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本實用新型公開了一種用于軋制圓鋼的短應力連軋機組，屬于金屬軋制技術領域，包括十八個短應力軋機、防止脫方的軋制程序和導位裝置，第十八短應力軋機為有孔型短應力軋機；第一短應力軋機至第十七短應力軋機之間至少有一個軋機為有孔型短應力軋機，其余軋機均為無孔型短應力軋機。本實用新型采用無孔型軋制和有孔型軋制組合使用；無孔型軋制通過改變輥縫調整軋件的斷面尺寸，提高了產品規格更換率；使得軋件受力簡化、變形均勻，可以有效地剝落氧化鐵皮提高表面質量；由限制寬展變為自由寬展，可降低軋制電能消耗；使用平輥，可以降低軋輥消耗和減少軋槽加工量，能為棒材生產線帶來可觀的經濟效益。
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本實用新型公開一種微型撕碎機，包括機殼和主動軸和從動軸，所述機殼內部的兩側分別轉動安裝有主動軸和從動軸，所述主動軸和從動軸表面均安裝有切割刀盤，且切割刀盤為多組，兩組所述切割刀盤交錯排列，所述機殼的側壁安裝有靜止刀盤，所述切割刀盤與靜止刀盤形成相對運動，所述機殼的左側位置處設置有減速電機；本實用新型通過減速電機帶動渦輪蝸桿旋轉，驅動主動軸旋轉，從而帶動傳動齒輪上的從動軸旋轉，使主動軸與從動軸的刀盤做相對運動，運行時遇到不可破硬件物體，刀盤會將信息傳遞至微型處理器停機，可進行反轉操作，安全可靠，同時該設備整體尺寸小，可嵌入式組裝進一般設備使用，適用于小空間小體積的撕碎作業。
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本申請提供一種正壓粉碎機轉子，包括軸套；軸套上沿軸線方向均勻套設有旋轉盤，且兩端處分別對應旋轉盤設有壓盤；旋轉盤上分別設有限位孔和鉸接孔；多個旋轉盤之間通過單向定位板進行定位并固定；鉸接孔繞旋轉盤的圓心均勻排布，用于安裝錘片；限位孔位于鉸接孔與圓心之間，內部設有用于對錘片進行限位的雙向定位板；單向定位板也位于限位孔內，與雙向定位板之間通過鎖鍵連接。根據本申請實施例提供的技術方案，通過在旋轉盤上設置限位孔，利用單向定位板可對多個旋轉盤進行分隔并定位，利用雙向定位板不僅可以對多個旋轉盤進行再次定位，還能對錘片進行分割定位；雙向定位板的安裝只需先插入限位孔，在通過滑動進行卡接，方便操作。
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本實用新型屬于飼料粉碎機技術領域，尤其是一種流量調節式飼料粉碎機，針對現有的流量調節的問題，現提出如下方案，其包括粉碎機外殼，所述粉碎機外殼的頂部內壁上固定安裝有加料管，加料管的一端延伸至粉碎機外殼內，加料管的另一端延伸至粉碎機外殼外，加料管延伸至粉碎機外殼內的一端轉動安裝有第一轉軸，第一轉軸上固定安裝有流量調節板，兩個流量調節板相互遠離的一側均開設有滑動槽，滑動槽內滑動安裝有滑動塊，滑動塊的一端延伸至滑動槽內，滑動塊的另一端延伸至滑動槽外。本實用新型在加料管上設有流量調節板，可以隨意的控制飼料進入粉碎機的大小，避免了出現粉碎機卡頓的情況，同時提高了粉碎效率。
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本實用新型涉及一種連鑄機雙面十二出口油氣潤滑站，屬于連鑄設備技術領域。技術方案是：調壓閥（8）分別與右二位五通換向閥（401）、左二位五通換向閥（402）相連接，右氣馬達（301）和左氣馬達（302）與遞進式分配器（5）一端部的進油口相連接，遞進式分配器（5）對應于右油氣混合器（601）和左油氣混合器（602）的一側各有六個出油口，遞進式分配器（5）一側的六個出油口分別與右油氣混合器（601）的六個進油口相連接，遞進式分配器（5）另一側的六個出油口分別與左油氣混合器（602）的六個進油口相連接。本實用新型能夠實現兩面十二出口油氣單獨供給，解決連鑄機拉矯區潤滑點多、不容易潤滑的問題。
