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本實用新型公開了一種低能耗污水站廢氣處理終端設備，低能耗污水站廢氣處理終端設備包括：廢氣凈化機構、噴淋塔和水洗機構；殼體間隔設置在噴淋塔的外側的底端，殼體的內腔中部水平設置有海綿體，海綿體的內部設置有至少兩個廢氣通道，每個廢氣通道靠近噴淋塔的端部都通過同一根出氣管與噴淋塔的內腔相連通，且該出氣管的中部還設置有吸氣泵，以將廢氣通過出氣管通入至噴淋塔內腔，每個廢氣通道的另一端都與同一根廢氣進管連通設置；水洗機構設置在噴淋塔上，該低能耗污水站廢氣處理終端設備克服現有技術中污水站廢氣處理終端設備采用噴淋的方式使藥水與氣體充分，會導致大量的藥水被消耗，造成藥水的浪費，增加了廢氣處理的成本的問題。
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本實用新型公開了一種高效能廢氣催化燃燒設備，高效能廢氣催化燃燒設備包括：燃燒室、下隔板、上隔板、異形導流板、儲氧罐和氧氣輸送泵；燃燒室的內腔中分別設置有下隔板和上隔板，下隔板和上隔板之間設置有呈波浪形的多塊異形導流板，每塊異形導流板上均勻設置有多個進氣孔，每相鄰兩塊異形導流板均與燃燒室的側壁抵靠以組成廢氣燃燒通道，上隔板和下隔板分別設置有與廢氣燃燒通道相連通的廢氣凈化出口和廢氣入口；儲氧罐的兩側均通過氧氣輸送管與其內腔相連通，每根氧氣輸送管上都設置有氧氣輸送泵，該高效能廢氣催化燃燒設備克服了現有技術中處理廢氣時，廢氣停留在燃燒室內的時間較短以使廢氣燃燒不充分，從而降低了廢氣的氧化效果。
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本發明公開了一種廢舊釩電池電解液回收利用方法，屬于全釩液流電池技術領域，針對混合酸體系釩電解液，通過加入計算量的硫酸釩、硫酸氧釩和對應的酸，避免了引入其他離子造成的離子污染問題，能夠完全回收廢舊釩電池電解液，并且制備工藝簡單、環境友好、可操作性強；針對混合酸體系電解液，可以根據所需的電解液體積加入計算量的原料，可實現電解液的任意擴容，擺脫了添加其他氧化劑、還原劑不能增容的束縛；可以批量回收全系統電解液，解決現有失效釩電池電解液區分正負極處理的問題，可有效解決混合酸體系釩電解液回收麻煩的問題，具有很好的應用前景。
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本發明涉及鉆機施工技術領域，尤其為一種機械式地下施工鉆機組件，包括設備機架，高壓氣體管，鉆孔設備，套接于鉆孔設備一端的導向套，鉆孔設備為中空圓柱倉體，導向套與鉆孔設備的連接處夾設有彈性密封層，安裝槽內部垂直于鉆孔設備的端壁固定連接有氣動缸，氣動缸遠離鉆孔設備的一端設置有氣動伸縮桿，氣動伸縮桿遠離氣動缸的一端與導向套的側壁軸接，鉆孔設備的內部設置有進氣內管、出氣內管、正傳氣動馬達和反轉氣動馬達，同時使用的正傳氣動馬達和反轉氣動馬達還具有較高的穩定性，當然設置的氣動缸帶動氣動伸縮桿進而推動的位移，最后帶動開孔轉盤的偏移，能夠實現導向性，值得一提的是本裝置還能夠通過遠程的控制實現具體的操作步驟。
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本發明公開了一種防堵塞的垃圾焚燒爐，包括外箱體和內箱體，所述外箱體頂部設有進料口，所述進料口一側設有排煙管，所述外箱體頂部設有與所述進料口相配合的第一密封板，所述外箱體側壁上設有出料口，所述外箱體側壁上設有與所述出料口相配合的第二密封板，所述排煙管內設有第二連接軸，所述第二連接軸通過一連接桿與所述排煙管內壁相連，所述第二連接軸底部可轉動連接有第三連接軸，所述第三連接軸上設有多個導風葉片，所述第三連接軸上設有第四連接軸，所述第四連接軸上設有排堵組件；在排堵組件的作用下對排煙管內壁進行清理，防止固體顆粒過多的附著在排煙管內壁上，降低對排煙管的清理難度，防止排煙管被顆粒物堵塞。
