本實用新型提供一種混凝土再生砂制備機,涉及混凝土再生砂生產技術領域,包括機架和動力機構,所述機架包括錐形筒,所述錐形筒內部穿插設有動錐,所述動錐包括主軸,所述錐形筒底部設有下料斗,所述下料斗包括下料斗本體,所述下料斗本體頂部與錐形筒底部固定連接,所述下料斗本體與錐形筒連接處的底部開設有軸筒,所述主軸穿過軸筒,且所述主軸與軸筒轉動連接,所述下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機。本裝置通過錐形筒內部穿插設有動錐,錐形筒與動錐的配合使用,將投入錐形筒的混凝土塊擊碎磨細,磨成復合要求的大小才能通過錐形筒與破碎錐頭的縫隙下料,便于后續的再生砂制備,通過下料斗本體底面中部固定安裝有振動電機,防止下料的過程中下料斗發生堵塞,增加下料的效率。
本實用新型提出了一種自行式破碎機液壓系統,包括破碎機本體和液壓系統,所述液壓系統包括油箱總成、液壓泵、多路閥和油缸組件,所述油箱總成的輸出端連接液壓泵,液壓泵的輸出端連接多路閥,所述多路閥的各聯閥和油缸組件連接,油缸組件連接到破碎機本體的不同部位以通過油缸組件驅動破碎機本體工作。本實用新型根據破碎機作業工況需求,取消了傳統挖掘機的回轉功能,并將該動力源用于破碎錘,增加了破碎功率,改善了破碎性能,提高了工作效率、降低了能量損失。
一種移動式泥漿處理站,牽引車后連接半掛貨車平臺,半掛貨車平臺上設有泥漿罐、車載泥水篩分機、車載人工拆包站、箱式壓濾機、車載渣漿泵;泥漿罐上設置攪拌電機,泥漿罐內設有攪拌葉片,電機連接攪拌葉片;車載人工拆包站下方設有螺旋機;螺旋機的下端連接車載人工拆包站,螺旋機的上端連接泥漿罐的上方;箱式壓濾機和半掛貨車平臺支間有皮帶輸送機,皮帶輸送機固定在半掛貨車平臺上;車載渣漿泵分別與箱式壓濾機的進口連接,與泥漿罐的出口連接,不僅運輸轉場十分便捷,并且操作簡單可靠,可實現污泥水現場處理,固液分離,節省了污泥水外運的的成本,有利于固液回收利用、化害為利、消除污染,保護環境。
本發明公開了一種煙氣余熱深度利用的脫硫廢水零排放系統及方法,包括煙氣余熱利用系統和脫硫廢水蒸發結晶系統;煙氣余熱利用系統將SCR出口煙氣分為兩股分別進入空預器和高溫省煤器換熱,經高溫省煤器和低溫省煤器的煙氣與給水換熱后進入加熱器加熱脫硫廢水,換熱后的煙氣與空預器出口煙氣混合后進入暖風器對空氣進行預熱,脫硫廢水蒸發結晶系統采用煙氣作為熱源對脫硫廢水加熱,加熱后的脫硫廢水進入多效強制循環蒸發結晶系統蒸發結晶。本發明利用鍋爐尾部煙氣余熱加熱脫硫廢水,能夠實現煙氣余熱的梯級利用;采用低成本的煙氣作為脫硫廢水多效強制循環蒸發結晶系統的熱源,能夠有效降低脫硫廢水處理系統運行成本,具有良好的經濟和環保效益。
一種天然氣乙烷回收工程乙烷脫碳尾氣回收的系統,該系統包括入口分離器、三段式離心壓縮機、一級空冷器、二級空冷器、三級空冷器、二級分離器、三級分離器、出口分離器、鐵基濕法精脫硫裝置、分子篩脫水裝置、活性炭吸附裝置、丙烷制冷裝置、閃蒸分離器及食品級二氧化碳精制裝置;本實用新型針對脫碳尾氣高含二氧化碳、富含H2S、壓力低、產量大和雜質少的工藝特點,采用多級離心增壓、級間精脫H2S、中高壓分離、分子篩脫水、活性炭精吸附、丙烷淺冷液化、精餾提純、帶壓液態儲存、多樣化產品的工藝技術路線。壓力滿足該尾氣隨時返回外輸天然氣的要求,可根據產品市場的需要調整產量或停產,也可生產不同品質的二氧化碳產品。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
