本實用新型涉及一種焦油渣揮發性有機物防逸散裝置,屬于冶金行業焦化生產設備技術領域。技術方案是:渣箱(8)的上部連接一個溢流管(4),渣箱(8)的頂部設有升降蓋板(1),升降蓋板(1)上設有一個與渣箱(8)連通的下渣管(7),下渣管(7)的兩側分別設有一個導向桿(2),所述導向桿(2)的上端固定在下渣管(7)上,導向桿(2)的下端與升降蓋板(1)滑動連接,套筒(6)套在下渣管(7)上,套筒(6)的下端固定在升降蓋板(1)上。本實用新型的有益效果是:避免了焦油渣在用渣箱收集過程中揮發性有機物的逸散,避免了人工頻繁查看渣箱液位以及渣箱液位過高導致的倒運過程中的漫流,避免了環境污染。
本實用新型公開了一種RH真空槽環流管磚,涉及冶金技術領域,所述環流管磚包括:環流管上環磚;環流管中環磚,所述環流管中環磚的上部與所述環流管上環磚的下部咬合砌筑;環流管下環磚,所述環流管下環磚與所述環流管中環磚平行砌筑。解決現有技術中的由于現有技術中在進行鋼水冶煉抽真空過程中,環流管磚易受鋼水上升力的影響上浮而產生縫隙,當縫隙達到一定程度后,從而造成穿鋼事故的技術問題,實現了避免穿鋼事故、冶煉高端產品、提高耐火材料的使用壽命、節約成本、易于操作施工的技術效果。
本實用新型涉及一種快速檢測鋼帶鍍層冷彎性能的折彎裝置,屬于冶金行業冷軋鍍層生產設備技術領域。技術方案是:平臺(6)固定在平臺支架(10)上,固定鋼棒(1)和固定鋼管(5)分別固定在平臺(6)上,固定鋼棒(1)和固定鋼管(5)之間的距離與檢測樣品(3)的厚度相匹配,旋轉棒(9)的一端設有可伸縮手柄(8),旋轉棒(9)的另一端分別固定A鋼棒(2)和B鋼棒(4),B鋼棒(4)靠近可伸縮手柄(8),B鋼棒(4)插在固定鋼管(5)中。本實用新型的有益效果是:能夠方便快速的將試樣折彎,而且與壓力機配合可以快速檢測鍍層折彎性能,尤其是檢測非標樣品、小尺寸鍍層樣品冷彎性能,該裝置還可以安裝在生產線中任何位置。
本實用新型涉及一種雙向移動式小車皮帶機供料裝置,屬于冶金行業燒結機供料設備技術領域。技術方案是:小車皮帶機行走軌道(12)的上方設有電葫蘆運行滑道(1),電葫蘆(2)設在電葫蘆運行滑道(1)上,小車式皮帶機(9)設在小車皮帶機行走軌道(12)上,小車式皮帶機(9)的兩端分別設有滑輪一(3)和滑輪二(4),鋼絲繩一(5)和鋼絲繩二(6)的一端分別固定在小車式皮帶機(9)的兩端,鋼絲繩一(5)和鋼絲繩二(6)的另一端與電葫蘆(2)相配合。本實用新型的有益效果是:能夠為多臺燒結機供料,避免單線供料作業的燒結機停產,提高了物料直供接卸能力,結構簡單,制作、維護成本低,操作方便、快捷。
本實用新型公開了一種帶鋼卷取機及其防跑偏裝置,涉及冶金軋鋼技術領域,通過第一底座;轉向輥,所述轉向輥設置在所述第一底座上;第一擺動臂,所述第一擺動臂與所述第一底座連接;第一擺動油缸,所述第一擺動油缸設置在所述第一擺動臂和所述第一底座之間;夾送輥,所述夾送輥安裝在所述第一擺動臂上,與所述轉向輥的邊部相接觸,其中,所述夾送輥的外表面開設有螺旋導油槽;導板,所述導板的一端與所述轉向輥的軸承座鉸接,另一端與帶鋼鋼卷切向配合,從而解決了現有技術中的卷取機甩尾跑偏的技術問題,達到了避免卷取機甩尾跑偏,保證了產線產品質量和產線的穩定運行,提高產線產能的技術效果。
