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本發明公開了一種用于帶式輸送機的皮帶跑偏檢測系統，主要涉及帶式輸送機智能檢測設備上配套的檢測裝置相關技術領域；包括硬件系統和軟件系統；所述硬件系統包括：物聯網跑偏傳感器；警報器；無線基站；輸送機電源開關；數據交互服務器；所述軟件系統包括：狀態數據庫；跑偏推斷服務；移動客戶端；運營平臺；所述數據交互服務器與運營平臺、移動客戶端、所有物聯網跑偏傳感器通過網絡進行數據交互；本發明是以實現減少人工巡檢需求的、低成本的、簡便部署的且具有高檢測效率和準確性的智能檢測系統。
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本實用新型公開了一種用于鋁合金模板成型混凝土構件強度保持裝置，包括成型模具框，成型模具框兩端的頂部固定安裝有支撐框架，兩個支撐框架之間設置有滑動板，震動機構設置于滑動板的底部，震動機構包括與滑動板頂部的滑槽滑動連接的第一電動伸縮桿，第一電動伸縮桿底部設置有震動框架。本方案通過第三電動伸縮桿的伸縮推動滑槽內部第一電動伸縮桿底部連接的震動框架進行水平的左右滑動，然后在第一電動伸縮桿的伸縮推動下使得固定板底部的若干個小型震動器靠近成型模具框，對內部的鋁合金模板成型制作的混凝土進行均勻震動壓實，便于對混凝土內部的氣泡快速排出，通過震動使得整體的浮漿成型均勻。
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本實用新型涉及運輸設備技術領域，公開了一種輸送機及包裝生產線，其包括機架、驅動設備、第一滾筒、第二滾筒和輸送帶，所述驅動設備安裝在所述機架的第一端部，所述第一滾筒可轉動地連接在所述機架的第一端部，并與所述驅動設備的輸出端連接，所述第二滾筒可轉動地連接在所述機架的第二端部，所述輸送帶環繞于所述第一滾筒和所述第二滾筒的外側，所述第一滾筒和所述第二滾筒的外徑均為25cm～35cm。本實用新型提供的輸送機及包裝生產線結構簡單，能防止皮帶打滑，提高包裝效率。
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本實用新型涉及輸送機技術領域，特別是一種輸送機的變軌裝置，包括兩個輸送機本體，兩個所述輸送機本體之間設置有通過底座、舉升氣缸、裝置架、電機、安裝座以及多個電動滾筒組裝而成的變軌部件；通過在裝置架四角的底面固定連接電機，在電機的輸出端固定連接有齒輪，同時，將安裝座放置在裝置架的內部，并且在安裝座底部的兩側固定連接有齒條，使齒條與齒輪相嚙合，其中，在安裝座的內部設置有多個電動滾筒，在使用時，使得安裝座可以實現左右運動，便于將電動滾筒上物料進行變軌，方便使用人員進行使用，同時，四個車輪的設置，便于使用人員對整個裝置進行位置移動，滿足實際使用的需要。
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本實用新型公開一種濕污泥用的履帶式提升機，包括機架、提升機箱體、進料斗、凹槽式履帶和動力傳動機構，凹槽式履帶設于提升機箱體內，凹槽式履帶兩端與動力傳動機構連接，凹槽式履帶跟隨提升機箱體傾斜設于機架上，提升機箱體的低端設有提升機進料口，提升機箱體的高端設有提升機出料口，提升機進料口處設置進料斗，進料斗底部開口與凹槽式履帶連通，提升機出料口處外接切條機。本實用新型可保證輸送過程中濕污泥始終處于原始形狀，有效避免濕污泥在輸送過程中被壓實成團或緊密度逐漸變大的現象發生，確保濕污泥被提升進入切條機后，容易破橋和切條，減少電機能耗，同時也可有效避免提升機被成團的濕污泥損壞。