本實用新型公開了一種鈦及鈦合金屑料回收處理生產線,該生產線包括依次設置的破碎單元、清洗單元、烘干單元、分選單元和布料單元,破碎單元包括依次設置的破碎模塊、篩分模塊和磁分選I,清洗單元包括依次設置的三個洗滌模塊和三個漂洗模塊,所述洗滌模塊和所述漂洗模塊結構相同,烘干單元包括依次設置的脫水模塊、烘干模塊和磁分選Ⅱ。本實用新型設計合理,將鈦及鈦合金鑄錠、板坯、鍛件、棒材扒皮及機加工過程中產生的屑料進行破碎、篩分、磁選、洗滌、漂洗、烘干、分選、布料回收,實現鈦及鈦合金屑料回收,提高了鈦及鈦合金屑料質量,以剔除高比重屑料、氧化屑料或高密度夾雜如含金屬鎢屑料。
本發明提供一種硅磷鋁分子篩的制備方法,屬于分子篩技術領域,主要解決傳統硅磷鋁分子篩的介孔含量低,擴散阻力大,催化反應活性低且易失活等問題。該方法將鋁源、磷源、硅源、模板劑以及水進行充分混合,通過改變制備方法和添加擴孔劑,獲得一種富含介孔結構的硅磷鋁分子篩,能夠有效降低反應原料和產物的擴散阻力,提高分子篩的催化反應活性、目標產物選擇性以及催化劑的壽命,在加氫異構化、甲醇制烯烴以及汽車尾氣脫硝等方面具有重要的應用價值。
本發明公開了一種除氟濾料的制備方法,是在傳統酸堿反應法的基礎上進行改進:向反應釜中的糊狀液分別加磷酸、加堿,并加入界面反應催化劑同時攪拌,以酸堿反應法制備羥基磷灰石;反應完成后排出反應產物,對其壓濾脫水并制粒,羥基磷灰石球放入燒結爐燒結,放入正電荷分子溶液中,浸泡20~60min,撈出瀝干,制得荷電性的除氟濾料。本發明在反應時添加界面催化劑加速了反應過程,極大提升了生產效率;而將成球后的濾料放進正電荷溶液浸泡時,由于濾料帶正電荷,對水中的F?吸附效果更佳,作用更強。
本發明公開了一種亞微米細晶結構的高熵鈣鈦礦陶瓷材料及制備方法,在ABO3的基礎上,A位和B位分別摻雜五種元素合成的固溶體,再結合固相方法及特定的制備工藝,制備高熵鈣鈦礦陶瓷材料,得到的高熵鈣鈦礦陶瓷材料具有晶粒尺寸極小的亞微米級微觀結構,有利于陶瓷中擊穿場強的提高,更容易獲得大的可回收能量密度和效率。本發明將高熵的概念運用于介電陶瓷材料中,考慮到燒結過程中Na2CO3、Bi2O3的揮發現象,對其進行過量摻雜,探究不同的摻雜含量對高熵鈣鈦礦陶瓷材料相結構的影響并獲得最優摻雜,使實驗結果更具有說服力。通過多主元的結合方式以及利用高熵材料特有的效應,使其性能獲得提高,為介電陶瓷材料的設計提供新思路。
一種A位高熵鈣鈦礦氧化物熱電陶瓷及其制備方法,A位高熵鈣鈦礦氧化物具有單相鈣鈦礦結構,內部各元素均勻分布,無團聚現象,且具有熱電性能,可用于熱電材料領域。該A位高熵鈣鈦礦氧化物的化學組為:(Ca0.2Sr0.2Ba0.2La0.2Pb0.2)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25La0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Pb0.25)TiO3、(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Nd0.25)TiO3或(Ca0.25Sr0.25Ba0.25Sm0.25)TiO3。本發明實現了鈣鈦礦結構高熵化,提高材料組成中原子排列的混亂度,增加聲子散射,降低熱導率,進而提高熱電性能;燒結中,使氧原子借由材料晶格中的氧空位遷移排出,在減小氣孔率、提高陶瓷密度的同時,提高氧空位濃度,提高材料的載流子濃度。采用的氬氣加碳粉的還原退火工藝實現了鈣鈦礦氧化物半導化,提高陶瓷的載流子濃度,提高電導率,進而提高熱電性能。
