本實用新型公開一種防止斗式提升機跑偏的裝置,在斗式提升機改向鏈輪輪軸上增設一對限位輪,限位輪加裝在一對改向鏈輪軸向外側;由于受改向鏈輪螺栓凸出的影響,限位輪中心設有通孔,在中心通孔周圍設有凹槽結構,在兩限位輪軸向內側外緣超出改向鏈輪直徑的環形部分設有坡度為5°~8°的坡面。通過在兩改向鏈輪外側增設限制鏈條活動范圍的限位輪,實現對鏈條的左右擺動完全控制的技術方法,完全消除了主運行部分鏈條與改向鏈輪不在同一垂直面而發生脫槽、卡阻現象,使鏈條的活動軌跡完全受控。
本發明涉及回轉窯領域。一種防止回轉窯預熱器倉室物料板結的操作方法。包括以下步驟:一、操作調整依據。二、操作調整方法將該操作調整方法用于回轉窯實際生產中,預熱器(機)倉室物料板結面積減少50%,回轉窯石灰產量提高12個百分點,質量穩定率提高了約8個百分點,回轉窯噸灰電耗降低3Kw.h/t。
本實用新型涉及離心風機技術領域,且公開了一種散熱效果好的離心風機,所述支撐底座頂部固定連接有支撐架,所述支撐架頂部固定連接有離心風機,所述支撐底座背面固定連接有支撐板,所述支撐板頂部固定連接有散熱箱,所述散熱箱內設置有散熱機構和通風機構,所述散熱機構包括電機、吸熱板、水箱、出液管、水泵、連接管、水冷塊和回液管,所述電機固定連接于散熱箱內頂部,所述吸熱板固定連接于電機底部。該散熱效果好的離心風機,當需要對電機進行散熱時,吸熱板將電機產生的熱量吸收,此時打開水泵,將水冷塊上的熱量帶走并通過回液管流回至水箱內,從而使該裝置在使用時可以對電機進行散熱工作,防止電機過熱導致損壞。
本發明屬于煤礦井下巷道支護的技術領域,具體公開了一種智能錨桿鉆車鉆機自動定位機構主動減振裝置。包括錨桿鉆車機架,錨桿鉆車機架通過工作臂擺動扭轉阻尼器與底座鉸接連接,錨桿鉆車機架與底座之間連接有工作臂擺動油缸,工作臂擺動油缸附近設置工作臂擺動直線阻尼器;底座通過工作臂升降扭轉阻尼器與工作臂的一端鉸接連接,底座與工作臂之間連接有工作臂升降油缸,工作臂升降油缸附近設置工作臂升降直線阻尼器;工作臂的另一端通過與鉆機擺動扭轉阻尼器與鉆機擺動座鉸接連接,工作臂與鉆機擺動座之間連接鉆機擺動油缸,鉆機擺動油缸上設置鉆機擺動直線阻尼器;所述工作臂內安裝有工作臂伸縮直線阻尼器;鉆機擺動座上安裝鉆機。
本發明公開一種圓管帶式輸送機的輸送帶抬升機構和在線運維機器人,涉及帶式輸送機維護設備技術領域,包括L型臂、伸縮臂和支撐軸,L型臂的一端轉動設置,轉軸的軸向平行于輸送帶的輸送方向,L型臂的另一端滑動連接有伸縮臂,伸縮臂沿L型臂的延伸方向進行伸縮;伸縮臂的端部連接有萬向回轉驅動部,萬向回轉驅動部的輸出端固定有支撐軸,支撐軸上滾動設置有兩支撐輥,兩支撐輥轉軸的夾角與圓管帶式輸送機中的兩相鄰托輥的夾角相同;本發明中的輸送帶抬升機構能夠將圓管輸送帶自動抬起,使得圓管輸送帶與故障托輥分離,從而可以在不停機的情況下對故障托輥進行更換,提高圓管帶式輸送機的運維效率。
本實用新型屬于掘進機技術領域,具體是一種截割部整體伸縮的多功能掘進機。包括截割機構、伸縮型裝載機構、刮板輸送機、機架、行走機構、操作臺、泵站油箱、電控箱以及鉆機系統,行走機構上部安裝有機架,機架上安裝有截割機構,機架一側設置鉆機系統,另一側設置操作臺、泵站油箱以及電控箱,行走機構的前端安裝有伸縮型裝載機構,伸縮型裝載機構后方設置有固定在機架上的刮板輸送機。本實用新型一方面使得多功能掘進機在行走機構等不動作的情況下一次掘進進尺提高,進尺效率提升;另一方面降低整機的調動頻率,減少設備對巷道底板的往復碾壓,避免后續對巷道底板的修復。
