿的軸孔，所述活動槽與軸孔之間開設有位于齒輪本體上的第一螺紋孔。本實用新型使得螺紋桿在第一螺紋孔的內部旋轉并移動與傳動軸的外表面接觸，對齒輪本體進行固定，同時，能有效的防止螺釘的掉落，方便齒輪本體的安裝作業，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工件后處理用共摺機。該裝置屬于粉末冶金技術領域，解決了現有技術中裝置去毛邊效果差、效率低、清潔度低的問題，包括機架，機架表面設有去毛邊裝置，去毛邊裝置包括耳座，耳座之間通過轉動軸連接共摺桶，共摺桶下方設有錐形出料體，錐形出料體下方設有篩斗，篩斗右端通過聯動軸與篩斗電機相連接，篩斗電機設于機架底部的人字架一側，人字架另一側設有共摺桶電機，共摺桶電機驅使皮帶輪轉動，皮帶輪通過皮帶與轉動軸連接。本實用新型利用共摺桶旋轉，使工件旋轉過程中相互碰撞摩擦去除毛邊，精簡人工去除毛邊的加工過程，令加工效率得到大幅提升，利用篩斗篩除廢屑，提升機器和環境的清潔度。
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本實用新型公開了一種粉末冶金分體浮動式中模，包括中模外殼，在中模外殼內設有中模擋板和中?；瑝K；在中模擋板上設有彈簧定位銷，在彈簧定位銷上設有彈簧與中?；瑝K相連。與現有技術相比，本實用新型的粉末冶金分體浮動式中模，可以一次整體成形產品，提高了工作效率，減少了工作量，具有很好的實用性，具有很好的經濟前景，能產生很好的社會效益。
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2025年08月07日 ~ 09日 
