江西有色金屬理論與應用

可循環、高純度的電爐煉鎢、鉬和銅方法 969     

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本發明公開一種可循環、高純度的電爐煉鎢、鉬和銅方法，該方法的熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃～970℃下，加入需要提純的金屬材質，金屬材料包含有：73.0?76.0％的Q235廢鋼、1.5?1.8％的鎢鐵、3.0?3.3％的鉬鐵、1.0?1.2％的釩鐵、6.0?6.5％的高碳鉻鐵、0.5?0.8％的金屬銅、0.12?0.16％的金屬鋁、1.2?1.4％的硅鈣合金，將鋼水溫度升至1610?1630℃，使合金元素的有益作用得到充分發揮，處理工藝簡便、穩定性好，合金元素收得率高，操作工藝簡單、熔煉運行可靠，能夠快速提煉純度高的煉鎢、鉬和銅，具有良好的強韌性和耐磨性，設計新穎，是一種很好的創新方案。

從廢棄鋰電池正極片電化學優先提鋰的方法 841     

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一種從廢棄鋰電池正極片電化學優先提鋰的方法，涉及一種從廢棄鋰電池正極片優先提鋰的方法。本發明是要解決傳統后端酸浸提鋰工藝存在鋰回收率低、純度低、酸耗大，且現有前端提鋰技術焙燒溫度高、安全風險大的技術問題。本發明利用鋰離子電池充電原理可實現在破碎正極極片之前實現對鋰的高選擇性優先提取，突破之前工藝流程中回收流程過長，能耗過大，污染嚴重等技術瓶頸。本發明探索出運用此方法所適合的電化學浸出電壓、提鋰電解質、前處理電極材料和沉淀劑等條件，回收高純度鋰鹽，實現廢棄鋰電池正極片的前端優先提鋰，使得鋰能夠再生回用，實現廢棄鋰電池資源的循環利用。

從鎢渣中回收有價金屬的方法 913     

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本發明公開了一種從鎢渣中回收有價金屬的方法，所述方法包括：將鎢渣和含碳物料按設定配比進行球磨混合得到預混合料；對所述預混合料進行高溫還原，以得到鎢鐵錫合金；將所述鎢鐵錫合金進行真空蒸餾后得到鎢鐵合金和錫，后將所述鎢鐵合金和錫進行分離得到錫。本發明能有效的從鎢渣中回收錫金屬。

貴金屬廢水的回收裝置 842     

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本實用新型公開了一種貴金屬廢水的回收裝置，包括調節反應池，在所述調節反應池上設有計量罐，所述調節反應池與電極氧化池對應連接，所述電極氧化池與混凝反應池對應連接，所述混凝反應池與沉淀池對應連接，所述沉淀池通過提升泵與計量罐對應連通。本實用新型具有結構簡單，處理效果明顯，運行成本低廉，回收貴金屬的優點。

基于化學反應的粉末冶金鐵粉攪拌裝置 1109     

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本發明涉及冶金技術領域，且公開了一種基于化學反應的粉末冶金鐵粉攪拌裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有支架，所述支架的頂部固定連接有外箱，所述外箱的頂部設有輸料口，所述外箱的左側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有第一輸料絞龍，所述外箱的右側固定連接有V型送料倉，所述V型送料倉的底部固定連接有攪拌箱。通過一級攪拌裝置和二級攪拌裝置，對物料進行了充分的攪拌混合，避免了人工攪拌費時費力且攪拌不夠充分的缺點，除進出料口，其余裝置皆為密閉設置，最大限度的減少了粉末狀物料微粒在空氣中進行漂浮，盡量避免工人因長期吸入金屬微粒造成對身體的危害。

水冷噴淋冶金電爐 949     

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本實用新型涉及一種水冷噴淋冶金電爐，包括爐體，爐體的周面上固定安裝水冷噴淋機構，水冷噴淋機構包括固定安裝在爐體上的環形噴淋主水管，位于爐體外側的多個上噴淋頭和下噴淋頭，環形噴淋主水管通過噴淋支管連接上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭的端口朝向爐體的表面，多個上噴淋頭和下噴淋頭在爐體的外側周向排布。環形噴淋主水管內的冷卻水通過各個噴淋支管導入上噴淋頭和下噴淋頭，上噴淋頭和下噴淋頭將冷卻水噴灑在爐體的周面上，對爐體起到了很好的冷卻作用，通過調節閥可以對各個噴淋支管的水量進行調節，通過球閥可以調節環形噴淋主水管的進水量，操作方便。

