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本實用新型公開了一種車載輸送帶結構及新型自卸車，包含兩條平行相對的輸送帶鏈條、設置在兩條平行相對的輸送帶鏈條之間的若干條平行相對的輸送帶鏈條橫梁以及設置在兩條平行相對的輸送帶鏈條之間、且固定在所述若干條平行相對的輸送帶鏈條橫梁上部的輸送帶膠皮；在每條所述輸送帶鏈條橫梁的兩端均分別設置有一組圓鋼，每條所述輸送帶鏈條橫梁均通過兩端設置有的兩組圓鋼對應與兩條輸送帶鏈條相連。本實用新型優點是：輸送帶膠皮在鏈條中心軸處、鏈輪處的線速度與鏈條的線速度均是一樣的，鏈條橫梁與輸送帶膠皮之間無相對滑動，這樣輸送帶膠皮可以固定在鏈條橫梁上，就可以避免輸送帶膠皮與鏈條橫梁之間出現打滑以及輸送帶膠皮出現起拱向現象。
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本實用新型公開一種用于方形電芯分選的輸送帶擋板裝置，包括傳輸線和調節裝置；所述傳輸線包括架體、驅動部和傳送帶；所述驅動部用于驅動設置于所述架體內的所述傳送帶；所述調節裝置包括第一調節部和間隙調節部；所述第一調節部安裝于所述架體外部，并與所述驅動部位于同一平面；所述間隙調節部包括豎直調節端、水平調節端、第一滾筒擋板和第二滾筒擋板；所述豎直調節端安裝于所述架體遠離所述驅動部的一端，所述豎直調節端用于調節所述水平調節端的位置高度。解決現有技術中的運輸線，都未設置相應的防傾倒機構，導致運輸的電芯高度過高后，在傳輸過程中會發生傾倒，從而嚴重影響了設備運輸效率的技術問題。
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本實用新型涉及砂石骨料運輸設備技術領域，且公開了一種防砂石骨料脫出的混凝土原料輸送帶，包括輸送帶，所述輸送帶兩側設置定位樁，所述定位樁底部靠近輸送帶一側設置斜桿，所述斜桿尾端連接承重輥，所述定位樁中端設置卡塊，所述卡塊兩側設置橫桿，所述橫桿中端套接套軸。本實用新型通過握住單一根定位桿，將其向輸送帶一側搬動，此時定位桿底部的支撐板將會帶動套軸同步轉動，通過套軸與橫桿相轉動，呈軸承效果，此時隨著擋板靠近輸送帶側邊，并與輸送帶形成垂直，此時輸送帶由“V”字形變為“U”字形，將石料擋在輸送帶內，達到了對輸送帶兩側進行拔高防護避免石塊掉出輸送帶的有益效果。
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本實用新型公開了一種可實現小半徑轉彎的高延伸率輸送帶，包括上覆蓋膠、帶芯、下覆蓋膠、邊膠；帶芯為波紋結構，增大了輸送帶彈性伸縮量，具有延展性；上覆蓋膠和下覆蓋膠與帶芯之間通過膠層粘合，所述邊膠設置在輸送帶的兩側,帶芯可以是長度方向上呈現波紋狀或者是寬度方向上呈現波紋狀。本實用新型通過改進輸送帶帶芯的形狀和結構增加其伸長率，滿足了帶式輸送機小半徑轉彎時輸送帶內外側伸縮比較大的需求，解決了帶式輸送機不能小半徑急轉彎的難題，提高輸送帶的壽命。
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本實用新型公開了一種用于煅燒窯下料提升輸送設備的輸送帶，屬于化工生產設備技術領域。所述輸送帶包括橡膠帶，所述橡膠帶內部沿長度方向等間距設置有數個加強筋組件，所述橡膠帶沿寬度方向的兩側設置有料斗安裝孔，所述料斗安裝孔位于最外側的兩個加強筋組件之間，所述橡膠帶的內部還設置有鋼絲網層,所述鋼絲網層位于橡膠帶的邊緣和料斗安裝孔周圍。本實用新型可提高輸送帶的抗拉能力，防止輸送帶拉傷、開裂和斷裂的情況發生，提高輸送帶的使用壽命，降低維護成本。