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本發明公開了一種鋁型材上排設備中鋁線自動纏繞機組及其控制方法，纏繞機組包括兩臺纏繞機，纏繞機分別安裝在兩條導電桿側面；每臺纏繞機包括導電桿定位機構、鋁線放卷及導向機構和纏繞機構，所述導電桿定位機構用于定位導電桿在水平方向的位置以及固定導電桿以避免搖晃，鋁線放卷及導向機構用于將鋁線輸送到纏繞機構；鋁型材上排設備中導電桿處設有若干個固定鉤；在進行纏繞時，鋁型材端部伸出導電桿，纏繞機構用鋁線將鋁型材端部與固定鉤纏緊，并使鋁型材與導電桿導電面貼緊。本發明纏繞機組可以對鋁型材進行自動固定，從而無需人工進行纏繞，大大降低了工人的勞動強度、提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種土壤樣品篩選設備，涉及土壤樣品處理技術領域，包括底座，底座的表面通過支撐彈簧連接有振動板，且振動板的表面固定安裝有立板，立板的頂端通過連接塊連接有螺紋桿；螺紋桿的外壁螺紋連接有螺塊，且螺塊的底端設置有套板，并且套板在螺紋桿的外壁套設安裝，套板的內部嵌合設置有破碎箱；套板的底端通過復位彈簧與連接塊相連接，且復位彈簧在螺紋桿的外壁套設。本實用新型中，通過在篩選框的上方設置的破碎箱，則使土壤樣品在篩選前實現了破碎，便于結團成塊的土壤樣品進行破碎，相比較現有的邊篩選邊破碎，效率更高，
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本實用新型涉及廢電池處理技術領域，公開了一種帶隔膜干性極片處理回收系統，包括依次連接的預碎處理機、第一輸送機、第一破碎機、物料打散機、第一負壓抽料裝置和第一分選裝置，第一輸送機的出料端設置有帶磁性的滾筒，以吸附物料中的鐵；第一分選裝置用以分選出黑粉和鋁的混合物、表面依附有黑粉的隔膜；第一分選裝置的一個出料口依次連接有第二負壓抽料裝置、第二分選裝置和脫粉機，第二分選裝置用以將隔膜和依附于隔膜表面的黑粉分離；第一分選裝置的另一個出料口依次連接有第二輸送機、第二破碎機和第三分選裝置，第三分選裝置用以將
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本實用新型屬于垃圾處理技術領域，尤其為一種垃圾處理用高效環保焚燒爐，包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部設置有清洗裝置，所述焚燒爐的一側設置有進料口，所述進料口的底部設置有輸送帶，所述焚燒爐的一側安裝有鼓風機。通過清洗裝置在垃圾焚燒過后對焚燒爐內部進行清洗，提高焚燒爐使用的壽命，通過磁性傳動帶將焚燒后的垃圾進行處理，通過磁性傳動帶將金屬吸附在其表面，渣灰隨著磁性傳動帶的轉動掉落到導板上方，通過刮板將磁性傳動帶吸附的金屬刮掉落入收集槽內，通過鼓風機和進風管將外部空氣進入焚燒爐內部有效提高焚燒效率，通過出風管和抽風機將煙氣和粉塵抽入脫硫除塵器中進行脫硫和除塵，對廢氣有效的進行處理。
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本實用新型涉及垃圾處理裝置技術領域，且公開了一種便于回收殘渣的垃圾焚燒爐。該便于回收殘渣的垃圾焚燒爐，包括爐體、第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁和殘渣回收箱，所述爐體的底端設置有殘渣回收箱，所述爐體的內部固定安裝有第一燃燒室爐壁、第二燃燒室爐壁，所述爐體內部設置有第一燃燒室、第二燃燒室，所述第二燃燒室內部設置有伸縮桿和刮板，所述伸縮桿在第二燃燒室內部的一端與刮板固定連接。本實用新型的爐體內部設置有第一燃燒室和第二燃燒室，這一結構不僅能使垃圾進一步充分燃燒，而且第二燃燒室爐壁的傾斜設計，以及第二燃燒室內部設置的刮板、伸縮桿和拉桿都有利于將垃圾燃燒殘渣送出爐壁，以便進一處理回收。