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離子型稀土礦現行原地浸礦工藝浸礦不完全，遺留大量廢棄尾礦。浸礦尾液和尾礦淋濾水隨雨水進入河溝溪水造成稀土流失、對當地水源及環境造成嚴重污染。稀土在浸礦液中的濃度極低，非稀土雜質含量高，難以經濟回收?，F行碳氨或草酸沉淀法處理低濃度稀土溶液不僅沉淀不完全，稀土收率低，雜質離子共沉影響稀土產品純度，導致后續稀土分離提純壓力增大，而且工藝經濟性極不理想，試劑耗量大，氨氮污染嚴重。如何高效富集和經濟提取低濃度稀土，治理大量廢棄稀土礦山的浸礦尾液和淋濾廢水，是離子型稀土礦開發利用急需解決的重大需求。
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軟磁材料從純鐵、Fe-Si合金(硅鋼)、Fe-Ni合金(坡莫合金)到Fe-Co合金已有100多年的歷史。傳統上這些軟磁合金是經過冶煉、鍛造、熱軋或冷軋、熱處理等繁雜工藝制成晶態合金，生產成本高、產品規格(特別是薄帶幅寬、厚度)受限、磁性能也不很理想。近年來開發的非晶態合金和納米晶軟磁薄帶金屬材料生產技術，是采用急冷技術，由熔態合金在旋轉的輥面上急冷直接形成數十個微米厚的薄帶，雖然磁性能顯著提高，但目前生產成本很高，產品幅寬很窄，厚度不易調控，表面粗糙，應用受到局限。
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鋼鐵溥板或管材一般采取表面熱鍍鋅提高其耐蝕性。熱鍍鋅過程中熔融鋅池表面會產生鋅渣,鋅渣的數量約占鋅消耗量的8%左右,鋅渣的總含Zn量為92%左右(其中單質金屬Zn為80%左右,以Zn-Al-Fe金屬化合物和ZnO結合的Zn為12%左右)。目前熱鍍鋅企業對鋅渣的主要利用方式是：(一)熱鍍鋅企業將鋅渣以12000元/噸左右賣給煉鋅廠，再以24000元/噸左右從煉鋅廠購買鋅錠用于熱鍍鋅;(二)熱鍍鋅企業直接用鋅渣向煉鋅廠換取鋅錠，2噸鋅渣換1噸鋅錠。
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本發明公開的一種基于線激光強度測量的風機塔筒沉降傾斜監測系統及方法，屬于風力發電技術領域。包括激光發射器、光圈過濾器、分光鏡、凸透鏡、凹棱鏡、面激光過濾器、減光鏡和電荷耦合元件。激光發射器設在正對塔筒的水平面上，電荷耦合元件豎直設置在塔筒外壁且正對激光發射器；光圈過濾器、分光鏡、凸透鏡、凹棱鏡、面激光過濾器和減光鏡依次設置在激光發射器發射激光的傳播路徑上；分光鏡的反射光路徑上設有光強測量裝置；光強測量裝置和電荷耦合元件分別連接至數據處理系統。本發明受外界環境因素干擾小，精度高，能夠精確地捕捉到塔筒微小的沉降傾斜狀態，使風電機組健康、安全與可靠的運行。
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我國高磷鐵礦資源儲量大、鐵品位高，但是較高的磷含量使得其難以合理利用。因此，脫磷也就成了高磷鐵礦應用過程中的重點和難點。鄂西高磷鐵礦特殊的鮞狀結構，極細的磷灰石嵌布，使得傳統的物理磁選、浮選等方法脫磷效率不高，鐵元素收得率較低;酸浸脫磷具有操作簡單批處理方便、礦石不需細磨、脫磷率較高等諸多優點，但浸出過程中鐵損較大、廢液污染等問題也成為其發展應用的瓶頸。本技術解決了酸浸過程鐵損和脫磷的“矛盾”，掌握了酸浸廢水的循環利用和凈化處理技術，形成了一套完整的工藝流程。
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國內外對煤的催化助燃雖然已有很多研究，但是由于對高爐噴煤催化助燃的認識不足，所開發的催化燃燒技術，大多數催化劑(貴金屬)因所需添加量太大，而不能經濟地適用于工業應用，少數催化助燃劑(氯鹽、硝酸鹽或納、鉀鹽類型)雖可降低添加量，但對高爐設備(包括爐襯)有腐蝕作用和二次污染，也沒有獲得實際應用。