本實用新型涉及一種大型設備打碼的專用工具,屬于冶金行業大型設備打碼技術領域。技術方案是:龍門架橫梁(3)的兩端分別通過滑座(5)固定在龍門架支撐架(2)上,所述滑座(5)與龍門架支撐架(2)滑動連接,提升電機(7)與滑座(5)驅動連接,提升電機(7)固定在龍門架支撐架(2)上,龍門架橫梁(3)上設有電葫蘆(6),打標頭(1)吊裝在電葫蘆(6)上,打標頭(1)通過導線(9)與打標機(8)控制連接,所述打標機(8)固定在龍門架支撐架(2)上。本實用新型的有益效果是:能夠對不能搬運的大型材料備件任意表面進行打碼,打碼速度快、準確,避免因為打碼時間過長造成到物料積壓,實現物料全壽命周期管理。
本實用新型涉及一種轉爐冶煉供氧設備的氧槍裝置,屬于冶金行業轉爐煉鋼供氧設備技術領域。技術方案是:包含氧氣槍體(1)、氮封盤(3)和固定座(9),所述氧氣槍體(1)包含直管(2)、變徑管(4)、過渡管(5)、錐形管(6)、噴頭(7)和噴孔(8),固定座(9)固定在直管(2)上,直管(2)從氮封盤(3)中穿過,變徑管(4)直徑較小的一端與直管(2)連接,變徑管(4)直徑較大的一端通過過渡管(5)與錐形管(6)直徑較大的一端連接,錐形管(6)直徑較小的一端設有噴頭(7)。本實用新型降低了吹氧設備的粘渣量,縮短了供氧設備的清理時間、頻次和維修次數。提高轉爐氧槍插入口的密封效果,阻止爐內煙氣外溢。
本實用新型提供一種復合螺栓雙道次熱鐓成型模具,包括下模套、下模芯、一道次上模套、一道次上模芯、二道次上模芯、二道次上模套、上沖棒、下沖棒,下模芯熱壓裝配在下模套內;一道次上模芯釬焊鑲嵌于一道次上模套內,為單分型面的開合模具,上沖棒安裝于上模座,下沖棒安裝于機床下頂板。一道次沖壓時將復合螺栓坯料由一道次上模芯擠入到下模芯,進行螺栓桿部縮徑;二道次上模芯熱壓裝在二道次上模套內,進行二道次熱鐓時整體安裝于上模座,用于螺栓頭部成型。雙道次熱鐓成型后,由安裝于下頂板上的下沖棒將復合螺栓坯料頂出,進行后續加工。該模具可以保證雙金屬螺栓在成型過程中變形協調,且結合面處的接觸應力滿足金屬間的冶金復合。
本實用新型涉及一種皮帶滾筒粘料的清掃裝置,屬于冶金及礦山行業滾筒式皮帶輸送機設備技術領域。技術方案是:包含滾筒(1)、固定桿(2)、皮帶支架(3)、刮料板(4)、壓桿(5)和配重(6),刮料板(4)設在滾筒(1)的外表面上,所述刮料板(4)固定在固定桿(2)上,固定桿(2)設在皮帶支架(3)上,壓桿(5)與固定桿(2)垂直布置,壓桿(5)的一端與固定桿(2)固定連接,壓桿(5)的另一端設有配重(6)。通過壓桿上的配重,利用杠桿的原理,能夠自動調整刮料板與滾筒之間的距離,提高粘料的清理效果。本實用新型的有益效果是:能夠在線清理滾筒上的粘料,而且能夠根據皮帶的磨損情況自動進行調整,清理效果好。
本實用新型涉及一種高爐吹管搗打的裝置,屬于冶金行業高爐吹管搗打設備技術領域。技術方案是:包含吹管固定架(1)、振動電機(2)、吹管定位盤(3)、底座一(4)、橡膠彈簧(5)和底座二(6),底座一(4)通過橡膠彈簧(5)固定在底座二(6)上,吹管固定架(1)固定在底座一(4)上,吹管固定架(1)內的底座一(4)上還設有振動電機(2)和多個吹管定位盤(3),所述振動電機(2)固定在底座一(4)中心位置,多個吹管定位盤(3)均為分布在振動電機(2)的四周。本實用新型的有益效果是:能夠持續對高爐吹管內的搗打料進行搗打,避免出現搗打不實或斷層等缺陷。