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本實用新型提供一種滾軸輸送自動噴砂機，涉及噴砂機技術領域，包括輸送機構，所述輸送機構的頂部設置有噴砂機構，本實用新型通過增加吸盤振動件、除塵風機和液壓驅動，當工件移動到吸盤振動件底部時，液壓驅動控制調節桿和吸盤振動件向下移動，吸盤振動件將工件吸住并且快速振動，從而將工件表面和凹槽內的粉塵抖落，同時除塵風機可以將抖動的粉塵向下吹落，從而達到對工件表面粉塵進行自動清理的作用，避免工件表面和凹槽內的粉塵影響工件的外觀和質量，提高了工件的打磨加工效率，同時液壓驅動可以根據工件的不同厚度，從而控制調節桿和吸盤振動件向下移動距離，使該裝置可以對不同厚度的工件進行粉塵清理，提高裝置的適用性。
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本實用新型公開一種銅套加工鉆孔裝置，包括鉆孔箱、穩定移動機構、鉆孔機構、打磨機構和夾持轉動機構，鉆孔箱內上方中間固定設有滑軌，滑軌下方滑動設有電動滑塊，電動滑塊下方固定設有移動板，移動板前后兩側設有滑桿，滑桿與鉆孔箱內部固定連接，移動板前后固定設有滑動套筒，移動板下方一側固定設有鉆孔機構，移動板下方另一側固定設有打磨機構，鉆孔箱內下方中間設有夾持轉動機構；本實用新型通過滑動套筒與滑桿滑套配合限位，避免了移動板將振動傳遞至電動滑塊影響電動滑塊的使用壽命，并起到導向作用，通過第一電動伸縮桿和第二電動伸縮桿對稱固定在移動板下方交替伸縮實現鉆孔和打磨的快速切換，穩定架保持打磨盤穩定，保證打磨效果。
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本發明公開了一種高品質銅錫粉的制備方法，包括如下步驟：第一步，銅粉和錫粉進行篩分處理；第二步，篩分處理后的銅粉和錫粉進行攪拌處理，得到銅錫粉。所述銅粉、錫粉都是通過熔融霧化制備。所述銅粉的成分占比是88wt％?92wt％。所述錫粉的成分占比是8wt％?11wt％。銅錫粉的檢驗內容包括粉末流速、松裝密度、成型密度；所述粉末流速不超過45s/50g，所述松裝密度是2.85g/cm3?2.95g/cm3，所述成型密度是6.0g/cm3?6.6g/cm3。本發明的制備方法簡單，制備成本低，便于推廣。
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本發明涉及金屬粉末制備技術領域，具體是一種金屬粉末制備用多級篩分結構，包括用于支撐的外置機架，還包括：一級篩分部、二級篩分部、傳動部、緩沖部，通過一級篩分部進行震動篩分，通過振動電機對于過渡筒的振動工作，使兩個過濾組抖動而讓進行投料工作的金屬粉末分成不同粒徑的兩股，通過二級篩分部的吹掃篩分工作，讓通過兩個過濾組篩分的其中一股金屬粉末原料在沿過渡筒下落的過程中，被風機通過管軸吹出的風二次過濾再次分成兩股，此工作能循環進行，不會讓各個步驟之間產生較長的協調時間，金屬粉末原料在篩分過程中分為三股根據需求而排放至合適的位置。