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冶金生產原料一般要求為具有一定強度的塊狀原料，但是塊狀原料在轉運過程中會產生部粉末，由于粉末原料使用過程易楊塵及影響反應器內的透氣性，這些原料需要成型后才能較好利用;此外，各類冶金粉塵作為二次資源循環利用，一般也需要造塊才能較好利用。冷固結壓力成型是簡單經濟的成型方法，常用無機粘結劑，粘結劑用量5%左右。無機粘結劑雖然成本低，但降低了原料品位，甚至影響后續冶煉工藝。有機粘結劑用量小，也不影響原料品位和后續冶煉工藝，粘結劑成本高。
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燒結煙氣是SOX和NOX的主要污染源，由于氣量大、濃度低，末端治理成本高。近年來，SOX脫除技術已在鋼鐵企業普及推廣應用，但NOX脫除技術應用很少。未來燒結煙氣脫除NOX或采用低NOX燒結技術已是大勢所趨。
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煉鐵燒結電除灰的K、Na含量較高，返回燒結，嚴重影響燒結礦質量。燒結電除灰中K主要以KCl形式存在，多數鋼鐵企業燒結電除塵灰中KCl含量大于10%。中國的鉀資源對外儲存度高達70%以上，燒結電除塵灰是一種優質鉀資源。燒結除塵灰分離提取鉀、鈉后，殘渣可作為煉鐵原料返回燒結工序利用，實現資源綜合利用。部分地區的高爐煉鐵瓦斯灰、水泥焙燒窯灰也具有較高的KCl含量，也可用于生產氯化鉀，殘渣返回煉鐵燒結工序或水泥焙燒工序循環利用。
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硅鐵是鋼鐵生產消耗量最多的鐵合金，我國硅鐵產量占世界產量的50%以上。硅鐵生產中產生大量微硅粉，其數量是硅鐵量的10%左右。微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。當人體吸入粉塵后，小于2.5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺。
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鋼渣難以大規模資源化利用的主要原因是鋼渣中存在大量活性組分，如游離氧化鈣和游離氧化鎂等，造成鋼渣穩定性差，產品附加值低。研發鋼渣活性組分固化與資源化利用新技術，實現鋼渣規?；?、高值化利用，已成為我國鋼鐵行業發展循環經濟技術迫切需要解決的問題。
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3D打印無疑是當今材料近終形制造技術最重要的發展領域，目前主要以高能激光或電子束熔融打印為主，工作溫度高，打印效率低?！皹O速金屬3D打印技術”是將粉床鋪粉3D打印技術與粉末注射成形技術相結合而創立的一項低溫、低成本、快速3D打印新技術，該技術與基于高能束熔融打印技術相比，打印速度可提高100倍，打印溫度降低約一個數量級(至150℃)，制造成本降低一半。特別適用于不銹鋼、鈦合金、鎳基高溫合金、難熔金屬、硬質合金等特種金屬材料。
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針對重金屬污染場地營養貧瘠，高濃度可溶性重金屬對生物毒害作用大，動植物難以生長，生態難以恢復的問題。本技術通過生物，化學和設備等手段將可溶性污染物原位或異位固化，其次通過微生物改良土壤，增加土壤肥力，促進植被恢復，最終形成植物和微生物互作的生態環境。本技術可應用到礦區重金屬污染場地和農田的污染治理、生態修復及土壤增肥，石漠化和沙漠化場地生態修復，鹽堿地治理等，應用前景廣闊。