飄浮熔煉和浸沒吹煉一體化的連續煉銅法及其裝置 1279     

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本發明公開飄浮熔煉和浸沒吹煉一體化的連續煉銅法及其裝置,裝置的前部分為飄浮熔煉區,采用動力消耗較小的低壓富氧空氣將銅精礦豎向或水平噴入裝置的空間并呈飄浮狀態,銅精礦中鐵和硫的脫除主要在該區完成,產出高品位銅锍;后部分為浸沒吹煉區,以側吹或頂吹方式向銅锍熔體的液中鼓入壓力較高的富氧空氣,銅锍中少量剩余的鐵和硫被繼續脫除,獲得金屬銅。

用于稀土冶金的反應釜 1162     

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本發明涉及一種反應釜，尤其涉及一種用于稀土冶金的反應釜。本發明要解決的技術問題是提供一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應釜。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種用于稀土冶金的反應釜，包括有底板、左支架、反應釜、上蓋體、混料箱、攪拌裝置等；底板頂部左側設有左支架，左支架右端設有反應釜，反應釜左側上下兩端鉸接式連接有上蓋體和下蓋體，反應釜內設有混料箱，混料箱內設有攪拌裝置，混料箱底部中間開有通孔，反應釜下部設有鎖緊裝置。本發明達到了的效果一種攪拌均勻、清洗完全、工作效率高的用于稀土冶金的反應釜。

從銅電解液除去鉍、砷、銻的方法 752     

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本發明公開了一種從銅電解液除去砷、銻、鉍的方法，該方法通過過氧化氫活化處理的方式將鈦銻混合物轉變為活性除雜劑，將銅電解液中的砷、銻、鉍等雜質共沉淀脫除。具體為將含鈦化合物、含銻化合物或鈦銻渣按比例配料混合得到鈦銻混合物，然后與過氧化氫溶液攪拌混合進行活化處理操作，得到活性除雜劑；再將活性除雜劑與含雜銅電解液攪拌混合進行凈化除雜操作，得到凈化后液和砷銻鉍鈦渣。對砷銻鉍鈦渣進行氯鹽脫鉍操作，得到含鉍酸性氯鹽溶液和砷銻鈦渣；對砷銻鈦渣進行堿液脫砷操作，得到砷堿混合液和鈦銻渣。本發明所述的方法在沒有銅、鎳損失的前提下，實現銅電解液中砷、銻、鉍的高效脫除，無有毒氣體的產生，除雜劑還可循環使用。

金屬熔煉用的電氣攪拌器 868     

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本發明提出了一種金屬熔煉用的電氣攪拌器，涉及金屬熔煉技術領域。該電氣攪拌器包括物料混合爐和攪拌組件；物料混合爐開設有原料投放口、熔劑投放口和排料口，原料投放口和熔劑投放口均設置于物料混合爐的上部；攪拌組件包括設置于物料混合爐內腔的連接座，連接座的下側設置有連接桿，連接桿環側轉動設置有與其垂直的攪拌葉片，連接桿設置有調節腔，調節腔設置有傳動桿，傳動桿套設有第一錐齒輪，第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，且第二錐齒輪與攪拌葉片連接，傳動桿傳動連接有第一驅動電機，物料混合爐外設置有帶動連接座轉動的第二驅動電機。本發明既能實現熔煉前期原料和熔劑的全方位充分混合，又能達到后期分層階段的柔和攪拌。

