安徽亳州有色金屬理論與應用

從分銀爐吹煉過程產生的煙灰中分離碲的方法與流程 1292     

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.本發明涉及一種分離碲的方法，尤其涉及一種從分銀爐吹煉過程產生的煙灰中分離碲的方法，其屬于金屬濕法冶金技術領域。背景技術.碲的用途非常廣泛，越來越多被用于新材料及半導體行業中。.現有技術中，碲主要以鉛陽極泥處理方法進行回收，但在分銀爐吹煉過程中，部分碲由于氧化成二氧化碲和三氧化碲進入到煙灰中，傳統的回收方法為將此部分煙灰返回爐中進行還原熔煉，然后進入分銀爐氧化、加片堿造碲渣回收碲，但碲在高溫時極容易揮發、分散，導致上述回收過程中，碲分散嚴重、回收率低，并且火法回收碲還存在生產成本高、生產周

釩渣直接冶煉釩鐵的方法及應用與流程 1220     

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.本發明涉及釩渣資源化利用技術領域，尤其是涉及一種釩渣直接冶煉釩鐵的方法及應用。背景技術.我國釩鈦磁鐵礦資源豐富，其中含有的釩占全國釩資源的％。釩鈦磁鐵礦中以鐵為主，伴生鈦、釩等元素。釩是低合金高強度鋼、釩電池、航天材料、催化劑等重要產業的原料，戰略地位突出。.其中，“高爐法”冶煉釩鈦磁鐵礦過程中經轉爐吹氧提釩得到的“釩渣”，是冶煉和制取釩合金及金屬釩的原料。.釩渣的主要回收方式為濕法回收和火法回收，其中濕法回收通過“焙燒→浸出→分離”獲得較高純度vo，但工藝流程長、鈉化焙燒成本

縮短粗銅反應時間的陽極爐的制作方法 409     

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本實用新型涉及陽極爐技術領域，具體為一種縮短粗銅反應時間的陽極爐。背景技術粗雜銅的火法精煉，是在精煉爐中將粗雜銅固體銅熔化，然后用“吹氧管”向銅液中通入壓縮空氣，使其中對氧親和力較大的雜質如鋅、鐵、鉛、錫、砷、銻、鎳等發生氧化，以氧化物的形態浮于銅液表面形成爐渣，或揮發進入爐氣而除去的過程?，F有的陽極爐在對粗銅精煉時，銅液表面容易形成一層氧化亞銅的薄膜。氧化物層形成以后，繼續氧化，氧的溶解則靠氣體氧化亞銅界面上的氧離子擴散進入銅液內，氧化速率急劇下降。而氧化速率急劇下降，直接影響了對雜質的氧化速

鉬精礦二氧化硫輔助鈣化焙燒提取三氧化鉬的方法與流程 1184     

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本發明涉及鉬精礦二氧化硫輔助鈣化焙燒提取三氧化鉬的方法；屬于鉬化工品及冶金爐料生產制備技術領域。背景技術當前，超過90％的鉬精礦需要先被氧化為工業氧化鉬后，再進行加工利用。其中，氧化過程主要采用火法方式，即將鉬精礦在600℃左右焙燒2小時以上，得到初級產品鉬焙砂，該過程不可避免的產生低濃度含硫廢氣。以我國最常用的回轉窯焙燒法為例，其尾氣中二氧化硫濃度通常在0.5-4％左右，二氧化硫濃度低于3％的廢氣較較難實現經濟有效的制酸。為此，有諸多研究提出了鈣化焙燒固硫的工藝，即將鉬精礦與熟石灰混合在600

碲化鎘薄膜太陽能電池的火法處理回收工藝的制作方法 872     

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.本發明涉及薄膜光伏材料有價金屬回收技術領域，具體是一種碲化鎘薄膜太陽能電池的火法處理回收工藝。背景技術.隨著傳統能源枯竭和環境污染加劇，可再生能源成為了全球關注的焦點。光伏發電是一種利用半導體界面的光生伏特效應將光能直接轉變為電能的技術，具有無需消耗燃料、建設周期短、清潔安全等優點。近年來，光伏發電得到了快速發展。.目前，碲化鎘薄膜太陽能電池材料已廣泛應用于光伏市場，隨著光伏裝機量的快速增長，報廢光伏板的數量激增，并將進入報廢密集期。碲化鎘薄膜太陽能電池中含有的稀散金屬碲和重金屬鎘，存在