本實用新型涉及一種可逆式冷軋試驗機短薄帶試樣接引工具,屬于冶金行業可逆式冷軋試驗機設備技術領域。技術方案是:包含夾具一(10)和夾具二(11),所述夾具一(10)包含下接引板(1)、柱栓(2)、卡槽(4)、上接引板(5)、卡孔(6)、螺栓孔(7)和固定螺栓(8),下接引板(1)上設有多個柱栓(2),所述柱栓(2)上設有卡槽(4),上接引板(5)上設有與卡槽(4)相配合的卡孔(6),上接引板(5)和下接引板(1)通過螺栓孔(7)、固定螺栓(8)用螺母固定連接,所述夾具二(11)的結構和夾具一(10)的結構相同。本實用新型的有益效果是:減少薄帶試樣頭尾的浪費,保證短薄帶試樣的冷軋試驗順利進行,結構簡單,操作方便。
本實用新型涉及一種用于更換冷軋帶鋼激光焊機上部剪刃的專用工具,屬于冶金行業冷軋帶鋼產線激光焊機剪刃更換工具技術領域。技術方案是:連桿A(14)和連桿C(16)的一端分別鉸接在連接塊A(1)上,連桿A(14)的另一端滑動連接在托板(5)上,連桿C(16)的另一端鉸接在激光焊機剪刃基座(8)上,連桿B(15)和連桿D(17)的一端分別鉸接在連接塊B(4)上,另一端分別鉸接在托板(5)和激光焊機剪刃基座(8)上,連接塊A(1)螺紋連接在絲杠(10)上,絲杠(10)的一端固定在連接塊B(4)上,另一端設有手柄(7)。本實用新型的有益效果是:能夠方便激光焊機上部剪刃的更換,提高了作業人員的工作效率。
本實用新型涉及一種出爐鋼坯表面氧化鐵皮層破碎裝置,屬于冶金行業機械設備技術領域。技術方案是:橫梁(9)設置在出爐輥道(6)的上方,橫梁(9)的兩端分別轉動連接在立柱(4)上,立柱(4)固定在底座(5)上;破碎輥(2)位于橫梁(9)與出爐輥道(6)之間,輥子(22)的兩端分別通過軸承(8)與擺動桿(1)的下端轉動連接,擺動桿(1)的上端固定在橫梁(9)上。本實用新型的有益效果是:能夠方便地將鋼坯表面上大面積的氧化鐵皮破碎成小塊,再經過高壓水除鱗就可以徹底的清除鋼坯表面的氧化鐵,消除氧化鐵對產品外觀質量及性能的影響,結構簡單、操作方便、實用,降低一線工人勞動強度,提高工作效率。
本實用新型涉及一種適用于寬吊具的渣罐分體吊具,冶金起重設備技術領域。包括吊梁(3)、叉型架(4)、龍門鉤片(5)、耳軸(1),所述吊梁(3)是吊具的承重構件,所述龍門鉤片(5)是吊具的鉤掛部件,兩件龍門鉤片(5)通過叉型架(4)對稱裝配在吊梁(3)底部兩側,所述兩件龍門鉤片(5)之間的距離與渣罐的耳軸之間的距離相匹配,所述耳軸(1)為軸狀構件,兩件耳軸(1)固定連接在吊梁(3)兩側,兩件耳軸(1)之間的距離與寬龍門鉤片(9)相匹配。本實用新型裝置簡單,操作方便,能夠在吊運完成寬跨度鋼包后,實現快速、安全吊運窄寬度的渣罐。