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本實用新型公開了一種球磨機研磨體緩放裝置，包括磨內面板，所述磨內面板的外表面中間位置開設有通槽，所述磨內面板的底端對應通槽的位置固定連接有鋼筒，所述鋼筒的外表面固定連接有固定罩，所述固定罩的頂端固定連接有驅動電機，且驅動電機的輸出軸貫穿固定罩的外表面延伸至內側，所述驅動電機的輸出軸固定連接有傳動齒輪。本實用新型中，通過固定罩上的驅動電機帶動傳動齒輪轉動，使傳動齒輪帶動其兩側的第一螺紋桿與第二螺紋桿轉動，從而使插板逐漸從插槽內移出，直至插板被限位擋塊抵住，此時研磨體會在重力的作用下通過鋼筒和布筒流出，根據研磨體放出的速度調整插板的開合大小，即可達到減輕職工工作負擔的效果以及提升工作效率的目的。
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本發明涉及混凝土成型技術領域，提出了一種混凝土砌塊成型裝置及其工藝，包括砌塊成型機、設置在砌塊成型機上的上板裝置和位于砌塊成型機一側的循環裝置，上板裝置包括間隔設置在砌塊成型機機架上的具有限位槽的兩個限位板，盛放框設置在兩個限位板上，其底部兩側均具有缺口，缺口與限位槽相通；推動件移動設置在機架上，移動后穿過缺口進入或脫離限位槽；循環裝置包括輸送輥道，用于將限位板上的托板送出；每相鄰的兩個輸送輥道之間分布有一個轉運組件；翻轉組件位于輸送輥道和盛放框之間，用于將托板翻轉至盛放框內；調整組件設置在機架上，位于盛放框上方。通過上述技術方案，解決了現有技術中承載砌塊的托板不能自動循環使用的問題。
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本申請適用于臺車掘進技術領域，提供了鉆孔自動定位方法、裝置、工控屏及采礦臺車，該方法應用于采礦臺車的工控屏，包括：獲取采礦臺車的當前停車位置與預設停車位置在水平方向的第一距離，以及布孔文件中待鉆孔的目標孔位，并基于第一距離和目標孔位確定鉆孔工具上的鉆頭與目標孔位在水平方向的第二距離；基于第一距離與第二距離，采用預設算法確定俯仰油缸的俯仰角度或油缸伸縮量；根據俯仰角度控制俯仰油缸進行俯仰，和/或根據油缸伸縮量控制俯仰油缸進行伸縮，使得鉆頭位于目標孔位的垂線上。使得采礦臺車能夠根據布孔文件自動定位目標孔位，在降低操作人員勞動量的同時保證鉆孔的位置精度。
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本發明公開了一種電化學氟化單極并聯壓濾式電解槽，包括槽體，所述槽體內設有左端極板及右端極板，所述左端極板及右端極板之間設有若干拉桿，所述拉桿兩端通過碟形彈簧和緊固螺母鎖緊固定在左端極板及右端極板上；左端極板及右端極板之間設置若干陽極板、若干陰極板，其中陽極板與陰極板交替排列；左端極板、右端極板、陰極板電性連接到負極總導電排上；陽極板電性連接到正極總導電排上。本發明將左端極板、若干陽極板、若干陰極板、右端極板并排分布且通過拉桿、緊固螺母串接固定構成壓濾式串接并聯結構，具有等電壓、結構緊湊、電流效率高、耐腐蝕性強等特點，適合工業化生產。