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐沼氣回收利用裝置，包括風筒，風筒上設置有加熱組件，風筒的上端嵌設有排氣管，排氣管的表面上固定連接有省煤器，排氣管的上端固定連接有處理器，加熱組件包括半圓框，半圓框固定連接在風筒的下端外壁上，半圓框的下端嵌設有進氣管，半圓框的一端嵌設有沼氣管，本實用新型所達到的有益效果是：通過沼氣管輸入半圓框，通過點火器點燃沼氣，通過弧板防止沼氣未經燃燒就通過氣孔輸入風筒中，煙氣將熱量輸入風筒中的兩個隔板之間，風筒中的風經過換熱管時吸收煙氣的熱量，進而使風筒中的風完成加熱，通過換熱管將沼氣燃燒產生的水份與垃圾焚燒時的爐膛分開，防止沼氣燃燒產生的水份影響焚燒爐膛的燃燒效率。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐煙氣干法凈化系統，包括通風管道以及設置在通風管道中部的凈化箱，所述通風管道由上管道、下管道構成，所述上管道、下管道的端口處分別設置有過濾板、擋板，所述過濾板、擋板的中心處通過軸承安裝有攪拌機構，所述攪拌機構包括轉動柱以及設置在轉動柱外側的攪拌葉，所述凈化箱的上端、下端分別與上管道、下管道連接，所述凈化箱的上端、下端分別設置有加料口、排料口，本實用新型所達到的有益效果是：在煙氣流動的過程中，通過攪拌機構的轉動使得吸附劑與煙氣充分接觸，從而大大的提高了吸附效果。
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本實用新型涉及溫度檢測裝置技術領域，具體為一種基于焚燒爐用ACC溫度檢測裝置，包括顯示面板，所述顯示面板后側安裝有設備箱體，調節組件，所述調節組件位于設備箱體后側，且調節組件包括套塊，所述套塊固定在設備箱體后側兩方，兩組所述套塊內壁皆通過螺紋連接有螺桿，且螺桿上下兩端之間皆通過軸承活動連接有連接板，兩組所述連接板內壁兩側皆開設有螺孔，兩組所述螺桿下方外壁皆固定有第一齒輪，下方所述連接板內壁中部通過軸承連接有轉桿。本實用新型通過對溫度檢測裝置整體的高度進行調整，有效的解決了操作人員需要借助爬梯爬高對其進行檢修的問題，從而保障了操作人員在工作期間的安全性。
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本實用新型涉及垃圾焚燒發電技術領域，尤其是一種用于垃圾焚燒爐豎井清灰裝置，包括爐體，所述爐體的內腔固定安裝有爐排，所述爐體的下側壁固定安裝有與所述爐體相連通的豎井，所述豎井位于所述爐排出口處的下方，所述爐體的右側壁底端，所述爐體的右側壁固定安裝有吊裝板，所述吊裝板的下側壁固定安裝有轉動塊，所述轉動塊的下側轉動安裝有牽引鋼索，所述牽引鋼索遠離所述吊裝板的一端固定安裝有沖擊錘，所述吊裝板的上方固定安裝有機臂；與現有技術相比，本實用新型操作檢測，避免了目前的清灰工作都是由人工就近操作，由于爐渣的溫度高，體積大，對操作人員的人身安全造成很大的隱患的問題。
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本實用新型公開了新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置，包括攪拌桶，所述攪拌桶的內側活動連接有轉動桿，所述轉動桿下端的外表面活動設置有兩個活動套，所述活動套的兩側均活動連接有拉桿，所述拉桿的一側活動連接有攪拌刀，其中一個所述活動套的上端固定安裝有限位盤，所述限位盤的上端面設置有若干個圓孔，其中一個所述圓孔的內側活動連接有螺紋柱，所述轉動桿的頂端固定安裝有電機，所述轉動桿上端的外表面活動連接有皮帶輪，所述皮帶輪的一側活動連接有傳動桿，所述傳動桿的上端嚙合連接有錐齒輪柱，所述錐齒輪柱一端的外表面固定安裝有擠壓箱。本實用新型垃圾焚燒爐渣磚原料攪拌裝置加工效率高，方便維護。