本實用新型涉及冶金技術領域,提出了一種耐磨鋼包滑動水口,其在調節流量過程中,減少上滑板和下滑板之間的接觸摩擦,使用壽命較長,實用性較高,包括殼體,殼體上安裝有進料管,殼體的底部設置有排料口,殼體的內部固定連接有下滑板,下滑板的上方設置有上滑板,上滑板上開設有多個上通孔,下滑板與殼體的內頂壁之間固定連接有多個導向桿,多個導向桿均與上滑板滑動配合,殼體上安裝有電機,電機的輸出軸安裝有傳動桿,傳動桿貫穿殼體固定連接有螺桿,螺桿與上滑板螺紋連接,上滑板的底端安裝有多個第一調節桿、多個第二調節桿和多個第三調節桿,下滑板上開設有多個與第一調節桿、第二調節桿和第三調節桿相適配的下通孔。
本實用新型涉及一種LF精煉爐電極吊裝工具,屬于冶金行業煉鋼LF精煉爐設備技術領域。技術方案是:包含三角框架(1)、套管(2)、連接管(3)、緊固螺栓(4)和電極吊塞(5),在三角框架(1)的三個頂角的位置上分別豎直固定一個套管(2),連接管(3)從套管(2)內穿過,連接管(3)與套管(2)通過緊固螺栓(4)固定連接,電極吊塞(5)的上端與連接管(3)的下端固定連接,電極吊塞(5)的下端為與電極相配合的橡膠塞。在吊運電極時,打開緊固螺栓,轉動連接管,將電極吊塞旋入電極上的螺紋內,指揮天車吊運至指定地點。本實用新型的有益效果是:能夠一次吊運三根電極,減少吊運時間,提高作業效率,確保LF精煉爐的正常生產。
本實用新型涉及一種電鍍錫生產線專用陽極橋支座裝置,屬于冶金行業電鍍錫薄鋼板生產設備技術領域。技術方案是:包含底板(1)、側板(2)、筋板(3)、調整塊(4)、調整絲杠(5)和硬質塑料層(6),底板(1)上垂直固定兩個平行布置的側板(2),兩個平行布置的側板(2)的外側均設有筋板(3),兩個平行布置的側板(2)的內側分別設有一個調整塊(4),兩個調整塊(4)之間通過調節絲桿(5)螺紋連接,所述底板(1)、側板(2)和調整塊(4)上均設有硬質塑料層(6)。本實用新型的有益效果是:有效解決了電鍍錫生產線陽極橋支座裝置的加工困難以及支撐能力差、絕緣能力差、極距調整困難等問題,延長了陽極橋的使用壽命。
本實用新型涉及一種可逆冷軋機組乳化液管道測壓裝置,屬于冶金行業可逆冷軋機組設備技術領域。技術方案是:缸筒(4)的一端呈封閉結構,缸筒(4)的另一端設有端蓋(12),缸筒(4)內設有等面活塞(3),等面活塞(3)將缸筒(4)內部分割成兩個空腔:空腔一(9)和空腔二(10),空腔一(9)的缸筒(4)上設有與乳化液管道相配合的管接頭(6),空腔二(10)的缸筒(4)上設有與壓力表(11)相配合的壓力表接頭(1),缸筒(4)的中心軸向設有導向桿(7)。本實用新型的有益效果是:壓力表在污染物較多的惡劣條件下,能夠保證壓力表的準確性,滿足軋制工藝要求,抗污能力強,易加工、易維護。
本實用新型涉及一種連鑄矩形坯扇形Ⅰ段一區冷卻水霧化裝置,屬于冶金行業連鑄矩形坯扇形Ⅰ段一區冷卻設備技術領域。技術方案是:在冷卻水管道(5)和壓縮空氣管道(6)上設置多個外部風管(3)和內部水管(4),所述外部風管(3)和內部水管(4)為同圓心布置,外部風管(3)和內部水管(4)的一端分別與壓縮空氣管道(6)和冷卻水管道(5)連接,外部風管(3)和內部水管(4)的另一端連接噴嘴(1),內部水管(4)靠近噴嘴(1)的一端設有水增壓管(2),所述水增壓管(2)上設有多個均勻布置的圓孔。本實用新型的有益效果是:能夠使冷卻水在外部壓縮空氣的推動下以氣霧的形式噴射出去,達到更好的冷卻效果,提高連鑄坯質量。
