河北有色金屬理論與應用

高線精軋機軋制中心線調整輔助裝置 930     

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本實用新型涉及一種高線精軋機軋制中心線調整輔助裝置，屬于冶金行業高線精軋機裝配技術領域。技術方案是：把手（2）垂直固定在中間軸（1）上，中間軸（1）的中心軸線上設有與左旋絲杠（3?2）和右旋絲杠（4?2）相匹配的左旋螺孔（1?1）和右旋螺孔（1?2），左旋絲杠（3?2）和右旋絲杠（4?2）的一端分別螺紋連接在中間軸（1）的左旋螺孔（1?1）和右旋螺孔（1?2）中，左旋絲杠（3?2）和右旋絲杠（4?2）的另一端分別為與精軋機軋輥軸相匹配的圓弧面。本實用新型的有益效果是：結構簡單、使用方便，可以將精軋機軋輥軸與油膜軸承的徑向間隙消除，為準確測量軋制中心線提供了可靠的保證，節省人力物力。

燒結臺車 894     

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本實用新型提供了一種燒結臺車，屬于冶金行業燒結生產設備技術領域，包括兩個底座、兩個邊梁和若干個中梁，兩個底座分別用于設置于兩條軌道上，兩個底座的外側均設有用于與軌道配合的車輪；兩條邊梁分別連接于底座的行進方向的前后兩端，邊梁設為拱形梁；若干條中梁沿底座的行進方向間隔設置于兩條邊梁之間，中梁設為拱形梁，兩端分別與兩個底座的內側連接。本實用新型提供的燒結臺車，能夠承受更大的壓力，降低了燒結臺車塌腰的現象，提高了燒結臺車的使用壽命。

真空電渣爐的真空系統 1158     

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本實用新型涉及一種真空電渣爐的真空系統，屬于冶金行業真空電渣爐技術領域。技術方案是：包含真空腔（1）、冷卻器（2）、真空計（4）、放散閥（5）、真空表（6）、安全閥（7）、過濾器（8）、溫度傳感器（9）、溫度表（10）、羅茨泵（11）、機械泵（12）、油水分離器（13）、過濾裝置（14）、旁通閥（21）、截止閥一（22）和截止閥二（23），冷卻器（2）通過主管道上的法蘭連接到真空腔（1）的出口法蘭上，安全閥（7）連接到冷卻器（2）后的主管道上；本實用新型的有益效果是：電渣爐冶煉氣體在經過冷卻器和過濾裝置后，其高溫氣體降到室溫，大量粉塵被過濾，提高了真空泵組的氣體清潔度，延長了整個真空系統的使用壽命。

鋼包精煉爐加料裝置 771     

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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種鋼包精煉爐加料裝置。該鋼包精煉爐加料裝置，包括加料機架、外殼、出料口和支撐腿，所述加料機架的外壁與外殼的底部固定連接，所述出料口的右端與加料機架的左端固定連接，所述支撐腿的頂部與加料機架的外壁固定連接。該鋼包精煉爐加料裝置，在使用時，通過將加料機架連接支撐腿放置在精煉爐處，將出料口移動到精煉爐的爐口上，通過將鋼包精煉原料放到加料帶上，通過設置的電機帶動機頭工作，將設置在驅動裝置中的第一帶輪和第二帶輪帶起轉動，通過第二帶輪將加料帶輪帶起轉動，加料帶在加料帶輪上轉動，將鋼包精煉原料向高空輸送，并從設置的出料口處進入精煉爐中進行精煉。

脫鹽水液位控制裝置 1168     

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本實用新型涉及一種脫鹽水液位控制裝置，屬于冶金行業板業公司脫鹽水液位控制設備技術領域。技術方案是：水池（11）具有水池補水管（8）和水池溢流口（9），可移動架（1）固定在水池（11）的上方，可移動架（1）上設有配重塊（4）和人孔（10），連接管（2）呈豎直方向固定在可移動架（1）上，連接管（2）的下端與浮球閥（5）連接，連接管（2）的上端通過彎頭（7）與PU管快速接頭（6）連接，浮球（3）漂浮在水池（11）中的脫鹽水上。本實用新型的有益效果是：結構簡單、使用方便，能夠實現方便、安全的更換浮球，降低了維修人員作業時的危險系數，尤其適用于浮球閥安裝位置處于深水池或深水箱等更換浮球閥不便的場所。