本發明公開了一種高儲能性的稀土摻雜鎢青銅結構陶瓷材料,其結構式為(Sr0.53?0.15xBa0.47Gdx)1?yREyNb2O6,x的取值為0~0.1,y的取值為0.01~0.08。本發明還公開了其制備方法,將BaCO3、SrCO3、Gd2O3、RE2O3、Nb2O5混合球磨,干燥,預燒,將預燒粉經造粒、壓片、排膠后燒結,即可。通過A位稀土摻雜陶瓷體系抑制了鎢青銅結構陶瓷非等軸晶粒的異常長大,形成了致密的鐵電儲能材料,增加了弛豫特性,減少了電場下的能量耗散,另外,該陶瓷組成中不涉及高溫燒結過程中易于揮發的Bi、Na、K等元素,易于器件的集成化,對設備、人力和場地要求低。
本實用新型公開了一種滾筒式篩砂機,涉及砂石篩分裝置的技術領域,旨在解決現有砂石篩分機在完成篩分之后,粗砂無法主動輸出,造成使用不便的問題。其包括電機、同軸連接于電機的輸出軸上的轉軸、設于轉軸外部、并與轉軸連接的篩砂筒和支撐轉軸的機架,篩砂筒包括從內到外依次設置的粗篩筒和細篩筒,篩砂筒從靠近電機的一端到遠離電機的一端向下傾斜設置,粗篩筒的長度大于細篩筒的長度,且粗篩筒與細篩筒靠近電機的一端對齊設置,細篩筒的筒體下方、細篩筒遠離電機一端的下方和粗篩筒遠離電機一端的下方分別設有出砂口。本實用新型具有分級篩粉砂石并分類輸出的有益效果。
本發明公開了一種硫碳復合正極材料的制備方法,包括:將單質硫、導電碳通過混料機研磨混合得到硫?碳機械混合料;采用成型模具將硫?碳機械混合料進行壓制,得到硫碳塊料;對硫碳塊料通過熱輥壓進行輥壓壓延、冷卻后,得到層片化硫碳片料;在層片化硫碳片料表面涂覆層間導電介質后,進行疊層處理得到疊層硫碳正極材料;將疊層硫碳正極材料通過熱輥壓進行輥壓壓延,冷卻至室溫后,得到硫碳材料疊層;將硫碳材料疊層依次堆疊模具沖裁并壓實,得到坯料;先將坯料放入密閉容器中進行加熱處理后降至室溫,再對坯料進行機械破碎、篩分,得到疊層硫碳正極材料。工藝簡捷、生產效率高,適合規?;I應用。
本實用新型提供了一種篩分斗裝置,屬于工程機械技術領域,具體涉及一種挖掘機的作業輔具,該裝置包括安裝框架、復合篩網和驅動裝置,其中:安裝框架為主體結構用于安裝復合篩網和驅動裝置,安裝框架的側面設置有篩分出料口;復合篩網可旋轉的設置在安裝框架內部,復合篩網由外網和內網組成,外網與內網分別為多孔結構、且重疊安裝,通過旋轉內網以改變復合篩網的重疊孔徑;驅動裝置用于帶動復合篩網高速旋轉。本實用新型能夠與現有挖掘機、清挖機等工程機械結合,廣泛的應用于鐵路道砟維護篩分工作、混凝土篩分計量工作、道砟清篩工作等。
本發明是關于一種鐵鎳鈷基粉末合金及提高其延伸率的方法,涉及合金制備技術領域。該方法包括:根據所述鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿足所述延伸率要求的所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數的數值范圍;根據所述鐵鎳鈷基粉末合金的性能參數的數值范圍確定制備所述鐵鎳鈷基粉末合金的工藝方法;利用所述工藝方法進行所述鐵鎳鈷基粉末合金的制備。本發明的根據鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率要求確定滿足所述延伸率要求的參數的數值范圍,在這些參數的數值范圍內的鐵鎳鈷基粉末合金的延伸率較高,室溫斷后延伸率可達到13.0~13.5%,650℃高溫拉伸斷后延伸率21.5~25.5%,塑性十分優異。