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本發明涉及斗式提升機技術領域，尤其是一種斗式提升機尾部密封裝置，其用于殼體蓋板及尾軸的密封，包括內外滑動板同步裝置，所述內外滑動板同步裝置包括同步套及同步板，所述同步套固接至內滑動板組件上，所述同步套與所述尾軸相匹配，所述同步板固接在外滑動板組件上，所述同步板套設在所述尾軸上，所述同步套可滑動的配合在所述同步板內，所述同步板上設有內外滑動板自動壓緊補償裝置，以對所述同步板進行固定。通過內滑動板組件阻止了大部分物料及粉塵的泄漏，其配合外滑動板組件使用，進一步提高了密封性，以阻止物料和粉塵在滑動板處的泄漏。
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本發明涉及快速連接頭領域，具體地說是一種便于清潔的干混砂漿運輸用斗式提升機，包括提升機外殼，所述提升機外殼的一側焊接連接有提升機入料口，且提升機外殼的底部焊接連接有提升機底架，所述提升機外殼的外壁焊接連接有電機保護箱，且電機保護箱的內部固定連接有運輸傳動電機，所述運輸傳動電機的一端轉動連接有電機傳動軸，且電機傳動軸的外壁轉動連接有轉動軸承，所述電機傳動軸的一端固定連接有傳動上轉臺，且傳動上轉臺的外壁卡合連接有縱向傳送帶；本發明通過增加開合蓋，方便了內部清理，增加了氣壓泵幫助將內部吸附的干混砂漿向下導出，提高了清潔效率，避免內部堵塞帶來的麻煩。
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本實用新型公開了一種高集成度帶式輸送機輸送帶自動連續換帶裝置，包括裝置框架，裝置框架底部設置有滾輪，裝置框架內固定有軌道支架、感應平臺、第一液壓馬達和第二液壓馬達，裝置框架上設置有金屬摩擦板滑道，金屬摩擦板自金屬摩擦板滑道插入到舊輸送帶的承載段下方，壓緊裝置通過第一升降控制裝置設置在軌道支架上，切割裝置通過第二升降控制裝置設置在軌道支架上，感應平臺上還設置有第一牽引抓取裝置，軌道支架上還設置有第二牽引抓取裝置，本實用新型結構集成度高，使用便捷。能夠快速高效的對舊輸送帶進行更換回收，高集成度和自動化，使得輸送帶的更換過程連貫，更換效率大大提高，換帶所需操作人員人數降低，節省了大量人力物力和時間。
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本實用新型提供了耐壓防爆型斗式提升機，頭部箱體的外壁上通過頭部軸承座轉動安裝有主動軸，主動帶輪所在側的主動軸與頭部箱體相接觸的位置采用多重密封結構密封，主動軸的另一側通過固定在頭部箱體外壁上的頭部氣室進行密封；頭部箱體的底端通過加強法蘭結構與中間箱體固定相連，中間箱體的底端通過加強法蘭結構連接尾部箱體；尾部箱體的內部通過尾部軸承座轉動安裝有從動軸，尾部軸承座通過固定在尾部箱體外壁上的尾部氣室密封。此提升機保證了在機內充滿高壓氣體的情況下，滿足60KPa的壓力要求，保證了提升機各接縫處和旋轉部件不泄漏，滿足用戶對環保和防爆的工藝要求。
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本實用新型屬于機械設備技術領域，尤其再生樹脂砂斗式提升機，包括機身，所述機身后側面固定連接有兩個驅動電機，所述驅動電機轉動連接有轉動輸出軸的后端，所述圓柱齒輪嚙合連接有鏈條，所述固定圓盤前側面中部固定連接有轉動圓盤，所述轉動圓盤固定連接有連桿上端，所述連桿下端固定連接有推料板，所述推料板滑動連接于機身內部下表面，所述固定圓盤上方固定連接有導向桿，所述導向桿上端左側面固定連接有彈性擋板，所述機身右側面中部連接有下料板，所述機身左側面中部下方固定連接有進料斗，該再生樹脂砂斗式提升機具有斗式提升機在每次送料完成后都能對底部的灑出堆積的物料進行清理，防止了因底部物料堆積而影響斗式提升機工作的特點。