氧化鋁彌散強化銅合金的研究開發一直是國內外電子及軍工新材料的研究課題。早在在20世紀50年代，國外開始了彌散強化銅的研究。在70到80年代，開發了許多專利技術，并迅速將專利技術實現工程化。美國SCM公司應用內氧化法成功地生產出“GLIDCOP”系列彌散強化銅產品。日本也開發并制造、銷售商品名為DEM IRA S 的彌散強化銅電極材料。
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本發項目基于菱鎂礦制備片狀均一單分散納米氫氧化鎂阻燃劑和氫氧化鎂納米薄膜。具體地說是將菱鎂礦煅燒生成氧化鎂粉酸化除雜后，制備高純六水氯化鎂，六水氯化鎂再次煅燒生成活性氧化鎂，通過控制常壓水化條件，可分別制備出均勻六方片狀單分散納米氫氧化鎂和氫氧化鎂納米薄膜。本發明中的鹽酸、水以及添加劑可循環利用，環境友好，成本低廉?？梢员P活現有的菱鎂礦資源，實現資源的高附加值加工利用。
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本項成果解決了高強高導銅合金在高溫條件下強度明顯降低的難題。該銅合金在450度下的抗拉強度比CuCrZr提高了75%。
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本實用新型涉及了一種基于紅外熱像儀的焊接預熱溫度與層間溫度監測裝置，包括測溫模塊、機械模塊、運動模塊與柔性軌道模塊，其中紅外熱像儀的溫度測量區域通過活動卡具、支臂與平面調整機構來調整，紅外熱像儀的溫度測量數據通過無線傳輸實時傳輸到計算機中，進而實現溫度監測，同時通過滾動齒輪、柔性軌道結合紅外熱像儀中的運動軌跡記錄模塊來實現大范圍與焊接過程中的預熱與層間溫度測量?；诒緦嵱眯滦涂梢詫崿F冷裂紋傾向較大的高強鋼在焊接預熱與層間溫度可視化、實時監測，對于高強鋼焊接生產過程中的質量控制數字化以及可追溯性提供了手段與依據。
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本發明提供一種確定雙饋風機并網系統次超同步振蕩控制器的方法和系統，所述方法和系統通過建立反映控制器與雙饋風機并網系統部分的多廣義轉矩共同影響的單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型；根據系統部分的固有振蕩模式，結合所述單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型確定控制器的安裝地點，以及根據設置的目標次超同步振蕩模式，當控制器在確定的安裝地點時，結合所述單振蕩回路形式的廣義Phillips?Heffron模型確定控制器的參數。所述方法和系統用于抑制次超同步振蕩的控制器的安裝地點選擇與參數確定，相比于傳統的特征值計算法，本發明提供的方法和系統無需高階狀態矩陣的求解，大大減少了計算量，有較強的工程實用性。
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鈷、鎳是全球戰略性關鍵礦產，中國超過90%的鈷、鎳原材料依賴進口。中國具有多種含鈷礦床類型，近年又有新類型鈷礦發現，找礦前景很大。如何才能快速發現鈷鎳礦床呢?張照偉博士等認為目前不同類型礦床中鈷-鎳發育特征、賦存狀態、富集機制與成礦潛力尚不明確，缺少針對性的找礦模型與高效的勘查技術方法，極大地制約了鈷-鎳資源的找礦突破，需要研究鈷-鎳成礦規律，創新高效勘查技術。
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本實用新型屬于擺錘沖擊試驗技術領域，尤其是一種雙立柱金屬擺錘沖擊試驗機用試樣夾持工裝，針對現有的固定的問題，現提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部一側固定安裝有固定塊，底座的頂部遠離固定塊的一側固定安裝有卡塊，卡塊的一側開設有通孔，通孔內滑動安裝有壓桿，壓桿的兩端均延伸至通孔外，壓桿延伸至通孔外且靠近固定塊的一端固定安裝有頂塊，壓桿的頂部等間距開設有多個固定槽，通孔的頂部內壁上開設有轉動槽，轉動槽內轉動安裝有轉動軸，轉動軸上固定安裝有轉輪。本實用新型將在卡塊內設有可滑動的壓桿和頂塊，極大的方便了固定，在沖擊的時候，避免了掉落的情況。