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本發明提供一種碟片式分離機碟片焊接機，包括底座，所述底座上設置有工件放置臺，所述底座上設置有移動軌道，所述工件放置臺下端設置有移動滑塊，所述工件放置臺通過移動滑塊在移動軌道上移動，所述工件放置臺上設置有旋轉伺服電機，工件設置在旋轉伺服電機的轉軸上，所述工件放置臺旁設置有焊接機構，所述焊接機構包括移動絲桿、伺服電機和焊接氣缸，所述焊接氣缸設置在移動絲桿上，所述伺服電機設置在移動絲桿的一端，所述焊接氣缸的伸縮桿上設置有上電極銅塊，所述上電極銅塊旁設置有焊接電極，通過焊接電極對工件進行焊接。省時，省力操作簡單易懂。精度高，效果好，自動分角度，自動焊接，焊接件精度高，速度快，產品合格率高。
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本實用新型公開了一種球團礦干燥設備，屬于球團礦生產領域，包括干燥組件，干燥箱體的底端安裝有風管，風管的底端與熱風器的出風端對齊，本實用新型解決了由于球團礦是堆積在一起的，導致在內部的球團礦很難受到箱體的干燥效果，沒有干燥徹底的球團礦在后續加工流程中將會整體崩裂，影響球團礦的使用的問題，通過磁鐵塊A、磁鐵塊B、熱風器和排孔的設置，向承載區的內部投放球團礦，將其平鋪在承載區的內部，將箱側蓋體推回原位，此時內風槽與內環槽對齊，啟動熱風器，使得熱風器吹出的熱風通過風管、內置槽、內環槽和內風槽由排孔噴出，可從干燥組件內部的各方向對球團礦進行干燥。
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本發明涉及球團礦制備技術領域，具體涉及一種用于制備球團礦的回轉窯，包括制備箱，制備箱的底部安裝有對其支撐的支撐架，支撐架的底部設置有墊塊，墊塊為彈性防滑材料；制備箱的內部安裝有對球團礦原料起到混合攪拌作用的混勻機構，制備箱的一端安裝有出料管，出料管上設置管蓋；制備箱上端遠離出料管的一側安裝有可分離的進料器；進料器內還設置有可對球團礦原料篩選去雜質的篩分過濾機構。本發明的進料器內安裝有篩分過濾機構，其能對物料進行篩選，去除掉物料中較大的顆粒以及雜質，利于球團礦的后續成型，而且進料器為分離式結構，方便實現篩分過濾機構的清理和維修。
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本發明公開了一種高品質銅粉的制備方法，包括如下步驟：第一步，將銅板放入熔煉爐進行熔煉，直至成銅水；第二步，將所述銅水倒入保溫漏包進行霧化處理，生成銅粉；第三步，所述銅粉依次經過脫水烘干處理、還原破碎處理、篩分處理；第四步，將篩分處理后的所述銅粉進行成品檢驗。所述熔煉的溫度是1150℃至1200℃。所述霧化處理是水霧化，霧化時間不超過50分鐘，霧化壓力12MPa至14MPa。所述脫水烘干處理的溫度是140℃至200℃。所述成品檢驗包括粒度分布檢測和流動性檢測。本發明制備銅粉的成本低，便于推廣，實用性強。
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一種大傾角皮帶輸送機止回裝置，包括傳送架，所述傳送架內腔安裝有傳送裝置，所述傳送架一端兩側分別設置有滑動槽，所述傳送架一端兩側分別固定連接有矩形塊，所述矩形塊內腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿一端轉動連接有張緊塊，所述滑動槽內腔滑動連接有張緊塊，所述張緊塊一側安裝有止回裝置；所述止回裝置包括止回板。本實用新型通過傳送裝置將實現了對物料的傳送，通過轉動螺紋桿，螺紋桿在矩形塊內腔轉動并且移動的同時將帶動張緊塊在滑動槽的內腔中進行滑動，從而通過張緊塊實現了對傳送帶的張緊度進行調節，這時在通過止回裝置，可以有效的防止從動輥出現回轉現象。