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本實用新型提供了一種三通道斗式提升機，其特征在于，包括提升系統和殼體，所述殼體包括單提下座，所述單提下座與單提下筒體固定連接，所述單提下筒體與下座固定連接，所述下座與下筒體固定連接，所述下筒體與上筒體固定連接，所述上筒體與上座固定連接，所述上座與上蓋固定連接，提升電機與所述上座一側固定連接，第一進料斗與所述單提下座一側固定連接，第二進料斗與所述下座一側固定連接，第三進料斗與所述下座一側固定連接，所述第二進料斗與第三進料斗位于同一側。本實用新型將提升機內部分為三個通道，通道之間互相隔開，不同通道可獨立運輸的物料，既增加了輸送物料的數量，提高了提升的效率，也增加了提升機可提升物料的種類。
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本實用新型公開了一種砂漿生產用斗式提升機，其技術方案是：包括提升機本體，所述提升機本體底部固定連接有底座，所述底座頂部設有清理組件，所述清理組件包括往復絲桿與橫板，所述往復絲桿位于底座頂部且外側套設有軸承座，所述軸承座與往復絲桿通過滾珠螺母副連接，所述橫板與軸承座外側固定連接，所述提升機本體一側兩端均固定連接有支撐塊，所述提升機本體底部一端設有擋板，一種砂漿生產用斗式提升機有益效果是：通過設置清理組件，可以打開電機帶動橫板推動提升機本體內部沉積的砂漿，并推動擋板以圓桿為軸心進行旋轉，將提升機本體底部的通口打開，使橫板能夠將砂漿從通口處推出到底座上的斜槽內，完成清理。
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本實用新型提供了一種斗式提升機用防護裝置，包括機體，機體底部設置有進料斗，機體內底部設置有通過液壓缸推動升降的隔板，隔板與液壓缸的連接處設置有根據稱重值調整液壓缸的活塞桿伸縮的稱重模塊，隔板位于進料斗的下方，隔板頂部連接有在豎直方向移動時可對進料斗與機體連接的開口封閉的擋板。本實用新型解決了現有技術中存在的物料堆積較多時導致斗式提升機使用壽命短的問題，產生了提升斗式提升機使用壽命的效果。
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本實用新型涉及車間防護領域，尤其涉及一種用于斗式提升機清理裝置，包括有上安裝座、下安裝座、旋轉電機、驅動氣缸、外擴組件、側面刮刀以及底部刮刀，上安裝座上端連接有把手，旋轉電機設置于上安裝座上，旋轉電機的輸出端連接有連接座，驅動氣缸設于連接座底端，驅動氣缸上連接有連接桿，外擴組件安裝于連接桿上，側面刮刀設置于外擴組件上；下安裝座設于連接桿底部，下安裝座上設有連接件，底部刮刀上設有刮刀斜面。工作人員通過手提把手將下安裝座下端的底部刮刀抵至斗式提升機的機底，打旋轉電機帶動下安裝座下端的底部刮刀轉動，底部刮刀通過刮刀斜面對機底殘留的物料進行刮除，從而完成對機底的清理，代替人工手動清理，提高生產效率。
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本實用新型公開了一種斗式提升機深度清灰裝置，其包括常態清灰組件和加強清灰組件，常態清灰組件包括設于提升機外側殼體外壁上的若干聲波吹灰器及與提升機殼體外壁下部設置的吸塵口連通的負壓脈沖除塵器，加強清灰組件包括仿形畚斗及設于仿形畚斗前側及左右兩側的防靜電毛刷，仿形畚斗通過后側壁與提升機內的傳送帶可拆卸連接，仿形畚斗隨傳送帶移動時，防靜電毛刷對提升機外側殼體的內壁進行清掃除塵。優點為，常態清灰組件在提升機正常使用運行時持續啟動或間斷啟動，能夠有效減少使用中提升機殼體內壁積塵，從而延長停機清灰的時間間隔；加強清灰組件在停機清灰時才安裝使用，能夠自動清掃，人工勞動強度小，清灰效率高。