低成本微銀抗菌耐蝕銅鎳鋅合金及其再生工藝和應用 978     

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本發明涉及銅合金技術領域，公開了一種低成本微銀抗菌耐蝕銅鎳鋅合金及其再生工藝和應用。按質量百分比計，所述合金包括以下含量的組分：Ni，13.1～15.0％；Zn，25.5～39.0％；Ag，0.05～0.25％；Co，0.01～0.15％；Fe，0.01～0.40％；Mn，0.01～0.20％；Si，0.01～1.00％；Al，0.01～1.00％；余量為Cu和其他微量雜質元素，其他微量雜質元素含量不超過0.01％。本發明的低成本微銀抗菌耐蝕銅鎳鋅合金，一方面采用較高比例鋅作為合金成分，降低了合金成本；另一方面由于允許較高的Si、Fe、Al、Mn含量，除少量銀錠外，均可采用白銅廢料、黃銅廢料、銅銀合金廢料為原料，進一步顯著降低合金成本。

化工冶金用溶解攪拌設備 1184     

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本發明公開了一種化工冶金用溶解攪拌設備，包括底架板，所述底架板的頂部垂直且對稱設置有升降板，且升降板的內側設置冶金罐一，所述冶金罐一的底部呈圓弧形狀，且加工罐體放置于支座盤的內側，所述支座盤的底部通過撐桿與底架板相連接，所述冶金罐一的內部還設置有冶金罐二，所述升降板的內側滑動連接有攪拌組件，所述冶金罐一的外壁上等距設置有若干個導熱結構，所述支座盤的頂部設置有溶液儲罐，且溶液儲罐的內部設置有液泵，且溶液儲罐的輸出端口連接有調溫液管組件。本發明便于對溶解的罐體進行快速預熱，且可吸收余熱，較為節能環保。

新型銀錠成型裝置 1217     

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本發明涉及一種新型銀錠成型裝置，包括銀粉稱重機構，設置在銀粉稱重機構下方的銀錠澆鑄機，銀錠澆鑄機下方設有中間包，中間包下方設有澆鑄模具。該裝置解決了銀錠澆鑄成型時有縮坑和補頭產生的曲線印記問題，解決了銀錠成型縮孔技術難點，使得銀錠外觀質量大幅提高，降低了銀錠澆鑄的作業難度和勞動量，避免作業人員近距離接觸高溫物料。生產成本低，市場銷售價格高，提升了市場的占有率。

利用APT廢渣回收稀有金屬的方法 824     

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本發明公開一種利用APT廢渣回收稀有金屬的方法，通過磨碎機將仲鎢酸銨生產過程中產生的含有銅、鎢和鉬的廢渣磨細，含有銅的渣料進行堿煮浸出，其中堿為NaOH，當堿的濃度在35?45g/L時，停止加堿，煮沸并保溫1.5?2.5h，洗滌后得到硫化銅，熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁是溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，加入需要提純的材質，需不斷測定和加酸調整pH值，產生MoS₃沉淀后的溶液為藍黑色，并可觀察到棕色的MoS₃沉淀。通過對廢渣中銅、鎢和鉬元素的回收，能夠提高企業的經濟效益，對于環境的污染非常的小，實用性能優，設計新穎，是一種很好的創新方案。

氯鹽選擇性浸出紅土鎳礦中有價金屬的方法 775     

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本發明涉及有色金屬濕法冶金領域，特別涉及一種從紅土鎳礦中提取鎳、鈷、錳的方法。本發明包括步驟：將礦樣破碎研磨過篩，礦樣的粒度控制在0.074～0.15mm；將氯鹽溶解到鹽酸中，配制成鹽酸氯鹽溶液；采用鹽酸氯鹽溶液直接浸出紅土鎳礦，控制浸出溫度和浸出時間，同時從底部通入氧化性氣體來強化有價金屬的浸出和抑制雜質金屬的浸出。本發明可以浸出有價金屬鎳、鈷的同時抑制鐵的浸出，防止后續工序中浸出液中的鐵生成沉淀而造成鎳鈷的損失，鎳浸出率達到83％以上，鈷的浸出率達到72％以上，錳的浸出率達到89％以上，而鐵的浸出率只有11—19％，很大程度上降低了鐵的浸出。