本發明涉及復合材料打磨技術領域,尤其涉及一種航空復合材料結構原位修理激光去除打磨方法及裝置,包括平臺;智能限位單元,用以固定目標修復材料;激光修復單元,用以對目標修復材料進行激光打磨;信息檢測單元,用以通過視覺識別檢測修復相關信息;數據儲存單元,用以儲存若干不同復合材料對應的激光功率與激光打磨深度的功率深度關系圖;修復控制單元,用以根據修復相關信息以及功率深度關系圖確定一次打磨直徑、激光修復的打磨角度以及針對當前目標修復材料的修復打磨功率;顯示單元,用以顯示修復控制單元的判定信息并且顯示單元設有輸入人工確認參數的控制模塊,本發明提高了打磨后斜坡的均勻性以及打磨精度。
本實用新型屬于工程機械技術領域,特別涉及一種砂石骨料加工用可調節分料式接料裝置。該裝置包括圓振動篩,圓振動篩正下方設有圓振動篩篩下接料斗,圓振動篩斜下方設有第一箱體,第一箱體內設有兩層隔板,兩層隔板將第一箱體從左向右依次分隔成第一料斗、第二料斗、第三料斗,第三料斗底部兩側分別設有第一接管、第二接管,第二料斗底部兩側分別設有第三接管、第五接管,第二料斗遠離圓振動篩的一側分別設有第七接管、第九接管,第一料斗遠離圓振動篩的一側分別設有第十一接管、第十二接管。本實用新型通過多重隔板,可以將圓振動篩篩分后的骨料粒徑進行控制,分別進行處理,從而提高砂石骨料生產線生產能力。
一種可移動式高效碟式離心機,轉鼓通過支架固定于底座上,轉鼓中心位置設置有進料腔,進料腔為上部開口下部封閉的中空腔,且進料腔周向上加工有若干圈出料孔,進料腔的上部通過接頭與進料管相連通、下部通過聯軸器與電機的輸出軸相連接,進料腔中部設置有第二碟片,進料腔上關于第二碟片對稱設置有若干組第一碟片,相鄰碟片之間至少有一圈出料孔,轉鼓頂部設置有輕相出口、底部和側壁上分別設置有第二重相出口和第一重相出口;該碟式離心機能加快物料流通速度,提高分離效率,有效減少物料堆積后的清理工作,適用于各類物料的兩相分離,包括固液分離和乳濁液分離,即使乳濁液中含少量雜質,也能有效地隨重相組分分離出來。
本發明公開了一種陽極支撐SOFC(固體氧化物燃料電池)電解質薄膜的制備方法。該方法首先通過離心沉積成形技術制備可控厚度的電解質薄膜,然后采用共壓?共燒結成形技術制備陽極支撐體?電解質膜層電池半成品。本方法將離心沉積成形、共壓與共燒結工藝進行有效結合,減少了SOFC電解質薄膜的制備工藝步驟,制得的SOFC電池半體的多孔陽極支撐體和致密電解質膜層結合度高。本發明制備SOFC陽極支撐電解質薄膜的工藝簡單可控,重復性強,陽極支撐體與電解質膜層一次燒結成型,成本低,具有較高的生產效率;此外,該方法制備的陽極支撐體強度高、孔隙
本實用新型適用于焦化廢水處理專用設備領域,提供了一種焦化廢水臭氧降解裝置,包括無油空壓機、空氣儲罐、冷熱吸干一體機、空氣緩沖罐、制氧機、氧氣緩沖罐、臭氧機、填料塔、液封罐、進水緩沖罐、碟式離心機,所述的填料塔進氣口與臭氧機出口相連,填料塔進液口分別與液封罐、進水緩沖罐出口相連,填料塔出液口與液封罐進液口相連;所述的無油空壓機、空氣儲罐、冷熱吸干一體機、空氣緩沖罐、制氧機、氧氣緩沖罐、臭氧機依次首尾相連,并最終與填料塔進氣口相連。本實用新型可簡化焦化廢水凈化技術路線,節約設備投資、運行費用,降低操作管理難度,有利于順接生化降解,利于行業推廣。