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本實用新型涉及一種自動控制的上料斗式提升機，包括設置有進料口的提升機主體、固定設置在提升機主體上的操作箱、放置于進料口上方的濾板以及安裝在操作箱內的電機，所述電機的輸出軸貫穿操作箱并轉動連接；所述進料口的上表面開設有安裝孔；所述濾板上設置有用于使濾板向靠近和遠離提升機主體的方向運動的位移組件，所述電機的輸出軸上設置有用于給位移組件提供動力的動力組件；所述安裝孔內設置有用于將動力組件的動力傳遞給位移組件的傳動組件，所述安裝孔內設置有用于限制位移組件的運動限位組件。本實用新型具有便于過濾水泥中的雜質，降低水泥堆積在濾板上的概率的效果。
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本實用新型涉及斗式提升機的進料斗技術領域，尤其是一種用于斗式提升機的折疊進料斗，包括兩個固定板，兩個固定板一側均開設有第一卡槽，兩個固定板一端之間固定安裝有機體，機體一側開設有進料口，機體一側位于進料口下方可轉動地安裝有底板，底板三側面均粘有密封條，底板兩側均可轉動地安裝有擋板，擋板一側均固定安裝有第一卡塊，擋板一側均粘有密封塊，擋板上方安裝有輔助固定機構，本實用新型，進料斗可以進行折疊。
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本實用新型涉及提升機技術領域，且公開了一種具有防堵塞功能的斗式提升機，包括第一外殼，所述第一外殼的正面固定安裝有底座，所述底座的頂部固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端固定安裝有一端延伸至第一外殼內部的轉軸。該具有防堵塞功能的斗式提升機，具備防堵塞等優點，解決了現有的斗式提升機大多都是通過進料斗向機體內的料斗進行送料，在此過程中，一些結塊物料容易在進料斗內部堆積，堵塞進料口，影響進料斗的正常進料，另外由于斗式提升機進料不均勻，進料多時，進料量就會大于提升量，以致殼體底部物料剩余并積累，使殼體內物料逐漸升高，料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，將會造成停機或電動機燒毀的問題。
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本實用新型提供一種斗式提升機機尾軸承座外置結構，涉及斗式提升機領域。所述一種斗式提升機機尾軸承座外置結構包括滑板，所述滑板上設有軸體，所述滑板的板壁上設有安裝座，所述安裝座上等距環形設有多個安裝孔，多個所述安裝孔中均安裝連接有安裝螺栓。本實用新型提供的一種斗式提升機機尾軸承座外置結構通過兩個插柱滑動插入安裝座兩端對位耳座中的對位插口中，即可快捷的實現安裝座與滑板的對位安裝，實現多個安裝孔與多個螺口可以自動對齊；通過滑動兩個銷板使兩個銷板的一端滑動進入兩個凹槽中，兩個對位耳座與兩個插柱可以便捷鎖位，快捷的實現安裝座的對位安裝，不需要工作人員手動承拖即可進行安裝螺栓，十分方便省力。
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本實用新型涉及提升機裝置技術領域，具體為一種對接結構及斗式提升機不銹鋼彎頭，包括固定塊設于不銹鋼彎頭的表面，且固定塊的表面開設有通孔，通孔中設于調節桿，調節桿的表面設有定位板，螺紋柱的表面開設有滑槽和螺紋槽，螺紋槽中設有螺栓，定位孔開設于不銹鋼彎頭的表面，且定位孔中設有限位塊；有益效果為：通過推動螺栓驅動螺紋柱端部貫穿出料口表面開設的通孔，然后使用螺母將螺紋柱鎖緊即完成斗式提升機主體和不銹鋼彎頭二者間的對接，限位塊處于滑槽中對螺紋柱起到限位作用，在其安裝或拆卸時不會因工人手部松動而發生脫落的狀況，有效提高其使用效果。
