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本實用新型公開了一種圓筒式離心萃取機，該離心萃取機包括電機、傳動系統、轉軸、輔助支撐、混合室、輕相出口、輕相進口、重相出口、重相進口、夾層、環形葉輪、進料葉輪、機架、輕相堰板、重相堰板、輕相收集室和重相收集室；所述傳動系統的一端與電機相連，傳動系統的另一端與轉鼓的轉動軸的頂部相連，轉鼓轉動軸的底部設有輔助支撐，轉鼓的底部設有擋流板，轉鼓的底部中心位置的下面設有進料葉輪，轉鼓的下方設有混合室，混合室周邊及底部均設有混合擋板，混合室底部兩端分別設有重相進口和輕相進口；所述轉鼓的外部由內到外設有夾層、輕相收集室和重相收集室。本實用新型具有減少夾帶、加大萃取通量、萃取分離效果好和生產效率高等優點。
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本實用新型公開了一種冶金工業用礦石打磨裝置，包括機座，所述機座上側中部安裝有打磨臺，所述機座上端兩側安裝有立臂，所述立臂上端安裝有橫梁，所述橫梁上側中部安裝有液壓缸，所述液壓缸下側安裝有第一電機，所述第一電機下側安裝有磨盤，所述立臂內側滑動安裝有滑座，且兩個滑座一側分別安裝有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸一端安裝有定位支架，所述定位支架內側安裝有第一夾具和第三夾具，所述第二氣缸一端安裝有第二夾具，本實用新型通過設有的第一夾具、第二夾具和第三夾具，能夠對礦石外側進行夾持定位處理，然后通過液壓缸驅動第一電機和磨盤下移對礦石上部進行打磨處理，打磨精度較高，結構簡單，操作方便。
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本實用新型公開了一種改進型臭氧破壞器催化室，包括分體催化室本體，所述分體催化室本體包括催化室一、催化室二和催化室三，催化室一設置在催化室二的頂部，所述催化室三設置在催化室二的底部。本實用新型通過設置觀察管，觀察催化室一、催化室二和催化室三內部的填料本體，了解填料本體是否失效，若是催化室一內部的填料本體失效，通過連接法蘭一取下催化室一，直接對催化室一內部的填料本體進行更換，若是催化室二內部的填料本體失效，通過連接法蘭一和連接法蘭二取下催化室二，直接對催化室二內部的填料本體進行更換，若是催化室三內部的填料本體失效，通過連接法蘭二取下催化室三，直接對催化室三內部的填料本體進行更換。
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本實用新型公開了一種電解槽陰極鈦板，包括鈦銅棒，所述鈦銅棒的一側固定連接有陰極鈦板主體，所述陰極鈦板主體安裝在鈦銅棒的中部，所述陰極鈦板主體的底部設置有尺寸調節組件，所述尺寸調節組件包括設置在陰極鈦板主體底部的分板，所述分板的頂部固定連接有導電板，本實用新型中，通過尺寸調節組件中陰極鈦板主體、分板、連接彈簧、導電板、卡塊、繞繩輥、牽引繩和卡簧之間的配合，利用對陰極鈦板主體和分板之間間距的調整，與現有技術中的電解用鈦陰極板相比，根據所用的電解槽的尺寸對陰極鈦板的尺寸做相應的調整，使陰極鈦板可適用于大部分電解槽，并提高了陰極鈦板的使用效果。
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本實用新型公開了一種油水分離裝置，包括進口，所述進口底部設有箱體，所述箱體內部設有過濾層，所述箱體一側設有震動電機，所述箱體遠離震動電機一側設有出渣裝置。本實用新型通過設置過濾層可以有效的將油水中的雜質進行過濾，方便分離，出渣裝置可以有效的將雜質轉出來，滑動裝置可以使得箱體和內箱和外箱進行分離，使得箱體在使用時不受到底部旋轉電機的干擾，旋轉結構可以在分離裝置進行旋轉的時候進行旋轉不對出油管和出水口不造成影響，分離裝置上吸油棉可以對油水進行吸收，使得水分在第二旋轉電機的作用下被甩出內箱。