本實用新型公開了一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置,包括在離心機的下料口處安裝的光電儀,下料口與下料溜槽連通,下料溜槽遠離下料口的一端安裝有喇叭口,喇叭口的開口朝向刮板輸送機,下料溜槽靠近喇叭口的一端側壁上設置有振動儀,振動儀和光電儀通過導線共同連接有PLC控制器,下料溜槽內壁設置有襯板。本實用新型的一種離心機下料溜槽堵塞檢測及疏通裝置,解決了現有技術中存在的離心機下料溜槽中容易出現粘堵,導致刮板運輸機的煤流斷裂、甚至憋停離心機的問題。
本實用新型公開了一種污油泥減量化撬臥式螺旋離心機,包括機殼,機殼內部安裝有轉鼓及螺旋推料器,螺旋推料器安裝在轉鼓內部,螺旋推料器與轉鼓通過螺旋出料口相連通;轉鼓兩端分別設有出渣口和出液口;機殼的外部設有主電機與傳動裝置、副電機與差速器,傳動裝置的一端與主電機的輸出軸相連接,另一端與轉鼓相連接,差速器的外殼與轉鼓相連接,差速器的輸出軸與螺旋推料器相連接,差速器的輸入軸與副電機相連接。本實用新型通過差速器來實現螺旋推料器與轉鼓之間的相對運動,實現了離心機對物料的連續分離,用于污油污泥脫水處理,可以保證全天24小時不間斷連續平穩運行,滿足離心機對一般物料脫水的工況要求。
本發明公開了一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備,屬于尾礦渣成分檢測技術領域,一種尾礦渣成分檢測的多級精篩選設備,包括加濕化處理箱,加濕化處理箱的底端固定設有大型斜向輸料帶,大型斜向輸料帶遠離加濕化處理箱的一端底部設有高位支撐架,大型斜向輸料帶上并位于較高處的一端設置有一級分離組件,一級分離組件的底端固定設有下漏直管,并在下漏直管的底端連接有二級分離組件,二級分離組件的底端設有三級分離組件,一級分離組件的斜下方連接有導向通道,并在導向通道的底端固定連接有粉碎箱,它可以在保證尾礦渣篩分次數的同時,保證了尾礦渣中的大部分有用材料可得到有效回收,提高了尾礦渣的利用率,增強了尾礦渣的處理效果。
本申請公開了一種用于高爐的水冷式布料器,包括箱體、以及設置在箱體內的旋轉圓筒、上部水冷機構和下部水冷機構;上部水冷機構包括冷卻水管、固定在箱體內部頂壁的固定分離器、以及設置在旋轉圓筒上端外側的旋轉分離器,旋轉分離器與旋轉圓筒的上端形成環狀槽體;第一輸水通道和第二輸水通道均設置在旋轉分離器上,箱體頂部和固定分離器的一側設有進水通道,另一側設有出水通道;進水通道、環狀槽體的下部、第一輸水通道、冷卻水管、第二輸水通道、出水通道形成冷卻水通道;箱體頂部和固定分離器上設有兩個上進氣通道,兩個上進氣通道和環狀槽體的上部形成氣體通道。本申請解決了現有技術中布料器密封性差和降溫效果差的問題,保證了冶煉效果。
本發明公開了一種有機廢水超臨界水氧化處理系統及方法,采用有機廢水預熱、摻混水取熱和有機廢水不預熱、摻混水完全取熱兩種工藝,有效避開鹽沉積溫度區間,降低設備腐蝕與管道堵塞的風險。通過取熱水冷卻反應器壁面以及對反應后的超溫流體進行緊急取熱,提高系統安全性。本發明對現有的有機廢水超臨界水氧化處理工藝進行了改進,是一種集聚系統反應熱的高效利用、鹽沉積的預防與分離、系統安全可靠運行于一體的多功能處理工藝。著眼于系統熱效率的提高與鹽沉積問題的緩解,通過有機廢水的多種換熱方式,省去系統中的換熱器和預熱器,降低設備投資成本。