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本實用新型涉及鏈條生產技術領域，且公開了一種斗式提升機鏈條生產用去毛刺裝置，包括底座，底座的頂部固定連接有固定外殼，固定外殼的內部設置有固定結構，底座的內部設置有移動結構。本實用新型中，傳統的斗式提升機鏈條生產用去毛刺裝置無法滿足不同長度鏈條固定使用，且在去毛刺過程中還需要人工輔助操作，會降低去毛刺的效率，本實用新型的設計通過在固定外殼內設置有固定結構，可以根據鏈條長度自由調節兩個安裝塊之間的距離，通過兩個鏈條卡塊可以對不同長度的鏈條進行固定，本實用新型通過在底座內設置有移動結構，通過給第二伺服電機內輸入相對應的程序，即可帶動運行的輪盤將固定好的鏈條表面毛刺去除。
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一種帶可更換斗齒的TDG型斗式提升機料斗，包括料斗底板、料斗側板，料斗底板、料斗側板構成料斗本體；在料斗本體的斗口處可拆卸安裝有斗齒；在料斗本體的內壁噴涂有不沾涂料層，在料斗本體的底部開有排氣孔。本實用新型提供的一種帶可更換斗齒的TDG型斗式提升機料斗，在降低成本的同時可保證料斗滿足強度、耐磨性及可靠性等要求。
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一種用于微正壓環境的斗式提升機滾筒出軸密封裝置，包括填料底座，填料底座內設有盤根密封組件，盤根密封組件填料壓蓋封堵；盤根密封組件內安裝有油環，油環與外界連通并用于接收潤滑脂形成一道“液態密封墻”；殼體內端面與密封靜環固定連接，密封靜環外部嵌有密封動環，密封動環固定在滾筒軸上；“液態密封墻”、填料底座與滾筒軸之間的縫隙、密封靜環與滾筒軸之間的縫隙、密封動環與滾筒軸之間的縫隙形成一道密封氣室，密封氣室通過氣管組件與與風動溜槽高壓風機通風管道連接。本實用新型提供的一種用于微正壓環境的斗式提升機滾筒出軸密封裝置，在殼體內部氣壓處于微正壓的情況下，保證斗式提升機滾筒出軸密封裝置處不漏料。
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本發明公開了一種智能型回轉窯燃燒器，該回轉窯燃燒器包括運載車，安裝在運載車上的燃燒器，安裝在燃燒器前端的噴頭，所述噴頭的前端位于回轉窯內，所述噴頭由多組中軸線重合的環形套管依次套接而成，其內部設置有煤風通道和燃氣通道；所述煤風通道和所述燃氣通道內均設置有若干組引流件，所述引流件由三條筋構成，且三條筋的一端連接于一點。通過使用控制單元根據各檢測數據自行調節各出口風道的截面積、各閥門開度、燃燒器上的各配套器件及其位置等參數，從而改變窯內火焰流場速度、方向，達到調節火焰形狀和強弱、窯內溫度的目的，并能實現遠程實時監控，實時操作。
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本實用新型屬于輸送裝置技術領域，涉及一種新型多功能動力滾筒輸送機，其中，包括底座，所述底座的頂部固定連接有電動推桿，所述電動推桿的頂部固定連接有傳送架，所述傳送架內通過軸承穿設有滾筒軸，所述滾筒軸的表面固定連接有齒輪，所述齒輪之間傳動連接有齒形鏈，所述傳送架的前后兩側均固定連接有電機，所述電機的輸出軸穿過傳送架與滾筒軸固定連接。其有益效果是，該新型多功能動力滾筒輸送機，通過連接板和連接螺栓，可將多個裝置進行連接和拆開，從而可根據需求將多個裝置連接在一起達到需要的輸送長度，同時也方便將裝置之間進行拆開進行移動和儲存，整個裝置結構合理，使用方便，實用性強。