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本實用新型提供了一種帶式輸送機回程帶防飄起和防跑偏裝置，涉及輸送機領域，包括框架及安裝于框架上的輸送帶，輸送帶包括輸送段、弧形段和提升段；至少一個設于輸送段的進料點；至少一個第一輥筒，第一輥筒設于輸送帶中的回程帶的內側，且第一輥筒位于弧形段；第一輥筒包括中部輥筒及設于中部輥筒兩側的側輥筒，中部輥筒與側輥筒之間形成鈍角；物料在輸送過程中，回程帶由于第一輥筒的分隔作用，使得框架的型材與回程帶之間始終保持一定的距離，從而保證框架的型材不會與回程帶之間產生摩擦，另外由于中部輥筒與側輥筒之間形成鈍角，在回程帶與第一輥筒接觸后，回程帶的中部形成向上的凸起，通過凸起，將會有效防止回程帶跑偏。
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本發明涉及輸送設備技術領域，具體為一種應急用的帶式輸送機斷裂帶面連接器，包括上連接板、下連接板，上連接板、下連接板的左右側截面均呈凹形狀，上連接板、下連接板以可拆卸的方式上下貼合連接，且在連接后上連接板、下連接板的側截面呈可將輸送帶斷裂處包覆的回字形狀，上連接板、下連接板的內部均設有若干組豎直分布的嵌入連接插件，且嵌入連接插件的嵌入端部朝向中部，嵌入連接插件在外力驅使下向中部移動插入輸送帶內，以將輸送帶斷裂處兩端與連接板連接，使斷裂的輸送帶重新連接閉合。與現有技術相比，本發明作為應急連接裝置，具備安裝簡單、使用快捷，節省安裝耗時，降低設備停運時間，提高輸送效率等優點。
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本實用新型提供了一種具有防掉料機構的帶式輸送機，包括帶式輸送機本體，帶式輸送機本體上設有若干防掉料機構，防掉料機構包括側擋板和支撐座，支撐座設置于帶式輸送機本體的頂部，支撐座的一側開設有矩形孔，矩形孔內設有活動座，活動座的兩側分別與矩形孔的兩側內壁相接觸，側擋板上固定連接有兩個第一支撐板，且第一支撐板貫穿活動座，矩形孔內設有絲杠，絲杠貫穿活動座，絲杠和活動座的連接方式為螺紋連接，絲杠的底端和矩形孔的底部內壁通過軸承連接。本實用新型所述的一種具有防掉料機構的帶式輸送機，屬于帶式輸送機技術領域，便于調節側擋板的位置，通過側擋板限位物料的位置，減少物料從帶式輸送機本體上掉落下來的可能。
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本實用新型涉及傳動設備領域，具體來說是一種帶式輸送機用的驅動裝置，包括驅動電機，所述驅動電機通過傳動機構與減速機相連接；所述傳動機構包括與驅動電機相連接的調速器，所述調速器一端與驅動電機相連接；另一端與減速機相連接；本實用新型公開了一種帶式輸送機用的驅動裝置，本實用新型通過調速器的使用，可以用于皮帶機等大慣量難啟動設備，最終目的是為了實現皮帶機主電機空載啟動，并可實現帶速的調節，匹配不同的生產運輸需求，同時還可以滿足皮帶檢修時需要的低帶速。
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本發明涉及一種安裝于帶式輸送機出料口的物料集中輸送轉運裝置，包括連接臺、固定在連接臺的絲杠、兩個關于絲杠對稱設置且與連接臺鉸接相連的導向桿、連接絲杠的驅動電機；絲杠上連接有第一移動載物臺，兩個導向桿上均滑動安裝有移動塊，移動塊中位于前側的轉動連接有第二移動載物臺、后側的轉動連接有第三移動載物臺，第一移動載物臺上滑動安裝有固定在第二移動載物臺上的第一同步桿、固定在第三移動載物臺上的第二同步桿，絲杠、導向桿的右端均連接有支撐座。本發明能夠將多個加工設備處的物料集中在一處，避免叉車多次停頓和調整方向，方便物料運輸，提高工作效率，減少叉車在產線上的時間和動作，有效降低安全事故發生的概率。
