北京北京有色金屬理論與應用

選礦廢水初級處理裝置 2190     

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選礦廢水初級處理裝置，其特征在于，包括進水管和出水管、投藥機構、沉淀機構和排泥管，其中：所述進水管、投藥機構、沉淀機構和出水管按照選礦廢水的流向依次連接在選礦廢水管道上；所述排泥管與沉淀機構相連，設置在選礦廢水管道的下方；所述投藥機構包括投藥混合倉和投藥口，該投藥混合倉與進水管固定連接并連通；

黃銅礦的浸出方法 2520     

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本發明的目的在于提供一種黃銅礦的浸出方法。本發明提供的浸出方法的浸出溫度低且銅浸出率高。

礦山治理用土壤修復裝置 2368     

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礦山治理用土壤修復裝置，其特征在于：包括底板(1)、皮帶輸送機以及設置在底板(1)一側的接料箱(23)，所述底板(1)的頂部固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的頂部固定連接有殼體(3)，所述殼體(3)的頂部固定連通有進料斗(4)，所述殼體(3)的內部設置有破碎機構；

厚大礦體掘進機機械采礦方法 2279     

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厚大礦體掘進機機械采礦方法，其特征在于，包括步驟：A．垂直方向將礦體在階段或分段內劃分為多個分層，分層高度為單次回采高度；平面上將每一分層的礦體劃分為礦塊單元；B .在每個礦塊單元內布置出礦巷道（8），沿出礦巷道（8）布置回采進路（9）；

控制高溫合金偏析的真空電弧重熔3D模型及控制方法 2287     

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為了解決國內搭建的真空電弧重熔3D模型難以控制實際生產中的合金偏析問題，本申請提供一種控制高溫合金偏析的真空電弧重熔3D模型及控制方法。

容積型尾礦漿輸送泵 2159     

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容積型尾礦漿輸送泵，其特征在于，包括：具有內腔的泵體(1)，所述泵體(1)內間隔設有環形的法蘭板(18)和環形的安裝板(19)，所述法蘭板(18)和所述安裝板(19)把所述泵體(1)依次分隔為出料腔(8)、容積腔(7)和進料腔(11)，所述容積腔(7)的數量有多個，多個所述容積腔(7)環形間隔設置，且一端通過所述法蘭板(18)與所述進料腔(11)連通，另一端通過所述安裝板(19)與所述出料腔(8)連通，每個所述容積腔(7)內均滑動設有用于推動物料的推動組件，所述進料腔(11)內設有用于驅動所述推動組件做直線往復運動的驅動組件。

高銅含量鉬礦除雜的方法和高銅含量鉬礦除雜與溶液閉路循環的方法 1983     

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本發明能夠從鉬精礦中選擇性脫除銅等雜質元素而不改變輝鉬礦的結構，從而實現鉬精礦品質提升并回收銅等有價金屬的雙重目標，對鉬礦山或鉬冶煉廠具有良好的經濟效益。

銅鎳礦選銅鎳的方法 2609     

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銅鎳礦選銅鎳的方法，其特征在于，采用浮選-磁選-中礦再磨返回浮選的選礦流程，其中，所述中礦再磨的給礦為所述浮選中掃選得到的精礦和所述磁選得到的精礦。

雙腔體雙坩堝互換懸浮熔煉爐 2528     

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本發明實施例的目的在于提供一種雙腔體雙坩堝互換懸浮熔煉爐，旨在解決背景技術中所提出的問題。本發明實施例是這樣實現的，一種雙腔體雙坩堝互換懸浮熔煉爐，包括爐壁、安裝在爐壁上的封頭以及包裹在封頭和爐壁外部的夾套。

