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本發明公開了一種具備集成式液壓聯動閥塊的鉆機電液雙控制系統，包括具有大排量Ⅰ泵以及小排量Ⅱ泵的泵站，還包括與Ⅰ泵連接的用于控制鉆機的回轉和鉆進方向的鉆進負載敏感電比例多路閥、用于Ⅱ泵的油液去向切換以及手動和電控隨時切換調節鉆進壓力的Ⅱ泵油液控制回路、以切換油液去向的三通球閥、與三通球閥連通的用以控制鉆機油缸穩固和調角的穩固控制回路、與三通球閥連通的以控制鉆機履帶行走的行走負載敏感電比例多路閥以及用以控制給進油缸、常閉式夾持器、動力頭馬達和常開式液壓卡盤聯動配合的集成式液壓聯動控制回路。本發明集成化程度高、功能回路更完善、操作簡便、能實現遠距離檢測與控制鉆機主要動作，安全性高。
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本實用新型公開了一種坑道鉆機維修用工具箱，包括限位板、箱蓋和固定板，箱體的內壁固定安裝有氣墊，箱體的內部固定安裝有限位板，箱體的頂部通過鉸鏈活動安裝有箱蓋，箱蓋的后端鑲嵌安裝有熒光板。本實用新型通過LED燈管對工具箱的內部進行照明，使得工具箱處在巷道光線昏暗的情況下也能看清，便于維修人員進行操作，通過熒光板發出熒光，使得工具箱的位置變得顯眼，防止在巷道內發生工具箱丟失的情況，通過限位板與限位桿配合使用，可以對不同尺寸的維修工具進行固定，通過氣墊對維修工具進行保護，當工具箱過于沉重時，可以通過拉動拉繩帶動行走輪移動，從而帶動工具箱移動，使得工具箱可以攜帶方便。
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本發明涉及一種邏輯控制系統及方法，屬于鉆機技術領域，具體是涉及一種鉆機液壓邏輯控制系統及方法。該系統及方法在鉆機液壓系統中加入邏輯控制回路，根據鉆機不同工況，自動選擇給進起拔油缸、回轉馬達、卡盤、夾持器之間的配合關系，邏輯控制回路自動控制各機構動作，可避免誤操作造成的鉆井事故，鉆機操作簡單、勞動強度低。
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本發明涉及坑道巖心鉆機，屬于鉆探裝備領域，具體涉及一種履軌兩用坑道巖心鉆機及使用方法，包括履軌兩用主機和柴油動力拖車，所述履軌兩用主機與柴油動力頭拖車通過拖車鉤子鉸接；所述柴油動力拖車與履軌兩用主機之間的液壓系統采用液壓膠管連接，液壓膠管安裝有液壓快接接頭。當無軌道時，履帶驅動鉆機行走，在有軌道礦井，采用液壓推動軌道輪釋放，在井下有軌道機車時，推動軌道輪使履帶完全離地，利用軌道機車行駛。在無軌道機車條件下采用軌道輪作為導向輪，履帶驅動鉆機行走。靈活便捷的底盤切換方式，可降低鉆機轉場對路面等運輸條件的要求，提高轉場效率及使用便捷性。
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本發明提供了一種PP基補鋰隔膜的制備方法，將補鋰試劑鐵酸鋰Li5FeO4與由廢舊石墨制備的薄層石墨片、第一粘結劑混合后，依次進行粗磨和細磨，得到研磨后的粉末，和第一有機溶劑混合后，經第一攪拌和第一脫泡攪拌，得到漿料，在PP基膜上涂覆補鋰界面層，制備得到超薄、堅固和高補鋰面密度的PP基補鋰隔膜；本發明通過將所述PP基補鋰隔膜應用于電池制造中，由于在首圈充放電過程中補鋰隔膜釋放適量的活性鋰離子，實現廢舊磷酸鐵鋰正極材料的原位再生，獲得再生電池，并且構筑具有更高能量密度的無負極電池。
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一種小型智能鉆機的控制方法，包括以下步驟；步驟一：通過分析自動送鉆控制系統的整個過程，設計該小型智能鉆機控制系統，設計自動送鉆系統控制框圖；步驟二：采用BP神經網絡算法，建立神經網絡識別巖性模型，構造鉆進參數樣本并在軟件MATLAB中采用神經網絡模式識別工具箱，進行數據訓練、驗證和測試，實現巖性識別；步驟三：結合模擬巖樣鉆進試驗，獲得的包括鉆速、轉速和鉆壓敏感等鉆進參數，作為訓練樣本進行巖性識別，并單獨分析自動送鉆部分每個控制環節的數學物理模型，設計每個環節的傳遞函數，通過結合實際的自動送鉆控制系統的鉆井關系將三個控制環節通過接口連接。本發明有利于合理選擇鉆頭類型、及時調整鉆井參數和提高鉆井效率。