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本發明涉及一種多層出料口帶式輸送機末端用的防物體掉落運輸架,包括移動架板、左右對稱設置在移動架板上的承載架體，所述承載架體之間焊接有用于放置物體的承載板，兩個承載架體的前后側壁上對應設有用于防止物體從承載板前后側邊掉落的擋桿組件，所述承載架體內部設有用于驅動擋桿組件相互轉動卡合的驅動裝置，所述移動架板底部設有與驅動裝置連接的伺服電機。與現有技術相比，本發明結構簡單、易于制造維修、且方便有效，通過設置能夠相互卡合的擋桿以及驅動擋桿同步轉動閉合或打開的驅動裝置，使得在方便操作人員拿取物體的同時還避免了運輸過程中物體掉落誤傷操作人員或者造成物體損壞的問題。
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本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，尤指一種便于調整長度的皮帶輸送機，包括底座、第一電動伸縮柱、馬達、皮帶和電池組，所述承載框的內側轉動連接有第一帶輪，所述支撐臺上端面的兩側對稱固定有支板，所述支板之間轉動連接有第二帶輪，所述支板的一側通過電動伸縮桿與移動板相連接，所述移動板之間轉動連接有第三帶輪，所述皮帶繞在第一帶輪、第二帶輪和第三帶輪的外側。該便于調整長度的皮帶輸送機，支撐臺可在第一電動伸縮柱的伸縮作用下上下移動，方便根據需求調節支撐臺的高度，第一帶輪隨著承載框一起上下移動的同時，第三帶輪可隨著支板一起左右移動，方便調節皮帶最頂部的長度，且可靈活調節皮帶的張緊度。
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本實用新型公開了一種帶自動清理功能的物流用皮帶輸送機，包括：底座、萬向滑輪、清理機構以及皮帶輸送機本體；底座的下表面間隔設置有多個自鎖式的萬向滑輪，底座的上表面間隔且豎直設置有至少兩組支撐柱，皮帶輸送機本體水平設置在底座的正上方，且其兩端分別固定設置在兩組支撐柱的上端，清理機構設置在底座的中部，以對皮帶輸送機本體的傳送皮帶進行清理；清理機構包括：集灰盒、清理輥、吸塵器以及液壓泵；液壓泵固定在底座的內部，其第二活塞桿豎直穿出底座。該裝置克服現有技術中的皮帶輸送機在使用過程中，其運輸皮帶上會附著大量的灰塵，該灰塵又容易附著在運輸的快遞貨物上，從而污染貨物影響快遞品質和客戶體驗的問題。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機防跑偏滾筒裝置，設有滾筒，滾筒內一體成型有圓柱體與兩組的圓臺，兩組的圓臺分別位于圓柱體的兩端，滾筒中間設有通孔，通孔貫穿在圓柱體與圓臺的軸心線上，滾筒的截面外部輪廓為倒梯形的凹槽；圓臺的直徑比圓柱體的直徑大2?12毫米，圓臺與滾筒寬度比值為0.05?0.35；滾筒外側套設有皮帶，皮帶與滾筒表面緊密貼合，皮帶寬度大于圓柱體寬度的同時還小于滾筒的整體寬度，本實用新型，兩端圓臺傾斜角度向滾筒中心傾斜，皮帶兩端一部分貼合在圓臺斜邊上，這樣能使皮帶有向滾筒中心聚攏的力，皮帶由于尺寸限制再加上圓臺傾斜角度，皮帶也很難在兩邊往圓臺斜邊向上偏移，可有效抑制皮帶跑偏。
