本發明公開了一種便于安裝鉆頭的鉆孔機,涉及鉆孔機設計技術領域,通過定位繩將鉆頭懸掛,使鉆頭垂直向下,在垂直方向定位后,利用夾塊、斜塊和鎖緊塊進行固定,從而保證鉆頭處于垂直方向安裝,且實現鉆頭的對心;定位繩、鎖緊螺桿和調整螺桿的設計,能實現鉆頭高度的調整和固定;整個設計省時省力,降低了對勞動者的安裝技術要求。
本發明屬于廢舊鋰電池粉回收技術領域,具體為一種利用廢舊NCM三元電池粉生產電池級碳酸鋰的方法,所述方法包括以下步驟:(1)還原焙燒;(2)碳酸氫化反應除雜;(3)除氟磷;(4)熱分解得到電池級碳酸鋰。本發明可將廢舊NCM三元電池粉中的銅、鋁、氟、磷等雜質深度去除,從而獲得電池級碳酸鋰,且生產過程中使用除雜劑可再生循環使用,有利于環保和節約成本。
本發明涉及炸礁船的潛孔鉆機設備技術領域,具體公開了一種用于水下潛孔鉆機的回轉器電動機可變速裝置,包括主配電柜、鉆機配電柜、變頻器柜、回轉器電機、調速器和電纜,所述電源從船舶的主配電板的輸出端引出,依次接入鉆機配電柜的漏電保護開關、變頻器柜的變頻器輸入端、再從變頻器輸出端引出、接入鉆機配電柜的接觸器輸入端、從接觸器輸出端引出、最后接入回轉器電動機的輸入端,所述調速器的電源從變頻器柜的變頻器接入,所述電纜連接各個電器元件,本發明用于水下潛孔鉆機的回轉器電動機可變速裝置,可實現潛孔鉆機在鉆孔過程中根據不同的地質情況選用適合的變速擋位來達到回轉器的理想轉速,給予鉆頭最大的切削比使鉆進效率最大化。
本發明公開了一種Fe3O4/FeO/C復合材料及其制備方法和應用。采用陰離子交換樹脂分離廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料鹽酸浸出液中的鐵和鋰,其中鋰留在流出液中,用于制備高純鋰鹽,鐵富集在樹脂中。將吸附鐵至飽和的樹脂廢料在400?1000℃的溫度下煅燒,制備得到Fe3O4/FeO/C復合材料,復合材料可用于鋰離子電池的負極材料。本發明方法,復合材料制備過程無需額外添加碳源和金屬鹽,樹脂來源豐富、價格低廉,材料制備過程簡單、流程短、制備的復合材料電化學性能性能優越。本發明方法實現廢舊磷酸鐵鋰電池中鐵和鋰的高效回收,以及鐵和樹脂的二次利用,具有顯著的經濟效益。
本實用新型提供一種廢舊動力電池破碎分選裝置,屬于動力電池回收利用處理設備領域,包括破碎機、振動給料機、磁滾筒、分選和殼體,破碎機設置在振動給料機的上方,振動給料機設置在破碎機的下方,振動給料機設置在分選機的左側,磁滾筒設置在振動給料機出料端的正下方,磁滾筒與殼體相連,分選機設置在振動給料機的右側,分選機與殼體相連。本實用新型裝置集合了破碎和分選功能,可均勻給料、防堵塞、磁包角度可調,具有結構簡單、分選效果優良,適應性強,機械結構可靠的優點,可滿足不同動力電池的破碎分選,特別是在鋰離子動力電池回收領域。
本實用新型公開了一種步進式固體廢物處置高溫焚燒爐,主要包括焚燒爐、分解爐、喂料管道、三次風管、推動料床等部分,所述焚燒爐的前端設置喂料管道并且聯接三次風管,焚燒爐的后端聯接分解爐,在焚燒爐內設置推動料床運輸固體廢物,推動料床設置有物料翻動裝置實現固體廢物在輸送過程中翻動,固體廢物在焚燒爐內與高溫三次風接觸起火燃燒,在推動料床輸送和翻動裝置作用下高效率焚燒,燃盡后的殘渣送入分解爐中。本實用新型步進式固體廢物處置的高溫焚燒爐解決了現有技術中燃盡率偏低、燃燒不穩定、生產質量差和熱損失偏高的技術問題。