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本實用新型涉及通風機技術領域，尤其為節能離心通風機，包括第一電機，所述第一電機右端固定連接有外殼，所述第一電機輸出端固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸左端轉動連接于外殼，所述第一轉軸右端固定連接有葉輪，所述外殼后端面左側通過滑槽滑動連接有滑槽桿，所述往復板左端面設置有毛刷，所述毛刷與過濾網貼合，通過滑槽桿在滑槽內上下滑動來帶動往復板上下移動，使毛刷與過濾網摩擦，本實用新型可對過濾網表面附著的灰塵起到一個自動清理的效果，保證了通風效率，較為節能，而且省去了人工手動清理過濾網的過程，較為省力；可對通風機與底座起到一個簡易拆裝作用，更便于對通風機完成拆卸，以便對通風機進行維護。
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本實用新型公開了一種用于顆?；旌衔锏亩鄬诱駝雍Y，包括篩分箱和底座，篩分箱和底座之間設置有壓縮彈簧，篩分箱和底座通過壓縮彈簧彈性連接，篩分箱的頂部設置有振動電機，篩分箱的側端面設置有滑槽，篩分箱內端面通過扭轉彈簧彈性轉動連接收卷輥，收卷輥上設置有濾網，濾網的末端設置有拉桿，篩分箱的側端面設置有滑槽，拉桿與滑槽滑動連接，篩分箱的遠離收卷輥端側端面設置有卡槽，篩分箱的內端面設置有防漏條，底座的下端面設置有支腿。本實用新型通過抽拉式的濾網結構，方便根據物料種類與數量選擇不同孔徑和數量的濾網，以大大最優篩分效果，大大提升了篩分質量和篩分效率。
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本實用新型涉及一種多流連鑄機中間包烘烤裝置，屬于冶金行業中間包烘烤設備技術領域。技術方案是：包含煤氣系統、吹風系統、升降系統；升降系統包中的液壓缸（2）與復合轉軸（3）中的軸筒（4）驅動連接；煤氣系統中的煤氣集分管（21）固定在升降系統中的軸筒（4）上，煤氣集分管（21）上設有若干個煤氣支管（28），每個煤氣支管（28）與一個燒嘴（8）的煤氣入口相連接；吹風系統中的空氣立管（12）與軸筒（4）相連接，軸筒（4）上設有若干個風支管（29），每個風支管（29）與一個燒嘴（8）的空氣入口相連接。本實用新型的有益效果是：升溫速度快、烘烤均勻、烘烤效率高。
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本發明公開了一種自動型落錘沖擊試驗機，包括導向裝置、提錘裝置、接錘裝置和機座，機座的內部設置有電控箱，導向裝置包括導向防護罩和導向部件，導向防護罩套設在導向部件的外側，導向部件與提錘裝置連接，提錘裝置的下方設置有氣動門，氣動門的一側設置有提錘伺服電機，提錘伺服電機與提錘裝置連接，氣動門的另一側設置有觸摸屏控制器，接錘裝置位于氣動門的下方，且與提錘裝置連接，接錘裝置的下方設置有自動調零裝置，自動調零裝置的下方設置有固定試樣的V形塊。本發明采用上述結構的一種自動型落錘沖擊試驗機，解決了現有市場中普遍采用導管為導向的自由落體落錘存在提錘速度慢和在自由落體中產生的阻力造成能量損耗、實驗數據不準確的問題。
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本實用新型提供了一種麥穗初清粉碎機，涉及麥穗粉碎設備技術領域，包括筒體、進料箱以及攪拌件，筒體自進料端至出料端向下傾斜；進料箱設置于筒體的進料端，進料箱的下端與筒體連通，進料箱的上端設有進料管和吸風管；攪拌件設置于筒體內。本實用新型提供的麥穗初清粉碎機，在筒體上方設置了進料箱，并在進料箱上設置了吸風管，便于將質量較輕的麥子殼以及灰塵從進料箱中吸出，有效的減少了麥粒中雜物的含量，另外，經過攪拌件攪拌粉碎后的部分麥子殼也可以從筒體中被吸回進料箱中，達到凈化麥粒的效果，麥穗經過攪拌件攪拌后能夠使麥粒和麥子殼分離，通過傾斜的筒體滑動至出料端，便于后續的有效篩分。