本實用新型涉及鏈式輸送機械技術領域,公開了一種重載鏈式輸送機,包括平臺,所述平臺的頂部四個拐角處均固定連接有空心柱,所述空心柱的內部滑動連接有活動桿,所述空心柱的內部底端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的頂部固定連接有活動桿,所述空心柱的一側設置有多個限位孔,所述活動桿的底部一側設置有孔洞。本實用新型中,通過將限位桿按壓進限位孔內,空心柱內的活動桿通過第一彈簧的彈力自動彈出,可以調節鏈式輸送機的高度,減少了成本,能夠滿足使用者的需求,并且通過伸縮桿帶動毛刷輪前后移動,與鏈條處于同一水平線時,鏈條轉動會帶動毛刷輪轉動,可以清理鏈條縫隙中的雜物,提高了鏈條的使用壽命。
本發明公開了一種基于井下矸石堆的特厚煤層綜放充填開采方法,井下增設煤矸分選機構和矸石儲備倉;在頂煤平行于待開采煤層布置一條或兩條充填巷,巷道以堅硬巖層為頂板、以煤層為底板,頂板采用預應力螺紋鋼樹脂錨桿支護;巷道內平行于底板鋪設金屬網,其上沿巷道一側布置可伸縮膠帶輸送機;工作面采出的煤經過井下分選,矸石運往充填巷,隨著工作面的推進采空區內形成一條或兩條以矸石堆為單位來支撐破斷空間應力集中區域的充填帶。本發明首次實現井下采充機械一體化平行作業,矸石井下自給,在滿足相應的地表沉陷的要求下,不僅能有效防
本申請公開了一種溜槽系統,其包括溜槽和碎玻璃斗,溜槽由較高的第一工位延伸至較低的第二工位;碎玻璃斗于第二工位與溜槽相連通,以容納由溜槽滑下的碎玻璃;其還包括控制器、至少一組檢測組件、報警器以及自動翻板組件;至少一組檢測組件于碎玻璃斗內與控制器信號連接,以檢測碎玻璃斗內的碎玻璃信息,碎玻璃斗內的碎玻璃處于第一狀態時,至少一組檢測組件向控制器發送第一信號;報警器與控制器信號連接,以在控制器接收第一信號時發起報警;自動翻板組件設置于溜槽的入口端,自動翻板組件與控制器信號連接,以在控制器接收第一信號時封蓋溜槽的入口端。
本發明涉及帶式輸送機領域,具體是一種大容量垂直儲帶裝置。解決了沿連續帶式輸送機運行方向占地面積較大的問題,包括固定滑輪組件、儲帶倉架、配重箱、儲帶轉向裝置和游動車,所述儲帶倉架豎向固定于地面,儲帶倉架頂部安裝有固定滑輪組件,儲帶倉架底部安裝有儲帶轉向裝置,儲帶倉架內設置有可以沿儲帶倉架豎直方向移動的游動車,游動車上安裝有若干改向滑輪,改向滑輪與固定滑輪組件之間纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩一端與鋼絲繩絞車固定,鋼絲繩另一端與配重箱連接,所述游動車上安裝有若干游動車滑輪,所述儲帶轉向裝置上設置有若干轉向滑輪
本實用新型公開了一種高效型滾筒篩,包括基體、減速機、驅動電機、篩網和噴水管,所述基體的右端螺栓安裝有減速機,且基體的端側螺栓安裝有驅動電機,所述驅動電機的輸出端嵌套安裝有傳送帶,且傳送帶與減速機的輸出端相連接,所述減速機的輸出端嵌套安裝有篩網,且篩網與基體的上端相連接,并且篩網的外側固定連接有固定架,所述篩網的末端固定連接有安裝塊。該高效型滾筒篩,在該滾筒篩的內部安裝有同心度相同的無軸內置噴水管,使得滾筒篩在活動過程中,可穩定的配合對接塊帶動噴水管進行噴淋工作,使得篩分后的泥砂順著水流的引導避免其與安裝塊下端的與導向輥接觸,保證了的導向輥的軸承磨損程度,提高了裝置的使用壽命。
