本實用新型涉及高氮磷污水處理技術領域,尤其涉及一種反硝化除磷一體化污水處理設備。
本發明的目的之一在于提供一種鎳鈷富集物生產高冰鎳的方法,旨在解決現有鎳鈷富集物直接濕法冶金造成工藝流程長、試劑消耗量大、成本高和過程渣量大的技術問題。
基于激光誘導擊穿光譜對礦石分類與實時定量分析的檢測新方法,其特征在于:包括如下步驟:步驟1:用15Mpa的機械粉末壓餅機將礦石樣品壓制成厚2mm、直徑為13mm的小圓餅。獲取同一類樣品不同位置被激光激發后等離子體的光譜數據,每個位置重復測量5次,每種樣品采集100組光譜數據。對同一樣品分別重復測試N組,平均樣品元素分布不均勻的影響,進而獲取每個樣品中元素成分的真實含量;
本發明提出了一種基于二維MXene納米結構復合材料的制備方法,所述復合材料由氮摻雜的Ti 3C 2 MXene納米顆粒與稀土元素摻雜的g-C 3N 4復合得到;
本發明提供基于復合材料制備仿生骨的細胞相容性測試系統和方法,用以在對實驗動物進行仿生骨植入時,對其進行信息的統一獲取、記錄和測試,進一步提高實驗效率,同時,通過系統統一采集數據或對實驗動物進行控制,有效提高了實驗結果的有效性。
本發明提供了一種有機相變復合材料的制備方法,以緩解現有方法制備的有機相變材料熱導率低導致系統局部過冷或過熱且儲熱性能降低的問題。
本發明屬于儲氫材料制備領域,特別涉及高容量含LiNH 2和Mg的復合儲氫材料的制備方法。
本發明提供一種既保留了超高強改性聚酯切片與和超細晶陶瓷粉材料復合材料制成的SFC單絲材料,又達到了高強度、高抗堿、高彈性模量、低延伸率和良好的抗老化性能,并且增加了直接與工作介質接觸SFC材料的優良抗堿性能的一種SFC聚陶纖維單絲材料及其制備方法。
本發明屬于絕緣導熱熱管和防滲涂層的技術領域,尤其涉及一種具有致密防滲氟樹脂涂層的絕緣熱管。
含鈦爐料的冶煉方法,其特征在于,包括:獲取多種含鈦鐵礦石中來自鈦鐵礦的鐵含量以及來自鈦鐵礦中的FeO含量;根據所述來自鈦鐵礦的鐵含量和所述來自鈦鐵礦中的FeO含量,在所述多種含鈦鐵礦石中篩選出作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石;將所述作為含鈦爐料的含鈦鐵礦石投入高爐進行冶煉。
硫化礦石新建礦床開采過程安全預防管控方法,其特征在于,包括以下步驟:S100開采前,對硫化礦石樣品進行自燃傾向性分析,并確定硫化礦石對應的氧化速度、燃點溫度以及兩者關系;S200根據氧化速度、燃點溫度以及兩者關系,構建自燃預測模型;
本申請的目的在于提供一種開口機的鑿巖機油管運行裝置及其工作方法,以解決現有技術中存在的技術問題:解決現有技術中油管運行裝置易損壞,可靠性差的技術問題。
本申請的目的在于提供高爐調節閥的除塵裝置,以解決現有技術中存在的技術問題:即如何避免了長期積灰結垢后對調節閥搖臂進行卡阻使其無法正常開關,如何保證調節閥的正常使用。
本發明的目的在于提出一種用于噴涂粉末的噴嘴及噴涂裝置,能夠減少噴口附近粉末的粘附,避免大顆粒的積粉的產生。
溶石化學定時崩解定量卸壓礦石能源開采方法,其特征在于,所述方法的步驟包括:S1、鉆孔卸壓:在待卸壓區域的煤體中進行鉆孔操作,鉆若干卸壓孔,實現初步卸壓;S2、注漿卸壓:向鉆好的卸壓孔中定量注入能夠與煤體反應并起到溶解煤體作用的化學試劑,實現進一步卸壓。