本實用新型涉及一種電鍍液中Sn4+離子檢測裝置,屬于冶金行業電鍍錫鋼板及鋼帶化學分析測試設備技術領域。技術方案是:包含反應器(1)、氮氣導管(2)、廢氣導管(3)、冷卻水進口(4)、冷卻器(5)、冷卻水出口(6)和橡皮塞(7),所述反應器(1)為一個上開口的容器,反應器(1)上端的開口上設有橡皮塞(7),氮氣導管(2)和廢氣導管(3)分別固定在橡皮塞(7)上,廢氣導管(3)的一端伸入到反應器(1)內,廢氣導管(3)的另一端穿過冷卻器(5),所述冷卻器(5)設有冷卻水進口(4)和冷卻水出口(6)。本實用新型的有益效果是:能夠阻止空氣進入反應器內,防止藥液劇烈反應造成噴濺,保證檢測結果的準確性和穩定性。
本實用新型屬于冶金爐冷卻裝置技術領域,尤其涉及用于富氧側吹爐的銅水套冷卻裝置,包括銅水套,所述銅水套的截面為倒梯形結構,所述銅水套包括位于底部的第二銅體、位于所述第二銅體兩側的第一銅體與第三銅體,所述第一銅體、第二銅體與所述第三銅體內設置有水冷卻部,所述水冷卻部的外側壁連通有空氣冷卻部,所述水冷卻部連通有兩組排氣組件,其中一組所述排氣組件的出口連接有第一水泵,另一組所述排氣組件的出口連接有第二水泵。本實用新型可以為富氧側吹爐的銅水套降低溫度,并排出銅水套內的熱蒸汽,提高冷卻效率。
本實用新型涉及一種連鑄機輥道電機齒接手拔輪器,屬于冶金行業連鑄機輥道電機設備技術領域。技術方案是:包含法蘭盤一(1)、法蘭盤二(2)、頂絲(3)和固定螺栓(5),法蘭盤一(1)和法蘭盤二(2)平行布置,法蘭盤一(1)和法蘭盤二(2)通過三條固定螺栓(5)固定連接,頂絲(3)與法蘭盤一(1)垂直布置,頂絲(3)與法蘭盤一(1)的中心位置螺紋連接,與頂絲(3)相對的法蘭盤二(2)上設有和連鑄機輥道電機齒接手相配合的卡孔(6)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的拆卸連鑄機輥道電機齒接手,降低工人勞動強度,提高工作效率,安全可靠。
本實用新型涉及一種連鑄機大包長水口快速安裝和拆卸的裝置,屬于冶金行業連鑄機設備技術領域。技術方案是:長水口膠圈(1)套裝在長水口(3)外部后放置于托圈(2)處;連接法蘭(4)與法蘭連接軸(5)連接后與操作臂(12)通過焊接形式固定連接在一起;操作臂(12)長度為3500mm,在操作臂(12)澆注點3000mm直線距離下方安裝高度1200mm的固定支架(10),固定支架(10)固定在底座(11)上;連接支架(8)右側套入固定支架(10)內,左側與支撐軸承連接器(7)焊接后套入旋轉軸(6)內,連接支架(8)通過支撐軸底部法蘭(9)固定。本實用新型的有益效果:提高了生產效率,保證生產節奏,具有操作簡單,成本低,維護簡便,實現單人操作等特點。
本實用新型涉及一種轉爐煉鋼渣樣提取器,尤其是粘稠或者干硬爐渣的取樣,屬于冶金行業煉鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含錐筒和手持桿(4),所述錐筒包含錐帽(1)和筒體(2),錐帽(1)為空心圓錐形,筒體(2)為空心圓柱形,錐帽(1)和筒體(2)固定連接成一體結構,手持桿(4)的一端固定在筒體(2)上,手持桿(4)的另一端為手柄,手持桿(4)上設有彎曲段(3)。本實用新型的有益效果是:可以提取轉爐濺渣后附著在爐壁上的粘稠或者干硬爐渣,從而實現對濺渣完畢后濺渣層的成分化驗,掌握爐襯狀況。制作簡單,取樣效率高。