從廢三元催化劑中回收鉑鈀銠的方法與流程 539     

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本發明涉及回收廢三元催化劑中貴金屬的技術領域，具體為一種從廢三元催化劑中回收鉑鈀銠的方法。背景技術三元催化器，是安裝在汽車排氣系統中最重要的機外凈化裝置，它的外面用雙層不銹薄鋼板制成筒形，內部在網狀隔板中間裝有凈化劑。凈化劑實際上是起催化作用的，也稱為催化劑。催化劑中起作用的是涂覆于其中的鉑、鈀、銠三種鉑系金屬?，F有技術下，對廢三元催化劑回收利用主要采用火法提煉，鐵系金屬捕獲富集，然后濕法將鐵塊和鉑族金屬分離，再采用分級萃取的方法將鉑族金屬逐級分離并提純，得到純度較高的相應鉑族金屬。此方法的問題

白煙塵有價金屬回收的方法與流程 1266     

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本發明涉及白煙塵技術領域，尤其涉及一種白煙塵有價金屬回收的方法。背景技術白煙塵產生于銅冶煉過程，白煙塵成分復雜，一方面含有銅、鉛、鋅、錫、銦等有價金屬，極具回收價值；另一方面含砷量高，環境潛在性危害大，無害化和資源化利用工藝復雜。白煙塵砷的處理及有價金屬的綜合利用，是高砷銅煙塵處理的關鍵點和難點。目前白煙塵有價金屬的處理方法主要有火法處理法和濕法處理法?；鸱ㄌ幚矸椒ㄊ菍谉焿m在高溫下加入鉛礦在鼓風爐中進行還原熔煉，砷鋅等易揮發的元素進入煙塵被收集，大部分鉛以粗鉛的形式回收，銅以冰銅的形式回收。煙

銅鈷混合礦精煉方法與流程 695     

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一種銅鈷混合礦精煉方法，涉及一種氧化礦、硫化礦共存的銅鈷混合礦的精煉方法。背景技術銅鈷礦按礦石種類可分為氧化礦和硫化礦兩種。目前，氧化礦處理工藝有火法熔煉+濕法浸出和全濕法浸出。其中，火法熔煉+濕法浸出工藝先將礦石火法熔煉成銅鈷合金，再進行濕法酸浸；全濕法浸出工藝先將銅鈷氧化礦原礦常壓酸浸，然后酸浸液萃取分離銅，最后萃余液沉氫氧化鈷，兩種工藝都已在工業生產實際中成功應用。而針對硫化礦，據調查，工業生產中未有成功實施的案例。硫化礦處理工藝理論研究中多采用火法焙燒+濕法浸出和加壓氧化酸浸。其中，火法

從銅浮渣中回收有價金屬的方法與流程 404     

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.本發明涉及有貴金屬回收技術領域，尤其涉及一種從銅浮渣中回收有價金屬的方法。背景技術.目前，貴冶車間產出的銅浮渣通常采用返粗鉛低吹爐熔煉處理，這種傳統的處理方法存在渣中的金、銀無法直接回收，降低了金、銀的直收率等問題。由于銅浮渣中存在含量較高的金、銀，但在傳統處理工藝中，會造成多種有價金屬的損失，比如，對于cu、pb、bi、au、ag不能實現高效分離、提取，以難實現綜合回收，綜合回收能力低，從而造成企業在利潤上的損失，同是也是對資源的極大浪費。同時，這種傳統處理方法還存在操作過程繁瑣、工藝粗

紅土鎳礦冶煉鎳鐵連續硫化吹煉生產高鎳锍的方法與流程 418     

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.本發明涉及高鎳锍的生產技術領域，更具體的是涉及紅土鎳礦冶煉鎳鐵連續硫化吹煉生產高鎳锍的方法技術領域。背景技術.紅土鎳礦含鎳占鎳總量的％以上，紅土鎳礦冶煉以rkef工藝為主的火法工藝為主，產品為鎳鐵合金，鎳鐵合金主要面向不銹鋼領域，產品用途單一，近年來，隨著紅土鎳礦產能的擴大，不銹鋼領域已處于產能過剩的狀況，對鎳鐵含鎳價格產生了很大的影響，高純金屬鎳及高純硫酸鎳市場依然存在大量的市場空缺。.目前，印尼vale采用rkef工藝，后續在回轉窯出口處加入液態硫磺，焙砂硫化后進入電爐熔化，熱態