液體取樣用具 729     

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一種液體取樣用具,屬于對液體進行理化指標測定的取樣工具技術領域。提供了一種液體取樣用具,以便快速、簡便、準確地完成表層與深層成分不均勻液體的取樣問題,使所取樣液能真實反映需檢測部位液體的成分。技術方案是,構成包括取液罐和操作桿,管狀操作桿的一端與取液罐體密封固定連接,且其管腔與取液罐連通。在取樣時,握緊管腔口或與操作桿管腔密封連通的排氣孔將取液罐探入深部液池內,松開管腔口或與操作桿管腔密封連通的排氣孔,液體便流入取液罐。所取樣液與內部液體的整體情況十分接近,分析測定結果真實可靠。能快速、簡便、準確地完成取樣,結構簡單、使用方便,可廣泛應用于冶金、化工生產,特別適于熱鍍鋅過程中熔融鋅液取樣所用。

板坯連鑄機零號扇形段二冷噴淋管架 1150     

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本實用新型涉及一種板坯連鑄機零號扇形段二冷噴淋管架，屬于冶金行業連鑄技術領域。技術方案是：進水主管（3）和進氣主管（6）的兩端分別設有悶頭活接（4），進水主管（3）和進氣主管（6）分別設有進水口（2）和進氣口（7），進水口（2）和進氣口（7）均設有過濾網（17）；進水主管（3）和進氣主管（6）之間設有多組上下布置的支管，每組支管均包含一根進水支管（12）和一根進氣支管（13）；水噴淋管（9）和氣噴淋管（10）的一端分別連接在進水支管（12）和進氣支管（13）上，另一端分別連接在噴嘴（8）上。本實用新型的有益效果是：拆裝方便，能夠避免噴淋管和噴嘴的堵塞，方便水噴淋管和氣噴淋管的定位和找正。

燒結臺車篦條在線清理裝置 1180     

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本實用新型涉及一種燒結臺車篦條在線清理裝置，屬于冶金行業燒結生產輔助設備技術領域。技術方案是：臺車（5）上方按照臺車（5）的運行方向依次設置多排不銹鋼噴嘴（2），每排不銹鋼噴嘴（2）都連接在一個支管（8）上，所述支管（8）的兩端分別通過一個調節絲杠（1）固定在吊掛梁（6）上，吊掛梁（6）的兩端分別設有支撐立柱（3）；每排不銹鋼噴嘴（2）的支管（8）上都設有電磁閥（7），每排不銹鋼噴嘴（2）的支管（8）分別通過小氣包（4）連接在同一個大氣包（9）上。本實用新型的有益效果是：能夠實現箅條間隙中粘附物的在線清理，清理效果好，效率高，降低人工處理篦條夾料的勞動強度，不影響生產。

臺車蓖條振打清掃器 976     

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本實用新型涉及冶金燒結行業用臺車,尤其是一種臺車蓖條振打清掃器。它包括振打體、驅動電機,兩個呈曲柄狀、分別由支座支撐的擺動支架其上端裝有由振打輥構成的振打體,其下端裝有配重體,驅動電機位于擺動支架底側部,其輸出軸上裝有撥輪,撥輪上裝有與擺動支架動配合的撥桿。與現有技術相比,本實用新型采用滾動裝置作為振打體與臺車面線接觸,接觸方式的改變極大的保護了臺車蓖條,杜絕了點接觸振打對臺車蓖條的破壞;將振打與清堵整和在一臺設備上,使一臺設備具有兩種功能,即:運轉時具備振打功能,停止振打時在臺車運轉的摩擦下,振打輥子轉動其上安裝的清堵鋼絲對臺車蓖條進行清堵。

蒸發冷卻塔水噴槍布置結構 829     

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本實用新型涉及一種蒸發冷卻塔水噴槍布置結構，屬于冶金行業除塵設備技術領域。技術方案是：包含水噴槍（1）、蒸發冷卻塔體（2）和供水環管（3），四桿水噴槍設在蒸發冷卻塔體（2）中部，四桿水噴槍分別與供水環管（3）連通，一桿水噴槍噴嘴位于蒸發冷卻塔體（2）中心線，另三桿噴水槍噴嘴位于蒸發冷卻塔體（2）內，呈正三角分布結構，供水環管（3）固定在蒸發冷卻塔體（2）外側。本實用新型的有益效果是：增大了除塵水霧在蒸發冷卻塔體內部的噴射面積，水噴槍噴嘴系統對煙氣洗滌效果明顯，能充分與煙塵混合凝聚，提高了除塵效率，延長了風機轉子在線使用周期，節約了設備維修成本。