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本實用新型公開了一種冶金設備用夾緊裝置，包括上橫梁，所述上橫梁頂部左右兩端固定連接有凹形起吊板，所述凹形起吊板兩壁之間固定連接有起吊桿，所述上橫梁底部兩端固定連接有凹形連接板，所述凹形連接板之間通過第一轉軸連接第一連接桿與第二連接桿，且所述第一連接桿位于第二連接桿兩側，所述第一連接桿另一端通過第二轉軸連接有第一夾持爪，且所述第一夾持爪位于第一連接桿之間，該裝置結構簡單，使用方便，便于夾持金屬圓柱體，牢固可靠，避免脫落，保護人員安全，能夠適應不同規模大小的金屬圓柱體，能夠方便起吊，運送方便，能夠夾持緊固，避免脫落砸傷人員，能夠提供較大的夾持力，提高夾持重量的范圍，所以具有廣泛的應用前景。
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本實用新型涉及冶金設備爐技術領域，具體為一種具有多煙道結構的冶金設備爐，包括冶金設備爐主體，所述冶金設備爐主體外表面的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的數量為三個，三個所述安裝塊遠離冶金設備爐主體的一側開設有第一安裝槽，所述第一安裝槽的數量為三個。本實用新型的優點在于：該具有多煙道結構的冶金設備爐，通過在冶金設備爐主體的外表面設置安裝塊，在安裝塊的內部開設第一安裝槽和第二安裝槽，并分別在第二安裝槽的內部和排煙管的一端設置第一密封環和第二密封環，能夠對排煙管進行密封，達到了密封效果好的目的，又在排煙管的內部設置清灰環，能夠方便使用者對排煙管進行清理，達到了便于清理的目的。
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本實用新型公開了一種冶金工業用選礦設備的磨礦裝置，涉及一種磨礦裝置，包括箱體，箱體頂部固定連接有電機，電機輸出端固定連接有縱向轉軸，縱向轉軸與箱體轉動連接，箱體內部上方固定連接有水平固定板，水平固定板中部固定連接有第一篩網；箱體底部固定連接有彈簧，彈簧上方固定連接有振動罩，振動罩上方固定連接有導向漏斗，導向漏斗位于第一篩網下方，所述縱向轉軸貫穿水平固定板連接有研磨連桿。本實用新型結構簡單，使用方便，使用時通過電機驅動，實現將原礦均勻分散至第一篩網上方，進一步實現了快速篩選的技術效果，此外裝置通過研磨塊對篩選后的物料再次進行研磨，配合振動使得研磨效果顯著提高，值得推廣。
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本實用新型公開了一種萃取劑凈化脫酸裝置，包括槽體、槽蓋、溢流堰、折流板、液體分布器、進出水閥門和萃取劑進出閥門；其中槽體分為洗滌區、溢流區和油相區，油相通過液體分布器與洗滌區的洗酸液體充分接觸，其中液體分布器為花灑結構，萃取劑上浮經過溢流堰進加入油相區經過折流板折流后通過萃取劑出口管路排出，其中溢流堰和折流板高度根據油水兩相分離效果調整，洗滌區和油相區從底部排放管路排水，本實用新型結構巧妙、洗滌脫酸效果好、操作簡便、運行穩定，適用于萃取劑的連續凈化脫酸工序。