本實用新型涉及勘探鉆機領域,具體為一種可局部更換的勘探鉆機用鉆頭,包括安裝盤,所述安裝盤內部的下端滑動連接有活動板,所述活動板底端豎向安裝有延伸至安裝盤外部的鉆柱,且鉆柱內部底端的中間位置處開設有卡槽,所述卡槽一側的鉆柱內部橫向開設有預留槽,所述限位彈簧一側之間橫向安裝有延伸至卡槽內部的T型桿,所述鉆柱的底端設置有尖端部,且尖端部的頂端安裝有與卡槽相配合的螺紋桿,所述螺紋桿頂端的中間位置處安裝有卡塊。該可局部更換的勘探鉆機用鉆頭,通過可拆卸的尖端部,實現對尖端部的單獨更換,避免尖端部磨損嚴重而需要更換整個鉆頭帶來的成本過大,實現局部更換,提高其實用性,從而解決了不便進行局部更換的問題。
本申請提供一種水平鉆機的換桿機構及水平鉆機,涉及機械設計技術領域。其中,水平鉆機的換桿機構包括:支座;擺動座,所述擺動座具有轉動中心,所述擺動座于所述轉動中心與所述支座鉸接,所述擺動座用于繞所述轉動中心轉動;軸承座,設置于所述擺動座,所述軸承座與所述擺動座之間相對固定;轉動件,與所述軸承座連接,所述轉動件用于繞其軸線自轉;抓取組件,設置于所述轉動件,且與所述轉動件相對固定。本申請技術方案可以減少工人的勞動強度。
本實用新型涉及水下鉆孔用鉆機技術領域,具體公開一種淺水環境鉆孔用可傾斜式鉆機,主鉆架、副鉆架、鉆架支撐架、鉆桿推進裝置、鉆桿和卡盤。本實用新型將鉆架通過鉆架支撐架支撐安裝,可通過鉆架支撐架的液壓活塞桿的伸出或收縮,將鉆架調整角度,使鉆架傾斜,以達到傾斜鉆孔的施工要求,保證施工的質量和效率。通過設置相配合的主鉆架和副鉆架配合,結構簡單且穩固;其中,副鉆架下方安裝有卡盤和扶管鉗,可在鉆孔前更好地完成套管鋪設工作,套管除了卡盤的卡緊外,同時還有扶管鉗的輔助限位,使得套管受力面增大、豎向受力點增多,可減少水流沖擊等對套管的影響,使鉆孔孔位更準確。
本實用新型涉及C6鉆機鉆口技術領域,公開了一種C6鉆機鉆口端除塵裝置,包括鉆機主體,所述鉆機主體下端固定設置有伸縮鉆頭夾具,所述伸縮鉆頭夾具下端固定連接有伸縮鉆頭,所述伸縮鉆頭夾具端頭處焊接有除塵罩,所述鉆機主體的側面靠后端設置有吸塵器,所述吸塵器一側壁固定連接有吸塵管,所述吸塵管遠離吸塵器的一端固定連接有螺紋管,所述吸塵器下端固定連接有多個連接桿,多個所述連接桿下端均固定連接有多個自鎖萬向輪。本實用新型中,該用于一種C6鉆機鉆口端除塵裝置具有高效的除塵功效,解決了現有的一種C6鉆機鉆口端除塵裝置在端口處除塵效率偏低的問題,同時該用于一種C6鉆機鉆口端除塵裝置具備了邊鉆邊除塵和全自動除塵的功能。
本實用新型屬于巖心鉆機領域,具體的說是一種便于組裝的巖心鉆機,包括鉆機本體;所述鉆機本體一側固接有旋轉桿,所述旋轉桿遠離鉆機本體的一側設置有鉆頭,所述旋轉桿一側設置有安裝組件,所述安裝組件包括卡接頭;通過轉動旋轉環,帶動兩組拉繩移動,并在轉軸的作用下,使擋板向下轉動,直至將兩組擋板向下移出卡接頭的插槽內,可將舊鉆頭取出,并將新的鉆頭一側設置的卡接頭插進卡槽的內壁,松開拉繩,使第一彈簧失去拉力復位并將擋板向上推動,直至擋板頂端一側貼合卡槽的內壁頂端,而兩組擋板同時卡進卡接頭內壁的卡槽內,可將卡接頭的位置固定在卡槽的內壁,從而便于對鉆頭進行更換,解決不便于對鉆頭進行更換的問題。