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本實用新型公開了一種具有粉碎功能的環保垃圾焚燒爐，包括粉碎箱，所述粉碎箱右側的上端固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端貫穿粉碎箱右側上端的內表面固定連接有第一轉桿，所述第一轉桿的左側活動連接于粉碎箱內腔左側的上端，所述第一轉桿的外表面固定連接有若干粉碎刃，所述粉碎箱內腔上端的內側均固定連接有第一導流板，所述粉碎箱右側的下端固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端貫穿粉碎箱右側下端的內表面固定連接有第二轉桿。本實用新型設置了第二導流板、粉碎刃、第一轉桿和第二轉桿，達到了粉碎的目的，解決了現有的垃圾焚燒爐不具備粉碎功能，導致一些較大的垃圾焚燒起來比較麻煩的問題。
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本實用新型涉及垃圾焚燒爐技術領域，公開了一種基于節能環保技術的垃圾焚燒爐，包括焚燒爐體和廢氣導流室，所述焚燒爐體設置在廢氣導流室的左側，且焚燒爐體的內腔中設置有燃燒倉和垃圾焚燒處理倉，所述垃圾焚燒處理倉的上方設置有煙管，所述煙管的另一端接通廢氣導流室，所述廢氣導流室的頂部設置為凈氣排出倉，本實用新型的焚燒爐體和廢氣導流室結構設置合理，中和效果佳，避免了脫酸工作的不徹底，使得此廢氣排放達到了環保排放的標準；同時焚燒爐體通過保溫層和熱量反射層的設置，燃燒充分對于燃燒倉和垃圾焚燒處理倉起到了一個很好的節能的效果，并且使得中和液體具有很好的回流再利用功能。
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本實用新型公開了一種焚燒爐專用出渣斜槽耐磨層結構，包括出渣斜槽殼體底板與陶粒耐磨澆筑料以及耐磨板層和支撐板條，所述出渣斜槽殼體底板的外壁等距固定連接有若干根支撐板條，有益效果是：先鋪設出渣斜槽殼體底板，在出渣斜槽殼體底板表面焊接支撐板條與耐磨板層，在耐磨板層與出渣斜槽殼體底板之間填充陶粒耐磨澆筑料，耐磨板分段分小塊布置設計，有效分散耐磨板的熱應力，避免因耐磨板熱應力過大導致焊縫爆裂的情況，耐磨板疊放設計，使得灰渣順滑過渡至出渣機，同時能遮擋保護下層耐磨板的上端，降低下層耐磨板的磨損量，可根據耐磨板磨損情況，實現分區域分時段更換耐磨板，提高檢修靈活性，降低檢修成本。
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本實用新型涉及出渣結構技術領域，尤其是一種節能降噪的垃圾焚燒爐出渣結構，包括出渣機，所述出渣機的出口套設有出渣通道，所述出渣通道包括底板，所述底板的頂部焊接有兩個側板，兩個所述側板對稱排列，兩個所述側板的頂部之間放置有蓋板，所述蓋板的表面開設有多個第一螺孔，兩個所述側板的頂部均開設有多個第二螺孔。本實用新型通過設置出渣通道，用于替代現有技術中的振動篩，不僅能夠穩定的將爐渣輸送至渣池中，而且出渣通道處于全封閉結構，防止了爐渣在輸送過程中產生揚塵，對工作環境起到了防護的作用，進而對工作人員起到保護的作用。