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本實用新型公開了一種用于冶金的二冷室蒸汽消白裝置，其技術方案是：包括外殼，所述外殼頂部固定連接有銜接板，所述外殼內部設有混合機構，所述混合機構包括電機，所述電機固定連接在銜接板頂部，所述外殼內部設有混合箱，所述混合箱外部套設有固定板，所述固定板固定連接在外殼內部，所述固定板與混合箱通過軸承連接，本實用新型的有益效果是：可以提高蒸汽和大氣的混合質量，并且混合箱轉動可以使齒輪一在齒圈一內部轉動，這樣就可以使兩個轉軸二轉動，兩個轉軸二轉動就可以使攪拌桿二轉動，通過攪拌桿二與混合箱和攪拌桿一相配合就可以保證蒸汽與大氣充分的混合，并且不會出現半混合的狀態，這樣還可以提高混合的效率。
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本實用新型提供一種利用脫氰膜組處理含氰廢水的結構，包括：含氰廢水儲存罐，所述含氰廢水儲存罐的輸出口通過第一輸送管道與電加熱器的輸入口連接，電加熱器的輸出口通過第二輸送管道與脫氰模組的廢液輸入口連接，脫氰模組的廢液輸出口通過第三輸送管道與含氰廢水儲存罐的輸入口連接，堿液吸收罐的輸出端通過第四輸送管道與脫氰模組的堿液入口連接，脫氰模組的吸收液排出口通過氰氣吸收管道與所述堿液吸收罐連接；實現對含氰廢水的脫氰循環處理，降低了生物毒性，同時提高了氰氣脫除率，降低了生產成本，且安全可靠。
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本實用新型公開了一種可緊密固定的粉末冶金模具，涉及模具技術領域，為解決現有的提出用于冶金模具在使用時不易固定，也不易安裝無法進行緊密固定，導致在進行加工時效率降低，增加損耗的問題。所述底座前后兩端設置有對稱的固定板，所述底座兩側設置有對稱的把手，兩個所述把手與底座為活動連接，所述底座內開設有開口，所述開口內設置有第一螺紋，所述開口內設置有模具板，所述模具板與開口為活動連接，所述模具板上端設置有連接框，所述連接框與模具板為活動連接，所述連接框上端設置有壓蓋，所述壓蓋與連接框為活動連接。
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本實用新型公開了一種稀土萃取槽，屬于稀土萃取設備領域，旨在提供一種方便設備維護的稀土萃取槽，其技術方案要點是，包括由多級箱式單元相互排列組合成的槽體，每級箱式單元均有一混合室和一澄清室，混合室內安裝有攪拌器，混合室上方設置有支架，攪拌器穿出混合室并與支架轉動連接；攪拌器遠離混合室的一端同軸固定連接有皮帶輪，所有皮帶輪之間通過皮帶一傳動，所述支架上設置有皮帶一的張緊組件；支架上固定連接有一驅動電機，驅動電機的輸出軸同軸固定連接有驅動輪，其中一個皮帶輪上方同軸固定連接有從動輪，驅動輪和從動輪之間通過皮帶二傳動。本實用新型適用于稀土萃取設備領域。
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本實用新型公開一種環形焙燒爐處理銅渣的系統。該系統包括配料系統、潤磨系統、造球系統、干燥系統、環形焙燒爐和磨礦磁選系統；所述環形焙燒爐包括爐體、爐底、擋墻、入料口、出料口、煙道、輻射管和燃燒器，所述擋墻位于所述爐體內，將所述爐體內的環形空間依次分隔為低溫還原區、晶粒長大區和冷卻區，所述冷卻區設有冷卻設備。本實用新型的系統將環形焙燒爐分隔為低溫還原區、晶粒長大區和冷卻區處理銅渣，然后經磨礦磁選系統處理獲得鐵粉；收集環形焙燒爐產生的煙氣獲得有價金屬粉塵，實現了銅渣的綜合回收利用。
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本實用新型涉及金屬回收技術領域，特別涉及一種廢棄線路板金屬回收裝置。依次設置有超聲波清洗池、粉碎罐、加熱提取罐，所述超聲波清洗池和粉碎罐上方設置有移動抓手，所述粉碎罐底部通過輸送管和加熱提取罐頂部連通，所述輸送管上設置有一個傳送泵，所述加熱提取罐下方放置有1個收集箱。本實用新型在粉碎前通過對廢棄線路板的加熱和降溫，提高了廢棄線路板的脆性，使得粉碎效率更高。降塵噴頭防止了粉塵污染，且超聲波清洗池可以有效去除廢棄線路板內雜質，提高后續工序的加工效率和提煉效率。