一種旋流式焚燒爐,它由外殼、保溫層(4)、耐火層、主燃燒室(1)、二次燃燒室(13)、常溫配風裝置、高溫配風裝置、集熱器構成;主燃燒室內設兩內爐墻(7),兩內爐墻之間設爐排(9),兩內爐墻上分別設一排斜向的射流孔(6);在上述射流孔外由爐外通入用于高溫配風的引射供風管(5);在主燃燒室(1)上部兩側分別設斜向的導向供風管(2),上述導向供風管的內口方向對應回火窗口(15),內爐墻上部與耐火層之間構成回旋風室(11),該室與回火窗口(15)連通,上部排煙口連上述集熱器。本裝置通過改變供風方向并同時供回收的熱風,使火焰在爐膛內橫向旋轉,形成兩個回流區,在旋轉氣流的作用下,提高燃燒溫度及燃燒效果。
本發明公開了一種可高效燃燒的垃圾焚燒爐,包括爐體,在所述爐體上壁中間和底壁后側分別開設有進料口和排渣口,所述爐體內從左向右依次分隔為驅動腔和燃燒腔,在燃燒腔內自上而下依次設置有多層可翻轉的爐排結構,在驅動腔內設置有與每層爐排結構傳動連接的翻轉驅動裝置,在每層爐排結構上設置有攪拌葉片,在驅動腔內設置有與每層爐排結構傳動連接的攪拌驅動裝置,在最上層爐排結構的上方且在進料口的下方由上至下分別設置有引風裝置和絞切裝置,在驅動腔內設置有與絞切裝置傳動連接的絞切驅動裝置,在最下層爐排結構的下方且在排渣口的上方設置有刮灰裝置,本發明可解決生活垃圾不能充分燃燒的問題,同時提高燃燒效率。
本發明提供了一種燃燒充分的水冷式垃圾焚燒爐,包括爐體、索盤裝置、爐板及水冷裝置;所述爐體為中空的長方體,內部設有爐內架,底部設有支撐腳架;所述索盤裝置分為兩組,設置在爐體下部側面上;所述索盤裝置設有索盤、鎖止齒輪及鎖止塊;所述鎖止齒輪焊接在索盤上;所述鎖止塊卡住鎖止齒輪;所述爐板鉸接在爐體底部;所述爐板包括爐底板及吊板;所述吊板設置在爐底板之下;所述索盤裝置通過吊索連接爐底板;所述爐底板通過鐵鏈連接吊板;所述水冷裝置設置在爐體旁,通過管道與所述爐體連接;所述管道內部設有彎曲盤旋的細小盤管。本發明降低了垃圾焚燒爐的清潔難度,還可得到熱水,裝置結構簡單實用。
本發明提供了一種自帶接渣小車的水冷式垃圾焚燒爐,包括爐體、索盤裝置、爐板及水冷裝置;爐體為中空的長方體,底部設有支撐腳架;從爐體底部的支撐腳架向內設有滑道;在滑道上設有接渣小車;所述索盤裝置設置在爐體下部側面上;索盤裝置設有索盤、鎖止齒輪及鎖止塊;鎖止齒輪焊接在索盤上;所述鎖止塊卡住鎖止齒輪;所述爐板鉸接在爐體底部;所述爐板包括爐底板及吊板;所述吊板設置在爐底板之下;所述索盤裝置通過吊索連接爐底板;所述爐底板通過鐵鏈連接吊板;所述水冷裝置設置在爐體旁,通過管道與所述爐體連接;所述管道內部設有彎曲盤旋的細小盤管。本發明裝置降低了垃圾焚燒爐的清潔難度,還可得到熱水,并帶有接渣小車,結構簡單實用。