本發明屬建筑用砂制備技術領域,為解決目前機制砂精細化管理與應用缺乏理論依據等問題,提供一種機制砂石粉篩分裝置及機制砂石粉形狀分類方法。設于傳送裝置前端的篩選裝置,設于傳送裝置中部的收集裝置;篩選裝置為支架頂端水平設小顆粒收集軌道,小顆粒收集軌道上端安滾筒篩,滾筒篩前段設機制砂進料口,滾筒篩后段出口處設大顆粒收集軌道;大顆粒收集軌道入口處安裝電動機;傳送裝置為設置于滾筒篩出口底部的上下兩面傳送帶,收集裝置為通過支撐架水平設于傳送帶中間上方的電容器正極板,支撐架的豎向支撐桿上間隔安裝若干負極鋁棒,負極鋁棒布設于上下兩面傳送帶之間的中空部位。對不同形狀的機制砂石粉進行更加細致的分類,使工程用砂石的選用更加科學。
一種微型旋挖鉆機高速甩土系統,包括底盤液壓系統、動力頭換向閥和動力頭輸出機構,所述底盤液壓系統和動力頭換向閥通過油路連通,所述動力頭換向閥的輸出口通過油路分別連接有動力頭左馬達和油路換向裝置,所述動力頭換向閥的回油口通過回油路連通有動力頭右馬達,所述油路換向裝置通過兩根油路支管分別與動力頭右馬達和回油路進行連接。這樣在微旋挖鉆機動力頭鉆孔時馬達油路并聯可以低速大扭矩輸出作業,在提升鉆斗甩土時動力頭馬達油路串聯可以進行高速甩土作業。突破了微旋挖鉆機沒有高速甩土功能的難題。
本實用新型提供了一種基于旋挖鉆機的高壓旋噴單通道注漿提引器,屬于旋挖成孔灌注柱施工的技術領域,包括上節、中節和下節;上節設置有上節連接銷槽口,下節設置有下節連接銷槽口;上節和中節密封固定連接,中節和下節密封轉動連接,上節、中節和下節的中軸線重合;設置有貫通上節、中節和下節的輸漿通路。本實用新型基于旋挖鉆機之普通提引器進行設計改造優化,增設輸漿通路,使其具有輸送高壓多元多相混合流體(如高壓水泥漿液)的傳輸能力,且對提引器原有功能不產生任何不利影響。
本實用新型公開了一種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機,包括設置在機體上的鉆機底盤,所述鉆機底盤的上側壁固定連接有桅桿,所述桅桿的上端固定連接有工作臺,且工作臺的下側壁設置有鉆桿本體,所述工作臺的側壁轉動連接有副卷揚折疊臂。該種具有重錘沖擊功能的微型旋挖鉆機,能夠使用副卷揚總成提升重錘本體至一定高度,然后通過壓力油開啟離合器,使重錘本體以自由落體形式下落,實現對巖石的沖擊和對土層的夯實作用,突破了微旋挖鉆機不能破巖和孔底土層夯實的難題,并且,在運輸時可以將副卷揚折疊臂進行下放折疊,降低運輸高度,在工作時,將其展開并懸掛重錘本體提升至一定高度,使用和運輸更加方便。
本發明公開了一種礦用鉆進防噴孔的安全裝置,包括礦用鉆進裝置,封孔裝置,防噴孔裝置,高壓瓦斯處理裝置,煤渣處理裝置,煤渣與水分離裝置;封孔裝置包括煤層孔口管、橡膠密封圈和密封帶,防噴孔裝置包括自動封口器和孔口多通裝置,礦用鉆進裝置包括鉆頭、鉆桿和鉆機;煤渣處理裝置包括可伸縮高強度導管、鋼質90度彎曲水管、透明高強度儲渣器和閥門,高壓瓦斯處理裝置包括煤氣分離器、第一高強度瓦斯排放管、第二高強度瓦斯排放管和第三高強度瓦斯排放管;煤渣與水分離裝置包括水煤渣排出管路、礦用自動排渣放水器和排水管。本發明同時將噴出的高壓氣體和煤巖顆粒分開處理,將高壓氣體過濾后排入瓦斯排放管路,將煤巖顆粒收集處理避免污染工作面。