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本實用新型提出了一種處理含銅鐵水的系統，該系統包括：霧化制粒裝置，所述霧化制粒裝置具有含銅鐵水入口和含銅細鐵粒出口；氨浸裝置，所述氨浸裝置具有含銅細鐵粒入口、氨水入口、二氧化碳入口、鐵粉出口和含銅氨浸液出口，所述含銅細鐵粒入口與所述含銅細鐵粒出口相連；蒸氨裝置，所述蒸氨裝置具有含銅氨浸液入口、空氣入口、二氧化碳出口、氨氣出口和氧化銅出口，所述含銅氨浸液入口與所述含銅氨浸液出口相連，所述二氧化碳出口與所述二氧化碳入口相連。該系統采用氨浸將含銅鐵粉中的銅和鐵分離，并采用蒸氨法將銅進行回收，提高了金屬鐵粉的純度，銅的回收率不小于98.5％，鐵粉中TFe的含量不低于95.5wt％，Cu的含量不大于0.05wt％。
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本實用新型公開了一種新型副產鹽酸生產裝置，該裝置屬于精細化工領域領域；包括：水解反應釜、冷凝器、吸收罐、精餾濃縮釜；其特征是：水解反應釜上設有水進口、亞磷酸飽和液進口、三氯化磷進口、亞磷酸水溶液出口，水解反應釜和冷凝器間設有第一管道，冷凝器上設有冷卻水進口、水出口，冷凝器和吸收罐間設有第二管道，吸收罐和精餾濃縮釜間設有第一離心泵和管道，精餾濃縮釜上設有水出口、成品鹽酸出口。該裝置副產鹽酸的主要優點是：使用通用設備組合、結構簡單、副產鹽酸成本低、產品質量好、可批量生產，該裝置在副產鹽酸的過程中既產生了一定的經濟效益，又消除了污染。
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本實用新型公開了一種空氣檢測用萃取劑保護盒，包括盒體，所述盒體的頂端后側通過鉸鏈活動連接有盒蓋，所述盒體的前端中間位置活動連接有提手，所述盒體的前端右側固定連接有控制器，所述盒體的右側開設有散熱網，所述盒體的內部中間位置縱向固定連接有分隔板，所述分隔板的左側固定連接溫度傳感器，所述分隔板的左側開設有試劑保護槽，所述試劑保護槽的內部開設有若干個試劑放置孔，所述劑放置孔的內壁活動連接有輔助固定裝置。通過設置的輔助固定裝置，利用接觸板和防護條對萃取試劑管進行限位和輔助固定，有利于增強萃取劑試管放置穩定性，防止在搬運保護盒時萃取劑試管在保護盒內晃動造成損壞和灑出情況出現。
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本實用新型公開的屬于熔煉爐領域的一種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，包括熔煉坩堝，熔煉坩堝外壁設有水循環冷卻裝置，熔煉坩堝內腔底端設有攪拌棒，熔煉坩堝內側壁設有加溫裝置，熔煉坩堝頂端中部設有排氣管，排氣管固定連接廢氣儲存裝置，熔煉坩堝右側壁開有排出管，排出管固定連接鎂鋁混合溶液儲存箱，該種應用于壓力容器鎂鋁合金焊絲生產的熔煉爐，在使用的時候，運用一體化生產裝置，使用攪拌棒對合金溶液進行攪拌，省略人員的使用率，采用密封裝置提高了產品的純度，裝置密封性較好，水循環冷卻裝置的利用對溫度控制較穩定，廢氣儲存裝置的利用，也對空氣進行保護。