冷卻裝置及冷床 799     

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本實用新型提供一種冷卻裝置及冷床，涉及制品冷卻領域及鋼鐵冶金領域。所述冷卻裝置包括噴嘴，所述噴嘴內部設置有分流件，所述分流件在所述噴嘴內是可運動的，并且所述分流件具有多個分流口，以允許進入所述噴嘴的冷卻液經由所述多個分流口后從所述噴嘴的噴霧口噴出。根據本申請的冷卻裝置及冷床，通過設置內部具有包括多個分流口的分流件的噴嘴，解決了現有冷卻裝置無法對軋制產品進行均勻冷卻且殘留的冷卻液會在軋制產品上積聚形成水漬的問題，實現了對軋制產品均勻冷卻的同時保證了軋制產品的清潔性。

精軋機鋼板樁過橋蓋板結構 889     

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本實用新型涉及一種精軋機鋼板樁過橋蓋板結構，屬于冶金行業鋼板樁精軋機設備技術領域。技術方案是：包含蓋板（1）、橫向筋板（5）、縱向筋板（2）、排水閥門（3）和固定安裝孔（4），所述蓋板（1）為長方形結構，蓋板（1）的四角位置各設有一個固定安裝孔（4），多塊橫向筋板和多塊縱向筋板垂直交叉固定在蓋板（1）上，多塊橫向筋板和多塊縱向筋板與蓋板（1）之間構成多個上開口的箱體，所述橫向筋板和縱向筋板上均設有水孔，最外側的橫向筋板上設有排水閥門（3）。本實用新型的有益效果是：能夠避免蓋板由于溫度過高而變形，并通過蓋板來保證軋件在過橋上穿越，并順利進入軋機導位后進行軋制。

鋼水罐、鐵水罐傾翻裝置 793     

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本實用新型涉及一種冶金行業煉鋼廠鋼水罐、鐵水罐傾翻裝置。技術方案是：包含包底（1）、耳座（2）、銷軸（3）、拉桿（4）、銷軸（5）、三角架（6），耳座固定在包底上，拉桿的一端通過銷軸（3）與耳座連接，另一端通過銷軸（5）與三角架連接。利用天車鉤鉤取三角架，在天車主副鉤的配合下，拉桿、三角架圍繞銷軸自由回轉，實現鋼、鐵水罐的平穩傾翻。本實用新型的有益效果是：剛性足、強度高，不易側彎和扭曲，也不易磨損和變形，鋼包傾翻平穩，安全可靠。能夠降低設備故障率，縮短設備的檢修時間，為生產的順利進行提供了有力的保證，具有結構簡單、經久耐用、成本低，便于更換之特點。

煉鋼廠轉爐擋渣錐存放裝置 900     

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本實用新型涉及一種煉鋼廠轉爐擋渣錐存放裝置，屬于冶金行業轉爐設備技術領域。技術方案是：存放裝置墊板（9）的兩端分別固定在存放裝置上橫梁一和存放裝置上橫梁二的上端面，存放裝置墊板（9）和存放裝置后擋板（6）前后平行布置，存放裝置排條（3）為多根，多根存放裝置排條（3）從左至右均勻傾斜設置在存放裝置墊板（9）上，多根存放裝置排條（3）的后端面均固定在存放裝置后擋板（6）上，多根存放裝置排條（3）的前端設有可拆卸的安全擋桿（8）。本實用新型的積極效果：解決了轉爐擋渣錐存放與取用難題，減小了轉爐擋渣錐存放占地面積，消除了轉爐擋渣錐隨意存放帶來的安全隱患，改善了現場環境，提高了員工工作效率。

便攜式棒材打孔機 749     

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本實用新型涉及一種便攜式棒材打孔機，尤其是大型長棒材中心打孔機，屬于冶金行業機械技術領域。技術方案是：包含鉆削裝置（1）、導向腿（2）、夾鉗（3）、底盤（4）和傳動絲杠（5），鉆削裝置（1）固定在底盤（4）上，位于底盤正上方，四個導向腿（2）均勻固定在底盤（4）上，每個導向腿（2）上均設有夾鉗（3）和傳動絲杠（5），夾鉗（3）和傳動絲杠（5）聯動配合。調整傳動絲杠，帶動夾鉗，使夾鉗與棒材（6）進行抱緊，啟動鉆削裝置，完成棒材打中心孔作業。本實用新型的有益效果是：結構簡單，定位準確，操作靈活方便，便于維護，降低了加工成本，提高了生產效率。