處理電子廢料的方法和系統 974     

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本發明公開了一種處理電子廢料的方法和系統，該方法包括：(1)將電子廢料進行破碎處理；(2)將電子廢料顆粒在熔煉爐中進行冶煉處理，得到煙氣、爐渣和熔融產物；(3)將熔融產物進行?；幚?，得到固態產物顆粒；(4)將固態產物顆粒與硫酸溶液進行接觸，得到含有硫酸銅的酸浸液；(5)將含有硫酸銅的酸浸液進行過濾處理；(6)采用萃取劑對濾液進行銅萃取處理，得到負載銅離子的有機相；(7)對負載銅離子的有機相進行反萃取處理，得到硫酸銅溶液和萃取劑；以及(8)將硫酸銅溶液進行電積處理，獲得金屬銅。該方法可以實現電子廢料中金屬銅的有效回收，達到銅與多種稀貴金屬分離的目的，從而實現有價資源無污染再生利用最大化。

銅材熔煉的全自動投料裝置 935     

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本發明提供一種銅材熔煉的全自動投料裝置，涉及熔煉領域。該銅材熔煉的全自動投料裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部固定連接有支撐架，所述支撐架的底部固定連接有支撐腿，所述支撐架的頂部一側固定安裝有熔煉爐，所述工作臺的頂部固定安裝有限位板，所述限位板靠近熔煉爐的一側固定連接有倒料板，所述熔煉爐的頂部固定連接有進料口，所述熔煉爐的頂部且位于進料口的右側固定連接有固定箱。該銅材熔煉的全自動投料裝置，通過工作臺內部的電機的轉動帶動滾輪的轉動，從而使物料轉動輪轉動，這時只需將要熔煉的物料放入到工作臺頂部的限位板之間，銅材料自己就會順著倒料板進入到熔煉爐中，達到了銅材熔煉時全自動投料的效果。

低品位多金屬危險廢物綜合回收有價金屬的方法 1212     

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本發明就是提供一種低品位多金屬危險廢物綜合回收有價金屬的方法，以低品位多種金屬的危險廢物為原料，采用豎爐還原熔煉方式，包括原料混合處理，制磚，冶煉，渣锍分離與煙氣處理等工藝，采用上述方法渣型及工藝控制水淬渣金屬損失小，金屬回收率高，經濟性更佳，節約成本，對環境影響更小，具有良好的經濟與社會效果。

從砷堿渣中選擇性回收銻、砷及堿的方法 870     

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本發明公開了一種從砷堿渣中選擇性回收銻、砷及堿的方法：(1)將砷堿渣球磨至30?100μm；(2)將球磨后的砷堿渣進行重選，得到重選尾渣和銻渣；(3)將所述重選尾渣與鈣鹽混合，加熱處理，得到鈣化轉型渣；(4)將所述鈣化轉型渣水浸，液固分離，得到水浸堿液和水浸渣；(5)所述水浸渣與碳基還原劑混合，先升溫至600?800℃，收集冷凝煙氣得到金屬砷產品，再升溫至900?1000℃，得到還原后渣，收集冷凝煙氣得到粗銻產品。本發明的處理方法可處理不同煉銻企業產生的砷堿渣，實現了銻、砷和堿的高效分離，銻、砷的回收率可達到95％以上，堿基本上可以全部回收利用，工藝簡潔，便于操作，有利于生產效率的提高。

一體化連續煉銅裝置及方法 897     

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本發明公開了一種一體化連續煉銅裝置及方法，該裝置包括熔煉區和吹煉區，熔煉區和吹煉區通過隔墻分隔，隔墻的下部設有孔洞，熔煉區內設有熔煉渣室，吹煉區內設有吹煉渣室，熔煉區內從上到下設有三層熔體，依次為熔煉區渣層、熔煉區銅锍層、粗銅層；吹煉區內從上到下設有三層熔體，依次為吹煉區渣層、吹煉區銅锍層、粗銅層；熔煉區設有第一空氣鼓入口和第二空氣鼓入口，一次富氧空氣通過第一空氣鼓入口鼓入熔煉區渣層，二次富氧空氣或常氧空氣通過第二空氣鼓入口鼓入熔煉區的上部氣相空間；吹煉區設有吹煉區空氣鼓入口，一次富氧空氣通過吹煉區空氣鼓入口鼓入吹煉區銅锍層。本發明能夠縮短流程、減少投資、節約能耗、避免SO2泄漏污染。