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本實用新型涉及合金冶煉設備技術領域，且公開了一種鎳鐵合金生產用冶煉設備，包括爐體，所述爐體底端設置有底座，且所述底座與所述爐體固定連接，所述爐體內部底端設置有加熱室，且所述加熱室與所述爐體固定連接，所述加熱室前表面設置有門體，且所述門體與所述加熱室轉動連接。該一種鎳鐵合金生產用冶煉設備，通過設置氣缸和加料盒，加料盒的底端的開合板通過第一電動伸縮桿將加料盒的底端進行開合和封閉，在向冶煉室的內部進行加料時，氣缸通過滑槽上升到冶煉室的上方后側，然后氣缸將加料盒向前伸長，伸長至冶煉室的頂端，然后第一電動伸縮桿將開合板打開，然后物料進入到冶煉室的內部，便于冶煉室內部物料的加入。
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本實用新型公開了一種無氧浸出加壓釜攪拌器,其包括有設在加壓釜筒體外的驅動裝置,與所述驅動裝置聯接的攪拌軸組件,所述攪拌軸組件包括有與所述驅動裝置聯接的上軸段,及設在所述加壓釜筒體內的下軸段,所述上軸段不與所述驅動裝置聯接的一端延伸入所述加壓釜筒體內與所述下軸段可拆卸地固定連接,所述下軸段上設置有至少一層用于增加無氧浸出加壓釜內流體主體流速的攪拌槳,所述攪拌槳包括有能與所述下軸段一起轉動的輪箍,及與所述輪箍焊接連接且呈中心布局等角度分布的三片槳葉,所述輪箍由兩弧段直接連接而成,在其中一弧段上焊接有一片槳葉,另一弧段上焊接有兩片槳葉。
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本實用新型涉及一種氯化鈷晶體輸送混合稱重包裝裝置,其特征是包括旋風分離器和混合機,旋風分離器包括物料吸管、抽真空裝置和旋風分離器本體,物料吸管一端置于離心機的氯化鈷晶體物料中,另一端固定于旋風分離器本體的側面上部,抽真空裝置設于旋風分離器本體的頂部,旋風分離器出口螺旋下料器靠近于混合機的上部,混合機出口螺旋下料器靠近置于稱重臺上的包裝物上端。旋風分離器出口螺旋下料器下端與絞龍的一端連接,絞龍的另一端連接于混合機的進料口。本實用新型大大減輕了工人的勞動強度,減少了皮膚過敏與潰瘍的發生,更重要地是每批產品的品質得到了勻質化,減少了品質管理人員的抽樣頻率,更加便于質量控制。
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本實用新型公開了一種具有儲油結構的油水分離塔，包括罐體，所述罐體頂部設有頂蓋，所述頂蓋與罐體之間設有密封墊，所述頂蓋內部設有從動輪，所述從動輪一側設有主動輪，所述主動輪與從動輪之間設有傳動鏈條，所述主動輪和從動輪與頂蓋之間均設有支撐架，所述主動輪一側設有傳動電機，所述傳動鏈條底部設有刮料板。本實用新型通過設置刮料板、分料槽和收納倉，油水混合料經第二進料管輸送至油水分離倉內部，傳動電機工作經主動輪和從動輪帶動傳動鏈條的往復運動，從而帶動刮料板對油水分離倉內部分離出的油料進行刮除，經分料槽匯集于收納槽內部，后經聚料槽和第一進料管聚集到收納倉內部，達到較高的分離效果。
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本實用新型涉及一種電積銅洗板槽，包括槽體和多道間隔豎直設置于槽體內兩兩支撐或掛接電積銅板的隔板，其特征在于：還包括加熱盤管、循環水泵進口閥門、排放閥門、循環水泵和循環水管，加熱盤管設置于槽體內底部且外接蒸汽進口閥門和蒸汽出口閥門，隔板高于加熱盤管，沿多道隔板設置方向的槽體一端底部外接有循環水泵進口閥門，循環水泵進口閥門分別連接排放閥門和循環水泵，循環水泵經循環水管連通槽體另一端上部。洗板槽內的洗板水通過洗板槽底部的循環水泵流出，從洗板槽上面返回進入洗板槽，洗板槽內的洗板水循環流動，增強洗板效果，提高洗板效果，在洗板水多次循環后無法滿足洗板要求時由排放閥門排出。