轉爐氧槍立式維修噴頭更換裝置 954     

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本實用新型涉及一種轉爐氧槍立式維修噴頭更換裝置，屬于冶金行業轉爐煉鋼技術領域。技術方案是：包含噴頭更換小車（1）和槍身鎖定機構（2）；噴頭更換小車（1）包含小車鎖定螺栓（11）、連接板（12）、車輪（13）、車架（14）和電動千斤頂（16），車架（14）的底部安裝有車輪（13），連接板（12）固定在車架（14）上，連接板（12）上設有小車鎖定螺栓（11）；千斤頂本體（162）固定在車架（14）上，噴頭卡槽（164）固定在千斤頂本體（162）上；槍身鎖定機構（2）包含支架（21）和設置在支架（21）上的槍身鎖定螺栓（22）。本實用新型的有益效果是：結構簡單、操作方便，噴頭更換的作業效率和安全性明顯提高。

減速機軸頭非接觸密封結構 1239     

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本實用新型涉及一種減速機軸頭非接觸密封結構，屬于冶金行業軋鋼生產設備技術領域。技術方案是：包含減速機軸（1）、動環二（2）、靜環（3）、動環一（4）、減速機箱體（5）、動環二密封圈（6）、靜環密封圈（8）、動環一密封圈（9）和軸端壓蓋（10），動環一（4）和動環二（2）分別安裝在減速機軸（1）上，動環一（4）和動環二（2）與減速機軸（1）之間分別設有動環一密封圈（9）和動環二密封圈（6），軸端壓蓋（10）固定在減速機箱體（5）上，靜環（3）安裝在軸端壓蓋（10）內，靜環（3）與軸端壓蓋（10）之間設有靜環密封圈（8）。本實用新型的有益效果是：密封效果好，便于裝配，使用壽命長。

新型氮封裝置 1109     

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本實用新型提供了一種新型氮封裝置，屬于冶金技術領域，包括喂線套管和氮封管；喂線套管內設有沿軸向設置的穿線孔，喂線套管借助穿線孔套設在喂線機的喂線導管上；喂線套管的側壁上開設有通氣孔道，通氣孔道與穿線孔連通且與穿線孔的軸向呈夾角設置；氮封管與氮氣供應裝置連接，氮封管的端部連接在通氣孔道上。本實用新型提供的新型氮封裝置，在喂線套管上開設通氣孔道，并借助通氣孔道將氮氣輸送至喂線套管的穿線孔內且氮氣流動方向與喂線方向一致，有效抑制煙氣隨穿線孔倒流至作業現場，阻止了煙氣異常排放。

軋輥用密封裝置 748     

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本實用新型涉及一種軋輥用密封裝置，屬于冶金行業軋機設備技術領域。技術方案是：包含密封環（1）、軋輥防水套（2）、內端蓋（3）、骨架密封（4）、軋輥軸承座（5）、軋輥軸承（6）和軋輥（7），軋輥軸承座（5）靠近軋輥（7）輥身的一側設有內端蓋（3），內端蓋（3）上設有骨架密封（4），靠近內端蓋（3）的軋輥（7）上設有密封環（1），軋輥防水套（2）過盈配合在在密封環（1）上，軋輥防水套（2）靠近內端蓋（3）的一端設有與內端蓋（3）相配合的外沿，軋輥防水套（2）的外沿套在內端蓋（3）上。本實用新型的有益效果是：有效保護軋輥密封，延長使用壽命，避免水等雜質進入軋輥軸承，減少潤滑油消耗，保證軸承的正常使用。

減少澆余鋼水的鋼包 732     

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本實用新型涉及冶金行業煉鋼設備,特別是煉鋼生產中的一種減少澆余鋼水的鋼包。技術方案是:由鋼包壁與鋼包底組成開口容器,鋼包底上設有水口低洼區,水口低洼區低于鋼包底,并于水口相通。采用本實用新型,由于鋼水密度比鋼渣大,鋼包注流末期鋼水集中在水口低洼區,可最大限度的把鋼水澆完,同時又不造成下渣量的增多。本實用新型具有結構合理、能夠減少鋼包澆余量、下渣量之特點。