本實用新型涉及一種管道式氣液固分離裝置及集氣系統,管道式氣液固分離裝置包括:進氣管、分離管、聚結器、降液管、出氣管和積砂水總管,其中,進氣管連接分離管的進氣端,分離管的出氣端連接聚結器的進氣端,分離管的出液端連接積砂水總管,聚結器的出液端通過降液管連接積砂水總管,聚結器的出氣端連接出氣管。該氣液固分離裝置設置分離管,使得進入的流體進行氣液固快速分離,之后通過聚結器對分離后的氣體進行進一步分離,具有分離效率高、聚結器不易堵塞、結構簡單、占用空間少、成本較低的優點,保證了壓縮機系統的正常運行,有效延長了壓縮機易損件的壽命,延長了設備維護周期,降低了運行成本和運行安全風險。
本實用新型涉及一種封閉干式高精度選粉設備,包括順次管道連接的旋風分離裝置、沉降分離室、袋式脈沖細粉收集器和引風機,風力流動方向從旋風分離裝置到袋式脈沖細粉收集器。旋風分離裝置包括外筒、內筒和錐體,外筒頂部封閉,內筒的開口朝下且懸置在外筒中央,內筒通過排風管道與沉降分離室連通;錐體的底部設排灰口;沉降分離室連接具有一段長甬道狀的沉降腔室,下部設有二級分離物排料口;袋式脈沖細粉收集器呈脈沖式振動,底部設有三級分離物收集口;引風機連接在袋式脈沖細粉收集器的下風側,引風機連接排風口。該設備對分離超低品位
本實用新型公開了一種分段式干燥的干燥焙燒窯系統,包括焙燒窯和干燥窯,焙燒窯包括依次連通的冷卻段、焙燒段和預熱段,干燥窯包括相互不連通的預干室和干燥室;冷卻段與預干室之間設置有余熱輸送管路機構和氣體回送管路機構,預熱段與干燥室之間設置有高溫煙氣輸送管路機構,干燥室上設置有廢氣排放管路機構。本實用新型通過將焙燒窯產生的煙熱分離,將冷卻段余熱應用于預干室,對坯體進行初次干燥,再將預熱段高溫煙熱應用于干燥室,對坯體進行二次干燥,從而實現了分段式干燥技術,極大地提高了焙燒窯的可用熱量的利用率,同時由于煙熱分離利用,使干燥室排出的廢氣量減少,后續處理廢氣的排放裝置體量小,工藝成本低。
本實用新型屬于原油開采技術領域,公開了一種管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置,管式泵多功能沉砂固定油氣分離裝置設置有油氣分離機構、防砂沉淀機構、油管接箍及油管短節;本實用新型安裝于抽油泵以下,篩管及尾管以上,對砂礫等雜物進行初步過濾,再將油液經過油氣分離接頭輸送至油管短節內進行穩流擴容后,流入防砂沉淀機構內進行二次過濾沉淀,在兩級固定凡爾和固定閥罩的作用下,砂礫及雜質沉積于外管的環形空間內,同時過油管設置為腰鼓型結構,環形空間儲量大,設備使用時間長,同時本裝置還可代替雙固定凡爾總成進行工作,性能全面,使用實際長,特別適用于含砂、含氣量大的油井。
本實用新型提供撬裝式一體化污水處理設備,包括底座,污泥清理槽,固定臺,輸送泵,連接管,固定桶,可分離輸送箱結構,可固液分離凈化箱結構,可取樣吸附排放箱結構以及處理電機,所述的底座的內部中間位置左側開設有污泥清理槽。本實用新型分離箱,固定蓋,進水管,固定架,分離網片和導送管的設置,有利于在使用的過程中通過分離網片對污水中體積較大的雜質進行過濾清理工作,防止污水中體積較大的雜質影響污水處理工作;處理箱,分離鏤空板,污泥排放管,加注漏斗,旋轉管,翻動槳葉和攪拌桿的設置,有利于在污水處理的過程中通過分離鏤空板對處理箱的內部進行分離工作,方便在污水處理的過程中進行固液分離工作。
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