鈾磷共生鈾礦石的選冶聯合提鈾回收方法,其特征在于:包括以下步驟:將鈾磷共生鈾礦石進行磨礦和調漿后,以碳酸鈉作為pH調整劑,六偏磷酸鈉和水玻璃作為抑制劑,塔爾油作為捕收劑,進行一次粗選+一次掃選+一次精選流程,得到含鈾磷灰石精礦和掃選尾礦;
堿性鈾礦石的選冶聯合提取鈾的方法,其特征在于:包括以下步驟:將堿性鈾礦石進行磨礦和調漿后,以草酸作為pH調整劑、六偏磷酸鈉和淀粉作為抑制劑、硫酸銅作為活化劑、丁基黃藥和水楊醛肟作為浮選劑以及2號油作為起泡劑,經過一次粗選+一次掃選+多次精選流程,得到含鈾黃鐵礦精礦和浮選尾礦;
含鈾低品位多金屬礦綜合回收方法,其特征在于:包括以下步驟:1)將含鈾低品位多金屬礦破碎后,通過螺旋溜槽進行重選,得到螺旋溜槽重選粗精礦和螺旋溜槽重選尾礦;
本發明要解決的技術問題是提供寬厚板軋線自動轉鋼的控制方法,可以實現自動轉鋼,并保證轉鋼過程中鋼板不會進入軋機且轉鋼出現問題時能夠及時報警,降低操作人員的勞動負荷。
本發明屬于冶金技術領域,具體地涉及RH精煉爐浸漬管部位,監測RH浸漬管熱狀態及破損的熱狀態及破損監測系統及方法。
由于電爐常處理鍍鋅板及其他含鋅防腐鋼材,使電爐灰含鋅量較高。而含鋅電爐灰屬于危險固體廢棄物,若填埋處置,占用土地資源,其中含鋅等有用資源,也不能回收。而本申請提供一種真空還原高鋅粉塵生產鋅粉的方法,處理工藝簡單,無廢棄物排放。
本發明屬于冶金技術領域,具體地涉及鋼包在空包運轉階段前往轉爐出鋼位以及轉爐出鋼時,監測鋼包空包及出鋼過程熱狀態的一種用于鋼包空包及出鋼過程的熱狀態監測系統及方法。
本發明將微注射成形和氣流磨這兩項技術相結合開發了一種新型場發射微納鎢發射極制備方法,可制備出孔隙特性優良、組織均勻、形狀復雜、尺寸精度高以及產品一致性好的場發射微納鎢發射極,制備的發射極晶粒尺寸≤1μm、孔徑200~800nm,能完全符合對發射極的要求。
一種納米孔隙結構的多孔鎢制品的成形方法,其特征在于:以細粒度鎢粉為原料,采用流化分散技術與射頻等離子球化技術相結合對粉末進行分散球化處理,得到分散的、粒度分布窄的、細粒度的球形鎢粉;再通過粉末微注射成形制備出復雜形狀的納米孔隙結構的多孔鎢制品,最后經過脫脂燒結制備出復雜形狀的納米孔隙結構的多孔鎢制品。
本發明的目的在于針對目前由于細粒度鎢粉不規則且易團聚,而導致球化過程球化后顆粒長大、粉末粒度分布寬、收得率低的問題,采取流化分散技術與等離子球化技術相結合來制備球形鎢粉。
“生物堆浸-萃取-電積”流程作為處理低品位礦石的工藝,具有資源利用高效,工藝流程短,生產成本低,污染小等優點,越來越受到人們的重視,尤其在處理低品位次生硫化銅銅礦中得到了廣泛應用,目前全球已有20余座次生硫化銅礦礦山采用該項技術。
一種鈾礦開采后防止輻射的處理設備,包括機身以及位于所述機身內開口向上的分離腔,其特征在于:所述分離腔頂壁轉動設置有左右對稱的封閉門,所述封閉門轉軸與所述機身之間彈性連接有扭簧,所述分離腔內可上下移動的設置有開口向上的升降箱,所述分離腔左側端壁內設有可為所述升降箱內通入硝酸溶液的水泵
礦山鑿巖用防塵式巖石開孔裝置,包括兩個對稱設置的支撐柱(1),其特征在于,兩個所述支撐柱(1)的頂端共同焊接有頂座(2),所述頂座(2)的內部開設有動力腔(3),兩個所述支撐柱(1)的內部均開設有吸氣腔(4)與吸塵腔(6),兩個所述支撐柱(1)相對一面均焊接有傾斜筒(5)
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