利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法與流程 1745     

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.本發明屬于有價金屬熔煉回收、固廢處理領域，具體涉及到一種利用含銅、鈷、鎳低品位固廢原料回收銅鈷鎳的熔煉方法。背景技術.含有銅、鎳、鈷等重金屬的固廢(危廢)、污泥、礦渣中有價金屬含量的品位低(.％～％)，其中大多數水分含量高達％～％，不少含硫在％～％。特別是鋅濕法冶煉的凈液工序產出的鈷精礦渣中含鋅％～％，還含有碳胺硫的有機物。.國內有色金屬鋅冶煉產能大，含有鈷鋅的鈷精礦渣數量多，目前每年至少產出鈷金噸以上的危廢量，鈷精礦渣中鈷的回收主要是采用回轉窯焙燒和

處理含重金屬固廢的富氧側吹爐的制作方法 622     

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.本實用新型涉及固廢處理和資源綜合回收技術領域，具體涉及到一種處理含重金屬固廢的富氧側吹爐。背景技術.隨著我國經濟持續快速增長，環境惡化、資源緊缺的壓力不斷加大。另一方面，礦產資源以及廢舊物資的綜合回收利用不足，造成大量資源浪費和環境污染，制約了社會經濟的發展。加快建設資源節約型、環境友好型社會，促進經濟發展與人口、資源、環境相協調，已成為當前發展主題和必然選擇。.目前，含重金屬危廢和固廢的綜合回收處理主要采用火法處理和濕法處理兩個方面?；鸱ㄌ幚碛捎谔幚砟芰Υ?，工藝流程短，不會產出廢水、廢

以貴鉛為原料綜合回收鉍、銀、銅金屬的方法與流程 1108     

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本發明涉及一種以貴鉛為原料綜合回收鉍、銀、銅金屬的方法，屬于固體廢棄物回收再利用領域。背景技術有色冶煉行業的鉛銅陽極泥是回收金銀等稀貴金屬回收的主要原料，國內通常采用火法處理流程，首先是貴鉛爐還原熔煉產出貴鉛，貴鉛的主要化學成分為以金屬態、合金態物相存在的金、銀、銅、鉍、銻和碲等。國內外處理貴鉛的回收貴金屬的流程包括主要為：貴鉛氧化精煉—(金銀合金板)銀電解—鑄錠，然后銀電解陽極泥處理后進行金精煉。貴鉛氧化精煉過程中產出的鉍渣作為回收鉍和銅的原料，產出的碲渣做為回收碲的原料。鉍渣需要進行火法還原

低成本、高產能冶煉鎳鐵水的方法與流程 560     

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.本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體涉及一種低成本、高產能冶煉鎳鐵水的方法。背景技術.鎳作為一種重要的戰略金屬，因為其具有良好的延展性、較強的韌性、良好的高溫性能和抗氧化抗腐蝕性能，已成為現代航空、國防等工業的關鍵材料。被廣泛應用于不銹鋼、合金鋼、電鍍材料、電池等多個領域。其中，不銹鋼在鎳的消費比例中占據主導地位，約占全球鎳消費比例的％。.紅土鎳礦具有儲量豐富、開采難度小等優勢，隨著其處理工藝的不斷進步，成為當前主要的鎳生產原料。紅土鎳礦按其礦床剖面從地表往下分為褐鐵型(ni:.％～

從銅陽極泥熔煉渣中回收鉛、鉍、金、銀的工藝的制作方法 727     

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.本發明涉及金屬冶煉熔煉渣回收技術領域，尤其涉及一種從銅陽極泥熔煉渣中回收鉛、鉍、金、銀的工藝。背景技術.銅陽極泥熔煉渣是貴金屬冶煉廠采用火法熔煉主工藝處理銅陽極泥回收金銀過程中產出的一種冶煉爐渣，主要成分為鉛、銻、鉍、錫等元素，還含有-g/t銀，-g/t金，價值極高。銅冶煉過程中，銅陽極泥產率約為陽極板重量的.-.%，銅陽極泥冶煉目前采用濕法浸出將銅除至.%以下后烘干進火法熔煉爐進行熔煉，而一般入爐料含鉛約%，熔煉渣含鉛可達%，經熔煉造渣后%