利用復合材料制備的海上浮體結構 2420     

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本發明公開了一種利用復合材料制備的海上浮體結構，該浮體結構采用模塊化拼接而成，單個浮體由三層不同組分組成的高分子樹脂材料，分別為光滑外表層，擠壓變形層以及發泡層。所述光滑外表層由聚乙烯樹脂組成，且厚度為6-8mm，擠壓變形層由聚酰胺樹脂組成，且位于外表層和發泡層之間，所述擠壓變形層的厚度為8-12mm，所述發泡層由含有樹脂的預備發泡粒子發泡并熔化組成，且上述三層通過熱壓粘接在一起，該模塊化浮體結構之間還通過鎖定裝置連接在一起。

樹脂吸附法從紅土鎳礦回收鎳鈷的方法 2781     

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樹脂吸附法從紅土鎳礦回收鎳鈷的方法，其特征在于，所述方法包括： 步驟S1，對紅土鎳礦依次進行酸浸、循環浸出、中和除鐵鋁、以及稀釋或部分固液分離，得到待吸附礦漿，所述待吸附礦漿的固含量在30％以下； 步驟S2，采用樹脂對所述待吸附礦漿進行樹脂吸附處理，得到吸附后樹脂和貧礦漿，所述吸附后樹脂中含有鎳鈷離子和雜質金屬離子； 步驟S3，采用洗滌液對所述吸附后樹脂中的雜質金屬離子進行洗滌處理，得到洗滌后樹脂和洗滌后液，所述洗滌液為鎳離子濃度為0.01～5g/L的含鎳溶液；

用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法 2183     

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種用富氧側吹熔煉爐處理紅土鎳礦和不銹鋼冶金廢料的方法，其特征在于，所述方法包括：將干燥脫水后的紅土鎳礦加入富氧側吹熔煉爐內，添加還原劑進行熔煉；

一維邊共享鈣鈦礦熒光材料及其制備方法 2500     

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本發明涉及一維邊共享鈣鈦礦熒光材料及其制備方法，屬于有機-無機雜化材料技術領域。

可實現連續生長石墨烯裝置 2576     

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一種可實現連續生長石墨烯裝置，包括冷卻室、安裝于所述冷卻室內的移動座及設置于所述移動座上且用于放置石墨烯樣品的樣品盒，所述冷卻室的側面固定有固定板，所述固定板的頂部沿所述冷卻室的寬度方向滑移設置有移動板，所述固定板上設置有用于驅動所述移動板升降的驅動組件，所述移動板靠近所述冷卻室的側面沿所述冷卻室的寬度方向滑移安裝有移動桿，所述移動桿頂面用于與所述樣品盒的盒沿相接觸。

高壓電纜用可交聯聚乙烯絕緣材料、制備方法及其用途 2537     

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本發明要解決的技術問題在于提供用于高壓電纜的可交聯聚乙烯絕緣材料、制備方法及其用途，該材料可抑制高壓直流電纜中電導率非線性過度增大效應聚集。

鎢/銅層狀復合材料、制備方法及其應用 2096     

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本發明涉及電磁屏蔽復合材料的技術領域，具體來說，涉及具有取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠，以及通過外加靜磁場制備取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠的方法。

高溫熔體緩冷裝置及渣包測溫方法 5363     

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高溫熔體緩冷裝置，其特征在于：門式起重機(10)的軌道(11)旁側為用于堆放渣包(A)的緩冷區(20)，門式起重機(10)的支腿(12)上設有測溫探頭(30)，測溫探頭(30)斜向向下指向緩冷區(20)內渣包(A)的側壁。

從含銅溶液中富集銅的方法 2416     

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從含銅溶液中富集銅的方法，其特征在于，包括以下步驟：S1，向含銅溶液中加入硫化劑進行硫化沉淀；S2，沉淀生成后，采用水力分級的方式富集得到粗制硫化銅。

銅礦礦床規模預測方法及系統 1714     

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銅礦礦床規模預測方法，其特征在于，包括：獲取現有的銅礦的項目數據和資料；所述項目數據包括項目名稱、所屬國家、所屬地區、經度、緯度、大地構造位置、成礦區帶、礦床成因類型、成礦時代、成礦作用、賦礦地層、主巖、蝕變類型、礦石類型、礦體特征、累計查明資源儲量、平均品位、成礦溫度、成礦鹽度和勘查程度；所述資料包括：礦區地質詳查報告和鉆探勘查報告；