本發明提供了一種電動控制爐底板開合的水冷式垃圾焚燒爐,包括爐體、索盤裝置、爐板、水冷裝置及及皮帶傳動裝置;所述爐體為中空的長方體,底部設有支撐腳架;所述索盤裝置分為兩組,設置在爐體下部側面上;所述索盤裝置設有索盤、鎖止齒輪及鎖止塊;所述鎖止齒輪焊接在索盤上;所述鎖止塊卡住鎖止齒輪;所述爐板鉸接在爐體底部;所述爐板包括爐底板及吊板;所述吊板設置在爐底板之下;所述索盤裝置通過吊索連接爐底板;所述爐底板通過鐵鏈連接吊板;所述皮帶傳動裝置與索盤裝置對應;所述水冷裝置設置在爐體旁,用管道連接所述爐體;所述管道內部設有細小的盤管。本發明降低了垃圾焚燒爐的清潔難度,還可得到熱水,結構簡單實用。
本實用新型公開了一種低熱值廢液焚燒設備,包括低熱值焚燒爐主體和下渣板,所述低熱值焚燒爐主體下端設置有鹽渣處理室,且鹽渣處理室內部設置有底板,所述低熱值焚燒爐主體一側設置有氣體燃料進口,且低熱值焚燒爐主體外壁上設置有廢液進口,并且低熱值焚燒爐主體內部設置有焚燒室,所述底板與鹽渣處理室為轉動連接,且底板上設置有壓板,所述底板上設置有殼體,且殼體內部設置有氣缸。該低熱值廢液焚燒設備通過在低熱值焚燒爐主體的底部設置鹽渣處理室,在鹽渣處理室內部設置底板和壓板對鹽渣進行粉碎,并在鹽渣掉落時落在下渣板,增加下料的緩沖性,提高了鹽渣掉落的安全性,在保護工作人員的同時對鹽渣處理室起到保護的作用。
本發明公開了一種立磨磨輥密封裝置,屬于立磨氣密封技術領域。包括搖臂軸、磨輥、空氣密封裝置,所述空氣密封裝置設置在搖臂軸、磨輥之間并圍繞形成密封的第一氣室,空氣密封裝置包括密封外圈和密封內圈,密封外圈安裝在搖臂軸上,所述密封內圈安裝在磨輥上,所述密封內圈和密封外圈之間形成連通第一氣室且呈環形長細縫的第一環形噴氣口,通過第一環形噴氣口朝外噴射氣體以使得外部粉塵不能進入第一氣室中;所述搖臂軸內沿其軸向設有連通第一氣室的第一進氣道。本發明可以通過在原有氣封結構上,增加一縫隙結構不受磨輥振動影響的噴氣口,與原有氣封縫隙形成雙縫隙密封大大提升了密封效果。
本實用新型公開了一種釹鐵硼磁材與研磨石分離裝置,包括支架、振動槽、振動電機、篩網,所述支架放置在地面上,振動槽傾斜安裝在支架上,且振動槽與支架之間設有減震彈簧,所述振動電機安裝在振動槽下部,所述篩網通過振動槽下部的安裝槽安裝在振動槽內,篩網距離振動槽底部10cm至15cm,振動槽通過篩網分隔成上層和下層。本實用新型通過橫桿和縱桿制成的篩網,釹鐵硼磁材和研磨石經過篩網時,篩網上的縫隙只夠磁材通過,達到分離釹鐵硼磁材和研磨石的作用,分離后釹鐵硼磁材和研磨石從兩個不同的排料口滑落,方便收集后進行下一步工序處理,整個裝置只用到一臺振動電機,結構簡單,分離效率高,提高磁材與研磨石分離工序的工作效率。
本發明屬于土壤修復技術領域,具體的說是鎘砷復合污染土壤修復用生物質炭鈍化材料及制備方法,其中鎘砷復合污染土壤修復用生物質炭鈍化材料的制備方法包括以下步驟:S1:選擇物料,選用畜禽養殖場周邊的河道淤泥;S2:物料篩選,將風干后的淤泥進行篩選,同時對農業廢棄物進行打碎處理,并用篩網過濾;S3:將風干后的淤泥、篩網過濾的農業廢棄物和畜禽糞便連通輔助劑一起投入攪拌筒中攪拌,待其攪拌混合后,灌裝至攤平設備內,自然風干;S4:將S3中風干后的物料投入研磨機內,研磨之后,通過振動篩選機,篩選過濾,且使用10目濾網過濾,最后,投入翻炒設備內,之后自然晾干,密封保存,制得鎘砷復合污染土壤修復用生物質炭鈍化材料。