本發明公開一種六臂錨桿鉆車,涉及煤礦開采錨桿支護設備技術領域,包括履帶式行走底盤、錨護單元和自動送網裝置;錨護單元包括升降平臺和旋轉錨護平臺,升降平臺固設在履帶式行走底盤上,旋轉錨護平臺包括前旋轉平臺和后移動平臺,前旋轉平臺與第一回轉減速器的輸出端固連;前旋轉平臺上和后移動平臺上分別設置有三個頂錨鉆機;自動送網裝置包括機架、網片倉、網片吸盤和兩個平行且間隔設置的舉升翻轉機構,機架與履帶式行走底盤固定連接;網片吸盤上設置有永磁體;每個舉升翻轉機構都包括滑軌、滑座、下套筒、上套筒、第一連接桿、第二連接桿和鉸接座。本發明能夠有效提高煤礦中錨桿支護的作業效率。
本實用新型屬于土壤異位修復技術領域,具體涉及一種有機污染土熱脫附裝置,其解決了現有技術操作步驟繁瑣、能量消耗巨大,不能充分利用熱脫附腔中的熱量并且余熱利用效率低的問題。本裝置包括降低熱脫附過程能量消耗的熱脫附系統、計量進料系統、土體換熱單元和尾氣凈化系統;熱脫附系統包括熱脫附腔和燃燒室,熱脫附系統對有機污染土的熱脫附和熱脫附產生的廢物的灼燒同時進行;熱脫附腔土料入口與計量進料系統相連,熱脫附腔土料出口與土體換熱單元相連,熱脫附腔土料入口與對熱脫附產生的尾氣凈化處理的尾氣凈化系統相連。本實用新型縮
一種通風量可調的礦井通風設備,本實用新型涉及礦井通風技術領域,一號管道的右側固定有風機;一號擋風板等角度固定在一號管道的內側壁上,一號擋風板的內側與支撐桿固定連接,支撐桿的桿身上等角度固定有數個二號擋風板,二號擋風板的外側與支撐環的內環壁固定連接,一號連接桿固定在支撐環的外環壁上,一號連接桿活動穿設于一號槽口內,滑軌副中的滑軌固定在一號管道的外底面上,滑軌副位于一號連接桿的左側,滑軌副中的滑塊上固定有連接塊,連接塊的右端面上等角度固定有數個限位桿,限位桿與一號連接桿活動抵觸設置,可以方便快捷的對礦井內的通風量進行調整,同時,盡量減小因通風量過大造成的噪音。
本實用新型涉及一種具有螺旋清掃裝置的機尾,屬于帶式輸送機技術領域;包括機尾裝置底座,機尾裝置底座包括兩個對稱的側架以及兩個側架之間的拉桿,在機尾裝置底座的后側轉動連接有一個后部改向滾筒,在機尾裝置底座的前側轉動連接有一個前部改向滾筒,在前部改向滾筒與后部改向滾筒之間的機尾裝置底座上固定設置有一個螺旋導料槽,螺旋導料槽內部轉動連接有一個螺旋輸送軸,后部改向滾筒的軸端固定設置有一個第一鏈輪,螺旋輸送軸的軸端固定設置有一個第二鏈輪,第一鏈輪與第二鏈輪套接有同一個鏈條,螺旋導料槽的上端開口處固定設置有一個刮板,刮板與后部改向滾筒的表面相接觸;解決了目前帶式輸送機的機尾滾筒上的物料附著、無法清除的問題。
本實用新型公開了一種用于垃圾再利用的粉碎裝置,包括:殼體;所述殼體設置有第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪;所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪嚙合;所述第一粉碎齒輪與第二粉碎齒輪下側設置有振動篩分機構;所述振動篩分機構設置有振動電機;所述振動篩分機構粗料出料口處設置有第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪,所述振動篩分機構細料出料口出設置有導流管;所述殼體下側設置有濾網;所述濾網上側設置有螺旋輸送機構;所述導流管延伸至濾網上側。通過設置振動篩分機構和增加第三粉碎齒輪和第四粉碎齒輪,實現了裝置的多級粉碎目的,改善了粉碎效果,提高了生產效率。