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本發明提出一種吸力桶導管架風機基礎防腐結構體系及制作方法。防腐結構體系由吸力桶基礎、導管架支撐、導管架過渡段和風機塔筒沿高度方向依次相互連接形成，吸力桶基礎、導管架支撐、導管架過渡段和風機塔筒對應不同分區其表面設有不同防腐保護層，形成一級構件防腐；吸力桶基礎、導管架支撐、導管架過渡段和風機塔筒之間通過絕緣構件連接固定，形成二級連接防腐；吸力桶基礎和/或導管架支撐上安裝有外加電流的陰極保護系統，形成三級結構防腐。本發明提出的防腐結構體系從一級構件層面的防腐保護層構造，到二級結構連接層面的降低金屬電位差，再到三級整體結構的外加電流的陰極保護法，全面系統的提升了吸力桶導管架風機基礎結構的防腐蝕能力。
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本發明公開了屬于電力系統穩定性分析技術領域的一種含虛擬慣量雙饋風機并網系統低頻振蕩控制參數優化方法。該方法是由包括順序相連的信息采集模塊、魯棒隨機優化參數調整計算模塊和參數調整結果輸出模塊的處理系統實現的，包括信息采集、優化參數調整計算輸出參數調整結果三個步驟，得到控制參數策變量集合；判斷雙饋風機是否為誘發低頻振蕩的原因，能夠指導控制參數的優化；本發明應用參數優化策略后，風機的功角響應水平得到有效改善，并且風機不再向電網輸送振蕩能量，抑制風機并網系統的低頻振蕩。
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一種基于國產384探測器火焰告警型手持雙目熱像儀，包括殼體、紅外探測器和目鏡觀測組件；殼體上可拆卸設置鏡頭組件，紅外探測器設置在殼體的內部，鏡頭組件位于紅外探測器的探測端前面；目鏡觀測組件設置在殼體上，目鏡觀測組件的觀測方向與鏡頭組件的探測方向一致；殼體上設有按鍵控制組件，殼體的內部設置電池倉，電池倉的內部設有可充電電池。本實用新型應用國產384氧化釩非制冷型探測器，解決外部環境出現的火災現象,可以靈活觀測定位，做好防火預測報警工作，并且本實用新型設備體型小，便于攜帶，且可以全天時全天候工作。
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本發明公開了一種低溫類氣相催化氧化實現煙氣多污染物脫除的方法，屬于煙氣凈化技術領域。該方法利用煙溫將液態氧化劑活化為類氣相，類氣相氧化劑在催化劑的作用下產生強氧化性自由基，煙氣中的多污染物被強氧化性自由基催化氧化成可溶性價態，氧化產物在噴淋塔內被吸收劑吸收，從而實現可溶性多污染物的一體化脫除。高活性低溫催化劑的使用延長了催化劑使用壽命、降低了氧化劑的消耗，節省了投資和運行成本，同時吸收產物中氮、硫含量較高，可轉化為復合肥原料。該方法對燃煤煙氣中SO2、NO、Hg0的脫除效率分別可達到99?100％，90?95％和9
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本發明公開了一種脈沖激發式電磁超聲檢測儀。其中，該檢測儀包括：可編程ASIC器件，生成多路信號，其中，多路信號包括多路發射控制信號和充電控制信號；電壓轉換電路，將低電壓信號轉換成高電壓信號；發射電路，生成高電壓大電流的激勵信號；電磁超聲傳感器，根據激勵信號生成超聲信號，并將接收到的超聲回波信號傳輸給接收信號調理及采樣電路；接收信號調理及采樣電路，對電磁超聲傳感器接收信號進行處理和模數轉換，并將波形數據點寫入可編程ASIC器件內部的存儲單元。本發明解決了現有電磁超聲測厚儀器無法在小體積、低功耗、及低壓電池供電的條件下，發射高壓大電流的技術問題。