從銅電解液除去砷、銻、鉍的方法 1063     

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本發明公開了一種從銅電解液除去砷、銻、鉍的方法，該方法通過熱堿活化的方式將鈦或鋯化合物轉變為不溶于水且具有活性的鈦酸鹽或鋯酸鹽作為活性除雜劑，再利用其在銅電解液中與酸作用原位生成水合氧化物，同時將砷、銻、鉍等雜質共沉淀脫除。在沒有銅、鎳損失的前提下，實現銅電解液中砷、銻、鉍的高效脫除，而且顯著降低鈦或鋯的溶解損失，避免漂浮物形成，活性除雜劑還可循環使用。

廢礦料回收用攪拌裝置 827     

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本發明公開了一種廢礦料回收用攪拌裝置，包括底座，所述底座頂部的中軸處設置有攪拌箱，所述底座頂部的兩側均固定連接有支架，兩個支架之間的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的中軸處固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至支撐板的底部固定連接有攪拌桿。本發明通過設置底座、攪拌箱、支架、支撐板、第一電機、攪拌桿、攪拌葉、隔板、第二電機、轉盤、傳動桿、框架、支桿、齒板、活動柱、齒輪、連接板、活動塊和連接桿的配合使用，解決了現有的攪拌裝置在使用的過程中攪拌葉都是固定的，攪拌效果差的問題，該廢礦料回收用攪拌裝置，具備攪拌效果好的優點，方便了使用者的使用。

高硫冶煉渣的處理方法 834     

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本發明公開了一種高硫冶煉渣的處理方法，包括以下步驟：將高硫冶煉渣與溶液混合，送入反應釜中加熱至一定溫度后停止加熱，待溫度降低至105?115℃時開啟保溫，并維持一段時間，然后停止保溫，待溫度降低至室溫后取出釜內物料，先過20～30目篩網，篩上物為粗硫磺，篩下物進行固液分離，得到濾渣和濾液，濾渣為鉍、鉛、銅、鋅、鎳等有價金屬富集物，送有價金屬回收，濾液送廢水處理。本方法可將高硫冶煉渣中的單質硫分離，使冶煉渣中的有價金屬得到顯著的富集，成為具有提煉價值的金屬精礦，具有流程短、單質硫分離效果好、成本低、簡單易實施等特點。

液體表層漂浮粉體物的撈取裝置和撈取方法 854     

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本發明公開了一種液體表層漂浮粉體物的撈取裝置和液體表層漂浮粉體物的撈取方法。所述液體表層漂浮粉體物的撈取裝置包括：吊架，吊架設在熔煉鍋的熔煉腔的上方；支承板；支承板設在吊架下，支承板驅動組件驅動支承板在吊架下升降或傾斜；轉動板，轉動板為一片或一片以上，可樞轉地設在支承板上，支承板和轉動板在初始位置與撈取位置之間可上下移動地設在吊架上，在初始位置支承板和轉動板位于熔煉腔內的液面的上方，在撈取位置轉動板的至少一部分位于熔煉腔內的液面的下方；和用于驅動轉動板樞轉的轉動板驅動組件，轉動板驅動組件與轉動板相連。所述液體表層漂浮粉體物的撈取裝置具有撈除范圍廣、撈除效率高、整體作業時間短等優點。

廢棄鋰電池正極材料的回收方法 1020     

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本發明涉及鋰電池回收的技術領域，提供了一種廢棄鋰電池正極材料的回收方法。所述回收方法的過程包括S1）放電、破碎、篩分，S2）分離活性材料，S3）球磨還原，S4）酸浸回收。所述球磨還原是以水合肼、乙二胺四亞甲基膦酸、沒食子酸甲酯加入去離子水中配制還原液，然后活性材料與還原液在球磨機中進行加熱球磨，從而將活性材料中的高價態金屬還原。所述酸浸回收是將球磨后的物料進行過濾，以去離子水洗滌濾渣，再浸入鹽酸溶液中進行浸出。采用本發明的回收方法，可提高金屬的浸出率，尤其是高價態金屬的浸出率提高幅度較大，并且球磨還原和浸出的效率高，耗時短。