本實用新型公開了一種鎂精煉渣回收設備,包括依次連接的顎式破碎機、斗式提升機、對錕式粉碎機、搖動篩、籠式粉碎機、第一分離器、第二分離器、第一溶解槽、溶解池、第一板框式壓濾機、第一儲槽、第一冷卻結晶槽、第一離心分離機、第一輸送機、第一儲倉、第二輸送機、第二溶解槽、反應槽、第二板框式壓濾機、第一收集槽、第二冷卻結晶槽、第二離心分離機、第三輸送機和第二儲倉。本實用新型制得了含氯化銨、氯化鉀和氯化鎂的氮鉀鎂復合肥,以及高附加值的化工產品輕質氫氧化鎂或輕質氧化鎂。
本發明公開一種用于礦山堆浸場的利用排土機的筑堆方法,其中,筑堆方法包括:首先,利用排土機執行雙側堆料步驟S1,其中,使用排土機在第一移設膠帶機的兩側連續堆料,以形成第一堆浸單元,其中,第一堆浸單元包括堆料形成的兩個并列料堆,且在兩個并列料堆之間留有安全距離,以形成夾在兩個并列料堆之間的谷底部;下一步,執行移設步驟S2,其中,將排土機和第一移設膠帶機分別從谷底部的兩端移出,然后,分別將排土機和第一移設膠帶機移至形成另一第二堆浸單元的場地;下一步,執行步驟S3,即重復執行雙側堆料步驟S1和移設步驟S2。本發明通過使用具有履帶的排土機進行筑堆,可一次移設雙側堆料,減少移設頻次。
本實用新型涉及掘進機設備技術領域,具體公開了一種全回轉套管鉆機清障用掘進排土機;技術方案包括排土系統、爬行機構反力架系統、掘土系統,排土系統包括電機、排土管,排土管上設置出渣口,排土管內設置運輸葉輪,排土系統通過連接管與爬行機構反力架系統連接,爬行機構反力架系統包括上層反力框架、下層反力框架、爬行機構伸縮千斤頂和套管,掘土系統包括驅動電機、掘進管、掘土機構伸縮千斤頂、過濾格柵和劈裂機,掘進管內設置排土葉輪,劈裂機包括刀盤、刮刀;本實用新型極大的提高了全回轉套管鉆機的施工效率,實現對套管內障礙物清障的連續作業;解決了目前全回轉套管鉆機施工效率低、套管內障礙物無法清除的問題。
本發明公開了一種細碎機錘頭快速拆卸工裝,解決了如何在短時間內大量快捷拆卸錘頭的問題。在工裝底架板(1)上分別設置有電動液壓推桿(2)和帶內側U形槽的兩平行滑軌(4),在兩平行滑軌(4)的兩對應設置的內側U形槽之間,活動設置有頂推滑塊(5),電動液壓推桿(2)與頂推滑塊(5)的左端連接,在頂推滑塊的頂面中央處設置有橢圓形通孔(6),在橢圓形通孔中的工裝底架板(1)上固定設置有錘柄掛鉤(7),在頂推滑塊(5)右側的工裝底架板(1)上放置有通過連接銷(11)連接在一起的錘柄(9)和錘頭(10),中央缺口(8)兩側的頂推滑塊(5)的右端頂接立面與錘頭上的錘頭肩部(12)頂接。
本發明公開了一種雙向可逆細碎機的破碎錘體,提高了更換細碎錘體的效率并降低了更換工作的危險性。包括在銷軸(3)的尾部立面上設置有螺栓螺接沉孔(10),在錘柄連接凹槽(7)內后側的錘頭(1)上設置有錘頭后側銷軸穿接通孔(8),在錘柄連接凹槽(7)內前側的錘頭(1)上設置有錘頭前側銷軸穿接通孔(9),錘柄(2)的左端設置在錘頭(1)的右側面上設置的錘柄連接凹槽(7)中,銷軸(3)從后向前一次穿過錘頭后側銷軸穿接通孔(8)、銷軸穿接通孔(6)、錘頭前側銷軸穿接通孔(9)和止動墊圈(4)后,與螺栓(5)螺接,在螺栓(5)的螺頭與止動墊圈(4)之間設置有環形焊縫(12);更換操作簡單易行成本低廉。