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本發明公開了一種帶電輔助裝置的反復彎軋機組，屬于機械加工領域，三個軋機依次固定在軌座之上，軋機形式為二輥軋機，包括壓下裝置，軋輥﹑軋機機架、軸承座、軸承、底座﹑軋輥調整裝置﹑上軋輥平衡裝置和通電裝置，機架下軸承座兩側、軋輥前后各設一組通電裝置。通電裝置可以實現前后伸縮以適應不同型號和形狀的軋件，通過通電裝置使軋件橫向通電，并進入軋機通過特殊形狀的軋輥實現反復彎軋制，而且各架軋機的通電狀態都可以單獨調整，可以實現多樣化的軋制方案。節約成本、方便操作與使用、安全性能高。
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本實用新型公開了一種方坯連鑄機用拉矯設備，屬于拉橋設備技術領域，該設備包括外殼總成和拉橋切割裝置，所述的拉橋切割裝置裝配在外殼總成的內部并穿透外殼總成的上端，所述的拉橋切割裝置包括拉橋機構和切割機構，所述的切割機構裝配在拉橋機構的內部；在拉橋機構對鋼坯進行拉橋的過程中，通過第二電機轉動帶動螺紋桿轉動，通過螺紋桿轉動帶動安裝塊移動，從而能夠使得割槍在鋼坯的上下兩側移動，從而能夠對鋼坯進行切割，且通過上下兩側同時切割能夠增加切割速度，能夠節省生產成本，且不需要人工對鋼坯進行切割，增加工作效率。
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本實用新型公開了有機肥高密度粉碎機，涉及有機肥加工領域，該有機肥高密度粉碎機旨在解決現在的有機肥粉碎密度不高，成料中的塊狀肥料較多的技術問題，該有機肥高密度粉碎機包括機座、設置于機座內側的圓柱形粉碎腔、設置于粉碎腔上方的圓臺型擠壓錘、設置于粉碎腔內側的十字型粉碎葉片，擠壓錘下端中間開設有收疊孔，擠壓錘下端開設有與收疊孔連通十字型收疊槽，收疊槽形狀與粉碎葉片形狀相適配，機座上端左右對稱安裝有立架，立架上端之間安裝有橫梁，該有機肥高密度粉碎機采用縱向移動的擠壓錘和高速轉動的粉碎葉片配合工作，可以先后對處于粉碎腔中的塊狀有機肥料進行擠壓碾碎和攪動破碎，通過雙重粉碎的作用提高粉碎效果。
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本實用新型公開了一種秸稈拆包粉碎機，包括底板與支撐架，所述支撐架固定在底板的上方，所述支撐架的頂部分別固定連接有粉碎箱與輸送箱，所述支撐架的一側固定連接有定位架，所述定位架上固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有主動輪，所述粉碎箱的外壁上設有從動輪，所述主動輪與從動輪之間通過連接帶連接，所述從動輪上固定插設有連接桿，所述連接桿的一端貫穿粉碎箱并固定連接有第一齒輪，所述第一齒輪的上下兩側均設有相嚙合的第二齒輪，本實用新型整體結構簡單，操作方便，且能夠避免人工投料的繁瑣，適合推廣使用。
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本實用新型公開了一種型鋼軋機導衛裝置，涉及型鋼軋機裝配技術領域。本實用新型包括配裝接板，配裝接板的底端與聯動調節結構焊接連接，聯動調節結構的一端通過螺釘固定有觸摸控制面板，聯動調節結構的另一端與自動推導切斷結構通過焊接連接，聯動調節結構包括動力搭載箱、第一電機、主動錐齒輪、從動錐齒輪、輸出螺紋桿、裝配搭載板。本實用新型通過聯動調節結構的設計，使得裝置整體在使用過程中便于將兩側的導衛滾輪進行便捷的自動化同步調節距離，從而便捷的達到調節導出距離的目的，且通過自動推導切斷結構的設計，使得裝置整體在使用過程中便于對導出的鋼片在合適位置進行切斷前的輔助沖斷，便于保護切斷刀的使用壽命。