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本發明提供一種爐卷軋機卷筒槽口精確定位的控制方法，屬于金屬加工控制技術領域。該方法首先標定卷筒槽口穿帶位置為零位，在啟動卷筒槽口自動定位時，以360減去卷筒槽口角度反饋值θ作為控制偏差e，根據控制偏差e的大小去動態調整卷取機線速度，當槽口實際角度大于控制閾值γ時，將卷取機設定線速度置零，完成卷筒槽口的自動定位，當卷取機反饋線速度為零時，保存此刻的控制偏差e，根據e的大小對控制閾值γ進行自學習，以提高下一次槽口的定位精度。本發明基于自學習的算法，不需要人去干預控制過程，提高了爐卷軋機槽口定位控制系統的控制精度和穩定性。
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本實用新型公開了一種復合型連鑄機扇形段的對中裝置，屬于連鑄機技術領域，為了解決現有復合型連鑄機的中部扇形段的輥子對中調節效率低的問題，所述復合型連鑄機扇形段的對中裝置包括：扇形段支座(1)、測量架支撐座(2)和對弧樣板組件(3)，測量架支撐座(2)含有末輥測量架支撐座(21)和首輥測量架支撐座(22)，末輥測量架支撐座(21)上設置有末輥測量架(23)，首輥測量架支撐座(22)上設置有首輥測量架(24)。異型坯斷面的中部扇形段、矩形坯斷面的中部扇形段和板坯斷面的中部扇形段均可以在所述復合型連鑄機扇形段的對中裝置上進行對中調整，節省現有技術中對中調整需要多種工裝和測量工具的裝夾時間。
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本實用新型涉及一種分選機進風口用風管，包括相互連接的法蘭和風管本體，所述風管本體的左右兩側上開設有第一開孔、上側開設有第二開孔、下側開設有第三開孔，所述風管本體遠離所述法蘭的端部上設有孔板，所述孔板上開設有第四開孔；外界送風經由所述法蘭進入到風管本體后，從所述風管本體兩側的第一開孔處向兩側分流，部分外界送風從第二開孔處向上分流，到達孔板的外界送風經第四開孔后向后分流；落入到風管本體內的物料經第三開孔后從風管本體中排出。本實用新型具有結構簡單、使用方便，并能夠均勻分散外界送風從而為風力分選的效果和效率提供保證。
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本實用新型公開了一種分選機組合篩板及分選機，涉及分選機技術領域。該分選機組合篩板包括篩板、分隔架、金屬編織網及多個跳動件，分隔架上相對設置有第一安裝面及第二安裝面，分隔架上間隔設置有多個由第一安裝面貫穿至第二安裝面的容置通道，篩板鋪設于第一安裝面，金屬編織網鋪設于第二安裝面，多個跳動件分別容置于多個容置通道內。本實用新型提供的分選機組合篩板具有自疏通功能，能夠節約人力成本，并提升工作效率。
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本實用新型公開的屬于垃圾分選技術領域，具體為一種裝修垃圾的光電分選機，包括底座，所述底座上安裝有分選箱，所述分選箱包括第一落料區、分選區和第二落料區，所述第一落料區右側依次設置有分選區和第二落料區，所述分選區右側向上傾斜，所述第二落料區右側向下傾斜，所述分選箱左側設置有第一輸送帶，將裝修垃圾的經過破碎后放入第一輸送帶，第一輸送帶將破碎后的裝修垃圾輸送到第一落料區落下，在出風座的風力作用下，重量小的裝修垃圾吹入分選區并從第二落料區落下，重量大的裝修垃圾直接從第一落料區落下，從而將裝修垃圾進行分選，分選后的裝修垃圾通過第二輸送帶和第三輸送帶輸送到指定地點，提高自動化程度和分選效率。
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