廢舊鉛膏火法再生制備納米硫酸鉛的方法與流程 648     

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本發明涉及一種從廢舊鉛膏中回收硫酸鉛的方法，特別涉及一種從廢舊鉛膏中高效回收鉛獲得高純納米硫酸鉛的方法，屬于電子廢棄物回收技術領域。背景技術人類文明的發展伴隨著長時間開采和使用化石能源，造成能源危機和嚴重的環境污染，近年來，新能源技術發展迅速。與此同時，電池成為人們生產生活不可或缺的重要部分，應用在移動電子設備、汽車、家用電器等多個領域。其中，鉛蓄電池技術成熟、成本低廉，是用途最為廣泛的一類。隨著大量廢舊汽車、電動車的報廢，拆解的廢舊鉛蓄電池的處置和再生成為關注熱點，由于金屬鉛是典型的重金屬元素

從高含銅銀電解廢液中提取金屬鉑、鈀的方法與流程 1179     

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.本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種從高含銅銀電解廢液中提取金屬鉑、鈀的方法。背景技術.銀電解液在電解過程中鉑、鈀與銀的電勢較為接近，而銅較銀的電位較負，因此會在陽極溶解進入電解液中，電解液中的鉑、鈀、銅富集后，會對銀粉產品質量造成影響，并且對后續鉑、鈀的提取帶來大量雜質，因此需抽去部分電解液作為廢水進行處理。傳統的高含銅銀電解廢液采用鹽酸沉銀—鐵粉置換工藝，將置換尾料中的鉑、鈀進行回收，并返至合金爐處理。該工藝以通過濕法除雜，火法富集操作實現電解廢液中鉑、鈀的回收。.但是，該工藝存在以

紅土鎳礦中鎳鈷銅錳的分離方法與流程 1744     

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.本發明涉及濕法冶金領域，具體涉及一種紅土鎳礦中鎳鈷銅錳的分離方法。背景技術.鎳是一種重要的有色金屬原料,在地球上儲量豐富。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦,其中氧化鎳礦的開發利用主要以紅土鎳礦為主。目前利用紅土鎳礦生產鎳產品主要有火法和濕法兩類生產工藝。濕法工藝濕法工藝有預還原-銨浸、常壓酸浸、高壓酸浸、細菌浸出等。.如cna公開了一種紅土鎳礦浸出與鎳分離方法，方法步驟如下：選取紅土鎳礦，將紅土鎳礦磨細；將含鎳細礦加入硫酸氫銨溶液中混合制成礦漿；將礦漿在攪拌條件下加熱反

含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法與流程 596     

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本發明屬于有色金屬濕法冶金技術領域，具體地說，涉及一種含錫鋅噴金粉分離回收錫鋅的方法。背景技術噴金材料屬于電子行業軟釬焊料領域，被用于金屬化薄膜電容器端面噴金，在無鉛噴金材料提出之前，噴金材料以錫－鉛－鋅－銻－鉍和錫－鉛－鋅－銻－銅兩大類五元合金為主，其鉛含量一般都是在50％以上，高鉛材料對人體和環境會造成很嚴重的損害。隨著國家可持續發展理念的提出，對噴金材料的要求也隨之提高，提出了噴金材料必須無鉛，又由于制作高錫噴金材料的成本較高，而以鋅為主體的噴金材料與錫形成合金后熔點低、強度高，并且鋅的價

通過回轉窯焙燒次氧化鋅粉富集有價金屬的方法與流程 565     

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本發明是一種通過回轉窯焙燒次氧化鋅富粉集有價金屬的方法，屬于冶金生產技術領域。背景技術在利用回轉窯裝置處置濕法煉鋅浸出渣、除鐵中和渣、高爐煉鐵瓦斯灰，廢水處理中和渣、豎罐煉鋅渣、火法煉鉛水淬渣等次氧化鋅粉時，含有的鋅、鉛、鐵、銦、錫、鉍、鍺、砷、銻、氟、氯等元素會揮發富集到次氧化鋅粉中。次氧化鋅粉是回轉窯裝置處置含鋅危險廢物得到的產品，其主要化學成分質量百分比如表一所示：由此可知次氧化鋅粉的鋅組分和鉛組分與其它金屬組分相比，含量高，相差的數量級大。次氧化鋅粉一般做為濕法煉鋅和鋅鹽的原料，當用作濕