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本實用新型公開了一種密封墊生產用磨粉機，屬于磨粉機技術領域。磨粉機包括殼體，殼體的內部轉動設置有砂輥，砂輥與殼體轉動連接，殼體上設置有帶動砂輥轉動的轉動結構，殼體的一側設置有進料箱，進料箱上設置有進料口，進料箱的內部設置有推動廢料運動的推動結構，進料箱的出料口靠近砂輥設置；殼體的內部設置有對砂輥具有清理作用的清理結構；砂輥的下方設置有導料板，導料板的正下方設置有粉磨機構，導料板與粉磨機構之間設置有集料機構。本實用新型采用上述結構的密封墊生產用磨粉機，能夠解決現有的砂輥磨粉粒徑不均勻，粉磨效果差的問題。
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本實用新型公開了防堵塞的粉碎機出料裝置，所述粉碎機本體上安裝有進料斗，且所述粉碎機本體底端設置有下料管，所述下料管上安裝有下料組件，且所述下料管上的所述下料組件后端還安裝有疏通組件，所述疏通電機通過所述齒輪與所述齒條連接，且所述連接桿安裝在所述齒條上，所述齒條安裝在安裝箱內，所述安裝箱安裝在所述下料管上。通過在下料管上設置疏通組件，使疏通組件上的疏通電機啟動后，帶動疏通電機連接的聯動軸帶動齒輪旋轉，使與齒輪嚙合的齒條旋轉，使安裝在齒條上的連接桿沿著齒條旋轉，使連接桿上安裝的疏通板推動粉碎后的物料在下料管內移動，使粉碎后的物料及時從下料管排出，防止粉碎機的下料管堵塞，提高粉碎機的出料效率。
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本發明涉及篩料裝置技術領域，提出了一種振動篩料裝置，包括機身及設置在機身上的過濾箱體，過濾箱體具有過濾腔，過濾箱體還具有若干滑軌組件，還包括篩網、壓緊件、轉動件和驅動件，篩網有若干個，每個篩網均滑動設置在滑軌組件上，壓緊件沿豎直方向移動設置在過濾箱體上，若干壓緊件均沿豎直方向移動設置在過濾箱體上，若干壓緊件沿滑軌組件方向分布，壓緊件移動靠近或遠離篩網，轉動件轉動設置在壓緊件上，驅動件轉動設置在過濾箱體上，驅動件一端與轉動件偏心連接，轉動件跟隨驅動件轉動。通過上述技術方案，解決了現有技術中多級分離設備的篩網不易進行更換的問題。
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本實用新型公開了涉及篩選機技術領域的一種陶瓷防偽標識用熒光粉沉淀過濾篩選裝置，包括箱體、內架、滑槽、滑動架、第一過濾裝置、第二過濾裝置、斷裂口、支撐桿和振動組件，箱體內側的內架與箱體之間開設有滑槽，內架的兩側側緣上設置有支撐桿固定在箱體上，滑動架的斷裂口插接在支撐桿上，滑動架滑動連接在滑槽內，內架和滑動架上分別設置有第一過濾裝置和第二過濾裝置，滑動架的斷裂口下端設置有振動組件，通過設置滑動架在內架上進行滑動，使其振動將熒光粉進行過濾，在移動時并將熒光粉分離，從而使其不會堵塞，通過這一設置提高了裝置的效率。
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本實用新型公開了一種高效后彎離心式通風機，包括機體，所述機體的側壁進風口處預留有空槽，所述空槽的內部設置有螺栓，所述螺栓的表面螺紋連接有固定板，所述固定板的端部固定有過濾網，所述過濾網與機體相互貼合，所述機體的側面通過固定架固定有第一轉軸，所述第一轉軸的端部轉動連接有支架，所述支架的側壁開設有內槽，所述內槽的內部設置有第二轉軸，所述第二轉軸的表面固定有蝸輪，該高效后彎離心式通風機，通過第一轉軸、支架、內槽、第二轉軸、蝸輪、蝸桿、轉盤和調節機構等零件的相互配合，使得轉動轉盤的時候，即可帶動調節結構運行，進而使得機體的出風口角度發生變化，解決了現有設備出風口固定，無法適用不同使用角度的問題。