本實用新型公開一種帶有減振阻尼組件的磨輥裝置及磨粉機,該磨輥裝置包括:磨輥軸、設置于磨輥軸兩端的磨輥和磨輥套以及減振阻尼組件,磨輥通過軸承與磨輥軸連接,減振阻尼組件設于磨輥軸外側,其一端與磨輥套浮動連接,其相對另一端與磨輥柔性連接。本實用新型采用減振阻尼組件實現了與磨輥套浮動連接,與磨輥柔性連接。磨輥在滾碾過程中所產生振動被減振阻尼組件阻尼,從而降低振動對磨輥套的影響,使磨輥套的損傷大大降小,提高磨輥裝置的使用壽命,降低使用成本。
本實用新型涉及研磨裝置技術領域,具體涉及一種碳酸鈣用加工研磨裝置,包括支架,所述支架的頂端固連有內部中空的研磨倉,所述研磨倉的底端為倒圓錐型,所述研磨倉的內部設置有研磨轉子所述研磨倉的外頂面中心位置固連有驅動電機,驅動電機的輸出端貫穿研磨倉的頂面并與研磨轉子固連,所述研磨倉的外頂面一側開設有進料口。本實用新型中,通過螺桿送料機和篩板的設置,對不合格粉末進行篩分,并將不合格粉末重新送入研磨倉內研磨,提高了碳酸鈣研磨的工作效率,通過振動電機的設置,振動電機帶動篩板震動,使篩板快速對粉末進行篩分,同時篩板的震動減少了篩板被堵塞的風險。
本發明公開了一種負極材料制備工藝,所述制備工藝采用的制備裝置包括預處理機構、粉碎機構、混料機構、造粒機構、研磨機構、石墨化處理機構以及篩分去磁機構,所述預處理機構包括移位組件和進出料組件,所述進出料組件還包括驅動模塊,所述制備工藝包括S1:篩分預處理、S2:混料、S3:造粒以及S4:石墨化去磁處理,本發明中通過預處理機構中的移位組件以及清理皮帶實現自動清理篩分產生的灰塵和雜質,同時通過進出料組件實現石油焦的自動進出料,提升石油焦的預處理效率;通過造粒皮帶以及下料輥、壓料輥實現快速造粒,配合低溫箱以及振動器縮短混合物造粒顆粒的固化變硬時間,提升造粒效率。
本實用新型公開了一種電解鋁預焙陽極耐磨鑄件的鑄造裝置,包括:支撐平臺,其包括底座、振動板和振動電機,底座的頂部形成支撐平面,支撐平面上設置有多個向下的孔洞,孔洞內設置有彈性伸縮支撐機構,彈性伸縮支撐機構伸縮支撐振動板;砂箱,其設置在振動板上面,砂箱內具有容納空間且上口敞開以便于填入砂料和放入白模。本實用新型為砂箱設計專門的支撐平臺,砂箱可以置于支撐平臺上方而不必搬上搬下,因此減少了人力消耗。同時支撐平臺振動功能,且振動的幅度可以彈性伸縮支撐機構的伸縮長度來調節,砂箱裝入底砂時可以通過大幅度振動將砂子振實,砂箱裝入白模再填入砂子時,可以使用小振動振實,非常簡便快捷,能夠提高鑄造效率。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型公開了一種石英砂研磨裝置,包括研磨機,所述研磨機上固定安裝有爬坡輸送帶,在現有的研磨機上設置有滑動板,通過滑動板使得進料罐左右移動,不僅方便將原料倒入研磨機內,同時也避免爬坡輸送帶和進料罐發生磕碰,由于研磨塊與固定塊之間的距離逐漸減小,通過研磨塊和固定塊,石英砂的顆粒逐漸變小,振動輸送帶和通孔可以對研磨好的石英砂進行篩選,合格的石英砂通過通孔落入儲料室內,不合格的石英砂落到爬坡輸送帶上,通過爬坡輸送帶將不合格的石英砂重新送入研磨機內,達到重新研磨的目的,利用擋布、吸塵漏斗和吸風機將研磨機內的灰塵隔絕或吸收掉,通過堵塞和攪拌桿可以達到疏通第二出料口的目的。