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本實用新型涉及設備的技術領域，更具體地，涉及一種振動電機升降機構。一種振動電機升降機構，其中，包括機架、升降氣缸、振動電機提升桿、振動電機提升板、振動電機提升橫臂；所述的升降氣缸固定于機架上，升降氣缸的伸縮端部連接振動電機提升橫臂；所述的振動電機提升桿的一端與振動電機提升板固定，另一端與振動電機提升橫臂固定連接；振動電機支架的側部套在振動電機提升桿外，且振動電機支架的側部設于振動電機提升板上。本實用新型振動電機升降機構可對振動電機實現快速的升降，而且整體的結構安全可靠。另外，振動電機支架可穩定的固定振動電機，使得振動電機在使用過程中更加的安全，振動電機在使用過程中不容易損壞，安全性更加高。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了循環流化床污泥焚燒爐處理技術領域的一種循環流化床污泥焚燒爐處理裝置，包括布風器和燃燒室，所述燃燒室的上方固定設置有鍋爐膛，所述鍋爐膛的左側壁活動設置有給補機，所述補料機的上方固定設置有石灰石倉和燃料倉，所述燃料倉的右側固定設置有爐體，所述爐體的上側壁固定設置有氣泡，本實用新型設計合理，通過污泥摻和石灰石進入高溫鍋爐進行焚燒，達到對焚燒產生的氣體脫硫的效果，通過旋風分離器對焚燒過程中產生的氣固體進行分離，并將未燃盡的固體物回送鍋爐繼續焚燒，達到原料循環使用的效果，通過兩次風機分階段送風，對固體物進行分段焚燒。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣磚用廢氣凈化裝置，包括主體，所述主體的一側設置有檢測倉，所述檢測倉的一側安裝有第二閥門，所述第二閥門的一端安裝有出氣口，所述主體的另一側安裝有初濾倉，所述主體上表面的四個端角安裝有支撐柱，所述支撐柱的上端安裝有頂板，所述頂板的內側安裝有主動輪，所述主動輪的外側安裝有從動輪，所述主動輪的上方安裝有電機，所述從動輪的內側安裝有連接軸，所述連接軸的外表面安裝有連接桿，所述連接桿的一端安裝有活性炭凈化塊，所述主體的內側設置有凈化倉，所述初濾倉的內側安裝有過濾板，所述過濾板與初濾倉的內壁通過T型滑槽連接。本實用新型提高了裝置的凈化效果，增加了裝置工作的穩定性。
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本實用新型涉及垃圾處理技術領域，尤其是一種提高垃圾池負壓的焚燒爐送風系統，包括垃圾池、推料器、焚燒爐，所述垃圾池、推料器、焚燒爐自左向右依次設置，所述焚燒爐的外側下部等距環繞固定安裝有三個支撐腿，三個所述支撐腿之間共同固定安裝有渣池，本實用新型可實現對垃圾池內產生的臭氣的吸取使得避免臭氣外泄，同時可將垃圾池內產生的可燃氣體進行抽取注入焚燒爐內，使得增大焚燒爐的燃燒效率，同時可對垃圾池內的垃圾不斷的進行翻拋使得幫助可燃氣體散發使得能更充分的被抽入焚燒爐內幫助燃燒，可實現對推料器冷卻產生的熱風進行利用，且可對渣池內的余熱進行利用，使得焚燒效率大大提升，值得推廣及使用。
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本實用新型涉及垃圾焚燒技術領域，尤其是一種關于垃圾焚燒爐料層測量優化裝置，包括落渣口管道，所述落渣口管道的頂端設有與一體成型的一次風室，所述一次風室的頂端固定安裝有第一連接環，所述一次風室的左側壁固定安裝有水平設置的風管，所述風管與所述一次風室相連通，所述一次風室的內腔固定安裝有壓力變送器，所述壓力變送器的上方設有傳動軸；通過將壓力變送器設置在一次風室的內腔，壓力會更加穩定和準確，更有利于料層厚度的測量計算，使得整個焚燒爐自動燃燒控制效果也得到優化，同時測量的結果也更加接近垃圾料層，更加直接地反映了料層厚度，同時一次風室內腔大空間具有一定的緩沖作用，使得壓力測量更加準確和平穩。