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一種軋機AGC油缸磁尺專用拆裝工具，包括固定盤、支撐環、套筒和扳動桿，套筒的上部設置內六方，套筒上部設有限位臺，固定盤套裝在套筒上，固定盤上部由限位臺限位，固定盤下部由支撐環支撐，固定盤上部均布一圈磁鐵塊，磁鐵塊由螺釘固定。本實用新型針對解決軋機AGC油缸磁尺拆裝困難的問題而設計，使用時將固定盤上的磁鐵與油缸外套吸附固定，固定盤支撐六方套筒，這樣只需一人操作即可快速拆裝磁尺，提高了工作效率，降低了操作難度，消除了因配合失誤造成磁尺損壞的弊端。
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本申請公開了一種輥軋機儀表冷卻裝置，冷卻裝置設置有第一冷卻器和第二冷卻器，第一冷卻器上設置有第一內循環管，第一內循環管與輥軋機的測速儀連接；第二冷卻器上設置有第二內循環管，第一內循環管和第二內循環管內均通有脫鹽水，脫鹽水在第一內循環管和第二內循環管內循環流動，由于該冷卻裝置上設置有冷卻管網，冷卻管網的一端設置有進水口，冷卻管網的另一端分別與測速儀和測厚儀連接，當第一冷卻器和/或第二冷卻器發生損壞時，可通過進水口向冷卻管網通入脫鹽水，脫鹽水由冷卻管網進入到測速儀和測厚儀處，對測速儀和測厚儀進行冷卻，可有效解決第一冷卻器和第二冷卻器發生損壞時，導致測速儀或測厚儀無法運行，影響硅鋼產量的問題。
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本實用新型涉及環保設備技術領域，具體為一種環保型催化燃燒設備，包括燃燒箱、底座和熱交換箱，熱交換箱連接有擋蓋，擋蓋上連接有進氣管，底座通過支撐架安裝有抽氣泵，抽氣泵通過抽氣管與熱交換箱連通并通過出氣管與燃燒箱連通，燃燒箱的內部設置有隔板，燃燒箱上安裝有加熱器，加熱器連接有熱管，燃燒箱連接有蓋板，蓋板的前端連接有催化箱，催化箱內安裝有底板，催化箱的內部盛放有催化劑，熱交換箱通過輸出管與熱交換箱連通，輸出管連接有螺旋散熱管，螺旋散熱管連接有排氣管，其對燃燒產熱利用率較高，較為節省資源且工作效率較高，并且其便于進行拆卸從而對裝置內部進行清潔和維修，實用性較高。
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本實用新型公開了一種大斷面方坯連鑄機足輥區用氣水噴嘴，其特征是：包括，噴嘴頭，噴嘴頭的底端安裝有螺母，噴嘴體，噴嘴體通過螺母與噴嘴頭連接，噴嘴體頂端內腔設有分流器，噴嘴體右端內腔設有分水銷，氣外格柵，氣外格柵設在噴嘴體的底端，氣外格柵頂端設有氣接頭，氣接頭位于噴嘴體正對噴嘴頭的底端內腔，水內格柵，水內格柵設在噴嘴體左端內腔，水內格柵外側設有螺堵，水外格柵，水外格柵設在水內格柵下方，水外格柵一端安裝在噴嘴體遠離噴嘴頭的底端內腔，克服了現有的連鑄機足輥區使用的簡易全水和氣霧噴嘴存在的諸多不足，提供一種可替代的高效氣水霧化噴嘴，達到持續、高效、優質、節能冷卻連鑄坯的目的。
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本實用新型屬于應急電源裝置技術領域，尤其為一種煤礦井下局部通風機應急電源裝置，包括裝置主體、第一防塵網(11)與第二防塵網(13)，電源裝置的外表面焊接有第一散熱板，第二支撐塊的上端面固定安裝有應急電源裝置，應急電源裝置的外表面固定安裝有第二散熱板，裝置主體的外表面焊接有固定體，第二防塵網關于內部支撐板的豎直縱切面對稱分布。本實用新型通過設置第一防塵網與第二防塵網，風機工作時，將外界的灰塵阻擋住，防止灰塵進入到裝置主體的內部，粘附在電源裝置表面，造成電源裝置散熱困難的問題，通過設置第一散熱板與第二散熱板，能夠快速的將電源裝置產生的熱量進行散發，并且每組散熱板之間有一定的間隔，從而更有利于熱量散發。
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