二次鋁灰火法脫氟脫氮的方法與流程 1209     

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.本發明涉及鋁灰回收利用技術領域，具體涉及一種二次鋁灰火法脫氟脫氮的方法。背景技術.鋁灰是氧化鋁電解及原鋁或再生鋁熔煉過程中產生的固體廢棄物。據文獻報道，每生產t原鋁將產生~kg的鋁灰。年我國原鋁、鋁材和再生鋁產量分別達到萬噸、萬噸和萬噸。以此估算，我國每年的毒性鋁灰產生量高達余萬噸。鋁灰中主要成分為金屬鋁、氧化鋁及部分金屬氧化物、電解質鹽等，二次鋁灰是指經過金屬鋁提取后剩余的殘渣，主要由金屬氧化物和電解質鹽組成。二次鋁灰由于經過提鋁處理，其粒度

從廢舊三元催化劑中回收稀貴金屬的方法與流程 845     

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本發明涉及稀貴金屬回收技術領域，具體涉及一種從廢舊三元催化劑中回收稀貴金屬的方法。背景技術汽車尾氣排出的co、hc和nox等有害氣體由三元催化通過氧化和還原作用轉變為無害的二氧化碳、水和氮氣的催化。三元催化器載體表面涂有很薄的催化劑涂層，涂層中直接起催化作用的主要是鉑族貴金屬(鉑pt、銠rh、鈀pd)。三元催化劑主要成分為：三氧化二鋁98％以上，鈀3000—10000克/噸，鉑150-1000克/噸，銠150-600克/噸?，F有技術中對于從廢舊三元催化劑中回收稀貴金屬的常規的技術基本有兩種：1.

粗銅火法連續精煉裝置的制作方法 429     

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.本實用新型涉及粗銅精煉技術領域，具體為一種粗銅火法連續精煉裝置。背景技術.粗銅火法精煉主要包括氧化和還原兩個過程。氧化階段是在高溫下，將氧化劑送入熔融粗銅中，熔體中的cu首先氧化成cuo，cuo再與其它金屬雜質元素作用使其氧化，生成的金屬氧化物在銅液中溶解度很小，且比重較輕，可以迅速浮出液面形成爐渣并排出。氧化完成后，銅液中的氧在凝固時會以cuo形態析出，分布于cu的晶界上，給電解精煉造成危害，需進行還原脫氧。還原階段是在高溫下，將還原劑送入銅液中，還原劑與熔體中的cuo反應脫氧，

利用銅冶煉煙塵堿浸制備高純砷酸鈉的方法與流程 1001     

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本發明屬于高純度砷酸鈉晶體制備領域，具體涉及一種利用銅冶煉煙塵堿浸制備高純砷酸鈉的方法。背景技術循環經濟是我國經濟發展的必然趨勢，在銅冶煉工業中，普遍存在對資源的消耗量大、生產所需能耗高、二次資源利用率低的問題。近年來，金屬銅的應用領域不斷擴大，銅煙塵為目前銅冶煉行業中主要廢棄物之一，其中含有銅、鋅、鉛、鉍等多種有價金屬，合理回收這些有價金屬，對促進循環經濟發展具有重要意義；同時，在銅冶煉工業中，不可避免導致有害元素的富集，如砷等。原料中砷含量的增加，導致銅冶煉陽極板砷超標，電解凈液車間超負荷運

處理鉛鋅冶煉渣的系統和方法與流程 688     

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本發明涉及固體廢棄物處理領域，具體涉及一種處理鉛鋅冶煉渣的系統和方法。背景技術鉛和鋅是國民經濟發展過程中不可或缺的重要金屬材料，在工業生產和人類生活中被廣泛地應用。近些年，鉛鋅冶煉企業發展迅猛，中國已經成為全球最重要的鉛鋅生產國之一。我國鉛鋅冶煉企業的規模和數量在逐年擴大，鉛鋅產量快速增加，冶煉技術取得較大進展。但是，鉛鋅冶煉工藝流程復雜，產生污染物的環節較多。鉛鋅冶煉的迅猛發展，導致大量廢氣、污水、廢渣等的產生，造成嚴重的環境污染。其中，廢渣的產生量較多。根據國家發展和改革委員會《大宗固體廢物