本發明公開了一種可均勻破碎物料的細碎機轉子總成,解決了如何有效破除物料拱起現象和提高物料破碎的均勻度的技術問題。將傳統的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件,在錘盤外圓側面上,形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式,改變為:在錘盤外圓側面上相鄰錘軸上設置的錘頭組件,沿軸向錯開布置,使錘頭組件,在錘盤外圓側面上,形成螺旋線布置形式,這些螺旋線的中心軸線與轉子主軸的中心軸線重合,相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽,該螺旋狀間隙凹槽隨轉子高速旋轉,有效吸收了細碎機入口連續不斷下落的燃煤,使燃煤被動形成螺旋下落軌跡物流,有效消除了“物料拱起”現象,大大提高了物料破碎的均勻度。
本發明公開了一種方便調節破碎物料粒徑的雙向可逆細碎機,解決了如何方便調節物料破碎粒徑和進一步提高物料破碎均勻度的問題。將傳統的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件,在錘盤外圓側面上,形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式,改變為:在錘盤外圓側面上的相鄰錘軸上設置的錘頭組件,沿軸向錯開布置,使錘頭組件,在錘盤外圓側面上,形成螺旋線布置形式,這些螺旋線的中心軸線與轉子主軸的中心軸線重合,相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽;將破碎板由整塊式改為兩段銜接式,在兩銜接段通過鉸接連接方式連接,在每段之間各自設置調節絲杠,可實現對破碎板與錘頭之間的間隙,進行獨立調節的目的,提高了間隙調節操作的精準度。
本實用新型屬于輸送機施工技術領域,具體涉及一種用于帶式輸送機中部張緊的拉緊裝置。本實用新型包括張緊裝置支撐架、改向滾筒吊架和導向調節裝置;改向滾筒吊架為框架結構,改向滾筒吊架包括兩根平行設置的支撐槽鋼和兩根垂直固定于兩個支撐槽鋼之間的連接槽鋼;導向調節裝置為四個,導向調節裝置包括螺桿、兩個調節螺母和兩個鎖緊螺母;四個導向調節裝置連接于張緊裝置支撐架和改向滾筒吊架的四個角,每個導向調節裝置的螺桿頂端通過調節螺母和鎖緊螺母連接在張緊裝置支撐架上,螺桿的底端通過調節螺母和鎖緊螺母連接在改向滾筒吊架上。本實用新型無需占用較大的空間,安裝與拆卸都比較便捷,可以滿足用戶雙側卸料時的皮帶張緊需求;效率高。
本實用新型提供一種節能環保垃圾焚燒爐專用燃燒器,涉及燃燒器領域。該節能環保垃圾焚燒爐專用燃燒器,包括燃燒器,所述燃燒器外端一側固定連接有風機,所述燃燒器底端固定連接有底板,所述燃燒器外側設置有調節組件,所述調節組件包括兩個轉板,所述燃燒器前后兩側均開設有滑槽,兩個所述轉板內側均固定連接有滑桿,所述燃燒器內部設置有噴嘴,所述固定桿兩端固定連接有滑座。該節能環保垃圾焚燒爐專用燃燒器,啟動風機帶動滑座在轉板內部滑動,使兩個轉板在滑槽滑動,通過滑桿配合使噴嘴在燃燒器內部做往復運動,達到了噴嘴調整位置的目的,使燃燒更加充分,避免燃燒位置無法與氣體混合而燃盡,影響燃燒效率。
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