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本發明提供了一種有機廢棄物的焚燒裝置及工作方法，包括焚燒爐、第一廢液箱、第二廢液箱、廢氣壓縮設備、至少兩組廢棄物暫存模塊、以及與廢棄物暫存模塊一一對應設置的集液管路。本發明通過廢液箱和廢棄物暫存模塊協同配合，讓焚燒過程中廢氣濃度達到預設濃度且持續穩定輸出，滿足廢水和廢氣同時完全焚燒、以及導熱油換熱管路有效換熱的要求，進而也就可以控制霧化噴頭在一個連續時間段內持續穩定輸出廢水進行焚燒，減小霧化噴頭的故障率，提高熱能回收效率和熱能回收效果，增加焚燒裝置的焚燒穩定性和安全性，減小焚燒裝置的調控能耗，對促進半固化片的綠色高效生產具有重要意義。
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一種廢液焚燒處理設備，包括焚燒爐爐體，爐體內繞設有廢液輸送管，廢液輸送管的進液口位于爐體底部一側，位于爐體頂部的出液口連通廢液霧化噴淋裝置，爐體頂部一側連通廢氣輸送管，爐體底部連通燃氣空氣組合管與下料溜槽；首先向爐體內通過燃氣空氣組合管輸送一定比例的燃氣與空氣，在輸送的同時點火器進行點火，廢液由廢液輸送管通過廢液霧化噴淋裝置進入到爐體內部，通過廢液霧化噴淋裝置上的廢液霧化噴口將廢液霧化成易焚燒的小液滴，小液滴遇到高溫火焰后進行氣化并燃燒，此時廢氣從廢氣輸送管中排出；本實用新型能夠在廢液焚燒過程中充分吸收焚燒產生的熱量，燃氣空氣組合管的環形結構設計使得廢液燃燒更充分，具有低能耗，高效率的優點。
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本申請涉及一種長螺旋鉆機及施工工藝，其包括支架、升降裝置和旋轉裝置，所述支架包括水平架、立柱和護筒，所述立柱豎直設置于水平架的一側，所述護筒位于立柱遠離水平架的一側，所述護筒與立柱底部連接；所述升降裝置包括卷揚機、鋼絲繩和滑動塊，所述卷揚機位于水平架上，所述滑動塊包括固定塊和活動塊，所述固定塊與立柱滑動連接，所述活動塊位于固定塊遠離立柱的一側，所述活動塊靠近鋼絲繩的一端與固定塊鉸接，另一端與固定塊活動連接；所述固定塊與活動塊之間設有第一氣缸，所述第一氣缸驅動活動板轉動，所述第一氣缸的活塞桿與活動塊鉸接。本申請具有提升長螺旋鉆機的適用性的效果。
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本發明公開了一種垃圾焚燒煙氣凈化裝置以及凈化方法，該裝置通過在余熱鍋爐的500℃以上溫度段引入高溫電除塵器進行高溫除塵，避開二噁英合成溫度區間，在半干法脫酸前引入解毒除塵一體化設備，解毒除塵一體化設備包括低溫等離子體和一級布袋除塵器。高溫電除塵器可在高溫段捕集大量焚燒飛灰，降低了煙氣中二噁英合成所需載體，進而降低了低溫段二噁英含量。低溫等離子體降解煙氣中殘余二噁英，一級布袋除塵器收集逃逸粉塵及廢活性炭，危廢量大幅降低；半干法脫酸后布置二級布袋除塵器用于收集逃逸粉塵及半干法脫酸過程顆粒物。通過該裝置可以有效地解決了現有垃圾焚燒煙氣凈化系統終端顆粒物處理設備布袋除塵器收塵量大且危廢處理成本高的問題。
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本發明公開一種礦用高精度液動永磁鉆桿抓取裝置，包括機架、安裝在機架上方的驅動油缸且驅動油缸的缸桿豎向穿過機架、設在機架下方且與缸桿相連并能隨缸桿豎向移動的齒條板、設在齒條板兩側的兩組相對的夾持臂組件、設在兩組夾持臂組件之間并位于齒條板下方的磁鐵組件且磁鐵組件的兩端上部固定在機架上、以及分別設在磁鐵組件兩端的磁鐵開關組件和鉆桿到位檢測組件；該裝置具有鉆桿到位檢測、鉆桿磁力取放、機械夾緊定位等功能；并且在鉆桿磁力取放的過程中消除了傳動間隙，保證了較高定位精度，同時還可以提供兩個自由度的末端柔性，為煤礦坑道鉆機鉆桿的自動化取放提供了保障。