配電柜用維修裝置 1090     

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本實用新型涉及一種配電柜用維修裝置，屬于冶金行業配電柜維修技術領域。技術方案是：支撐箱（1）的內部設有呈水平布置的調節絲桿（3），調節絲桿（3）的兩端分別與一個支撐塊（5）螺紋連接，支撐塊（5）固定在滑塊（11）上；兩個傳動板（6）的中間通過銷軸（7）轉動連接，兩個傳動板（6）的一端分別與支撐塊（5）相連接，兩個傳動板（6）的另一端分別與一個轉接塊（8）相連接，所述轉接塊（8）固定支撐在托板（9）上；支撐板（14）轉動連接在托板（9）上，支撐板（14）上設有工具箱（15）和儲存電器元件的儲存箱（16）。本實用新型的有益效果是：便于調整工具和元器件的位置，方便工作人員的拿取和使用。

金屬薄板低周疲勞試驗防止樣品彎曲夾具 961     

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本實用新型涉及一種金屬薄板低周疲勞試驗防止樣品彎曲夾具，屬于冶金物理實驗設備技術領域。包括導引段、支撐段，所述導引段為“L”型鋼板，包括導引板（1）、導引安裝板（11），所述導引板（1）上設置有引伸計穿孔（2），所述導引安裝板（11）設置有兩個螺栓孔Ⅰ（3），所述支撐段為“L”型鋼板，包括支撐板（4）、支撐安裝板（12），所述支撐板（4）上設置有支撐槽（6），所述支撐安裝板（12）設置有兩個螺栓孔（5）。本實用新型結構簡單，制作方便，最大程度保證導引段、支撐段與試樣的接觸面積從而達到防止試樣彎曲的效果?？梢越档豌Q口與試樣的摩擦，增強試驗結果準確可靠性。

高密封性能的活塞先導式電磁閥 1037     

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一種高密封性能的活塞先導式電磁閥,屬電磁閥技術領域,用以解決閥門的密封問題。構成中包括閥體、閥蓋、活塞閥瓣、電磁先導閥、平衡和泄荷回路等,其改進為,活塞閥瓣采用雙向軟密封結構,兩個密封碗以碗底相對、碗口向外的形式裝設在活塞體上,電磁先導閥數量為兩個,分別控制平衡和泄荷回路。在泄荷回路上可增設流量調節器。本實用新型利用介質壓力自行密封,可采用大面積厚體活塞,水錘沖擊小,啟閉密封可靠,使用中無密封面劃傷及活塞卡堵等問題;可通過兩個電磁先導閥及流量調節器控制閥門開啟關閉速度及活塞上下腔液壓差,將活塞閥瓣鎖定在所需開啟高度上。適宜在石化、冶金、食品等管道儲運中的自控執行裝置中使用。

棒材軋鋼精整收集系統 1079     

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本實用新型涉及一種棒材軋鋼精整收集系統，屬于冶金行業小型棒材軋鋼精整技術領域。技術方案是：在U型收集槽（26）內且位于U型收集槽（26）的上部設置棒材緩沖裝置，在U型收集槽（26）的一側設置棒材齊頭裝置；所述棒材緩沖裝置包含左側保持指（6）、右側保持指（7）和保持指驅動氣缸（9），左側保持指（6）和右側保持指（7）的一端分別轉動連接在U型收集槽（26）相對應的兩個側壁上；所述棒材齊頭裝置包含齊頭擋板（13）、導向桿（15）和齊頭擋板驅動氣缸（16）。本實用新型的有益效果是：減小棒材落差，防止棒材在收集過程中由于棒材交叉、纏繞導致的彎曲度超差、磕碰傷以及棒材端部不齊等。

刮板輸送機 1100     

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本實用新型涉及一種刮板輸送機,適用于輸送煤渣、煤和沙石等粉塊狀物體。其采用電機通過帶調速柄的減速變速器進行轉動,圓環鏈通過勾環和螺母固定帶有連接片的刮板,主軸通過粉末冶金軸套裝在調整軸承座上等技術方案,使其具有適用于不同情況下的輸送量,方便了鏈條的運送、異地組裝和維修避免了整機的過載損害,提高了裝配質量和生產率,一次注油后可正常運轉半年以上,極大地降低了磨損,提高了可靠性,延長了整機的使用壽命。