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本發明涉及產品分料包裝用的皮帶輸送機，包括墊板，所述墊板上安裝有旋轉導向組件；所述墊板還安裝有活動基板，所述活動基板上安裝有與旋轉導向組件相配合的驅動組件；所述驅動組件連接有輸送組件。所述墊板上開有將活動基板滑動安裝的環形槽。所述旋轉導向組件包括固定安裝在墊板上的中心軸，中心軸上部固定安裝有導向齒輪。本發明自動化程度高，在具有單向直線輸送功能的基礎上，能夠實現控制輸送帶在環形方向上進行角度偏轉和徑向輸送交替式進行，從而能夠實現將產品由單個堆放點向多個包裝點進行自動分發式輸送，使用相對較為便捷。
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本實用新型公開了一種防跑偏的皮帶輸送機用防護導料槽，涉及皮帶輸送機技術領域，包括擋料板、支撐架、蓋板以及防松機構，所述擋料板固定于支撐架上，所述蓋板呈“V”字形且固定安裝于擋料板的上端，擋料板上通過螺栓安裝有兩個對稱設置的導料部。本實用新型通過在擋料板的上端安裝呈“V”字形的蓋板，使得輸送較大體積的物料時，能夠在輸送帶與導料槽之間進行翻轉，避免發生積料現象，同時通過調節兩側對應設置的擋料板及導料部的間距，并配合對中機構保證物料在導料槽內輸送區域的中部進行輸送，防止物料在輸送過程中出現跑偏的現象，進而對物料自身及導料槽的內部均實現有效防護。
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本實用新型公開了一種皮帶輸送機用防護導料槽，涉及皮帶輸送機技術領域，包括擋料板、支撐架、蓋板以及防松機構，所述擋料板固定于支撐架上，所述蓋板呈“V”字形且固定安裝于擋料板的上端，擋料板上通過螺栓安裝有兩個對稱設置的導料部。本實用新型通過在擋料板的上端安裝呈“V”字形的蓋板，配合能夠調節高度的導料部，可根據實際輸送情況調節物料的輸送空間，使得輸送較大體積的物料時，能夠在輸送帶與導料槽之間進行翻轉，避免發生積料現象，同時通過在防塵機構內設置跟隨導料部共同升降的滑動部，以及固定于蓋板上的防塵板，避免導料槽連接部位粉塵溢出，實現防塵的目的。
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本實用新型提供了一種細砂脫水篩，包括：篩分主體，設置在所述篩分主體下端的若干振動基座以及設置在所述篩分主體上的振動電機；所述篩分主體包括兩組護板，一體設置在兩組所述護板右端的出料鏟，不同高度分別傾斜設置在兩組所述護板上的第一篩網和所述第二篩網；所述第一篩網上設置有若干行分級部，與現有技術相比，混水細砂通過篩分主體篩分時，在振動電機的作用下從第一篩網高處震動輸送至第一篩網低處，水漬從第一篩網溢出，部分處于篩分過程中的堆積混水細砂會在經過若干分級部時，借由若干分級部的導向作用到達第二篩網被篩分，讓混水細砂同一時間的篩分軌跡被多向擴展而增加效率。
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本實用新型涉及螺旋輸送機領域，具體涉及一種便于維護的螺旋輸送機，包括輸送管，所述的輸送管表面設置有滑軌，所述的滑軌表面滑動連接有檢修蓋板，所述的檢修蓋板外側固定連接有伸縮桿，所述的伸縮桿一端連接有氣缸，所述的氣缸固定連接于輸送管表面；所述的輸送管一端連接有輸風管，所述的輸風管下端連接有風機，所述的輸風管另一端連接有出風口；本實用新型結構簡單，通過設置的檢修蓋板，能夠利用氣缸進行開啟和關閉，開啟后形成檢修口，即可便于工作人員對螺旋輸送機進行維護和保養，當檢修蓋板關閉時可關閉檢修口，此時螺旋輸送機即可正常工作，此種做法簡單快捷，極大的增加了螺旋輸送機維護保養的便利性，具有很好的推廣價值。
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