本實用新型涉及一種礦渣立磨刮料裝置,屬于冶金行業煉鋼生產設備技術領域。技術方案是:包含磨盤(1)、固定桿一(2)、入磨溜槽(3)、固定桿二(4)和刮料板(5),磨盤(1)的上方設有一個刮料板(5),所述刮料板(5)固定在固定桿一(2)和固定桿二(4)上,刮料板(5)與固定桿一(2)和固定桿二(4)垂直布置,固定桿一(2)和固定桿二(4)分別固定在入磨溜槽(3)的兩側,所述入磨溜槽(3)設在磨盤(1)中心位置的上方,入磨溜槽(3)的下部為豎直段,入磨溜槽(3)的上部為傾斜段。本實用新型在不影響磨機運行情況下,能夠將入磨原料刮平,防止粉狀物料加水后在磨盤中間堆積,保證礦渣立磨平穩運行。
本實用新型涉及一種高爐鐵口區域冷卻壁,屬于冶金行業高爐煉鐵設備技術領域。技術方案是:包含冷卻壁基體(1)、肋板(2)和銅冷卻棒(3),冷卻壁基體(1)的一側設有多個平行布置的肋板(2),相鄰兩個肋板(2)之間設有多個銅冷卻棒(3)。冷卻壁基體上平行布置的肋板以及銅冷卻棒的數量可以根據冷卻壁面積的大小而定,通過冷卻壁上的多個肋板可以增加0.2?0.5倍的傳熱面積,銅冷卻棒能夠大幅提高鐵口區域的傳熱效率。本實用新型的有益效果是:能夠提高高爐鐵口區域的傳熱效率,延長高爐的使用壽命。
本實用新型涉及一種應用于叉車上的液壓夾緊卡具,屬于冶金行業加熱爐物料運輸設備技術領域。技術方案是:兩個夾緊臂的一端分別與夾緊臂支座(15)鉸接,所述夾緊臂支座(15)固定在底盤(7)上,兩個夾緊臂的另一端分別設有一個相對布置的夾緊塊(1),所述夾緊塊(1)通過夾緊盤(2)鉸接在夾緊臂上,液壓缸(13)設置在兩個夾緊臂之間,液壓缸(13)的缸體通過液壓缸支座(9)固定在底盤(7)上,液壓缸(13)的缸頭與兩個連桿的一端鉸接,兩個連桿的另一端分別鉸接在兩個夾緊臂上,整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是:結構緊湊,能夠滿足加熱爐裝料和取料的要求,而且夾緊塊可以自由更換,以適應不同的坯料,擴大其使用范圍。
本實用新型涉及一種連鑄機出坯轉向裝置,屬于冶金行業連鑄坯生產設備技術領域。技術方案是:在連鑄機出坯輥道(5)的后面依次設置與連鑄機出坯輥道(5)平行布置的1#長輥道(4)和2#長輥道(3),在2#長輥道(3)的側面并排設置多個轉向導板(2),所述轉向導板(2)的一端通過銷軸鉸接在固定底座(11)上,另一端與驅動氣缸(1)連接,所述1#長輥道(4)和2#長輥道(3)的轉向相反,1#長輥道(4)和2#長輥道(3)之間設有短輥道(7),1#長輥道(4)和2#長輥道(3)的輥面與短輥道(7)的輥面之間均設有溜鋼板(6)。本實用新型的有益效果是:實現連鑄坯的轉向,減少鋼坯運送過程中熱量損失,避免連鑄出坯線與軋制線的偏離。
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