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本發明提供了一種有機廢氣的焚燒系統及控制方法，包括焚燒爐體、廢氣壓縮設備、廢氣入口、和多個廢氣緩存模塊，焚燒爐體內依次設置有燃燒區、導熱油換熱管路、第二換熱管路和第一換熱管路，燃燒區內設置有廢氣出口。廢氣緩存模塊包括基體、配重體、進氣主管和出氣主管，基體上設置有多個儲氣槽，儲氣槽內設有儲氣室、第一活塞板、可控變形體和第二活塞板。本發明既能夠減少因換熱流體延遲導致熱能無效回收或低效回收的情況產生，又提高熱能回收效率和熱能回收效果，增加焚燒系統的焚燒穩定性和安全性，減小焚燒系統的調控能耗，對促進半固化片的綠色高效生產具有重要意義。
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本申請涉及一種復雜地質CFG樁施工用長螺旋鉆機，涉及鉆孔設備技術領域，其包括機架、連接裝置和連接桿；所述連接裝置包括安裝盒、擠壓塊和滑動塊，所述安裝盒與所述機架轉動連接，所述擠壓塊和所述滑動塊均位于所述安裝盒的內腔，所述安裝盒于底壁貫穿設有通孔，送連接桿穿設于所述通孔，所述安裝盒的內腔設有滑槽，所述擠壓塊沿所述安裝盒滑動并抵接于所述滑動塊，使所述滑動塊沿所述滑槽滑動，并將所述連接桿擠壓固定于所述通孔的側壁；所述滑動塊上設有插接桿，所述連接桿設有插接槽，所述插接槽用于容納所述插接桿。本申請具有便于對連接桿和鉆機之間便于拆卸的同時，提高連接桿和鉆機之間的連接穩定性，提高操作人員在更換鉆頭時的工作效率的效果。
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本實用新型屬于隧道鉆孔技術領域，具體公開了一種在排水槽內施做橫向孔的鉆孔機，包括鉆孔組件、水平支架、垂直支架和導向底座，所述鉆孔組件包括鉆機、短內絲注水器、水鉆桿和T型減速器，所述導向底座表面固定設置有齒條墊板，所述齒條墊板上固定設置有行走齒條，所述導向底座表面頂部還設置有雙軸心滑軌，所述鉆機與所述雙軸心滑軌可滑動連接，所述導向底座背部設置有梯形螺母，所述梯形螺母貫穿設置有絲桿，所述絲桿頂部設置有調節軸承。本實用新型通過進給傳動桿和絲桿實現對鉆孔組件鉆孔深度和鉆孔高度進行調節，可適用于各種排水槽鉆孔的工況要求，通過千斤頂組件可將鉆孔機固定在排水槽內壁，在鉆孔過程中提供了穩定的鉆孔環境，提高鉆孔精度。
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本申請涉及鉆機設備技術領域，尤其涉及一種小型鉆機，其包括鉆機本體、底座、工作板、量角盤、旋轉組件以及驅動組件；底座上豎直連接有支撐柱；工作板與支撐柱遠離底座的一端轉動連接；量角盤連接于支撐柱上，且量角盤上標注有角度刻度，量角盤所在平面與工作板轉動軸線垂直，量角盤的零度刻度線與工作板轉動軸線處于同一水平面。設計的小型鉆機，通過旋轉組件使工作板轉動，工作板帶動鉆機本體轉動，從而實現鉆機本體的角度調節，通過驅動組件使鉆機本體靠近或遠離墻體，通過量角盤可直接讀取工作板的傾斜角度，從而獲取鉆機本體的傾斜角度，減少了借助外部量角器具調節鉆機角度的工作步驟，從而提高了施工效率。
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本實用新型涉及一種鉆機支架，所述鉆機支架包括：架體、鉆機總成、第一提升裝置和第一驅動裝置，所述第一提升裝置與所述第一驅動裝置相連，所述第一驅動裝置設在所述架體上，所述第一提升裝置沿第一方向可移動第一提升裝置包括第一伸縮組件，所述第一伸縮組件的一端與所述鉆機總成相連，所述第一伸縮組件的另一端與所述第一驅動裝置相連，所述第一伸縮組件可沿上下方向伸展和收縮，以便所述第一伸縮組件驅動所述鉆機總成沿上下方向移動，所述上下方向垂直于所述第一方向。本實用新型的鉆機支架具有掘進效率高的優點。