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本實用新型公開了一種防堵型冶金用濕式除塵裝置，其技術方案是：包括外殼，所述外殼內部設有進風管，所述進風管一端延伸至外殼一側外部，所述外殼內部設有出風筒，所述出風筒一端延伸至外殼另一側外部，所述外殼內部設有降塵機構，所述降塵機構包括電機，所述電機固定連接在外殼頂部，所述電機外部設有保護組件，所述電機輸出軸固定連接有往復絲杠，本實用新型的有益效果是：可以提高清除金屬顆粒的效率，凈化箱可以將對空氣進行再次過濾，活性炭包可以將空氣中的微小粉塵和異味進行吸附，并且凈化箱內部的活性炭包可以進行更換，當過濾效果不理想時就可以對活性炭包進行更換，這樣就可以保證對微小粉塵和異味的吸附效果。
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本實用新型提供了一種貴金屬回收裝置，包括濕法處理系統、過濾系統、蒸發系統、冷凝系統和調節系統。濕法處理系統用于對廢液中的貴金屬進行回收處理；過濾系統設置于濕法處理系統的下游，以過濾除去濕法處理系統所輸出的回收廢液中的顆粒物；蒸發系統設置于過濾系統的下游，用于蒸發以實現酸的蒸發得到酸蒸汽；冷凝系統設置于蒸發系統的下游，以接收并冷凝酸蒸汽而得到稀酸溶液；調節系統設置于冷凝系統的下游，且調節系統位于濕法處理系統的上游，以調節稀酸溶液的濃度，并將調節后的酸溶液輸送至濕法處理系統。
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本實用新型涉及一種鋰電池分級破碎設備及工藝，所述設備包括撕碎機、吸風機和吸風管道，其還包括：一級立式破碎機，二級立式破碎機，一級傳輸機構，二級傳輸機構，密封罩以及隔膜收集器。本實用新型在現有的鋰電池撕碎機的基礎上，增設了兩級立式破碎機，實現鋰電池的多級撕碎、破碎的組合工藝，實現鋰電池有價物質的快速分離，得到較高純度的富集物。同時通過出料口和篩網的設置來控制立式破碎機剝離效果，使排出料形狀規整，方便后續的物理分選。另外還通過密封罩和吸風管道的設置，用于吸走較輕的隔膜和廢氣，最終隔膜經過可拆卸式的所述隔膜收集器實現統一收集，降低環境污染。
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本實用新型公開了一種電解槽陽極板，包括陽極板本體、銅條和連接件，所述陽極板本體上端通過連接件與銅條連接，所述陽極板本體上設有若干通孔，所述通孔一側固定連接有空心圓臺結構，所述連接件包括第一連接板、第二連接板和緊固件，所述第一連接板為C形結構，第二連接板為L形結構。陽極板本體可通過豎直板上的長腰孔與第二連接板在豎直方向上調整位置，第二連接板可通過在水平板上的長腰孔與第一連接板在水平方向上調整位置，因而是陽極板本和作為母線的銅條之間在水平和豎直方向上都可以方便的調整位置；通過設置通孔和空心圓臺結構，增大了電解陽極板的表面積，從而降低電流密度，有節省電耗的效果。
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本實用新型公開了處理高鐵紅土鎳礦的系統，包括：混合制球裝置，具有高鐵紅土鎳礦入口、還原劑入口、添加劑入口和混合球團出口；烘干裝置，具有混合球團入口和烘干球團出口；還原焙燒裝置，具有烘干球團入口、金屬化球團出口和煙氣出口；水淬裝置，具有金屬化球團入口和水淬后球團出口；磨礦?磁選裝置，具有水淬后球團入口、含鎳鐵料出口和尾渣出口；銹蝕裝置，具有含鎳鐵料入口、鼓風入口、硫酸入口、水合氧化鐵出口和富鎳、鈷浸出液出口；分離提純裝置，具有富鎳、鈷浸出液入口、金屬鎳出口和金屬鈷出口。該系統可以解決傳統冶煉工藝處理高鐵紅土鎳礦所得產品鎳品位低、產率低的難題，可有效利用高鐵紅土鎳礦。
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2025年07月09日 ~ 11日 