集成有粉碎機構的金屬熔煉裝置 1040     

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本發明公開了一種集成有粉碎機構的金屬熔煉裝置，包括熔爐主體；與熔爐主體固定連接的支撐架，所述支撐架的一側固定連接有傾斜設置的上料板；位于支撐架上設置的粉碎組件，所述粉碎組件包括與支撐架固定連接的液壓推桿，且液壓推桿的下端固定連接有驅動電機，且驅動電機的輸出端固定連接有主軸，所述支撐架上還固定連接有殼體。本發明中，通過設置粉碎組件，在對金屬進行熔煉加工時，首先將金屬輸送入殼體內，然后利用驅動電機驅動主軸轉動，隨后主軸帶動從動軸轉動，位于主軸和從動軸上的粉碎齒對金屬原料進行粉碎處理，將大塊的金屬破碎成小塊，可以使得金屬受熱融化速度更快，提高熔煉效率。

小型冶煉設備搬運裝置 797     

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本發明涉及一種搬運裝置，尤其涉及一種小型冶煉設備搬運裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種能夠節省人力和時間、勞動強度小、工作效率高的小型冶煉設備搬運裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種小型冶煉設備搬運裝置，包括有底板等；底板底部對稱安裝有輪子，底板左側面安裝有推手，底板頂部左側通過螺栓連接的方式豎直安裝有支架，支架上設有收拉裝置，底板右側設有上車裝置。本發明達到了能夠節省人力和時間、勞動強度小、工作效率高的效果。

降低黃銅中砷含量的方法 1176     

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本發明公開了一種降低黃銅中砷含量的方法，包括以下步驟：(1)將含有砷的廢舊黃銅加熱熔化后，加入降砷添加劑；(2)加入降砷添加劑后，在溫度為1000～1150℃的條件下精煉10～30分鐘，在黃銅熔體中形成AsxMey化合物，然后以950～1050℃的溫度進行保溫、靜置，靜置時間為10～30分鐘，得到降低砷含量的黃銅熔體。本發明克服了現有的廢舊黃銅中微量有害元素控制技術難題，在合金熔煉過程中實現砷與黃銅熔體的分離，達到了降低黃銅中砷含量的目的。本發明具有低能耗、低成本、短流程特點，不會對環境造成二次污染，可實現廢舊黃銅的回收和再生利用。

用銅鎳電鍍合金廢料制備堿式碳酸鎳的方法 989     

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本發明涉及一種用銅鎳電鍍合金廢料制備堿式碳酸鎳的方法，包括如下步驟：(1)混合銅鎳電鍍合金廢料、酸和氧化劑，進行酸浸處理，過濾，得銅鎳浸出液；(2)采用銅萃取劑對所述銅鎳浸出液進行萃取，取萃余液；(3)調節所述萃余液的pH至4～5.5，攪拌2～5h后再加入還原劑，繼續反應2～5h，過濾，得含鎳濾液；(4)采用煤油萃取體系對所述含鎳濾液進行逐級萃取，得含鎳萃余液；(5)混合所述含鎳萃余液、碳酸鹽溶液和堿水，反應，取沉淀，洗滌，干燥。該方法能夠從銅鎳電鍍合金廢料中回收鎳，實現銅鎳電鍍合金廢料的回收再利用的同時，可以制備得到高附加值的堿式碳酸鎳。

廢料回收用攪拌裝置 1034     

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本發明公開了一種廢料回收用攪拌裝置，包括底座，所述底座頂部的中軸處設置有攪拌箱，所述底座頂部的兩側均固定連接有支架，兩個支架之間的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板頂部的中軸處固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿至支撐板的底部固定連接有攪拌桿。本發明通過設置底座、攪拌箱、支架、支撐板、第一電機、攪拌桿、攪拌葉、隔板、第二電機、轉盤、傳動桿、框架、支桿、齒板、活動柱、齒輪、連接板、活動塊和連接桿的配合使用，解決了現有的攪拌裝置在使用的過程中攪拌葉都是固定的，攪拌效果差的問題，該廢料回收用攪拌裝置，具備攪拌效果好的優點，方便了使用者的使用。