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本實用新型公開了三室蓄熱式廢氣焚燒爐，包括高溫氧化室和菌型閥通道，高溫氧化室的底部固定連接有廢氣熱回收室，廢氣熱回收室共有三個，三個廢氣熱回收室呈等距分布，菌型閥通道的內部固定連接有進廢氣通道和出凈氣通道，進廢氣通道和出凈氣通道的內部均開設有圓形風口，圓形風口共有六個，六個圓形風口呈對稱分布，圓形風口的內部固定連接有升降式菌型閥；本實用新型所達到的有益效果是：利用本實用新型的技術方案制作的三室蓄熱式廢氣焚燒爐，提高了風速，使廢氣中的顆粒物不會附著在陶瓷蓄熱體上，保證了設備內部的潔凈，且采用了密封性更高的菌型閥，提高處理效率，減少能源消耗，更加節能環保。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐空氣預熱系統，包括槽式太陽能集熱器系統，蒸汽預熱器，空氣預熱器，一次風管道，二次風管道，以及入爐垃圾預干燥裝置；其中，一、二次風分別經一次風管道與二次風管道流過蒸汽預熱器進行一級加熱，之后流經空氣預熱器進行二級加熱。通過槽式太陽能集熱器系統實現光熱轉換并加熱導熱流體，高溫導熱流體進入空氣預熱器加熱一、二次風，空氣預熱器出口的導熱流體進入入爐垃圾預干燥裝置進行垃圾預干燥后返回槽式太陽能集熱器系統。本發明利用可再生、清潔的太陽能并使用成本較低的槽式太陽能集熱器系統加熱垃圾焚燒爐的一、二次風，減少蒸汽預熱器的高溫蒸汽用量，具有較好的經濟性與發展潛力。
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本申請公開一種焚燒爐的熱回收設備及其熱回收控溫方法，涉及焚燒煙氣余熱回收技術領域。熱回收設備包括爐體、換熱管組和流量控制裝置，其中：爐體具有煙道，流量控制裝置和換熱管組沿煙氣的流動方向依次布設于煙道內；爐體還具有供煙氣流通的第一過流區和第二過流區，第一過流區與換熱管組對應設置，第二過流區避開換熱管組設置；流量控制裝置包括第一開關結構、第二開關結構和驅動機構，第一開關結構用于打開或關閉第一過流區，第二開關結構用于打開或關閉第二過流區，驅動機構用于同步驅動第一開關結構和第二開關結構。上述方案能夠解決相關焚燒爐的熱回收設備難以將換熱管組內流體介質調節至目標溫度的問題。
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本發明公開一種具有反向沖洗功能的防回流式定向鉆頭及其施工方法，該定向鉆頭包括鉆頭、與鉆頭連接的下連接構件以及與下連接構件連接并能軸向移動的上連接構件；當球頭螺紋銷卡在定位長槽內至上連接構件不能上移時，側向流體通孔位于第二內壁環空并能與斜向通孔連通，可通過斜向通孔內安裝的噴嘴進行卸壓，并持續反向沖洗鉆孔，同時鉆頭沖洗通道關閉，防止沖洗介質攜帶巖粉回流；當下壓上連接構件時，彈簧被壓縮，側向流體通孔能伸至第一內壁所對環空以與鉆頭上的鉆頭水眼連通保證鉆頭沖洗介質供應。本發明能用于防止因沖洗介質攜帶鉆渣回流至孔底動力鉆具導致其損壞，亦可用于易塌孔地層定向鉆進中卡鉆后事故處理施工。
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本發明公開了一種鉆孔灌注樁樁身與樁帽一體化鉆進成孔方法，包括步驟：一、樁帽施工裝置加工：根據所施工鉆孔灌注樁中樁身與樁帽的直徑以及樁帽的高度，對樁帽施工裝置進行加工；樁帽施工裝置包括樁帽鉆頭和對樁帽鉆頭進行導向的鉆頭導向架，樁帽鉆頭包括鉆筒和沿鉆筒圓周方向由上至下布設在下部外側壁上的螺旋鉆刀；二、鉆機就位；三、樁帽施工裝置安裝；四、樁帽成型孔鉆進；五、樁身成型孔鉆進。本發明方法步驟簡單、設計合理且施工簡便、使用效果好，通過在長螺旋樁機上增設樁帽鉆頭和鉆頭導向架組成樁帽施工裝置，采用長螺旋樁機鉆桿帶動樁帽施工裝置轉動完成樁帽成型孔鉆進，無需增設動力設備，能實現樁帽與樁身一體化鉆進成孔施工。