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本發明公開了一種回轉窯煙氣脫硫方法及用于該方法的離子交換器，包括將含硫煙氣依次通過吸附其中大顆粒的過濾裝置和吸附小顆粒的活性炭吸附裝置然后進入脫硫塔，脫硫塔頂部噴灑的NaOH溶液吸收煙氣中的SO2轉變為SO32?，吸收完后由底部流入廢液池，然后經再生池與其內的Ca2+生產CaSO3，然后在沉淀池內經曝光沉淀分離出來，完成脫硫，而清液流經Na2CO3溶液反應罐和離子交換器，除掉其內的鈣離子。本發明通過過濾裝置和吸附裝置除去煙氣中的大小顆粒，減少脫硫塔內生成物理硬垢，通過用Na2CO3溶液和離子交換器處理再生池內再生的NaOH溶液，除掉再生NaOH溶液中的鈣離子，避免硫塔內生成化學硬垢。
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本發明公開了一種太陽能電池的互聯制造法及其制造的太陽能電池組件?，F有使用的硅晶太陽能組件制造過程復雜，封裝成本高且操作復雜，可靠性差。本發明中所述互聯制造法是將制成薄膜料進行導電復合處理，經過導電復合處理形成的導電復合膜與待用膜片層壓互聯后形成太陽能電池組件；本發明中太陽能電池組件包括包括前膜層、第一膠膜層、電池層和導電復合膜，所述前膜層、第一膠膜層、電池層和導電復合膜一體成型。本發明中的互聯制造法操作方便，制造形成的太陽能電池組件的整體結構簡單且合理，封裝穩定可靠。
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本發明公開了一種太陽能電池框架，本發明涉及太陽能電池生產技術領域，包括緊貼架，所述緊貼架的表面固定連接有限位架，所述限位架的底部螺紋連接有漂浮座，所述漂浮座的表面螺紋連接有主架，所述緊貼架的內部固定連接有放置臺，所述放置臺的下表面滑動連接有橡膠吸緊座，所述漂浮座的內部固定連接有防傾桿，所述防傾桿的表面套設有套環，所述套環套設在防傾桿的表面，所述套環的表面固定連接有產氫漂浮裝置，所述防傾桿固定連接在緊貼架的底部。該太陽能電池框架，具有實用性強和避免太陽能電池被雨水浸泡，延長太陽能板的使用壽命，防止太陽能電池受到吹擊發生側翻，受到損壞的作用的特點。
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本發明涉及太陽能電池分選裝置技術領域，公開了一種太陽能電池分選機，包括：控制系統、檢測裝置、傳輸裝置。本裝置中，探針的排數、每排探針的數量都可根據需要增刪調整，以適應不同柵數的電池片。公開了新的上料裝置，料盒定位、頂升過程更加穩定可靠，托盤可以由兩個方向放入。傳輸裝置，整個模組可以獨立拆裝，縮短裝配用時，便于維修，有效降低維修成本和維修難度，易與不同功能模組配用，一體化設計使傳輸部分整體配合精度更高，有效防止皮帶傳輸過程中常見的抖動，跑偏現象。公開了新的分揀裝置，空間利用率高，制作成本低。收料盒結構，能夠防止電池片分揀落下時受力集中出現破碎的問題、防止滑落，方便人工取料。
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本發明公開了一種太陽能電池的生產方法，包括如下步驟：將15～150℃的鈣鈦礦前驅體溶液涂布在15～150℃的太陽能電池本體上；所述鈣鈦礦前驅體溶液容納在儲液容器中，所述儲液容器具有加熱設備，所述太陽能電池本體的下方設置有加熱板；所述鈣鈦礦前驅體溶液與所述太陽能電池本體的溫度差為±15℃。該方法可以改善鈣鈦礦前驅體溶液的填充均勻性，提高太陽能電池的光電轉化效率。
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