長壽命雙向蝶閥 1062     

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本實用新型提供一種長壽命雙向蝶閥，包括閥體、閥板、閥桿及電動裝置，閥體與閥板的接觸處設有防塵密封結構，且該防塵密封結構位于閥體上。該密封結構包括限位結構、浮動密封座和導向管，且限位結構的截面為凹形；浮動密封座截面為斜錐形，浮動密封座固定于限位結構與閥體之間，且浮動密封座與限位結構之間有間隙；導向管的一端與浮動密封座固定連接，導向管的外側表面緊貼限位結構的表面，使限位結構的凹槽、限位結構與浮動密封座之間的間隙均處于密閉狀態，進而使得閥板與閥體之間防塵密封，從而達到延長閥門使用壽命的效果。本實用新型主要用于冶金行業的粉塵、雜質的氣體管道中，達到啟閉的目的。

方通道冷卻型廢鋼配料口 828     

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本實用新型公開了一種方通道冷卻型廢鋼配料口，屬于冶金設備領域，包括筒體，筒體壁中埋設有冷卻循環通道，筒體壁包括由內向外依次設置的耐溫層、耐沖擊層和低溫冷卻層。本實用新型通過設置冷卻循環管道對配料口筒體進行降溫，降低筒體的溫度，提高材料的強度，減小筒體的熱應力，通過多層設置的結構降低熱傳導性，增強筒體的使用壽命，并且材料簡單易得，成本低廉，提高了生產效率，適用于所有硬質物料的加入。

增加燒結料面高度的裝置 768     

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本實用新型涉及一種增加燒結料面高度的裝置，屬于冶金行業燒結料面加高設備技術領域。技術方案是：在臺車欄板（7）上分別設置一個擋料板（1），框架梁（4）位于擋料板（1）的上方，框架梁（4）通過框架柱（5）固定在臺車（6）上，調節拉桿（3）的上端通過固定螺栓固定在框架梁（4）上，調節拉桿（3）的下端固定在擋料板（1）上；平料器（2）設置在兩個擋料板（1）之間，固定軸（2?1）的兩端分別固定在擋料板（1）上，沿固定軸（2?1）的軸向設有多組耙齒（2?2），多組耙齒（2?2）之間設有刮料板（2?3），每組耙齒（2?2）沿固定軸（2?1）的圓周方向均勻布置。本實用新型的有益效果是：能夠增加燒結料面高度，提高產量。

板帶軋制用碎邊機的剪切機構 1212     

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本實用新型公開了板帶軋制用碎邊機的剪切機構，屬于冶金板帶軋制的輔助設備。包括通過傳動齒輪帶動而相對旋轉的上刀軸和下刀軸，上刀軸上安裝有剪切刀，下刀軸上安裝有銅質保護套筒。剪切刀為直刀沿上刀軸的軸向通過兩端的螺栓活動設置上刀軸端部的刀槽內，兩個螺栓作為剪切刀上下移動的導向柱，剪切刀的側面與刀槽的側壁滑動配合，在刀槽底部、剪切刀的下面、兩個螺栓之間放置有通長的板簧；所述板簧為M型板簧或者Z型板簧。本實用新型的板簧將剪切刀的中間部分支撐住，不但能提高切碎效果，而且還可以防止剪切刀斷裂。

連鑄中間包臂梁 928     

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本實用新型公開了應用冶金領域的一種連鑄中間包臂梁。該臂梁安裝在導軌支架上，包括大臂梁和小臂梁，以及連接大臂梁和小臂梁的升降液壓缸。大臂梁一體的水平斜梁和垂直主梁，在斜梁下方、連接主梁的一端安裝支撐輪，另一端的上方安裝定位輪。支撐輪和定位輪分別與導軌支架的支撐導軌和定位導軌配合。主梁為中空結構，前面有前開口。小臂梁包括一體連接的橫梁和豎梁，豎梁插入裝配在主梁內，橫梁由前開口伸出，在橫梁的下部，安裝有與主梁前板外壁接觸的前輪。升降液壓缸與豎梁的頂板連接，可帶動豎梁上下移動。本實用新型可在中間包的前方設置操作平臺，實現近距離觀察和操作，操作精準度高，安全方便。