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本實用新型公開了多蓄熱室廢氣焚燒爐，包括爐體，爐體的一側固定連接有廢氣進氣管，爐體的另一側固定連接有廢氣出氣管，廢氣出氣管的頂部固定連接有儲水箱，儲水箱的外部固定連接有傳動箱，傳動箱的外部固定連接有除塵箱，儲水箱的內部固定連接有蛇形管，蛇形管的一端與廢氣出氣管固定連接，蛇形管的另一端與傳動箱固定連接；本實用新型所達到的有益效果是：能夠對廢氣出氣管中的熱能進行回收利用，避免資源浪費，能夠對廢氣中攜帶的粉塵顆粒進行過濾清除，有效防止空氣環境受到污染，確保電子設備的正常運行，保護工作人員的身體健康。
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本實用新型公開了一種垃圾處理焚燒爐，包括箱體和橫板，所述箱體正面的左側固定安裝有顯示屏幕，所述橫板頂部的右側固定安裝有冷卻箱，所述橫板頂部的左側固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的左側固定安裝有驅動裝置。本實用新型通過進料斗將處理后的垃圾直接倒入箱體內，通過箱體內部的燃燒設備對垃圾進行焚燒，在焚燒的過程中，可以通過過濾箱背面的設置的抽風機體進行抽風，隨后煙氣可以通過抽風管道抽入至冷卻箱內，通過濾網進行一次過濾，隨后煙氣會進入到冷卻裝置附近進行冷卻降溫，同時解決了目前在對煙氣進行吸除時，由于正在燃燒后的煙氣溫度較高，不能有效的對煙氣進行冷卻降溫式處理，不能滿足現在市場需求的問題。
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本申請提供了一種鈦合金超聲拉絲機，用于拉拔鈦合金絲材，包括：拉絲機本體、超聲波振動系統；所述拉絲機本體具有拉絲模具；所述超聲波振動系統設置在所述拉絲機本體上，所述拉絲模具設置在所述超聲波振動系統上，所述超聲波振動系統用于帶動所述拉絲模具振動，以對待拉拔鈦合金絲材進行改徑。通過設置超聲波振動系統帶動拉絲模具發生超聲振動，超聲振動有利于鈦合金絲材塑性，提升了每模次變形量，提高了拉絲生產效率，提升了絲材與拉絲模具的潤滑，避免了由于鈦絲表面形狀不均或表面硬質點對拉絲模內壁表面某一點或某一區域的過度損傷，使拉絲模內表面的磨損非常均勻，造成模具損壞和絲材劃傷，提高了成品率。
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本實用新型公開了一種新型化工原料研磨裝置，包括機體，機體包括研磨倉，研磨倉上端設有進料斗，研磨倉上端設有粉碎輥，粉碎輥下端設有研磨輥，研磨輥兩側設有轉軸，研磨倉兩側設有導向孔，研磨輥下方設有研磨板，研磨板上設有漏孔，兩側轉軸上設有齒輪，研磨板兩側設有與兩側齒輪對應的齒條，研磨倉下端設有儲料倉，儲料倉內設有下料斗，下料斗一側設有振動電機，下料斗下端設有儲料盒，下料斗上端設有傾斜布置的篩網，機體一側設有蛟龍提升機，蛟龍提升機上端設有第二電機和下料管。本實用新型與現有技術相比優點在于，在研磨前對原料進行初步粉碎細化，大大提高了研磨效率，且研磨出來的粉狀顆粒大小均勻，不結團，研磨質量較好。
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本實用新型涉及磨拋機技術領域，且公開了一種可調節的磨拋機，包括基座，所述基座的頂部固定安裝有防護套管，所述防護套管的內底壁固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定連接有安裝板。該可調節的磨拋機，能夠達到便于調節高度的目的，在磨拋機本體工作時能夠根據使用需求調節工作臺的高度，打磨拋光效果效果得到顯著增強，另外，調節操作簡便，結構合理且牢固，不僅給使用者帶來了較大的便利，省時省力，也能在一定程度上提高工作臺的穩定性，磨拋機本體工作時產生的振動得到一定緩解，進而磨拋機本體的工作效果得到一定提升，實用性和使用效果顯著增強，使用者用于調節工作臺高度的使用需求得到滿足。
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2025年08月07日 ~ 09日 