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本實用新型公開了一種電機與偏心軸直連的振動篩，包括篩體機架、兩組振動件、兩組驅動件和兩組撓性連接件，所述兩組振動件分別間隔安裝于篩體機架中，所述兩組振動件的一端分別與兩組撓性連接件的一端相連接，所述兩組驅動件間隔設于兩組振動件的一側并分別與兩組撓性連接件的另一端相連接；通過撓性連接件將振動件與驅動件直接軟性連接，解決其因傳動皮帶輪與三角帶配合連接出現的皮帶打滑、能量損耗問題，同時可保護驅動電機，避免電機軸受過大的橫向力，從而延長驅動電機的使用壽命。
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本實用新型涉及一種大型垃圾焚燒爐二次風的風管布置，用于垃圾焚燒爐墻二次送風，它公開了前墻、后墻、前拱、后拱上安裝有風管，風管上安裝有噴管穿過前墻、后墻、前墻的前拱、后墻的后拱讓噴口在墻內凸出，所述的前墻和后墻分前、后兩段，前墻的前段噴管向前傾斜噴射，后段向后傾斜噴射，前后段噴管對稱布置，后墻的前后兩段噴管方向與前墻相反，使前墻和后墻的空間形成前、后兩個旋轉方向相反的氣流，所述前拱和后拱設有噴管，前拱上噴管的管徑與風速大于后拱上噴管的管徑與風速，前拱上的噴管夾角小于后拱上噴管夾角，使前拱和后拱的之間的空間內形成旋轉氣流。本實用新型的優點是提高焚燒爐的燃燒性能、水冷壁防腐蝕能力和降低污染物的排放。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型公開了一種焚燒垃圾用便于回收爐渣的焚燒爐，包括焚燒爐本體和支撐桿，所述焚燒爐本體的頂部具有排氣口，并且側面具有進料口，所述焚燒爐本體的內部設置有多個固定板和活動板，且固定板和活動板交替排列，多個所述活動板的底部固定連接有連接架。本實用新型中，固定板和活動板交替設置，活動板的底部設置有連接架，連接架上設置有伸縮件，使用時將廢料放在固定板和活動板上，再進行焚燒處理，燃燒后的爐渣受重力作用會堆積在固定板和活動板之間，在焚燒結束后，收縮伸縮件使活動板下降，爐渣隨即落下，此設計可實現焚燒后爐渣的快速回收，相較于傳統的人工回收，具有高效安全的特點。
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本申請涉及一種垃圾焚燒爐飛灰爐渣余熱利用系統，包括焚燒爐、熱量回收室以及滾筒室，焚燒爐頂部設有煙氣排出管，煙氣排出管一端連接焚燒爐，另一端連接有余熱鍋爐，焚燒爐底部設有爐渣排出口；熱量回收室與爐渣排出口連接，熱量回收室內部設置有蛇形管，蛇形管一端為入水口，另一端為出水口，入水口與出水口均穿出熱量回收室；滾筒室與熱量回收室底部連通，滾筒室內部設有滾筒機構以及消毒機構，滾筒機構與滾筒室轉動連接，消毒機構與滾筒室內壁固定連接。本申請通過熱量回收室以及滾筒室使焚燒后的爐渣的余熱得到高效反復的回收利用，具有減少熱量資源的浪費的效果；消毒機構對爐渣進行消毒，具有減少對工作人員以及環境的危害的效果。
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一種垃圾焚燒爐出渣機水位控制優化裝置，它涉及出渣機水位控制技術領域，它包括：進水箱，其進水口處設置有濾網；溢流箱，其設置于進水箱的右側，溢流箱的前側設置有溢流槽，溢流槽位于溢流箱的超過正常水位線處；外置進水箱，其設置于進水箱的后側，外置進水箱位于進水箱的進口處；驅動箱，其設置于進水箱的右側，驅動箱的內部靠近頂端設置有驅動軸，驅動箱的內部設置有隔渣裝置；本一種垃圾焚燒爐出渣機水位控制優化裝置具有可以達到補水正常準確可靠，操作方便簡單易行，保證出渣機的補水和爐渣的冷卻，保證出渣機有水運行，能水封不漏風，焚燒爐膛垃圾燃燒正常，出渣機設備安全穩定連續運行的優點。
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