從紅土鎳礦中分離鎳和鈷的方法與流程 1300     

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.本發明涉及冶金領域，具體涉及一種從紅土鎳礦中分離鎳和鈷的方法。背景技術.鎳是一種重要的有色金屬原料，在地球上儲量豐富。鎳礦石主要分硫化銅鎳礦和氧化鎳礦，其中氧化鎳礦的開發利用主要以紅土鎳礦為主。目前利用紅土鎳礦生產鎳產品主要有火法、濕法和火法-濕法聯合生產工藝?；鸱üに嚢ɑ剞D窯-電爐還原熔煉工藝(rkef)、豎爐電爐還原熔煉工藝(nst)、大江山冶煉工藝以及尚未工業化的轉底爐工藝。濕法工藝有預還原-銨浸、常壓酸浸、高壓酸浸等。如cna公開了一種在紅土鎳礦中分離提取鎳、鈷

富氧側吹爐熔煉處理廢舊電路板的方法與流程 1689     

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本發明屬于廢舊電路板火法處理技術領域，涉及一種富氧側吹爐熔煉處理廢舊電路板的方法。背景技術廢舊電路板中金屬含量一般超過40％，主要有cu、fe、ni、zn及貴金屬au、ag、pt、pd等具有回收價值的貴重金屬，同時廢電路板中也含有有機塑料、多溴聯苯等多種有害成分。如果無法得到有效的處理將對環境造成極大的污染和可回收資源的浪費，因此實現綠色高效回收廢舊電路板中的有價金屬具有重要意義。針對廢舊電路板中的主要有價金屬cu，其采用的主要回收處理技術包括：機械物理回收技術和化學回收處理技術。機械物理回收技

從銅陽極泥中提取金的方法與流程 1017     

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本發明屬于資源綜合利用技術領域，具體涉及一種從銅陽極泥中提取金的方法。背景技術陽極泥是金屬冶煉過程中的一種副產物，陽極金屬板中包含的一些雜質在電解過程中從陽極板中脫落沉積在電解槽底部，俗稱陽極泥。陽極泥中的成分包括金銀鉑鈀等稀貴金屬，具備極高的回收利用價值。針對從銅陽極泥中提取金的方法，通常有火法和濕法兩大類，其中火法工藝通常包括還原熔煉、氧化吹煉、電解精煉等工序。盡管處理量大，工藝適應性強，但存在設備投資大、處理周期長、金直收率低、返料多、煙塵鉛害等問題。濕法工藝則通常采用水溶液氯化法、氰化法

結合火法與濕法回收銅陽極泥分銀渣中錫的方法與流程 528     

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.本發明屬于有色金屬冶煉技術領域，具體涉及到一種結合火法與濕法回收銅陽極泥分銀渣中錫的方法。背景技術.銅陽極泥分銀渣是銅電解陽極泥經過多道工序處理后的尾渣，含有au、ag、sn、pb、sb等多種有價金屬，是一種重要的二次資源，其中所含的sn因價值大、品位高而最具提取價值。.經物相分析，分銀渣中錫的以sno為主，sno是一種非常穩定的物種，用王水都無法溶解，為了將sno轉變為其它可溶性錫物種，一般有兩種思路，一種是還原揮發法，即在還原劑及助劑作用下將sno轉變為sns并揮發至煙塵，但

紅土鎳礦的熱解硫化選礦方法及金屬硫化物和應用與流程 1265     

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.本發明屬于有色金屬礦石選礦技術領域，涉及一種紅土鎳礦的熱解硫化選礦方法及制備的金屬硫化物和應用。背景技術.據美國地質調查局年發布的數據顯示，全球探明鎳基礎儲量約萬噸，資源總量萬噸，基礎儲量的約％為紅土鎳礦，約％為硫化鎳礦。.硫化鎳礦主要分布在南北緯度°以上的地區，比如中國甘肅省金川鎳礦帶、吉林省磐石鎳礦帶；加拿大安大略省薩德伯里(sudbury)鎳礦帶；加拿大曼尼托巴省林萊克的湯普森(lynnlake-thompson)鎳礦帶；俄羅斯科拉(koji