本實用新型涉及緊固件分選裝置技術領域,尤其是指一種分選機振動盤軌道。它解決了不能站立物料的問題。它包括依次設置并連通的振動盤內部旋轉軌道、U型送料軌道、入料軌道、翻轉軌道以及出料軌道,入料軌道用于將物料頭部懸掛并使得其桿部傾斜向下擺放,入料軌道的進料端低于U型送料軌道的出料端,翻轉軌道用于在運輸路線中將物料的桿部逐漸向上翻轉。本實用新型中,物料進過入料軌道進入翻轉軌道在翻轉壓板的作用下,呈站立姿勢進入出料軌道后完成振動盤送料流程。該送料軌道下料效率相比于站立式送料軌道有明顯提升,物料有效進入軌道,較少在振動盤重復轉動的時間,有效降低表面電鍍層磨損情況。
本實用新型公開了一種移動破碎站用工作支撐機構,屬于支撐機構技術領域。支撐機構包括立架組件,立架組件的底部兩側均設有調節組件,每個調節組件與立架組件連接,每個調節組件的下方設有支腿組件,支腿組件的上端與調節組件的下端抵接。本實用新型通過利用方便拆裝的支撐機構為移動破碎站的前端模塊提供可調節支撐,避免工作時間長,出現機體疲勞,對車架造成損傷,而且在野外工作時,方便展開和收起。
本實用新型涉及破碎篩分設備領域,具體公開了一種履帶式反擊移動破碎篩分站,包括:帶有履帶輪組的機架,振動給料機,給料斗,分料斗,尾料帶,主輸送帶,反擊式破碎機,返料篩,成品帶,返料帶,動力系統。本實用新型的動力系統功率分配更加合理,能量損耗和使用成本低;給料斗、尾料帶、返料帶和成品帶能夠進行折疊或收縮,使裝置在運輸過程中能夠被大幅度的折疊,提升了運輸過程中的便利性;尾料帶能夠在裝置的任意一側切換安裝,使其具有較高的靈活機動性;通過分料斗能夠在三條篩分路徑上進行切換以得到多種成品物料,其功能更加全面,且工作效率高,篩分效果好。
本實用新型提供一種履帶移動式破碎站用除鐵器調節裝置,包括油箱、發動機、油泵、液壓油缸、控制閥組以及溢流閥,其中,油泵通過進油管路與油箱連通,且發動機與油泵連接,用于驅動油泵;經油泵泵出的液壓油通過進油管路連接至液壓油缸,用于驅動液壓油缸動作;液壓油缸內的液壓油經回油管路流回油箱;所述控制閥組設置在靠近液壓油缸的進油管路和回油管路上,且用于調節液壓油缸的行程、速度和平穩性以及控制進油管路和回油管路的通斷;所述溢流閥并聯在進油管路和回油管路之間,用于限制調節裝置的最大工作壓力。該調節裝置具有方便高效、平穩可靠、便于控制和清理的特點。
本實用新型提供一種履帶移動破碎篩分站用冷卻控制系統,包括液壓動力系統和散熱系統,其中,液壓動力系統用于給散熱系統提供動力,包括油箱、發動機、變量泵和比例閥組,變量泵通過進油管路和泄油管路與油箱連通,比例閥組對液壓馬達的負載壓力進行監控,并將負載壓力反饋到變量泵的變量模塊以調整輸出液壓油的流量;發動機與變量泵傳動連接,用于驅動變量泵;經過比例閥組的液壓油分為兩路,一路用于驅動散熱系統的液壓馬達,另一路經回油管路流回油箱。采用變量泵和電比例換向閥的變量系統,通過控制冷卻風扇的轉速,達到控制冷卻器的冷卻功率的目的,降低了能量消耗,同時可以實現冷卻風扇的反轉,方便清理堵塞物質。
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