用于銅鈷分離的捕收劑及銅鈷礦浮選方法 2932     

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用于銅鈷分離的捕收劑，其特征在于，包括1-6重量份二苯胍和4-9重量份丁銨黑藥。

蓄冷材料、制備方法、包括其的蓄冷液及應用 2764     

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本發明涉及蓄冷材料技術領域，尤其涉及一種蓄冷材料、制備方法、包括其的蓄冷液及應用。

銅礦酸性堆浸場生態修復系統和方法 1883     

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銅礦酸性堆浸場生態修復系統，其特征在于，包括：依次設置于堆浸渣礦堆表面的阻隔層、植被恢復層和保護層；所述阻隔層的原料包括萃余液系統的中和渣和絮凝劑。

硫化銅鎳礦的浮選方法 2130     

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硫化銅鎳礦的浮選方法，其特征在于，包括如下步驟：a、將硫化銅鎳礦磨礦和調漿得到礦漿；b、向所述步驟a的礦漿中加入硫化礦物調整劑，所述硫化礦物調整劑包括0-10重量份的可溶性銅鹽、0-200重量份的銨/胺鹽和1-200重量份的還原活性劑，攪拌均勻；

鉛鋅尾礦高效資源化的方法 2633     

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鉛鋅尾礦高效資源化的方法，其特征在于，其包括如下步驟：S1、將鉛鋅尾礦、碳酸鈉和鐵酸鈣混合并研磨至150～200目，制成混合生料；S2、將步驟S1混合生料在常壓下焙燒30～50分鐘，得到活性熟料；

難處理鉛鋅礦的回收方法 2503     

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難處理鉛鋅礦的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：對難處理鉛鋅礦原礦進行兩段脫泥預處理：將原礦采用X射線分選機進行X射線干式分選出精礦和尾礦，分選尾礦進行隔粗，分離出建筑石料和隔粗尾礦后，對隔粗尾礦采用超細提純分級機進行二次脫泥，脫除2微米以下的細泥，得到返砂，細泥進入最終尾礦；

低品位氧化鉛鋅礦的冶煉系統及冶煉方法 2436     

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低品位氧化鉛鋅礦的冶煉系統，其特征在于，所述冶煉系統包括：預氧化反應裝置(10)，所述預氧化反應裝置(10)設置有第一加料口(101)和排渣口，所述第一加料口(101)用于向所述預氧化反應裝置(10)中加入所述低品位氧化鉛鋅礦，同時通入空氣或富氧空氣；

具有取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠及其制備方法 2230     

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本發明涉及電磁屏蔽復合材料的技術領域，具體來說，涉及一種具有取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠，以及一種通過外加靜磁場制備取向結構的電磁屏蔽功能復合壓敏膠的方法。

高碳難選鉛鋅礦的選礦方法 1341     

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高碳難選鉛鋅礦的選礦方法，包括：碳鉛等可?。簩⒃V礦漿移入浮選槽中，向所述原礦礦漿內添加碳質捕獲劑；碳鉛分離：加熱所述碳鉛等可浮步驟所獲得的混合精礦，將所述混合精礦加熱到65－75℃，分離得到碳精礦和一次鉛精礦；

基于礦山爆破無人機裝置 946     

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基于礦山爆破無人機裝置，包括無人機支架(1)、螺旋槳支架(2)和螺旋槳(3)，所述無人機支架(1)的四周均與螺旋槳支架(2)的背部固定連接，所述螺旋槳支架(2)頂部的表面與螺旋槳(3)的底部固定連接

電流輔助成型、燒結一體化的連續生產系統及生產方法 2427     

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本發明屬于粉末冶金技術領域，具體涉及適用于粉末冶金零部件成型的電流輔助成型、燒結一體化的連續生產系統及生產方法。